專利名稱：旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及旋轉(zhuǎn)式(rotary)壓縮機(jī)。
背景技術(shù)：
圖四表示現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。在密閉套管101具有氣缸102，氣缸102形成氣缸室103。在氣缸室103配置有輥 104。該輥104通過(guò)偏心軸105的旋轉(zhuǎn)而在氣缸室103內(nèi)進(jìn)行偏心旋轉(zhuǎn)。在氣缸102形成有葉片(blade)滑動(dòng)槽106，在葉片滑動(dòng)槽106配置有葉片107。葉片107總是被設(shè)置在背面一側(cè)的彈簧108按壓到輥104的外周面。氣缸室103由葉片107分隔為排出口(吐出一卜)(未圖示)開(kāi)口的壓縮室和吸入孔110開(kāi)口的吸入室。圖四表示從由輥104將葉片107最大限地按入的位置(上死點(diǎn))起繞順時(shí)針?lè)较?圖中箭頭的方向)旋轉(zhuǎn)若干的狀態(tài)。在該狀態(tài)下，形成由氣缸102、輥104和葉片107圍成的微小空間109。過(guò)了上死點(diǎn)形成的微小空間109，至與吸入孔110連通為止成為真空狀態(tài)，所以存在所需動(dòng)力增加的問(wèn)題。為了解決該問(wèn)題，提案有如圖30所示，在氣缸102內(nèi)周面形成將葉片滑動(dòng)槽106 和吸入孔110連通的槽111(參照專利文獻(xiàn)1)。先行技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1 日本實(shí)開(kāi)平02-014492號(hào)公報(bào)(日本實(shí)愿昭63-091486號(hào)的微型膠片(micro film))

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明所要解決的問(wèn)題如在專利文獻(xiàn)1中提案的那樣，通過(guò)形成將葉片滑動(dòng)槽106和吸入孔110連通的槽111，能夠防止在上死點(diǎn)以后產(chǎn)生的微小空間109的真空狀態(tài)，但是，葉片107的吸入孔 110—側(cè)的滑動(dòng)部的面壓上升，存在引起葉片107的燒焦等而使可靠性下降的問(wèn)題。于是，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠防止在上死點(diǎn)以后產(chǎn)生的微小空間的真空狀態(tài)并且能夠抑制葉片滑動(dòng)部的面壓上升的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。用于解決問(wèn)題的方法第一發(fā)明的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的特征在于，包括在氣缸內(nèi)形成有氣缸室；上述氣缸室由上部軸承和下部軸承封閉；在上述氣缸室內(nèi)配置有輥；在上述氣缸形成有葉片滑動(dòng)槽； 在上述葉片滑動(dòng)槽設(shè)置有葉片和彈簧；上述葉片被上述彈簧按壓于上述輥的外周面；和上述氣缸室由上述葉片分隔為高壓側(cè)壓縮室和吸入孔開(kāi)口的低壓側(cè)壓縮室，該旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)設(shè)置有切口部，該切口部的一端位于上述葉片滑動(dòng)槽，另一端位于將上述吸入孔投影在上述氣缸的內(nèi)周面上時(shí)的投影范圍內(nèi)。
第二發(fā)明的特征在于在第一發(fā)明所述的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的基礎(chǔ)上，在形成上述氣缸室的內(nèi)周面與上述上部軸承所抵接的上述氣缸的上端面相接的角部，形成有上述切口部。第三發(fā)明的特征在于在第一發(fā)明所述的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的基礎(chǔ)上，在形成上述氣缸室的內(nèi)周面與上述下部軸承所抵接的上述氣缸的下端面相接的角部，形成有上述切口部。第四發(fā)明的特征在于在第二或第三發(fā)明所述的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的基礎(chǔ)上，通過(guò)平坦的傾斜面形成上述切口部。第五發(fā)明的特征在于在第二或第三發(fā)明所述的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的基礎(chǔ)上，通過(guò)曲面形成上述切口部。第六發(fā)明的特征在于在第二或第三發(fā)明所述的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的基礎(chǔ)上，通過(guò)角度不同的多個(gè)傾斜面形成上述切口部。第七發(fā)明的特征在于在第二或第三發(fā)明所述的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的基礎(chǔ)上，通過(guò)平坦的傾斜面和曲面形成上述切口部。第八發(fā)明的特征在于在第一 第七發(fā)明所述的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的基礎(chǔ)上，當(dāng)上述氣缸的高度為H，上述切口部的高度為h，上述切口部的深度為b時(shí)，使上述切口部的高度h為 1/7H以上1/5H以下，使上述切口部的深度b為1/7H以上1/3H以下。