專利名稱：改進(jìn)型泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種改進(jìn)的泵，并且特別地并不排除再生泵。本發(fā)明還涉及ー種在泵中使用的改進(jìn)的葉輪，泵可以是諸如流速泵，例如用在再生泵中。本發(fā)明還涉及改進(jìn)的泵的使用，諸如在電子潛水泵(ESP)中的再生泵，用于例如燃?xì)廨啓C(jī)、渦輪機(jī)齒輪箱中的油泵、用于例如汽車中的燃油泵、用于例如藥物分析制造或者石化處理中的エ業(yè)處理應(yīng)用和/或用于例如車輛滅火泵(也稱為供水車)中的水泵。
背景技術(shù)：
泵是在歐盟地區(qū)的エ業(yè)中的電カ的單個(gè)最大用戶，并且在那些泵中，離心泵占據(jù)了所有泵的類型中的接近73%。
離心泵是轉(zhuǎn)子動(dòng)カ泵，其使用轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪來增加流體的壓強(qiáng)。在離心泵中，典型地具有4到8個(gè)葉片的葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)并且增加泵送的流體的動(dòng)能。然后動(dòng)能通過靜態(tài)的渦殼或者擴(kuò)散管轉(zhuǎn)換為壓能。施加到流體上的能量的數(shù)量是與葉輪的尖端的速度成比例的。葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)地越快，然后在葉輪尖端的流體的速度也越快并且更大的能量傳遞到流體。從葉輪排出的流體的動(dòng)能通過對(duì)流動(dòng)產(chǎn)生阻力得到轉(zhuǎn)化。第一阻力通過擋住流體的泵渦殼產(chǎn)生并且泵渦殼降低流體流速。在此排出區(qū)域，流體進(jìn)ー步減速并且其速度根據(jù)Bennoulli’ s原理轉(zhuǎn)換為壓強(qiáng)。因此，形成的壓強(qiáng)(當(dāng)以流體的高度為單位來定義時(shí)，通常稱為“水頭”)與在葉輪的周邊的動(dòng)能大致相等。典型地，小型(少于500gpm容量)離心泵很大程度上是低效率的，理論上這是因?yàn)楫?dāng)這樣的泵由通?？梢允褂玫尿?qū)動(dòng)裝置諸如1725rpm和3450rpm (50Hz_60Hz)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)的時(shí)候，傳遞到流體的速度較低。與離心泵一祥，再生泵是動(dòng)カ泵。然而，再生泵可以在多種應(yīng)用中提供更有效的替換。在離心泵中，流體僅僅通過離心葉輪一次。相反地，在再生泵中，流體多次通過葉輪的葉片。再生泵使用具有潤(rùn)輪類型的槳葉(turbine-type blades)的葉輪,槳葉安裝在沿著環(huán)繞葉輪轂盤(impeller hub)的周邊的環(huán)形通路的周邊。在已知的設(shè)計(jì)中，葉輪具有加エ到葉輪的周邊中的徑向的葉片并且流體穿過開ロ的環(huán)形通路并通過葉輪葉片重復(fù)循環(huán)。將排出區(qū)域從泵的抽吸部分分離的在殼體上的隔板(barrier)，也稱為分離板(stripper)，在泵的高壓和低壓側(cè)之間產(chǎn)生液體密封。在流動(dòng)過程中或者“多級(jí)”中重復(fù)的流體循環(huán)理論上允許再生泵在相對(duì)較低的特定速度下可以產(chǎn)生高的水頭。雖然具有模擬變?nèi)菡婵毡玫牟僮魈卣鳎?包括直接與水頭成比例的動(dòng)力，其在切斷時(shí)具有最大的動(dòng)力，和水頭容量的陡曲線)，再生泵是動(dòng)能泵，即動(dòng)能通過一系列脈沖施加到流體，脈沖通過轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪葉片施加到流體。在入口，流體分開到葉輪的兩側(cè)并且在葉輪和通路之間持續(xù)循環(huán)流通。當(dāng)在葉輪上的循環(huán)流體和在通路的周邊流體聯(lián)合，所產(chǎn)生的動(dòng)量改變，從而產(chǎn)生螺線或者螺旋流體運(yùn)動(dòng)。
再生泵的ー個(gè)主要特征是在低流速的時(shí)候可以產(chǎn)生高排出壓強(qiáng)。典型地，再生泵與具有可比較的葉輪尺寸的離心泵相比明顯地產(chǎn)生更高的水頭。有時(shí)候再生泵也稱為周邊泵、渦輪泵、摩擦泵、汽輪泵、牽引泵、側(cè)槽泵、牽引泵或者渦動(dòng)泵。在要求高性能的應(yīng)用中，將串聯(lián)的幾個(gè)再生泵連接提供多級(jí)再生泵是有利的。然而多級(jí)再生泵的構(gòu)造和效率通過這樣的方式描述和限定，即構(gòu)成多級(jí)泵組件的不同単元可以相互連接。典型地，在再生泵中，將流體搬運(yùn)到葉輪區(qū)域以及從葉輪區(qū)域搬運(yùn)出液體的入口和出ロ從葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線徑向延伸。設(shè)計(jì)和功能限制傳遞到得到的多級(jí)泵組件上，這不僅在構(gòu)造和尺寸方面，而且在性能方面，例如在將流體從ー個(gè)泵單元的出口傳遞到另ー個(gè)泵單元的入ロ的過程中可能會(huì)損失動(dòng)能。因此，本發(fā)明已經(jīng)確定了這樣的需求，需要提供ー種再生泵，其具有改善的重量/尺寸比率和/或性能特征，并且其特別適于作為多級(jí)泵布置。 在使用改善的再生泵的應(yīng)用例子中可以是特別重要的，其包括用于殘油回收泵、用于燃?xì)廨啓C(jī)的油泵和/或用于渦輪機(jī)齒輪箱的油泵，例如風(fēng)カ渦輪機(jī)的齒輪箱的電子潛水泵(ESP)。在從油井中進(jìn)行殘油回收的過程中，起初油通過多個(gè)自然機(jī)構(gòu)推進(jìn)到表面。這組成了最初的回收階段。這些機(jī)構(gòu)包括在儲(chǔ)油箱上部附近的天然氣的膨脹、原油中溶解的氣體的膨脹、在儲(chǔ)油器中的重力排水和油通過自然水的向上排出。然而，最初的回收階段一般提供了原油的接近5-15%的回收因子。當(dāng)?shù)叵聣亥兊貌蛔阋詫⒂屯苿?dòng)到油井的表面的時(shí)候，通過應(yīng)用第二回收方法可以增加回收因子。典型地，這些方法包括在諸如天然氣或者水的壓カ下或者在諸如電子潛水泵(ESP)的人工舉升系統(tǒng)(ALS)的使用下注入流體，其中電子潛水泵插入到井底。第二回收技術(shù)的使用一般包括將回收因子増加到大約15 — 40%?，F(xiàn)有的ALS主要是基于遺留下來的技術(shù)，其具有數(shù)十年之久并且限制了性能。在典型的液壓舉升系統(tǒng)中，傳統(tǒng)的ESP布置在長(zhǎng)度方向可以超過20米。人工舉升系統(tǒng)典型地含有多個(gè)部件，包括井底高速泵、高速電機(jī)、監(jiān)測(cè)盒和封隔器；動(dòng)力、通信和提升纜線；表面動(dòng)カ驅(qū)動(dòng)和控制；和表面數(shù)據(jù)分配。現(xiàn)有的井底泵典型地是直徑大約在31//’且轉(zhuǎn)速為接近3000rpm的離心裝置。