專利名稱:一種軸流通風(fēng)機(jī)動葉調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及礦井用軸流風(fēng)機(jī)領(lǐng)域,特別涉及ー種軸流通風(fēng)機(jī)動葉調(diào)節(jié)裝置。
背景技術(shù):
由于礦井通風(fēng)對安全的重要性,我國煤炭エ業(yè)安全規(guī)程規(guī)定,礦用主扇的反轉(zhuǎn)反風(fēng)量應(yīng)大于正風(fēng)量的60%,并且是越大越好,但我國目前生產(chǎn)的礦井主扇都是直接反轉(zhuǎn)反風(fēng)(風(fēng)機(jī)正轉(zhuǎn)停車馬上打反轉(zhuǎn)),能難達(dá)到反風(fēng)量不低于正風(fēng)量60%的要求。 為了提高礦井用軸流風(fēng)機(jī)反風(fēng)量,目前礦井用軸流風(fēng)機(jī)的現(xiàn)有技術(shù)主要有I)專利公開號CN1693717A公開了ー種具有兩列平行于來流導(dǎo)葉的單葉輪完全可反風(fēng)軸流風(fēng)機(jī),包括流道外筒、流道內(nèi)筒、動葉和輪轂,在流道內(nèi)筒和流道外筒之間、動葉和輪轂的兩邊設(shè)有ー對相互平行的導(dǎo)葉,導(dǎo)葉的安裝角度與軸流風(fēng)機(jī)來流平行。風(fēng)機(jī)動葉和兩列導(dǎo)葉都是完全反向?qū)ΨQ葉型,即葉型的上下表面(壓カ面和吸力面)是以弦線上下反向?qū)ΨQ;兩列導(dǎo)葉分別安裝在動葉的兩邊,為了保證風(fēng)機(jī)完全可反風(fēng)和風(fēng)機(jī)的高性能,兩列導(dǎo)葉弦線要基本與動葉轉(zhuǎn)軸方向平行。這種結(jié)構(gòu)的風(fēng)機(jī)的正風(fēng)量和反風(fēng)量相同,風(fēng)機(jī)效率只有40%,效率很低。2)專利公開號CN2171024公開了ー種動葉片轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu),在動葉葉根上安裝卷輪,將鋼絲繩中間用定位塊固定在卷輪上,鋼絲繩兩端固定在一個與轉(zhuǎn)子同心的滑動架上,當(dāng)控制滑輪架軸向滑動時,鋼絲繩帶動葉片轉(zhuǎn)角,轉(zhuǎn)角可超過180°,可實現(xiàn)自動轉(zhuǎn)角和快速反風(fēng),且反風(fēng)時的風(fēng)量及效率與正風(fēng)相同。這種結(jié)構(gòu)的缺點是,鋼絲繩定位性較差,動葉震動大。3)專利公開號CN2143269公開了ー種可反風(fēng)通風(fēng)機(jī)動葉片自動轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu),在動葉葉根裝ー個小轉(zhuǎn)輪,轉(zhuǎn)輪上纏繞鋼絲繩,鋼絲繩兩端固定在與小轉(zhuǎn)輪嚙合并作周向轉(zhuǎn)動的大轉(zhuǎn)輪上,在低速轉(zhuǎn)動過程中,諧波減速器高速軸上的制動器能使大轉(zhuǎn)輪相對風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動,動葉片可轉(zhuǎn)180°,實現(xiàn)風(fēng)機(jī)反風(fēng)。這種結(jié)構(gòu)的缺點是,動葉轉(zhuǎn)動角度的控制精度較低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供ー種軸流通風(fēng)機(jī)動葉調(diào)節(jié)裝置,克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,在停車后能一次同步將所有葉片的安裝角翻轉(zhuǎn)180°,使風(fēng)機(jī)的反風(fēng)量達(dá)到正風(fēng)量的100%,最大限度地挽救礦井安全,可靠保障礦井安全。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案是ー種軸流通風(fēng)機(jī)動葉調(diào)節(jié)裝置,包括蝸輪、蝸桿、絲杠、螺母軸、聯(lián)接盤和齒條,螺母軸一端與聯(lián)接盤同軸相連,螺母軸另一端設(shè)有螺紋孔與絲杠一端連接,絲杠另一端與蝸輪同軸相連,蝸輪與蝸桿相嚙合,在聯(lián)接盤的邊部均勻設(shè)有齒條,齒條所在中心圓與聯(lián)接盤同軸,齒輪與齒條嚙合,帶葉片的葉片軸與齒輪相連。所述絲杠與螺紋孔的有效配合螺紋長度不小于齒輪分度圓周長的一半。所述螺母軸的另一端還設(shè)有聯(lián)接盤ニ,在聯(lián)接盤ニ的邊部均勻設(shè)有齒條ニ,齒條ニ所在中心圓與聯(lián)接盤ニ同軸,齒輪ニ與齒條ニ嚙合,帶葉片ニ的葉片軸ニ與齒輪二相連。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是在風(fēng)機(jī)停車后能一次性同步將所有葉片的安裝角翻轉(zhuǎn)180°,使風(fēng)機(jī)的反風(fēng)量達(dá)到正風(fēng)量的100%,操作簡便可靠,由于蝸桿和絲杠的自鎖特性,葉片調(diào)整后角度能保持穩(wěn)定,最大限度地挽救礦井安全,可靠保障礦井安全。