第九發(fā)明的特征在于在第一發(fā)明所述的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的基礎(chǔ)上，通過(guò)在上述下部軸承的上端面設(shè)置沿形成上述氣缸室的內(nèi)周面的槽，形成上述切口部。第十發(fā)明的特征在于在第一發(fā)明所述的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的基礎(chǔ)上，通過(guò)在上述上部軸承的下端面設(shè)置沿形成上述氣缸室的內(nèi)周面的槽，形成上述切口部。第十一發(fā)明的特征在于在第八或第九發(fā)明所述的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的基礎(chǔ)上，通過(guò)平坦的底面的凹部形成上述切口部。第十二發(fā)明的特征在于在第八或第九發(fā)明所述的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的基礎(chǔ)上，通過(guò)曲面的凹部形成上述切口部。第十三發(fā)明的特征在于在第九 第十二發(fā)明所述的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的基礎(chǔ)上，當(dāng)上述氣缸的高度為H，上述切口部的高度為h，上述切口部的深度為b時(shí)，使上述切口部的高度 h為1/7H以上1/3H以下，使上述切口部的深度b為1/7H以上1/3H以下。發(fā)明的效果根據(jù)本發(fā)明，施加于葉片的面壓不變大，而能夠充分地進(jìn)行制冷劑氣體的供給，在上死點(diǎn)以后至與吸入孔連通為止的之間形成的成為低壓側(cè)壓縮室的微小空間不成為真空狀態(tài)，所以能夠防止所需動(dòng)力的增加。


圖1是本發(fā)明的第一實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的縱向截面圖。圖2是圖1的A-A線截面圖。圖3是圖2的主要部分放大圖。圖4是表示該旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的主要部分的立體圖。圖5是該旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的氣缸的主要部分截面圖。圖6是本發(fā)明的第二實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。圖7是本發(fā)明的第三實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。
圖8是本發(fā)明的第四實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。圖9是本發(fā)明的第五實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的縱向截面圖。圖10是圖9的B-B線截面圖。圖11是圖10的主要部分放大圖。圖12是表示該旋轉(zhuǎn)壓自官機(jī)的主要部分的立體圖。圖13是該旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的氣缸的主要部分截面圖。圖14是本發(fā)明的第六實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。圖15是本發(fā)明的第七實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。圖16是本發(fā)明的第八實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。圖17是本發(fā)明的第九實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的縱向截面圖。圖18是圖17的C-C線截面圖。圖19是圖18的主要部分放大圖。圖20是表示該旋轉(zhuǎn)壓自官機(jī)的主要部分立體圖。圖21是該旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的氣缸的主要部分截面圖。圖22是本發(fā)明的第十實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。圖23是本發(fā)明的第十--實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。圖M是圖23的D-D線截面圖。圖25是圖M的主要部分放大圖。圖26是表示該旋轉(zhuǎn)壓自官機(jī)的主要部分立體圖。圖27是該旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的氣缸的主要部分截面圖。圖28是本發(fā)明的第十二二實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。圖29是現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)壓自官機(jī)。圖30是現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)壓自官機(jī)。附圖標(biāo)記的說(shuō)明4氣缸4a內(nèi)周面4b上端面4c下端面5上部軸承5a下端面6下部軸承6a上端面7輥8氣缸室9吸入孔12葉片滑動(dòng)槽13葉片14彈簧20A 切口部