目前在高速轉(zhuǎn)動(dòng)泵的設(shè)計(jì)上的經(jīng)驗(yàn)或者相關(guān)的試驗(yàn)技術(shù)上的經(jīng)驗(yàn)都有限。因此，本發(fā)明限定了用于電子潛水泵中的改進(jìn)的泵的需要，并且具有這樣的尺寸從而可以插入(或者替換)到油井而不需要收回生產(chǎn)管材。在航天燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)中，油泵對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)的有效操作是非常重要的。泵的故障迫使發(fā)動(dòng)機(jī)急速停機(jī)。傳統(tǒng)的汽輪機(jī)油泵是變?nèi)菡婵毡茫雌浒ㄟM(jìn)入入口端ロ的少量油并且通過轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械將其傳遞到出ロ端ロ。當(dāng)入口氣閉的時(shí)候，正排量的油的供給和輸出泵的效率是非常低的。因此，保證泵在發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)期間和任何油中斷(例如，負(fù)的‘g’點(diǎn)火策略、風(fēng)カ重復(fù)點(diǎn)火)期間的重新啟動(dòng)是非常重要的。燃?xì)廨啓C(jī)的油系統(tǒng)泵通常是在再循環(huán)油系統(tǒng)中使用，即包括組合供給(提供)和排出(返回)的油路。這樣的變?nèi)菡婵毡玫谋迷鳛閴亥?供給)和排出(返回)使用并且容納在通用的箱子里面。油泵組由輔助驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)。因?yàn)楣┙o油分配給發(fā)動(dòng)機(jī)的所有潤(rùn)滑部分，大量的密封氣體與其混合并且增加其容量。另外，軸承室在不同的壓カ下運(yùn)行。因此，為了防止溢流，每ー個(gè)室典型地布置有排出泵。流過供給泵的油通常具有非常低的空氣含量，然而排出泵必須泵送具有高的空氣含量的油。這總是意味著排出泵對(duì)于啟動(dòng)問題更加敏感。因此，本發(fā)明確定了對(duì)于再生泵的需求，特別是多級(jí)再生泵的需求，其可以用于發(fā)動(dòng)機(jī)油泵中，例如燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)油泵或者汽車發(fā)動(dòng)機(jī)油泵以及可以在兩個(gè)方向上操作從而方便壓カ(供給)或者排出(返回)的潤(rùn)滑系統(tǒng)。在風(fēng)カ渦輪機(jī)中，典型的，齒輪將低速渦輪槳葉軸連接到高速發(fā)電機(jī)軸。典型地，轉(zhuǎn)動(dòng)速度從大約每分鐘30到60轉(zhuǎn)增加到大部分發(fā)電機(jī)要產(chǎn)生電力所要求的大約1000到ISOOrmp。此動(dòng)カ傳遞通常是通過齒輪箱的使用實(shí)現(xiàn)的。齒輪箱是風(fēng)カ渦輪機(jī)的復(fù)雜并且較重的部分，齒輪箱要求潤(rùn)滑。典型地，使用變?nèi)菡婵沼捅脤?shí)現(xiàn)潤(rùn)滑，類似于用于燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)油系統(tǒng)中的油泵。因此，本發(fā)明確定了對(duì)于再生泵的需求，特別是多級(jí)再生泵的需求，其可以用于齒 輪箱油系統(tǒng)中，例如風(fēng)カ渦輪機(jī)的油系統(tǒng)以及可以在兩個(gè)方向上操作從而方便壓カ(供給)或者排出(返回)的潤(rùn)滑系統(tǒng)。用于例如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中的燃油泵可以有不同的設(shè)計(jì)。有適合使用在燃油泵例如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)燃油泵中、具有改進(jìn)的重量/尺寸比率和/或性能特性的泵的需求。用于例如藥物エ業(yè)的加工過程典型地包括通過藥物加工反應(yīng)或者產(chǎn)生泵送流體。相似地，用于例如石油エ業(yè)的加工過程典型地包括通過石油加工例如反應(yīng)或者產(chǎn)生泵送石油物質(zhì)。有適合使用在生產(chǎn)加工中、具有改進(jìn)的重量/尺寸比率和/或性能特性的泵的需求。用于例如消防車或者供水車中的水泵典型地要求高性能的泵，可以在高壓下向外運(yùn)送大量的水。有適合使用在高性能水泵諸如用于消防車的水泵中，具有改進(jìn)的重量/尺寸比率和/或性能特性的泵的需求。本發(fā)明的至少ー個(gè)方面的至少ー個(gè)實(shí)施方式的目的是消除或者減輕現(xiàn)有技術(shù)中的一個(gè)或者多個(gè)缺點(diǎn)。本發(fā)明的至少ー個(gè)方面的至少ー個(gè)實(shí)施方式的目的是提供再生泵，其具有改進(jìn)的重量/尺寸比率和/或性能特性。本發(fā)明的至少ー個(gè)方面的至少ー個(gè)實(shí)施方式的目的是提供多級(jí)再生泵，其具有最優(yōu)化的重量/尺寸比率和/或性能特性。本發(fā)明的至少ー個(gè)方面的至少ー個(gè)實(shí)施方式的目的是提供改進(jìn)的葉輪，其用于速度泵例如多級(jí)再生泵。本發(fā)明的至少ー個(gè)方面的至少ー個(gè)實(shí)施方式的目的是提供殼體，其用于速度泵例如多級(jí)再生泵。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的第一方面，其提供ー種泵，諸如再生泵，該泵包括至少ー個(gè)泵單元，該至少一個(gè)泵單元包括具有流體通路或者流體通道的殼體或者外殼和至少ー個(gè)葉輪，所述葉輪設(shè)在殼體的內(nèi)側(cè)以通過流體通路或者流體通道泵送流體，
其中殼體或者外殼包括與流體通路或者流體通道連通的至少ー個(gè)入口通道和至少ー個(gè)出ロ通道，此至少ー個(gè)入口通道和/或至少ー個(gè)出ロ通道的每ー個(gè)包括第一部分或者軸向部分，該第一部分或者軸向部分至少部分地且優(yōu)選地大致平行于至少ー個(gè)葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線。術(shù)語“軸向”和/或“基本上平行”并不能從字面上理解，而是在這里應(yīng)該理解為相對(duì)于至少ー個(gè)葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線在0-45°的角度范圍內(nèi)延伸，優(yōu)選的是0-30°，更優(yōu)選的是 0_15 °。此至少ー個(gè)入口通道和/或至少ー個(gè)出ロ通道可以在流體通道和/或殼體或者外殼的周邊。此至少ー個(gè)入口通道和/或至少ー個(gè)出ロ通道的包括第二部分，該第二部分在至少部分地或者優(yōu)選地基本上垂直于葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的平面上從流體通道開始延伸。第二部分相對(duì)于至少ー個(gè)葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線基本上是徑向的。 