專利名稱：油泵維修試驗平臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及泵類產(chǎn)品的試驗檢測設(shè)備，尤其是工礦企業(yè)中使用的各種油泵維修檢測試驗平臺。
技術(shù)背景在很多工礦企業(yè)、交通運輸部門，油泵是重要的設(shè)備之一，特別在一些工業(yè)部門所使用的生產(chǎn)設(shè)備、液壓設(shè)備、液壓機構(gòu)、油品輸送等設(shè)備中，油泵的使用就十分廣泛，然而生產(chǎn)中使用的油泵很多是在有腐蝕介質(zhì)、工作壓力大、振動等不良環(huán)境中工作，且其運行時間長，使用率很高，在此情況下油泵很容易出現(xiàn)諸如密封件失效漏油、機件磨損不能有效穩(wěn)定地工作等問題。通常情況下，油泵出現(xiàn)上述問題就需要更換或拆下維修，如磨損破損嚴重，維修成本較高而不適合維修的油泵往往作報廢處理，這會給企業(yè)造成很大的損失，而大多數(shù)企業(yè)為節(jié)約成本一般都采取對問題油泵加以維修后再使用的辦法，對于維修后的油泵，目前在很多企業(yè)和油泵使用單位中并無通用或?qū)Ｓ玫脑囼灆z測設(shè)備進行測試，企業(yè)在對破損的油泵進行檢修和裝配過后，往往就直接安裝使用，對其工作能力、工作壓力是否達到要求并不知曉，由于維修后的油泵沒有經(jīng)過必要的檢測，因此都可能存在未知的不合格因素和問題，這對與之配套的生產(chǎn)設(shè)備的能力發(fā)揮和穩(wěn)定運行會有很大影響。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型是為解決上述技術(shù)問題而提出的一種油泵試驗檢測平臺，該平臺能對各種維修油泵的密封狀況、工作壓力等方面進行檢測試驗，并獲取必要的試驗結(jié)果，從而判斷其是否能達到或滿足工作要求。本實用新型解決上述技術(shù)問題是通過提供具有如下結(jié)構(gòu)的油泵試驗平臺而解決的，該平臺包括儲油箱、油泵平臺、壓力調(diào)節(jié)閥、油壓表、電機控制開關(guān)等，所述油泵平臺裝于儲油箱上，油泵平臺可分別安放一至幾個不同規(guī)格的試驗油泵及其緊固件，在試驗油泵側(cè)邊或適當位置安裝與之相配的油壓力調(diào)節(jié)閥和閥座，在儲油箱背面裝有操作面扳，該操作面扳上裝設(shè)油壓力表和試驗油泵的電機控制開關(guān)，儲油箱、試驗油泵、壓力調(diào)節(jié)閥、油壓表間分別用相配的輸油管道連接，使試驗油泵與儲油箱及壓力調(diào)節(jié)閥間的連接管道為一閉合回路。采用上述油泵維修試驗平臺的結(jié)構(gòu)方式，被檢測的油泵可通過壓力調(diào)節(jié)閥和油壓表的指示逐步調(diào)節(jié)試驗壓力的大小，這有利于控制試驗過程并取得必要的試驗數(shù)據(jù)和結(jié)果。本實用新型提供的油泵維修試驗平臺具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、制做成本低、試驗過程和試驗結(jié)果直觀且可靠的特點，因此該平臺對使用和維修油泵較多的企業(yè)有很好的應(yīng)用價值。
[0007]
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。圖I是本實用新型的油泵維修試驗平臺帶局部剖的俯視圖。圖2是圖I所示油泵維修試驗平臺沿A-A線的剖視圖。圖3示出圖I中沿B-B線所取的壓力調(diào)節(jié)閥閥座放大的剖視圖。
具體實施方式根據(jù)圖I圖2所示的本實用新型油泵維修試驗平臺，它由儲油箱2、油泵平臺I、壓力調(diào)節(jié)閥10、油壓表7、電機控制開關(guān)6等組成，油泵平臺I焊裝于儲油箱2上，油泵平臺I可裝放一至四種不同規(guī)格的試驗油泵5及其緊固件(本實施方式以裝二個試驗油泵為例)，每個試驗油泵5側(cè)邊適當位置安裝相配的壓力調(diào)節(jié)閥10及其閥座9，在緊靠儲油箱2后面的油泵平臺I上裝設(shè)一操作面扳11，其上安裝油壓表7和試驗油泵5的電機控制開關(guān)6。參照圖3，所述壓力調(diào)節(jié)閥10的閥座9內(nèi)開有油進出通道15，該通道15的進油孔14通過進油管3與試驗油泵5的排油口連接，試驗油泵5的吸油管4則接入儲油箱2內(nèi)；在閥座9的進油孔14與排油孔16間的油通道15上安裝壓力調(diào)節(jié)閥10，通道15的排油孔16連接回油管12并接入儲油箱2內(nèi)，通道15的另一端口 13用壓力管8與操作面扳11上的油壓表7連接，經(jīng)上述裝配，試驗油泵5與儲油箱2和壓力調(diào)節(jié)閥10間的油管和通道14構(gòu)成一個閉合回路。