20B切口部
20C切口部
20D切口部
20E切口部
20F切口部
20G切口部
20H切口部
20J切口部
20K切口部
20L切口部
20M切口部
21一端
22另一端
23傾斜面
24曲面
25底面
26曲面
H氣缸的高度
b切口部的深度
h切口部的高度
X投影范圍
具體實(shí)施例方式第一發(fā)明設(shè)置有切口部，該切口部的一端位于上述葉片滑動(dòng)槽，另一端位于將上述吸入孔投影在上述氣缸的內(nèi)周面上時(shí)的投影范圍內(nèi)，由此，在上死點(diǎn)以后至與吸入孔連通為止的區(qū)間形成的成為低壓側(cè)壓縮室的微小空間不成為真空狀態(tài)，所以能夠防止所需動(dòng)力的增加，還能夠抑制葉片滑動(dòng)部的面壓上升，實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的效率的提高和可靠性的提尚。第二發(fā)明在第一發(fā)明的基礎(chǔ)上，在形成上述氣缸室的內(nèi)周面與上述上部軸承所抵接的上述氣缸的上端面相接的角部，形成有切口部，由此，切口部的加工變得容易。第三發(fā)明在第一發(fā)明的基礎(chǔ)上，在形成上述氣缸室的內(nèi)周面與上述下部軸承所抵接的上述氣缸的下端面相接的角部，形成有切口部，由此，切口部的加工變得容易。第四發(fā)明在第二或第三發(fā)明的基礎(chǔ)上，通過(guò)平坦的傾斜面形成切口部，由此，切口部的加工變得容易。第五發(fā)明在第二或第三發(fā)明的基礎(chǔ)上，通過(guò)曲面形成切口部，由此，與第四發(fā)明相比，在同一高度、同一深度的情況下，通路截面積變大，所以能夠產(chǎn)生流暢的制冷劑氣體流。第六發(fā)明也能夠在第二或第三發(fā)明的基礎(chǔ)上，通過(guò)角度不同的多個(gè)傾斜面形成切口部。第七發(fā)明也能夠在第二或第三發(fā)明的基礎(chǔ)上，通過(guò)平坦的傾斜面和曲面形成切口部。第八發(fā)明在第一 第七發(fā)明的基礎(chǔ)上，當(dāng)氣缸的高度為H，上述切口部的高度為 h，上述切口部的深度為b時(shí)，使上述切口部的高度h為1/7H以上1/5H以下，使上述切口部的深度b為1/7H以上1/3H以下，由此，施加于葉片的面壓不變大，能夠充分地進(jìn)行制冷劑氣體的供給。第九發(fā)明在第一發(fā)明的基礎(chǔ)上，通過(guò)在上述下部軸承的上端面設(shè)置沿形成上述氣缸室的內(nèi)周面的槽，形成切口部，由此，切口部的加工變得容易。第十發(fā)明在第一發(fā)明的基礎(chǔ)上，通過(guò)在上述上部軸承的下端面設(shè)置沿形成上述氣缸室的內(nèi)周面的槽，形成切口部，由此，切口部的加工變得容易。第十一發(fā)明在第八或第九發(fā)明的基礎(chǔ)上，通過(guò)平坦的底面的凹部形成切口部，由此，切口部的加工變得容易。第十二發(fā)明在第八或第九發(fā)明的基礎(chǔ)上，通過(guò)曲面的凹部形成切口部，由此，與第十一發(fā)明相比，在同一高度、同一深度的情況下，通路截面積變大，所以能夠產(chǎn)生流暢的制冷劑氣體流。第十三發(fā)明在第九 第十二發(fā)明的基礎(chǔ)上，當(dāng)氣缸的高度為H，上述切口部的高度為h，上述切口部的深度為b時(shí)，使上述切口部的高度h為1/7H以上1/3H以下，使上述切口部的深度b為1/7H以上1/3H以下，由此，不會(huì)產(chǎn)生制冷劑氣體的泄漏，能夠充分地進(jìn)行制冷劑氣體的供給。圖1 圖5表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。圖1是旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的縱向截面圖，圖2是圖1的A-A線截面圖，圖3是圖2的主要部分放大圖，圖4是表示該旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的主要部分的立體圖，圖5是該旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的氣缸的主要部分截面圖。如圖1所示，在筒狀的密閉容器1內(nèi)設(shè)置有電動(dòng)機(jī)構(gòu)2。在電動(dòng)機(jī)構(gòu)2的轉(zhuǎn)子加設(shè)置有曲軸3。此外，在密閉容器1內(nèi)設(shè)置有由氣缸4、上部軸承5、下部軸承6和輥7構(gòu)成的壓縮機(jī)構(gòu)。在氣缸4內(nèi)形成有氣缸室8，該氣缸室8由上部軸承5和下部軸承6封閉。輥7配置在氣缸室8內(nèi)。上部軸承5和下部軸承6承受曲軸3，在上部軸承5與下部軸承6之間配置有曲軸3的偏心軸3a。輥7安裝于該偏心軸3a。在氣缸4形成有吸入孔9，通過(guò)該吸入孔9，從密閉容器1外將氣體制冷劑導(dǎo)入到氣缸室8。此外，已在氣缸室8被壓縮的氣體制冷劑從形成于上部軸承5的排出口(未圖示)向密閉容器1內(nèi)排出，之后從排出管10被導(dǎo)出到密閉容器1外。密閉容器1內(nèi)的底部形成有儲(chǔ)存潤(rùn)滑油的儲(chǔ)油部U。在氣缸4的內(nèi)周面的上端形成有后述的切口部20A。另外，在本實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)中，作為制冷劑，能夠使用HFC32和HFC125的混合制冷劑，或者二氧化碳、氨、氦等自然制冷劑。接著，使用圖2對(duì)壓縮機(jī)構(gòu)進(jìn)行更詳細(xì)的說(shuō)明。在氣缸4形成有在徑方向上延伸的葉片滑動(dòng)槽12。在葉片滑動(dòng)槽12設(shè)置有葉片 13和彈簧14，葉片13總是被彈簧14按壓于輥7的外周面。葉片13因?yàn)楸粡椈?4按壓，所以隨著輥7的轉(zhuǎn)動(dòng)而在葉片滑動(dòng)槽12內(nèi)往復(fù)動(dòng)作。氣缸室8由葉片13分隔為排出口開(kāi)口的高壓側(cè)壓縮室和吸入孔9開(kāi)口的低壓側(cè)