可替換地，第二部分可以在不穿過至少一個(gè)葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的方向上從流體通道開始延伸。優(yōu)選地，第二部分在這樣的方向從流體通道開始延伸，即至少部分地并且典型地基本上與流體通道的流體方向或者至少ー個(gè)葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向正切的方向。第二部分在這樣的方向從流體通道開始延伸，即至少部分地或者典型地基本上與在第二部分和流體通道之間的連續(xù)流體流的正切方向。通過這樣的布置可以改善流入和/或流出流體通道的流體的流動(dòng)，例如，通過在流體通道和至少ー個(gè)入口和/或出口的第二部分之間設(shè)置平滑的引導(dǎo)可以使進(jìn)入流體通道或者從流體通道流出的液體壓降最小化。因此，可以增強(qiáng)泵的效率。典型地，至少ー個(gè)入口通道和/或出口通道的第二部分可以在至少部分地并且優(yōu)選地基本上垂直于葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的平面上以0° (基本上正切于第二部分和流體通道之間的連續(xù)流體)到90° (徑向)范圍的方向上從流體通道開始延伸。優(yōu)選地，至少ー個(gè)入口通道和/或出口通道的第一部分或者軸向部分和第二部分相互連通和/或通過例如至少ー個(gè)彎曲部分連接。通過這樣的布置可以改善流過至少ー個(gè)入口通道和/或出口通道的流體的流動(dòng)，例如，通過在至少ー個(gè)入口通道和/或出口通道的第一部分或者軸向部分和第二部分設(shè)置平滑的引導(dǎo)可以使得流過至少ー個(gè)入口和/或出ロ通道的液體壓カ的減小最小化。因此，可以增強(qiáng)泵的效率。有利地，至少ー個(gè)入口通道和/或出ロ通的第一、第二和/或至少ー個(gè)彎曲部分基本上是管狀的和/或橫截面基本上是圓形的?？商鎿Q地，至少ー個(gè)入口和通道/或出ロ通道的第一、第二和/或至少ー個(gè)彎曲部分的橫截面基本上是非圓形的，例如卵形的、橢圓形的或者其它任何合適的最優(yōu)化的輪廓。在至少ー個(gè)入口通道和/或出ロ通道的第一、第二和/或至少ー個(gè)彎曲部分具有在范圍I-IOOmm中的直徑，并且典型的在范圍5_50mm中。為了方便，殼體具有隔板或者分離板，隔板或者分離板分隔開至少ー個(gè)入口通道附近的流體通道部分和至少ー個(gè)出ロ通道附近的流體通道部分。通過這樣的布置，在至少一個(gè)泵單元的高壓和低壓區(qū)域之間形成或者產(chǎn)生液體密封。隔板或者分離板的角度范圍可以是在流體通道的入口和出口部分之間的10-100。之間，優(yōu)選為20-50°，典型的是接近30°。至少ー個(gè)葉輪可包括機(jī)座和多個(gè)從機(jī)座的圓周向外延伸的葉片。葉片之間可以是相互等距分布。典型地，至少ー個(gè)葉輪可包括多個(gè)葉片，其數(shù)量在范圍10-60之間，優(yōu)選地在范圍20-50之間，優(yōu)選地接近30。機(jī)座可以包括轂盤部分，其在機(jī)座的基本上中心的部分或者其附近連接到軸。轂盤部分的直徑可以在5-800mm范圍內(nèi)，并且典型地在10_400mm范圍內(nèi)。機(jī)座還可包括在機(jī)座的圓周附近的凸緣部分。典型地，葉片可從轂盤部分的圓周向外延伸。 葉片可從轂盤部分的圓周超過凸出部分的周邊向外延伸?？商鎿Q地，葉片可以從轂盤部分的周邊向外延伸并且基本上與凸出部分的周邊平齊。可替換地，葉片可以從轂盤部分的周邊向外延伸到凸出部分的周邊的內(nèi)側(cè)或者進(jìn)入其中。典型地，葉片可從轂盤部分的周邊基本上徑向延伸。可替換地，葉片可以以一定的角度從轂盤部分的周邊延伸，此角度可以是例如，從徑向位置向前或向后成O° -60°的傾斜角。葉片可以包括第一側(cè)和第二側(cè)。第一側(cè)和/或第二側(cè)可以基本上是平的或者平面的?？商鎿Q地，葉片可以是異形的并且可以包括例如，翼型、螺旋形和/或其它的異形輪廓。在直徑方向基本上相対的葉片的尖端確定了外部葉片尖端直徑。外部葉片尖端直徑可以在IO-IOOOmm范圍內(nèi)，并且典型地在50-500mm范圍內(nèi)。葉片可以在其整個(gè)長(zhǎng)度上具有基本上一致的厚度?？商鎿Q地，葉片可以在其整個(gè)長(zhǎng)度上具有變化的厚度。葉片的厚度可以在O. 2-20mm范圍內(nèi)，并且典型地在O. 5_5mm范圍內(nèi)。典型地，至少ー個(gè)泵單元可以包括ー個(gè)葉輪。流體通道可以是具有深度和高度的管道形式。可替換地，管道的橫截面可以基本上是非圓形的，并且具有的深/高比在O. 4-1. 2范圍中，并且典型的在O. 6-1范圍中。有利地，泵可以包括多個(gè)泵單元。通過這樣的布置，泵可以確定為多級(jí)泵。至少ー個(gè)和優(yōu)選地多個(gè)泵單元中的每ー個(gè)可以與至少ー個(gè)相鄰的泵単元相連，例如抵接(abut)。至少ー個(gè)和優(yōu)選地多個(gè)泵單元的每ー個(gè)可以與至少ー個(gè)相鄰的泵単元密封連接，優(yōu)選地為軸向密封連接，例如通過諸如螺絲和螺釘、螺柱、夾子或者其它類似的連接裝置?？商鎿Q地，至少ー個(gè)并且優(yōu)選地多個(gè)泵單元的每ー個(gè)可以與至少ー個(gè)相鄰的泵單元密封連接，優(yōu)選地為軸向密封連接，例如通過鑄造或者模塑。典型地，多個(gè)泵單元可以串聯(lián)布置。優(yōu)選地，每ー個(gè)泵單元可以包括ー個(gè)入口通道和ー個(gè)出ロ通道。
多個(gè)泵單元可以包括第一端部或者供給泵單元和第二端部或者排出泵單元。便利地，第一端部或者供給泵單元的入口通道可以連接到流體源。第一端部或者供給泵單元的出ロ通道可以連接到相鄰泵單元的入口通道。便利地，第二端部或者排出泵單元的出ロ通道可以連接到流體排出系統(tǒng)。第二端部或者供給泵單元的入口通道可以連接到相鄰泵單元的出ロ通道。多個(gè)泵單元還可以進(jìn)ー步包括一個(gè)或者多個(gè)中間泵單元。典型地，每ー個(gè)中間泵單元的入口通道可以連接到第一端部或者供給泵單元的出ロ通道或者相鄰的中間泵單元的出口通道。 典型地，還有，每ー個(gè)中間泵單元的出口通道可以連接到第二端部或者排出泵單元的入口通道或者相鄰的中間泵單元的入口通道。第一端部或者供給泵單元的至少出口通道、每ー個(gè)中間泵單元的入口通道和出口通道以及第ニ端部或者排出泵單元的至少入口通道可以包括基本上平行于至少一個(gè)葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的第一部分或者軸向部分。每ー個(gè)中間泵單元的入口通道和出口通道可以包括基本上平行于至少一個(gè)葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的第一部分或者軸向部分。在一個(gè)實(shí)施方式中，每ー個(gè)泵單元的入口通道和出口通道可以包括基本上平行于至少ー個(gè)葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的第一部分或者軸向部分。