為在試驗壓力條件下測試油泵能順利進行，試驗油泵5上的溢流口用溢流管連接并接入儲油箱2內(nèi)。在本實用新型中，壓力調(diào)節(jié)閥10可以是手動或電動調(diào)節(jié)閥，當采用電動調(diào)節(jié)閥時，在操作面扳11上加設(shè)該電動壓力調(diào)節(jié)閥的控制裝置。進行試驗檢測時，啟動電機控制開關(guān)6使試驗油泵5工作，油泵5的試驗壓力通過壓力調(diào)節(jié)閥10和油壓表7的指示進行控制，操作者可在設(shè)定的壓力值下檢驗油泵5的工作情況和密封可靠性，并維持一定的試驗時間，當全開或關(guān)閉壓力調(diào)節(jié)閥10，該油泵維修試驗平臺還可進行流量和最大工作壓力測試，因此該平臺適于在設(shè)定的壓力范圍內(nèi)對各種維修油泵進行各方面的檢驗和性能評估。當然，這種油泵維修試驗平臺還可采用其它的結(jié)構(gòu)和裝配形式，如不采用上述閥座9的油通道15的連接結(jié)構(gòu)，直接把連接油泵排油口的油管3與一個三通連接，三通的另二個出口分別通過油管與油壓表7和壓力調(diào)節(jié)閥10進口連接，其出口直接用油管接入儲油箱2 ;壓力調(diào)節(jié)閥10裝設(shè)在操作面扳11上，使之更便于與油壓表7進行直觀操作，這種相似的結(jié)構(gòu)和裝配形式的變換均屬本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種油泵維修試驗平臺，它包括儲油箱、油泵平臺、電機控制開關(guān)，其特征在于所述油泵平臺(I)裝于儲油箱(2)上，油泵平臺(I)可分別安放一至幾個不同規(guī)格的試驗油泵(5)，在試驗油泵(5)側(cè)邊或適當位置安裝有壓力調(diào)節(jié)閥(10)和閥座(9)，在儲油箱(2)的背面裝有操作面扳(11)，該操作面扳(11)上裝設(shè)油壓表(7)和試驗油泵(5)的電機控制開關(guān)(6)，所述儲油箱(2)、試驗油泵(5)、壓力調(diào)節(jié)閥(10)、油壓表(7)間分別用輸油管道連接，且試驗油泵(5)與儲油箱(2)及壓力調(diào)節(jié)閥(10)間的連接管道為一閉合回路。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的油泵維修試驗平臺，其特征在于所述壓力調(diào)節(jié)閥(10)的閥座(9)內(nèi)開有油進出通道(15)，該通道(15)的進油孔(14)通過進油管(3)與試驗油泵(5)的排油口連接，試驗油泵(5)的吸油管(4)接入儲油箱(2)內(nèi)，在閥座(9)的進油孔(14)與排油孔(16)間的油通道(15)上安裝壓力調(diào)節(jié)閥(10)，通道(15)的排油孔(16)用回油管(12)接入儲油箱(2)內(nèi)，通道(15)的另一端口(13)用壓力管(8)與操作面扳(11)上的油壓表(7)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的油泵維修試驗平臺，其特征在于壓力調(diào)節(jié)閥(10)為手動或電動調(diào)節(jié)閥。
專利摘要本實用新型公開了一種油泵維修試驗平臺，它由儲油箱、油泵平臺、壓力調(diào)節(jié)閥、油壓表、電機控制開關(guān)等組成，置于儲油箱上的油泵平臺用于安放被試驗的油泵，試驗油泵通過油管通道與儲油箱及配置的壓力調(diào)節(jié)閥、油壓表連接，使試驗油泵與儲油箱和壓力調(diào)節(jié)閥間的油管通道為一個閉合回路，當啟動電機控制開關(guān)進行油泵試驗時，油泵的試驗壓力可通過壓力調(diào)節(jié)閥和油壓表的指示進行控制，操作者可在設(shè)定的壓力范圍內(nèi)和試驗時間段直觀地檢驗油泵的工作情況和密封件的可靠性，完成對各種維修油泵的檢測和性能評估。該油泵維修試驗平臺具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、制做成本低、試驗過程和試驗結(jié)果直觀且可靠的特點，因此對使用和維修油泵較多的企業(yè)有很好的應(yīng)用價值。
文檔編號F04B51/00GK202381315SQ201120564179
公開日2012年8月15日 申請日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者張德錄, 李彬, 秦開明, 黃學(xué)文 申請人:桂林福達股份有限公司