壓縮室。接著，使用圖3 圖5對(duì)切口部進(jìn)行更詳細(xì)的說(shuō)明。圖3表示從由輥7將葉片13最大限地按入的位置(上死點(diǎn))起繞順時(shí)針?lè)较?圖中箭頭的方向)旋轉(zhuǎn)若干的狀態(tài)，在葉片13的吸入孔9 一側(cè)形成有微小空間8a。如圖3和圖4所示，切口部20A的一端21位于葉片滑動(dòng)槽12，其另一端22位于將吸入孔8投影在氣缸4的內(nèi)周面如上時(shí)的投影范圍X內(nèi)。此外，如圖4和圖5所示，切口部20A形成于形成氣缸室8的內(nèi)周面如與上部軸承5所抵接的氣缸4的上端面4b相接的角部的一部分。切口部20A的另一端22不與吸入孑L 9連通。通過(guò)該切口部20A，從吸入孔9開(kāi)口的吸入室向圖3所示的微小間隙8a流入制冷劑，該微小間隙8a不成為真空狀態(tài)。另外，在切口部20A的另一端22未達(dá)到將吸入孔8投影在氣缸4的內(nèi)周面如上時(shí)的投影范圍X內(nèi)的情況下，發(fā)生若干的真空狀態(tài)。因此，優(yōu)選切口部20A的另一端22達(dá)到將吸入孔8投影在氣缸4的內(nèi)周面如上時(shí)的投影范圍X內(nèi)。另一方面，在切口部20A的另一端22超過(guò)將吸入孔8投影在氣缸4的內(nèi)周面如上時(shí)的投影范圍X的情況下，壓縮行程變少，壓縮比下降。因此，優(yōu)選切口部20A的另一端22不超過(guò)將吸入孔8投影在氣缸4 的內(nèi)周面如上時(shí)的投影范圍X。如圖5所示，切口部20A通過(guò)在內(nèi)周面如與上端面4b相接的角部形成切口而形成。圖5所示的切口部20A通過(guò)如下方式而形成，即，在內(nèi)周面如與上端面4b之間通過(guò)進(jìn)行切除來(lái)形成平坦的傾斜面23。此外，如圖5所示，當(dāng)設(shè)氣缸4的高度(曲軸3的軸方向)為H、設(shè)切口部20A的高度為h、設(shè)切口部20A的深度為b時(shí)，優(yōu)選切口部20A的高度h為1/7H以上1/5H以下，優(yōu)選切口部20A的深度b為1/7H以上1/3H以下。如果切口部20A的高度h超過(guò)1/5H，則施加于葉片13的面壓變大，如果切口部20A 的高度h未達(dá)到1/7H，則制冷劑氣體的通路變得過(guò)窄，由于壓力損失而不能充分地供給制冷劑。此外，優(yōu)選切口部20A的深度b為與切口部20A的高度h相同程度以上，所以優(yōu)選為 1/7H以上，在實(shí)用上不優(yōu)選切口部20A的深度b超過(guò)1/3H。圖6表示本發(fā)明的第二實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。本實(shí)施方式除了使用圖6說(shuō)明的以外與第一實(shí)施方式相同，所以對(duì)在第一實(shí)施方式中說(shuō)明過(guò)的圖1 圖4，省略其說(shuō)明。如圖6所示，在本實(shí)施方式中也為如下情形，即，切口部20B通過(guò)在內(nèi)周面如與上端面4b相接的角部形成切口而形成。圖6所示的切口部20B通過(guò)如下方式而形成，即，在內(nèi)周面如與上端面4b之間通過(guò)進(jìn)行切除來(lái)形成曲面M。在本實(shí)施方式中也優(yōu)選切口部20B的高度h為1/7H以上1/5H以下，優(yōu)選切口部 20B的深度b為1/7H以上1/3H以下。另外，在第二實(shí)施方式中，在令與第一實(shí)施方式的切口部20A的高度h和深度b相同的情況下，第二實(shí)施方式的切口部20B使得通路截面積變得更大，所以能夠產(chǎn)生流暢的制冷劑氣體流。圖7表示本發(fā)明的第三實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。本實(shí)施方式除了使用圖7說(shuō)明的以外與第一實(shí)施方式相同，所以對(duì)在第一實(shí)施方式中說(shuō)明過(guò)的圖1 圖4，省略其說(shuō)明。如圖7所示，在本實(shí)施方式中也為如下情形，即，切口部20C通過(guò)在內(nèi)周面如與上端面4b相接的角部形成切口而形成。圖7所示的切口部20C通過(guò)如下方式而形成，即，在內(nèi)周面如與上端面4b之間通過(guò)進(jìn)行切除來(lái)形成角度不同的兩個(gè)平坦的傾斜面23a、23b。 另外，也可以通過(guò)兩個(gè)以上的傾斜面23形成。在本實(shí)施方式中也優(yōu)選切口部20C的高度h為1/7H以上1/5H以下，優(yōu)選切口部 20C的深度b為1/7H以上1/3H以下。如本實(shí)施方式那樣，切口部20C也可以通過(guò)角度不同的兩個(gè)平坦的傾斜面23a、 23b形成。圖8表示本發(fā)明的第四實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。