在可替換的實(shí)施方式中，例如第二端部或者排出泵單元的出口通道可以不包括第一部分或者軸向部分或者彎曲部分，即可以僅僅包括第二部分，該第二部分在至少部分地并且優(yōu)選地基本上垂直于葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的平面上，例如基本上徑向地從流體通道開始延伸。通過這樣的布置，泵(例如再生泵)可以布置為具有在供給端部的第一端部的基本上軸向的入口以及在第二端部或者排出端部的基本上垂直于葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的出口，例如徑向出ロ。這從而有利地允許這樣的泵用于或者插入在具有相似的供給和排出構(gòu)造(例如代替離心泵組件的泵單元)的現(xiàn)有組件中，而不需要更換殼體或者機(jī)売，同時(shí)根據(jù)本發(fā)明使用泵從而改善泵的性能?？商鎿Q地，或者附加地，例如第一端部或者供給泵單元的入口通道可以不包括第一部分或者軸向部分或者彎曲部分，即，可以僅僅包括第二部分，其在至少部分地并且優(yōu)選地基本上垂直于葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的平面上從流體通道開始延伸。在包括一個(gè)泵單元，例如單級(jí)泵的布置中，至少ー個(gè)入口通道和至少ー個(gè)出ロ通道的第一部分或者軸向部分可以至少部分對(duì)齊并且基本上平行于葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線和/或具有基本上平行于葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸向的共同軸線。在單級(jí)泵的可替換的實(shí)施方式中，至少ー個(gè)入口通道可以包括至少部分地并且優(yōu)選地基本上平行于至少一個(gè)葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的第一部分或者軸向部分，以及至少ー個(gè)出ロ通道，其不包括第一部分或者軸向部分或者彎曲部分，即，可以僅僅包括第二部分，該第二部分在至少部分地并且優(yōu)選地基本上垂直于葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的平面上從流體通道開始延伸。通過這樣的布置，泵(例如再生泵)可以布置為具有在供給端部的第一端部的基本上軸向的入口以及在第二端部或者排出端部的基本上垂直于葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的出口，例如徑向出ロ。這從而有利地允許這樣的泵用于或者插入在具有相似的供給和排出構(gòu)造(例如代替離心泵組件的泵單元)的現(xiàn)有組件中，而不需要更換殼體或者機(jī)売，同時(shí)根據(jù)本發(fā)明使用泵從而改善泵的性能。在單級(jí)泵的可替換的實(shí)施方式中，至少ー個(gè)出通道可以包括至少部分并且優(yōu)選地基本上平行于至少ー個(gè)葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線第一部分或者軸向部分，以及至少ー個(gè)入口通道，其不包括第一部分或者軸向部分或者彎曲部分，即，可以僅僅包括第二部分，其在至少部分并且優(yōu)選地基本上垂直于葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的平面上從流體通道開始延伸。便利地，在泵單元的入口通道和相鄰泵單元的出口通道之間的連接可以通過各自的第一部分或者軸向部分來提供。第一端部或者供給泵單元的至少出ロ通道的第一部分或者軸向部分、第二端部或者排出泵單元的至少出口通道的第一部分或者軸向部分以及可選擇地一個(gè)或者多個(gè)中間泵單元的每ー個(gè)泵的入口通道和出口通道的第一部分或者軸向部分可以至少部分地對(duì)齊并且可以基本上平行于葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線和/或可以具有基本上平行于葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的共同軸線。典型地，多個(gè)泵單元的每ー個(gè)的入口通道和出口通道的第一部分或者軸向部分可 以基本上平行于葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線對(duì)齊并且和/或可以具有基本上平行于葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的共同軸線。這里術(shù)語“基本上平行”可以理解為在這樣的方向上延伸，此方向是相對(duì)于至少ー個(gè)葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線成0-45°的角度，優(yōu)選地為0-30°的角度，更優(yōu)選的為0-15°的角度。有利地，多個(gè)泵單元可構(gòu)造為具有共同的中線，例如，多個(gè)泵單元的這樣的葉輪具有共同的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線。通過這樣的布置，多個(gè)泵單元可以構(gòu)造為最優(yōu)化泵的緊湊度。有利地，多個(gè)泵單元的葉輪可以連接到驅(qū)動(dòng)軸。便利地，驅(qū)動(dòng)軸和多個(gè)泵單元的葉輪可以具有共同的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線。軸的直徑可以是在轂盤部分的直徑的10-906的范圍內(nèi)。可以理解的是，相對(duì)于轂盤部分的直徑，轂盤的直徑根據(jù)泵期望的應(yīng)用而不同。在要求包括較少數(shù)量的泵單元的多級(jí)泵應(yīng)用中，諸如用于例如汽輪機(jī)齒輪箱或者渦輪機(jī)齒輪箱油泵，相對(duì)于轂盤部分的直徑的軸的直徑可以相對(duì)較小從而最小化整個(gè)泵的重量。相反地，在要求包括較多數(shù)量的泵單元的多級(jí)泵應(yīng)用中，諸如用于例如油和氣回收的電子潛水泵，相對(duì)于轂盤部分的直徑的軸的直徑可以相對(duì)較大從而可以承受高的機(jī)械約束，例如通過驅(qū)動(dòng)很多個(gè)泵單元施加到軸的抗扭強(qiáng)度。因此，相對(duì)于轂盤部分的直徑，軸的直徑可以適應(yīng)特定的應(yīng)用，而不需要改變?nèi)~輪本身的直徑、殼體或者泵的整體直徑，因此，不影響泵的性能和效率。 典型地，泵單元可以包括至少兩個(gè)，例如兩百或者三百個(gè)泵單元，或者更多?？梢岳斫獾氖窃诙嗉?jí)再生泵中泵単元的數(shù)量的選擇是基于期望的泵的應(yīng)用。殼體可以包括一個(gè)或者更多的殼體單元。優(yōu)選地，殼體可以包括多個(gè)殼體単元。多個(gè)殼體単元的每ー個(gè)可包括朝向泵的供給端部的第一側(cè)和朝向泵的排出端部的第二側(cè)或者軸向分段殼體。多個(gè)殼體単元可以包括第一端部或者供給殼體単元和第二端部或者排出殼體單