圖I是本實用新型實施例ー結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實用新型實施例ニ結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-蝸輪 2-蝸桿 3-絲杠 4-螺母軸 5-聯(lián)接盤 6_齒條 7_螺紋孔8-齒輪9-葉片軸10-葉片11-螺母12-風(fēng)機(jī)套筒13-聯(lián)接盤ニ 14-齒條ニ15-齒輪ニ 16-葉片ニ 17-葉片軸ニ
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進(jìn)ー步說明見圖I,是本實用新型ー種軸流通風(fēng)機(jī)動葉調(diào)節(jié)裝置實施例結(jié)構(gòu)示意圖,這是ー種單級風(fēng)機(jī)動葉調(diào)節(jié)裝置,包括蝸輪I、蝸桿2、絲杠3、螺母軸4、聯(lián)接盤5和齒條6,螺母軸4一端通過螺母11與聯(lián)接盤5同軸相連,螺母軸4另一端設(shè)有螺紋孔7與絲杠3 —端連接,絲杠3另一端與蝸輪4同軸相連,蝸輪I與蝸桿2相嚙合,在聯(lián)接盤5的邊部均勻設(shè)有齒條6,齒條6數(shù)量與風(fēng)機(jī)葉片10數(shù)量一致,齒條6所在中心圓與聯(lián)接盤5同軸,齒輪8與齒條6嚙合,葉片軸9與齒輪8相連,葉片軸9端部與葉片10相連,蝸輪I和蝸桿2相對風(fēng)機(jī)套筒12固定,當(dāng)旋轉(zhuǎn)蝸桿2時,蝸輪I帶動絲杠3旋轉(zhuǎn),螺母軸4沿絲杠3軸向移動,聯(lián)接盤5帶動齒條6使葉片軸9旋轉(zhuǎn),從而一次性同步實現(xiàn)全部葉片10安裝角的變化。為了保證葉片10的安裝角翻轉(zhuǎn)180°,絲杠3與螺紋孔7的有效配合螺紋長度不小于齒輪8分度圓周長的一半。見圖2,是本實用新型實施例ニ結(jié)構(gòu)示意圖,這是一種雙級風(fēng)機(jī)動葉調(diào)節(jié)裝置,螺母軸4的另一端還設(shè)有聯(lián)接盤ニ 13,在聯(lián)接盤ニ 13的邊部均勻設(shè)有齒條ニ 14,齒條ニ 14所 在中心圓與聯(lián)接盤ニ 13同軸,齒輪ニ 15與齒條ニ 14嚙合,帶葉片ニ 16的葉片軸ニ 17與齒輪ニ 15相連。
權(quán)利要求1.ー種軸流通風(fēng)機(jī)動葉調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,包括蝸輪、蝸桿、絲杠、螺母軸、聯(lián)接盤和齒條,螺母軸一端與聯(lián)接盤同軸相連,螺母軸另一端設(shè)有螺紋孔與絲杠一端連接,絲杠另一端與蝸輪同軸相連,蝸輪與蝸桿相嚙合,在聯(lián)接盤的邊部均勻設(shè)有齒條,齒條所在中心圓與聯(lián)接盤同軸,齒輪與齒條嚙合,帶葉片的葉片軸與齒輪相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種軸流通風(fēng)機(jī)動葉調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,所述絲杠與螺紋孔的有效配合螺紋長度不小于齒輪分度圓周長的一半。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種軸流通風(fēng)機(jī)動葉調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,所述螺母軸的另一端還設(shè)有聯(lián)接盤ニ,在聯(lián)接盤ニ的邊部均勻設(shè)有齒條ニ,齒條ニ所在中心圓與聯(lián)接盤ニ同軸,齒輪ニ與齒條ニ嚙合,帶葉片ニ的葉片軸ニ與齒輪二相連。
專利摘要本實用新型涉及礦井用軸流風(fēng)機(jī)領(lǐng)域,特別涉及一種軸流通風(fēng)機(jī)動葉調(diào)節(jié)裝置,其特征是,包括蝸輪、蝸桿、絲杠、螺母軸、聯(lián)接盤和齒條,螺母軸一端與聯(lián)接盤同軸相連,螺母軸另一端設(shè)有螺紋孔與絲杠一端連接,絲杠另一端與蝸輪同軸相連,蝸輪與蝸桿相嚙合,在聯(lián)接盤的邊部均勻設(shè)有齒條,齒條所在中心圓與聯(lián)接盤同軸,齒輪與齒條嚙合,帶葉片的葉片軸與齒輪相連。所述絲杠與螺紋孔的有效配合螺紋長度不小于齒輪分度圓周長的一半。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點是在風(fēng)機(jī)停車后一次性同步將所有葉片的安裝角翻轉(zhuǎn)180°,使風(fēng)機(jī)的反風(fēng)量達(dá)到正風(fēng)量的100%,操作可靠,由于蝸桿和絲杠的自鎖特性,葉片調(diào)整后角度能保持穩(wěn)定,可靠保障礦井安全。
文檔編號F04D29/00GK202451462SQ20112056833
公開日2012年9月26日 申請日期2011年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月29日
發(fā)明者李成林 申請人:鞍山風(fēng)機(jī)集團(tuán)有限責(zé)任公司