本實(shí)施方式除了使用圖8說(shuō)明的以外與第一實(shí)施方式相同，所以對(duì)在第一實(shí)施方式中說(shuō)明過(guò)的圖1 圖4，省略其說(shuō)明。如圖8所示，在本實(shí)施方式中也為如下情形，即，切口部20D通過(guò)在內(nèi)周面如與上端面4b相接的角部形成切口而形成。圖8所示的切口部20D通過(guò)如下方式而形成，即，在內(nèi)周面如與上端面4b之間通過(guò)進(jìn)行切除來(lái)形成平坦的傾斜面23和曲面M。在本實(shí)施方式中也優(yōu)選切口部20D的高度h為1/7H以上1/5H以下，優(yōu)選切口部 20D的深度b為1/7H以上1/3H以下。如本實(shí)施方式那樣，切口部20D也可以通過(guò)平坦的傾斜面23和曲面M形成。圖9 圖13表示本發(fā)明的第五實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。圖9是該旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的縱向截面圖，圖10是圖9中B-B線截面圖，圖11是圖10 的主要部分放大圖，圖12是表示該旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的主要部分的立體圖，圖13是該旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的氣缸的主要部分截面圖。另外，對(duì)與第一實(shí)施方式相同的部件，標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記，省略其說(shuō)明。如圖9所示，在本實(shí)施方式中，在氣缸4的內(nèi)周面的下端形成有后述的切口部20E。如圖11和圖12所示，切口部20E的一端21位于葉片滑動(dòng)槽12，其另一端22位于將吸入孔8投影在氣缸4的內(nèi)周面如上時(shí)的投影范圍X內(nèi)。此外，如圖12和圖13所示，切口部20E形成于形成氣缸室8的內(nèi)周面如與下部軸承6所抵接的氣缸室8的下端面如相接的角部的一部分。切口部20E的另一端22不與吸入孔9連通。通過(guò)該切口部20E，從吸入開(kāi)孔9開(kāi)孔的吸入室向圖11所示的微小間隙8a流入制冷劑，該微小間隙8a不成為真空狀態(tài)。另外，在切口部20E的另一端22未達(dá)到將吸入孔8投影在氣缸4的內(nèi)周面如上時(shí)的投影范圍X內(nèi)的情況下，發(fā)生若干真空狀態(tài)。因此，優(yōu)選切口部20E的另一端22達(dá)到將吸入孔8投影在氣缸4的內(nèi)周面如上時(shí)的投影范圍X內(nèi)。另一方面，在切口部20E的另一端22超過(guò)將吸入孔8投影在氣缸4的內(nèi)周面如上時(shí)的投影范圍X的情況下，壓縮行程變少，壓縮比下降。因此，優(yōu)選切口部20E的另一端22不超過(guò)將吸入孔8投影在氣缸4的內(nèi)周面如上時(shí)的投影范圍X。如圖13所示，切口部20E通過(guò)在內(nèi)周面如與下端面如相接的角部形成切口而形成。圖13所示的切口部20E通過(guò)如下方式而形成，S卩，在內(nèi)周面如與下端面如之間通過(guò)進(jìn)行切除來(lái)形成平坦的傾斜面23。此外，如圖13所示，當(dāng)設(shè)氣缸4的高度(曲軸3的軸方向)為H、設(shè)切口部20E的高度為h、設(shè)切口部20E的深度為b時(shí)，優(yōu)選切口部20E的高度h為1/7H以上1/5H以下，優(yōu)選切口部20E的深度b為1/7H以上1/3H以下。如果切口部20E的高度h超過(guò)1/5H，則施加于葉片13的面壓變大，如果切口部20E 的高度h未達(dá)到1/7H，則制冷劑氣體的通路變得過(guò)窄，由于壓力損失而不能充分地供給制冷劑。此外，優(yōu)選切口部20E的深度b為與切口部20E的高度h相同程度以上，所以優(yōu)選為 1/7H以上，在實(shí)用上不優(yōu)選切口部20E的深度b超過(guò)1/3H。圖14表示本發(fā)明的第六實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。本實(shí)施方式除了使用圖14說(shuō)明的以外與第五實(shí)施方式相同，所以對(duì)在第五實(shí)施方式中說(shuō)明過(guò)的圖9 圖12，省略其說(shuō)明。如圖14所示，在本實(shí)施方式中也為如下情形，S卩，切口部20F通過(guò)在內(nèi)周面如與下端面如相接的角部形成切口而形成。圖14所示的切口部20F通過(guò)如下方式而形成，即， 在內(nèi)周面如與下端面4c之間通過(guò)進(jìn)行切除來(lái)形成曲面M。在本實(shí)施方式中也優(yōu)選切口部20F的高度h為1/7H以上1/5H以下，優(yōu)選切口部 20F的深度b為1/7H以上1/3H以下。另外，在第六實(shí)施方式中，在令與第五實(shí)施方式的切口部20E的高度h和深度b相同的情況下，第六實(shí)施方式的切口部20F使得通路截面積變得更大，所以能夠產(chǎn)生流暢的制冷劑氣體流，因此優(yōu)選。圖15表示本發(fā)明的第七實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。本實(shí)施方式除了使用圖15說(shuō)明的以外與第五實(shí)施方式相同，所以對(duì)在第五實(shí)施方式中說(shuō)明過(guò)的圖9 圖12，省略其說(shuō)明。