J Li ο第一端部或者供給殼體単元的第一側(cè)可以基本上是固體的，并且包括連接到第一端部或者供給殼體單元的至少ー個(gè)入口通道的開ロ。第一端部或者供給殼體単元的第二側(cè)可連接，例如密封地連接到和/或抵接相鄰的殼體單元的第一側(cè)。第一端部或者供給殼體単元的第二側(cè)可以包括第一端部或者供給殼體単元的流體通道的一部分。第二端部或者排出殼體單元的第一側(cè)可連接(例如密封地連接)到和/或抵接相鄰的殼體單元的第二側(cè)。第二端部或者排出殼體單元的第一側(cè)可以包括第二端部或者排出殼體單元的流體通道的一部分。第二端部或者排出殼體單元的第二側(cè)基本上是固體的，并且可以包括連接到第二端部或者排出殼體單元的至少ー個(gè)出ロ通道的開ロ。
多個(gè)泵單元還可以進(jìn)ー步包括至少ー個(gè)中間殼體単元。典型地，至少ー個(gè)中間殼體単元的第一側(cè)可以連接(例如密封地連接)到和/或抵接第一端部或者供給殼體単元的第二側(cè)或者連接到相鄰的中間殼體単元的第二側(cè)。典型地，還有，至少ー個(gè)中間殼體単元的第二側(cè)可以連接(例如密封地連接)到和/或抵接第二端部或者排出殼體單元的第一側(cè)或者連接到相鄰的中間殼體単元的第一側(cè)。典型地，殼體單元的第一側(cè)可以連接到(例如密封地連接)到和/或通過例如螺絲和螺釘、螺柱、夾子或者其它類似的連接裝置抵接相鄰殼體単元的第二側(cè)。中間殼體単元的第一側(cè)可以包括泵單元的流體通道的一部分，并且中間殼體単元的第二側(cè)可以包括相鄰泵單元的流體通道的一部分。便利地，泵單元是通過在殼體單元的第一側(cè)和相鄰的殼體單元的第二側(cè)之間布置至少ー個(gè)葉輪形成。有利地，殼體單元的第一側(cè)和相鄰的殼體単元的第二側(cè)相互配套以形成對(duì)應(yīng)的泵単元的流體通道。還有利地是，殼體単元的第一側(cè)和相鄰的殼體単元的第二側(cè)相互配套從而形成對(duì)應(yīng)的泵単元的至少ー個(gè)入口通道和/或出ロ通道的第二部分。殼體單元的第一側(cè)和相鄰的殼體単元的第二側(cè)相互配套從而進(jìn)ー步形成對(duì)應(yīng)的泵單元的至少ー個(gè)入口通道和/或出ロ通道的彎曲部分?？商鎿Q地，對(duì)應(yīng)的泵單元的至少ー個(gè)入口通道和/或出ロ通道的彎曲部分布置在至少ー個(gè)相鄰的殼體單元中。優(yōu)選地，對(duì)應(yīng)的泵單元的至少ー個(gè)入口通道和/或出口通道的第一部分或者軸向部分布置在至少ー個(gè)相鄰的殼體單元中。典型地，對(duì)應(yīng)的泵單元的至少ー個(gè)入口通道和/或出口通道的第一部分或者軸向部分可以部分地并且優(yōu)選地基本上平行于至少一個(gè)葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線和/或具有基本上平行于至少一個(gè)葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的共同軸線。可替換地，當(dāng)至少ー個(gè)入口通道和/或出ロ通道不包括第二部分或者彎曲部分，例如，僅僅包括第一部分或者軸向部分時(shí)，至少ー個(gè)入口和/或出口通道的第一部分或者軸向部分可相對(duì)于至少ー個(gè)葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線以一定角度的布置，從而允許泵單元的至少ー個(gè)入口通道的第一部分或者軸向部分與相鄰泵單元的至少ー個(gè)出口通道的第一部分或者軸向部分相連。典型地，至少ー個(gè)入口和/或出口通道的第一部分或者軸向部分在這樣的方向上延伸，此方向是相對(duì)于至少一個(gè)葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線成0-45°的角度，優(yōu)選地為0-30°的角度，更優(yōu)選的為0-15°的角度。在可替換的實(shí)施方式中，當(dāng)至少ー個(gè)入口通道和/或出ロ通道不包括第二部分或者彎曲部分，例如，僅僅包括第一部分或者軸向部分，泵單元的至少ー個(gè)入ロ通道與相鄰泵単元的至少ー個(gè)出口通道之間的連接可以通過連接泵単元的至少ー個(gè)入口通道與相鄰泵單元的至少ー個(gè)出口通道的第一部分或者軸向部分的至少ー個(gè)連接部分來實(shí)現(xiàn)。至少ー個(gè)連接部分可以是彎曲的，或者可替換地，可以相對(duì)于葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線以一定的角度延伸，例如相對(duì)于至少ー個(gè)葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的在0-45°范圍的角度，優(yōu)選地為
0-30°的范圍，更優(yōu)選的為0-15°的范圍。典型地，每ー個(gè)泵單元可以包括ー個(gè)出ロ通道和ー個(gè)出ロ通道。
典型地還有，ー個(gè)葉輪可以布置在殼體單元的第一側(cè)和相鄰的殼體單元的第二側(cè)之間。典型地，對(duì)于包括N個(gè)泵單元的泵，殼體単元的對(duì)應(yīng)的數(shù)量可以等于N+ I。所述至少一個(gè)殼體單元可具有的直徑在范圍20_1500mm中，并且典型地，在范圍50-500mm 中。所述至少一個(gè)殼體單元可具有的厚度或者高度在范圍IO-IlOOmm中，并且典型地,在范圍50-500_中。葉輪可以順時(shí)針和/或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。優(yōu)選地，葉輪可以順時(shí)針和逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。通過這樣的布置，泵可以在第一流體方向或者通常流體方向和第二流體方向或者反向流體方向中使用。這允許使用者按照要求對(duì)泵出的流體進(jìn)行換向。典型地，在至少ー個(gè)泵單元的每ー個(gè)泵單元的出口和入口之間的壓強(qiáng)升高比在
1-100范圍內(nèi)，并且典型的是在1-10的范圍內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供一種泵，諸如再生泵，該泵包括多個(gè)泵單元，多個(gè)泵単元的至少ー個(gè)并且優(yōu)選的每ー個(gè)包括具有流體通路或者流體通道的殼體和至少ー個(gè)葉輪，該葉輪設(shè)在殼體的內(nèi)側(cè)從而通過流體通路或者流體通道泵送流體，其中殼體包括與流體通路或者流體通道連通的至少ー個(gè)入口通道和至少ー個(gè)出ロ通道，此至少ー個(gè)入口通道和/或至少ー個(gè)出ロ通道的每ー個(gè)包括第一部分或者軸向部分，第一部分或者軸向部分至少部分并且優(yōu)選地基本上平行于至少一個(gè)葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線。術(shù)語“軸向”和/或“基本上平行”可以理解在某一方向延伸，此方向?yàn)橄鄬?duì)于至少ー個(gè)葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線在0-45°的角度范圍，優(yōu)選的是0-30°，更優(yōu)選的是0-15°。通過這樣的布置，至少ー個(gè)并且優(yōu)選地多個(gè)泵單元的每ー個(gè)可以與至少ー個(gè)相鄰的泵單元密封連接，優(yōu)選地為軸向密封連接，例如通過諸如螺絲和螺釘、螺柱、夾子或者其它類似的連接裝置。至少ー個(gè)并且優(yōu)選地多個(gè)泵單元的每ー個(gè)可以與至少ー個(gè)相鄰的泵単元相連，例如抵接。可替換地，至少ー個(gè)并且優(yōu)選地多個(gè)泵單元的每ー個(gè)可以與至少ー個(gè)相鄰的泵單元密封連接，優(yōu)選地為軸向密封連接，例如通過鑄造或者模塑。
至少ー個(gè)入ロ通道和/或至少ー個(gè)出ロ通道可以在流體通道和/或殼體或者外殼的周邊。第二部分相對(duì)于至少ー個(gè)葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線基本上是徑向的。可替換地，第二部分可以在不穿過至少一個(gè)葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的方向上從流體通道開始延伸。有利地，第二部分在這樣的方向從流體通道開始延伸，即至少部分地和典型地基本上與流體通道的流體方向或者至少ー個(gè)葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向正切的方向。第二部分在這樣的方向從流體通道開始延伸，即至少部分地并且典型地基本上與在第二部分和流體通道之間的連續(xù)的流體正切的方向。通過這樣的布置可以改善流入和/或流出流體通道的流體的流動(dòng)，例如，通過在流體通道和至少ー個(gè)入口和/或出口的第二部分之間設(shè)置平滑的引導(dǎo)可以使進(jìn)入或者從流體通道流出的液體壓カ降低得以最小化。因 此，可以增強(qiáng)泵的效率。典型地，至少ー個(gè)入口通道和/或出口通道的第二部分可以在至少部分地并且優(yōu)選地基本上垂直于葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的平面上以0° (基本上正切于第二部分和流體通道之間的連續(xù)流體)到90° (徑向)的范圍內(nèi)的方向從流體通道開始延伸。泵可以確定為多級(jí)泵或者包括多級(jí)泵。通過這樣的布置，可以改善泵的整體性能，同時(shí)最優(yōu)化泵的緊湊性，例如將其尺寸保持在最小。典型地，一個(gè)泵單元或多個(gè)泵單元的每ー個(gè)的出口和入口之間的壓強(qiáng)升高比在1-100范圍內(nèi)，并且典型的是在1-10的范圍內(nèi)。描述的與本發(fā)明的第一方面相關(guān)的對(duì)應(yīng)的特征也可以應(yīng)用在根據(jù)本發(fā)明的第二方面的泵上，并且因此不再重復(fù)詳述。根據(jù)本發(fā)明的第三方面，提供了用于諸如根據(jù)本發(fā)明的第一或者第二方面的泵中的葉輪。所述至少ー個(gè)葉輪可以包括機(jī)座和多個(gè)從機(jī)座的圓周向外延伸的葉片。葉片之間可以是相互等距分布。典型地，所述至少一個(gè)葉輪包括多個(gè)葉片，其數(shù)量在范圍10-60之間，優(yōu)選地在范圍20-50之間，優(yōu)選地接近30。機(jī)座可以包括轂盤部分，轂盤部分在機(jī)座的基本上中心的部分或者在機(jī)座的基本上中心的部分附近連接到軸。轂盤部分的直徑可以在5-800mm范圍內(nèi)，并且典型地在10_400mm范圍內(nèi)。機(jī)座還可包括在機(jī)座的周緣附近的凸出部分。典型地，葉片可從轂盤部分的周緣向外延伸。葉片可從轂盤部分的周緣超過凸出部分的周邊向外延伸?？商鎿Q地，葉片可以從轂盤部分的周邊向外延伸并且基本上與凸出部分的周邊平齊?？商鎿Q地，葉片可以從轂盤部分的周邊向外延伸到凸出部分的周邊的內(nèi)側(cè)或者進(jìn)入其中。典型地，葉片可從轂盤部分的周邊基本上徑向延伸。可替換地，葉片可以以一定的角度從轂盤部分的周邊延伸，此角度可以是例如，從徑向位置向前或者向后成O° -60°的傾斜角。葉片可以包括第一側(cè)和第二側(cè)。第一側(cè)和/或第二側(cè)基本上是平的或者平面的?？商鎿Q地，葉片可以是異形的并且可以包括例如，翼型、螺旋形和/或其它的異形輪廓。在直徑方向基本上相対的葉片的尖端確定了外部葉片尖端直徑。外部葉片尖端直徑可在IO-IOOOmm范圍內(nèi)，并且典型地在50-500mm范圍內(nèi)。葉片可在其整個(gè)長(zhǎng)度上具有基本上一致的厚度?？商鎿Q地，葉片可在其整個(gè)長(zhǎng)度上具有變化的厚度。 葉片的厚度可在O. 2-20mm范圍內(nèi)，并且典型地在O. 5_5mm范圍內(nèi)。有利地，泵可以包括多個(gè)泵單元。便利地，多個(gè)泵單元的葉輪可以連接到驅(qū)動(dòng)軸。優(yōu)選地，驅(qū)動(dòng)軸和多個(gè)泵單元的葉輪可以具有共同的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線。軸的直徑可以是在轂盤部分的直徑的10-90%的范圍內(nèi)?？梢岳斫獾氖?，相對(duì)于轂盤部分的直徑，軸的直徑根據(jù)泵期望的應(yīng)用而不同。在要求包括較少數(shù)量的泵單元的多級(jí)泵應(yīng)用中，諸如用于例如汽輪機(jī)齒輪箱或者渦輪機(jī)齒輪箱油泵，相對(duì)于轂盤部分的直徑的軸的直徑可以相對(duì)較小從而最小化整個(gè)泵的重量。相反地，在要求包括較多數(shù)量的泵單元的多級(jí)泵應(yīng)用中，諸如用于例如油和氣回收的電子潛水泵，相對(duì)于轂盤部分的直徑的軸的直徑可以相對(duì)較大從而可以承受高的機(jī)械約束，例如通過驅(qū)動(dòng)很多個(gè)泵單元施加到軸的抗扭強(qiáng)度。因此，相對(duì)于轂盤部分的直徑的軸的直徑可以適應(yīng)特定的應(yīng)用，而不需要改變?nèi)~輪本身的直徑、殼體或者泵的整體直徑，因此，不影響泵的性能和效率。有利地，軸的直徑可以是在轂盤部分的直徑的20-90%的范圍內(nèi)，優(yōu)選地為50-90%的范圍內(nèi)，更優(yōu)選地為60-80%的范圍內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明的第四方面，提供了用于根據(jù)本發(fā)明的第一或者第二方面的泵中的殼體。殼體可以包括一個(gè)或者更多的殼體單元。優(yōu)選地，殼體可以包括多個(gè)殼體単元。多個(gè)殼體單元的每ー個(gè)包括朝向泵的供給端部的第一側(cè)和朝向泵的排出端部的
第二側(cè)。多個(gè)殼體単元可以包括第一端部或者供給殼體単元和第二端部或者排出殼體單
J Li ο第一端部或者供給殼體単元的第一側(cè)可以基本上是固體的并且包括連接到第一端部或者供給殼體單元的至少ー個(gè)入口通道的開ロ。第一端部或者供給殼體単元的第二側(cè)可以連接到(例如密封地連接)到和/或抵接相鄰的殼體単元的第一側(cè)。第二端部或者排出殼體單元的第一側(cè)可以連接(例如密封地連接)到和/或抵接相鄰的殼體單元的第二側(cè)。第二端部或者排出殼體單元的第二側(cè)可以基本上是固體的并且可以包括連接到第二端部或者排出殼體單元的至少ー個(gè)出ロ通道的開ロ。多個(gè)泵單元還可以進(jìn)ー步包括至少ー個(gè)中間殼體単元。典型地，至少ー個(gè)中間殼體単元的第一側(cè)可以連接(例如密封地連接)到和/或抵接第一端部或者供給殼體単元的第二側(cè)或者相鄰的中間殼體単元的第二側(cè)。典型地，還有，至少ー個(gè)中間殼體単元的第二側(cè)可以連接(例如密封地連接)到和/或抵接第二端部或者排出殼體單元的第一側(cè)或者相鄰的中間殼體単元的第一側(cè)。典型地，殼體單元的第一側(cè)可以是可連接的，優(yōu)選地軸向和/或密封地可連接，通過例如螺絲和螺釘、螺柱、夾子或者其它類似的連接裝置連接到相鄰殼體単元的第二側(cè)?？商鎿Q地，殼體單元的第一側(cè)可以連接到，優(yōu)選地軸向和/或密封地連接到相鄰殼體單元的第二側(cè)，例如通過鑄造或者模塑。