如圖15所示，在本實(shí)施方式中也為如下情形，S卩，切口部20G通過(guò)在內(nèi)周面如與下端面如相接的角部形成切口而形成。圖15所示的切口部20G通過(guò)如下方式而形成，即， 在內(nèi)周面如與下端面4c之間通過(guò)進(jìn)行切除來(lái)形成角度不同的兩個(gè)平坦的傾斜面23a、23b。 另外，也可以通過(guò)兩個(gè)以上的傾斜面23形成。在本實(shí)施方式中也優(yōu)選切口部20G的高度h為1/7H以上1/5H以下，優(yōu)選切口部 20G的深度b為1/7H以上1/3H以下。如本實(shí)施方式那樣，切口部20G也可以通過(guò)角度不同的兩個(gè)平坦的傾斜面23a、 23b形成。圖16表示本發(fā)明的第八實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。本實(shí)施方式除了使用圖16說(shuō)明的以外與第五實(shí)施方式相同，所以對(duì)在第五實(shí)施方式中說(shuō)明過(guò)的圖9 圖12，省略其說(shuō)明。如圖16所示，在本實(shí)施方式中也為如下情形，S卩，切口部20H通過(guò)在內(nèi)周面如與下端面如相接的角部形成切口而形成。圖16所示的切口部20H通過(guò)如下方式而形成，即， 在內(nèi)周面如與下端面4c之間通過(guò)進(jìn)行切除來(lái)形成平坦的傾斜面23和曲面24。
在本實(shí)施方式中也優(yōu)選切口部20H的高度h為1/7H以上1/5H以下，優(yōu)選切口部 20H的深度b為1/7H以上1/3H以下。如本實(shí)施方式那樣，切口部20H也可以通過(guò)平坦的傾斜面23和曲面M形成。圖17 圖21表示本發(fā)明的第九實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。圖17是該旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的縱向截面圖，圖18是圖17中C-C線截面圖，圖19是圖18 的主要部分放大圖，圖20是表示該旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的主要部分的立體圖，圖21是該旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的氣缸的主要部分截面圖。另外，對(duì)與第一實(shí)施方式相同的部件，標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記，省略其說(shuō)明。如圖17所示，在本實(shí)施方式中，在下部軸承6的上端形成有后述的切口部20J。如圖19和圖20所示，切口部20J的一端21位于葉片滑動(dòng)槽12，其另一端22位于將吸入孔8投影在氣缸4的內(nèi)周面如上時(shí)的投影范圍X內(nèi)。此外，如圖20和圖21所示，切口部20J沿形成氣缸室8的內(nèi)周面如，在與氣缸4 內(nèi)徑同心的圓上，形成于下部軸承6。通過(guò)該切口部20J，從吸入開(kāi)孔9開(kāi)孔的吸入室向圖19所示的微小間隙8a流入制冷劑，該微小間隙8a不成為真空狀態(tài)。另外，在切口部20J的另一端22未達(dá)到將吸入孔8投影在氣缸4的內(nèi)周面如上時(shí)的投影范圍X內(nèi)的情況下，發(fā)生若干真空狀態(tài)。因此，優(yōu)選切口部20J的另一端22達(dá)到將吸入孔8投影在氣缸4的內(nèi)周面如上時(shí)的投影范圍X內(nèi)。另一方面，在切口部20J的另一端22超過(guò)將吸入孔8投影在氣缸4的內(nèi)周面如上時(shí)的投影范圍X的情況下，壓縮行程變少，壓縮比下降。因此，優(yōu)選切口部20J的另一端22不超過(guò)將吸入孔8投影在氣缸4的內(nèi)周面如上時(shí)的投影范圍X。如圖21所示，切口部20J通過(guò)在下部軸承6的上端面6a的一部分設(shè)置槽而形成。 圖21所示的切口部20J，通過(guò)平坦的底面25的凹部形成于上端面6a。此外，如圖21所示，當(dāng)設(shè)氣缸4的高度(曲軸3的軸方向)為H、設(shè)切口部20J的高度為h、設(shè)切口部20J的深度為b時(shí)，優(yōu)選切口部20J的高度h為1/7H以上1/3H以下，優(yōu)選切口部20J的深度b為1/7H以上1/3H以下。如果切口部20J的高度h超過(guò)1/3H，則需要加工時(shí)間而使生產(chǎn)性惡化，如果切口部 20J的高度h未達(dá)到1/7H，則制冷劑氣體的通路變得過(guò)窄，由于壓力損失而不能充分地供給制冷劑。此外，優(yōu)選切口部20J的深度b為與切口部20J的高度h相同程度以上，因此優(yōu)選為1/7H以上，在實(shí)用上不優(yōu)選切口部20J的深度b超過(guò)1/3H。圖22表示本發(fā)明的第十實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。本實(shí)施方式除了使用圖22說(shuō)明的以外與第九實(shí)施方式相同，所以對(duì)在第九實(shí)施方式中說(shuō)明過(guò)的圖17 圖20，省略其說(shuō)明。如圖22所示，在本實(shí)施方式中也為如下情形，即，切口部20K通過(guò)在下部軸承6的上端面6a的一部分設(shè)置槽而形成。圖22所示的切口部20K通過(guò)曲面沈的凹部形成于上端面6a。在本實(shí)施方式中也優(yōu)選切口部20K的高度h為1/7H以上1/3H以下，優(yōu)選切口部 20K的深度b為1/7H以上1/3H以下。另外，當(dāng)在第九實(shí)施方式的切口部20J和第十實(shí)施方式的切口部20K中令高度h和深度b相同時(shí)，第九實(shí)施方式的切口部20J使得通路截面積變得更大，能夠產(chǎn)生流暢的制冷劑氣體流，所以優(yōu)選。圖23 圖27表示本發(fā)明的第十一實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。圖23是該旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的縱向截面圖，圖M是圖23中D-D線截面圖，圖25是圖M 的主要部分放大圖，圖沈是表示該旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的主要部分的立體圖，圖27是該旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的氣缸的主要部分截面圖。另外，對(duì)與第一實(shí)施方式相同的部件，標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記，省略其說(shuō)明。如圖23所示，在本實(shí)施方式中，在上部軸承5的下端形成有后述的切口部20L。如圖25和圖沈所示，切口部20L的一端21位于葉片滑動(dòng)槽12，其另一端22位于將吸入孔8投影在氣缸4的內(nèi)周面如上時(shí)的投影范圍X內(nèi)。此外，如圖沈和圖27所示，切口部20L沿形成氣缸室8的內(nèi)周面如，在與氣缸4 內(nèi)徑同心的圓上，形成于上部軸承5。通過(guò)該切口部20L，從吸入開(kāi)孔9開(kāi)孔的吸入室向圖25所示的微小間隙8a流入制冷劑，該微小間隙8a不成為真空狀態(tài)。另外，在切口部20L的另一端22未達(dá)到將吸入孔8投影在氣缸4的內(nèi)周面如上時(shí)的投影范圍X內(nèi)的情況下，發(fā)生若干真空狀態(tài)。因此，優(yōu)選切口部20L的另一端22達(dá)到將吸入孔8投影在氣缸4的內(nèi)周面如上時(shí)的投影范圍X內(nèi)。另一方面，在切口部20L的另一端22超過(guò)將吸入孔8投影在氣缸4的內(nèi)周面如上時(shí)的投影范圍X的情況下，壓縮行程變少，壓縮比下降。因此，優(yōu)選切口部20L的另一端22不超過(guò)將吸入孔8投影在氣缸4的內(nèi)周面如上時(shí)的投影范圍X。如圖27所示，切口部20L通過(guò)在上部軸承5的下端面fe的一部分設(shè)置槽而形成。 圖27所示的切口部20L通過(guò)平坦的底面25的凹部形成于下端面fe。此外，如圖27所示，當(dāng)設(shè)氣缸4的高度(曲軸3的軸方向)為H、設(shè)切口部20L的高度為h、設(shè)切口部20L的深度為b時(shí)，優(yōu)選切口部20L的高度h為1/7H以上1/3H以下，優(yōu)選切口部20L的深度b為1/7H以上1/3H以下。如果切口部20L的高度h超過(guò)1/3H，則需要加工時(shí)間而使生產(chǎn)性惡化，如果切口部 20L的高度h未達(dá)到1/7H，則制冷劑氣體的通路變得過(guò)窄，由于壓力損失而不能充分地供給制冷劑。此外，優(yōu)選切口部20L的深度b為與切口部20L的高度h相同程度以上，因此優(yōu)選為1/7H以上，在實(shí)用上不優(yōu)選切口部20L的深度b超過(guò)1/3H。圖觀表示本發(fā)明的第十二實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。本實(shí)施方式除了使用圖觀說(shuō)明的以外與第十一實(shí)施方式相同，所以對(duì)在第十一實(shí)施方式中說(shuō)明過(guò)的圖23 圖27，省略其說(shuō)明。如圖28所示，在本實(shí)施方式中也為如下情形，即，切口部20M通過(guò)在上部軸承5的下端面fe的一部分設(shè)置槽而形成。圖28所示的切口部20M通過(guò)曲面沈的凹部形成于下端面5a。在本實(shí)施方式中也優(yōu)選切口部20M的高度h為1/7H以上1/3H以下，優(yōu)選切口部 20M的深度b為1/7H以上1/3H以下。另外，當(dāng)在第i^一實(shí)施方式的切口部20L和第十二實(shí)施方式的切口部20M中令高度h和深度b相同時(shí)，第十一實(shí)施方式的切口部20L使得通路截面積變得更大，能夠產(chǎn)生流暢的制冷劑氣體流，所以優(yōu)選。產(chǎn)業(yè)上的可利用性如上所述，本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)能夠用作空調(diào)用的高效率壓縮機(jī)，作為所使用的制冷劑，不局限于R410A，也能夠應(yīng)用R407C等所有的HCFC22的替代用制冷劑，不僅如此，還能夠應(yīng)用從保護(hù)地球環(huán)境的觀點(diǎn)出發(fā)被關(guān)注的二氧化碳、氨、氦等自然制冷劑。
權(quán)利要求