便利地，泵單元是通過在殼體單元的第一側(cè)和相鄰的殼體單元的第二側(cè)之間布置至少ー個(gè)葉輪形成。有利地，殼體單元的第一側(cè)和相鄰的殼體単元的第二側(cè)相互配套從而形成對(duì)應(yīng)的泵單元的流體通道。還有利地是，殼體単元的第一側(cè)和相鄰的殼體単元的第二側(cè)相互配套從而形成對(duì)應(yīng)的泵単元的至少ー個(gè)入口通道和/或出ロ通道的第二部分。殼體單元的第一側(cè)和相鄰的殼體単元的第二側(cè)相互配套從而進(jìn)ー步形成對(duì)應(yīng)的泵單元的至少ー個(gè)入口通道和/或出ロ通道的彎曲部分?？商鎿Q地，對(duì)應(yīng)的泵單元的至少ー個(gè)入口通道和/或出ロ通道的彎曲部分布置在至少ー個(gè)相鄰的殼體單元中。優(yōu)選地，對(duì)應(yīng)的泵單元的至少ー個(gè)入口通道和/或出口通道的第一部分或者軸向部分布置在至少ー個(gè)相鄰的殼體單元中。典型地，每ー個(gè)泵單元包括ー個(gè)入口通道和ー個(gè)出口通道。典型地還有，可以在殼體単元的第一側(cè)和相鄰的殼體単元的第二側(cè)之間布置ー個(gè)葉輪。典型地，對(duì)于包括N個(gè)泵單元的泵，殼體単元的對(duì)應(yīng)的數(shù)量可以等于N+ I。所述至少ー個(gè)殼體單元具有的直徑在范圍20_1500mm中，并且典型地，在范圍50-500mm 中。所述至少ー個(gè)殼體單元具有的厚度或者高度在范圍IO-IlOOmm中，并且典型地在范圍50-500mm中。根據(jù)本發(fā)明的第五方面，提供了井筒，該井筒包括根據(jù)本發(fā)明的第一或者第二方面的至少ー個(gè)泵。井筒可包括人工舉升系統(tǒng)(ALS)，人工舉升系統(tǒng)包括根據(jù)本發(fā)明的第一或者第二方面的至少ー個(gè)泵。典型地，井筒/人工舉升系統(tǒng)可以包括電子潛水泵(ESP)。泵可以由電機(jī)通過驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)。電機(jī)可以是電操作地，并且通過電連接裝置諸如電線或者電纜連接到動(dòng)カ源，諸如表面動(dòng)カ源。人工舉升系統(tǒng)可置于ー個(gè)/該井筒的殼體中。殼體可置于供給部分從而允許井底流體在殼體內(nèi)側(cè)。人工舉升系統(tǒng)還配置有過濾和/或篩選裝置，以用于從泵送的流體中至少移除部分顆粒物質(zhì)。流體可包括天然的流體，諸如礦物燃料流體，例如油或者天然氣。有利地,泵可包括多個(gè)泵單元。典型地，在多個(gè)泵單元的一個(gè)或者每ー個(gè)的出口和入口之間的壓強(qiáng)升高比在1-100范圍內(nèi)，并且典型的是在1-10的范圍內(nèi)。典型地，由多個(gè)泵單元的每ー個(gè)提供的流體壓強(qiáng)的增量增益可在20_200psi范圍內(nèi)，并且當(dāng)泵用于泵送油的時(shí)候，典型的是在50-100psi范圍內(nèi)。典型地，泵的操作轉(zhuǎn)動(dòng)速度可在500_25000rpm范圍內(nèi)，并且典型的是在 3000-20000rpm 范圍內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明的第六方面，提供了包括根據(jù)本發(fā)明的第一或者第二方面的至少ー個(gè)泵的燃?xì)廨啓C(jī)的油泵。有利地，泵可以包括多個(gè)泵單元。優(yōu)選地，泵可以包括用于將來自儲(chǔ)油器的油泵送到燃?xì)廨啓C(jī)的至少ー個(gè)供給部分。至少ー個(gè)供給部分可以包括2-5個(gè)泵單元，典型地為兩個(gè)泵單元。優(yōu)選地，泵還可以包括至少ー個(gè)回油部分，用于將來自燃?xì)廨啓C(jī)的油泵送到儲(chǔ)油器。至少ー個(gè)回油部分可以包括2-5個(gè)泵單元，典型地為3個(gè)泵單元。有利地，至少ー個(gè)回油部分的出口可以在將油排出到儲(chǔ)油器之前連接到過濾裝置，例如氣/油分離器。便利地，至少ー個(gè)供給部分和回油部分可連接到共同軸和/或通過共同軸驅(qū)動(dòng)。根據(jù)本發(fā)明的第七方面，提供了包括根據(jù)本發(fā)明的第一或者第二方面的至少ー個(gè)泵的齒輪箱潤(rùn)滑系統(tǒng)，例如渦輪機(jī)齒輪箱潤(rùn)滑系統(tǒng)。優(yōu)選地，齒輪箱潤(rùn)滑系統(tǒng)可以包括風(fēng)カ渦輪機(jī)的齒輪箱潤(rùn)滑系統(tǒng)。有利地，泵可以包括多個(gè)泵單元。典型地，泵可以位于風(fēng)カ渦輪機(jī)的吊艙中。優(yōu)選地，泵可以包括用于將來自儲(chǔ)油器的油泵送到齒輪箱潤(rùn)滑系統(tǒng)的至少ー個(gè)供給部分。至少ー個(gè)供給部分可以包括2-5個(gè)泵單元，典型地為兩個(gè)泵單元。優(yōu)選地，泵還可以包括至少ー個(gè)回油部分，用于將來自齒輪箱潤(rùn)滑系統(tǒng)的油泵送到儲(chǔ)油器。至少ー個(gè)回油部分可以包括2-5個(gè)泵單元，典型地為3個(gè)泵單元。有利地，至少ー個(gè)回油部分的出口可以在將油排出到儲(chǔ)油器之前連接到過濾裝置。便利地，至少ー個(gè)供給部分和回油部分連接到共同軸和/或通過共同軸驅(qū)動(dòng)。根據(jù)本發(fā)明的第八方面，提供了包括根據(jù)本發(fā)明的第一或者第二方面的至少ー個(gè)泵的加工制造裝置，例如藥物或者石油加工組件。
根據(jù)本發(fā)明的第九方面，提供了包括根據(jù)本發(fā)明的第一或者第二方面的至少ー個(gè)泵的水泵裝置，例如汽車水泵裝置。水泵裝置可以安裝到汽車裝置上或者可以包含汽車裝置，例如掛車或者諸如消防車或者供水車的車輛。根據(jù)本發(fā)明的第十方面，提供了包括根據(jù)本發(fā)明的第一或者第二方面的至少ー個(gè)泵的燃料泵裝置。燃料泵裝置可以安裝到汽車裝置上或者可以包含汽車裝置，例如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)。根據(jù)本發(fā)明的第十一方面，提出了根據(jù)本發(fā)明的第一或者第二方面的泵在井筒中的使用。井筒可以包括人工舉升系統(tǒng)(ALS)。