1.一種旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，其特征在于，包括 在氣缸內(nèi)形成有氣缸室；所述氣缸室由上部軸承和下部軸承封閉； 在所述氣缸室內(nèi)配置有輥； 在所述氣缸形成有葉片滑動(dòng)槽； 在所述葉片滑動(dòng)槽設(shè)置有葉片和彈簧； 所述葉片被所述彈簧按壓于所述輥的外周面；和所述氣缸室由所述葉片分隔為高壓側(cè)壓縮室和吸入孔開(kāi)口的低壓側(cè)壓縮室， 該旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)設(shè)置有切口部，該切口部的一端位于所述葉片滑動(dòng)槽，另一端位于將所述吸入孔投影在所述氣缸的內(nèi)周面上時(shí)的投影范圍內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，其特征在于在形成所述氣缸室的內(nèi)周面與所述上部軸承所抵接的所述氣缸的上端面相接的角部， 形成有所述切口部。
3.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，其特征在于在形成所述氣缸室的內(nèi)周面與所述下部軸承所抵接的所述氣缸的下端面相接的角部， 形成有所述切口部。
4.如權(quán)利要求2或3所述的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，其特征在于 通過(guò)平坦的傾斜面形成所述切口部。
5.如權(quán)利要求2或3所述的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，其特征在于 通過(guò)曲面形成所述切口部。
6.如權(quán)利要求2或3所述的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，其特征在于 通過(guò)角度不同的多個(gè)傾斜面形成所述切口部。
7.如權(quán)利要求2或3所述的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，其特征在于 通過(guò)平坦的傾斜面和曲面形成所述切口部。
8.如權(quán)利要求1 7中任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，其特征在于 當(dāng)所述氣缸的高度為H，所述切口部的高度為h，所述切口部的深度為b時(shí)，使所述切口部的高度h為1/7H以上1/5H以下，使所述切口部的深度b為1/7H以上1/3H以下。
9.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，其特征在于通過(guò)在所述下部軸承的上端面設(shè)置沿形成所述氣缸室的內(nèi)周面的槽，形成所述切口部。
10.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，其特征在于通過(guò)在所述上部軸承的下端面設(shè)置沿形成所述氣缸室的內(nèi)周面的槽，形成所述切口部。
11.如權(quán)利要求8或9所述的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，其特征在于 通過(guò)平坦的底面的凹部形成所述切口部。
12.如權(quán)利要求8或9所述的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，其特征在于 通過(guò)曲面的凹部形成所述切口部。
13.如權(quán)利要求9 12中任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，其特征在于當(dāng)所述氣缸的高度為H，所述切口部的高度為h，所述切口部的深度為b時(shí)，使所述切口部的高度h為1/7H以上1/3H以下，使所述切口部的深度b為1/7H以上1/3H以下。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于提供一種旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，該旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)能夠防止在上死點(diǎn)以后產(chǎn)生的微小空間的真空狀態(tài)，并且能夠抑制葉片滑動(dòng)部的面壓的上升，在氣缸(4)內(nèi)形成有氣缸室(8)，氣缸室(8)由上部軸承(5)和下部軸承(6)封閉，在氣缸室(8)內(nèi)配置有輥(7)，在氣缸(4)形成有葉片滑動(dòng)槽(12)，在葉片滑動(dòng)槽(12)設(shè)置有葉片(13)和彈簧(14)，葉片(13)由彈簧(14)按壓于輥(7)的外周面，氣缸室(8)由葉片(13)分隔為高壓側(cè)壓縮機(jī)和吸入孔(9)開(kāi)口的低壓側(cè)壓縮機(jī)，該旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)設(shè)置有切口部(20A)，該切口部(20A)的一端(21)位于葉片滑動(dòng)槽(12)，另一端(22)位于將吸入孔(9)投影在氣缸(4)的內(nèi)周面(4a)上時(shí)的投影范圍(X)內(nèi)。
文檔編號(hào)F04C29/00GK102333957SQ20118000120
公開(kāi)日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2011年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月24日
發(fā)明者中野昌彌, 坪川正浩, 椎崎啟, 船越大輔 申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社