典型地，井筒/人工舉升系統(tǒng)可以包括電子潛水泵(ESP)。泵可以由電機(jī)通過驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)。電機(jī)可以是電操作地，并且通過電連接裝置諸如電線或者電纜連接到動(dòng)カ源，諸如表面動(dòng)カ源。人工舉升系統(tǒng)可置于井筒的殼體中。殼體置于供給部分從而允許井底流體在殼體內(nèi)側(cè)。人工舉升系統(tǒng)還可配置有過濾和/或篩選裝置，用于從泵送的流體中至少移除部分顆粒物質(zhì)。流體其包括天然的流體，諸如礦物燃料流體，例如油或者天然氣。有利地，泵可以包括多個(gè)泵單元。典型地，由多個(gè)泵單元的每ー個(gè)提供的流體壓強(qiáng)的增量增益是在20_200psi范圍內(nèi)，并且當(dāng)泵用于泵送油的時(shí)候，典型的是在50_100psi范圍內(nèi)。典型地，泵的操作轉(zhuǎn)動(dòng)速度是在500-25000rpm范圍內(nèi)，并且典型的是在3000-20000rpm 范圍內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明的第十二方面，提出了根據(jù)本發(fā)明的第一或者第二方面的泵在燃?xì)廨啓C(jī)的油泵中的使用。有利地，泵可以包括多個(gè)泵單元。優(yōu)選地，泵可以包括用于將來自儲(chǔ)油器的油泵送到燃?xì)廨啓C(jī)的至少ー個(gè)供給部分。至少ー個(gè)供給部分可以包括2-5個(gè)泵單元，典型地為兩個(gè)泵單元。優(yōu)選地，泵還可以包括至少ー個(gè)回油部分，用于將來自燃?xì)廨啓C(jī)的油泵送到儲(chǔ)油器。至少ー個(gè)回油部分可以包括2-5個(gè)泵單元，典型地為3個(gè)泵單元。典型地，在至少ー個(gè)回油部分的泵單元的數(shù)量至少等于并且典型地大于位于該至少ー個(gè)供給部分的泵單元的數(shù)量?？商鎿Q地，在至少ー個(gè)回油部分的泵單元的數(shù)量小于位于至少ー個(gè)供給部分的泵單元的數(shù)量。有利地，至少ー個(gè)回油部分的出口可以在將油排出到儲(chǔ)油器之前連接到過濾裝置，例如氣/油分離器。
便利地，至少ー個(gè)供給部分和回油部分連接到共同軸和/或通過共同軸驅(qū)動(dòng)。有利地，泵可以順時(shí)針和/或逆時(shí)針運(yùn)行。根據(jù)本發(fā)明的第十三方面，提供了根據(jù)本發(fā)明的第一或者第二方面的泵在齒輪箱潤(rùn)滑系統(tǒng)例如渦輪機(jī)齒輪箱潤(rùn)滑系統(tǒng)中的使用。優(yōu)選地，齒輪箱潤(rùn)滑系統(tǒng)可以包括風(fēng)カ渦輪機(jī)的齒輪箱潤(rùn)滑系統(tǒng)。有利地，泵可以包括多個(gè)泵單元。典型地，泵可以位于風(fēng)カ渦輪機(jī)的吊艙中。優(yōu)選地，泵可以包括用于將來自儲(chǔ)油器的油泵送到齒輪箱潤(rùn)滑系統(tǒng)的至少ー個(gè)供 給部分。 該至少一個(gè)供給部分可以包括2-5個(gè)泵單元，典型地為2個(gè)泵單元。優(yōu)選地，泵還可以包括至少ー個(gè)回油部分，用于將來自齒輪箱潤(rùn)滑系統(tǒng)的油泵送到儲(chǔ)油器。至少ー個(gè)回油部分可以包括2-5個(gè)泵單元，典型地為3個(gè)泵單元。典型地，在至少ー個(gè)回油部分的泵單元的數(shù)量至少等于并且典型地大于位于至少一個(gè)供給部分的泵單元的數(shù)量。可選擇地，在該至少一個(gè)回油部分的泵單元的數(shù)量小于位于該至少一個(gè)供給部分的泵單元的數(shù)量。有利地，至少ー個(gè)回油部分的出口可以在將油排出到儲(chǔ)油器之前連接到過濾裝置。便利地，至少ー個(gè)供給部分和回油部分連接到共同軸和/或通過共同軸驅(qū)動(dòng)。有利地，泵可以順時(shí)針和/或逆時(shí)針運(yùn)行。根據(jù)本發(fā)明的第十四方面，提供了根據(jù)本發(fā)明的第一或者第二方面的泵在加工制造裝置例如藥物或者石油加工組件中的使用。根據(jù)本發(fā)明的第十五方面，提供了根據(jù)本發(fā)明的第一或者第二方面的泵在水泵裝置例如汽車水泵裝置中的使用。水泵裝置可以安裝到汽車裝置上或者可以包含汽車裝置，例如掛車或者諸如消防車或者供水車的車輛。根據(jù)本發(fā)明的第十六方面，提供了根據(jù)本發(fā)明的第一或者第二方面的泵在燃料泵裝置中的使用。燃料泵裝置可以安裝到汽車裝置上或者可以包含汽車裝置，例如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)。根據(jù)本發(fā)明的第十七方面，提供了ー種泵，諸如再生泵，泵包括至少ー個(gè)泵單元，該至少一個(gè)泵單元包括具有流體通路殼體或者外殼和至少ー個(gè)葉輪，該葉輪設(shè)在殼體的內(nèi)側(cè)從而通過流體通路泵送流體，其中殼體或者外殼包括與流體通路連通的至少ー個(gè)出ロ通道，該至少ー個(gè)出ロ通道包括以與流過流體通路的流體流動(dòng)方向或所述至少一個(gè)葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向部分地正切的方向從流體通路上延伸的至少ー個(gè)部分。優(yōu)選地,殼體或者外殼包括至少ー個(gè)入口通道。優(yōu)選地，該至少一出ロ通道可以在流體通道和/或殼體或者外殼的周邊。優(yōu)選地，該至少ー個(gè)出口通道的所述至少ー個(gè)部分可以從流體通路上以與在流體通道和出口通道之間的連續(xù)流體流基本上正切的方向延伸。優(yōu)選地，此至少一入ロ通道可以在流體通道和/或殼體或者外殼的周邊。


現(xiàn)在將僅僅通過舉例的方式描述本發(fā)明的實(shí)施方式，并且參考后面的附圖，其中附圖I根據(jù)本發(fā)明的第一方面的第一實(shí)施方式的再生泵的透視分解圖；附圖2附圖I的泵的部分俯視圖，示出了流體流過入口、流體通路和出口部分；附圖3附圖I的泵沿著線(A-A)的橫截面視圖；附圖4a附圖I的泵的葉輪的縱向橫截面視圖；
附圖4b附圖4a的葉輪沿著線(B_B)的橫向橫截面視圖；附圖5附圖I的泵的殼體垂直于葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的橫截面視圖；附圖6附圖3的泵的殼體沿著線(C-C)的橫截面視圖；附圖7附圖3的泵的殼體沿著線(D-D)的橫截面視圖；附圖8附圖4a的葉輪的葉片的端部位于流體通道中的放大視圖；附圖9根據(jù)本發(fā)明的第一方面的第二實(shí)施方式的再生泵的部分俯視圖，示出了流體流過入ロ、流體通路和出ロ部分；附圖10根據(jù)本發(fā)明的第一方面的第三實(shí)施方式的再生泵的透視分解圖；附圖11根據(jù)本發(fā)明的第二方面的第一實(shí)施方式的多級(jí)再生泵的透視剖視圖；附圖12附圖11的泵沿著線(E-E)的橫截面視圖；附圖13附圖11的泵沿著線(F-F)的橫截面視圖；附圖14a根據(jù)本發(fā)明的第五方面的第一實(shí)施方式的人工舉升系統(tǒng)的俯視主視圖；附圖14b使用在附圖14a的人工舉升系統(tǒng)中的泵的橫截面視圖；附圖15a根據(jù)本發(fā)明的第六方面的第一實(shí)施方式的燃?xì)廨啓C(jī)輪油泵的透視圖；附圖15b附圖15a的泵的橫截面視圖；附圖16a根據(jù)本發(fā)明的第七方面的第一實(shí)施方式的包括齒輪箱潤(rùn)滑泵的風(fēng)カ渦輪機(jī)的透視圖；附圖16b附圖16a的齒輪箱潤(rùn)滑泵的透視圖；附圖16c附圖16b的泵的橫截面視圖。
具體實(shí)施例方式附圖1-8示出了根據(jù)本發(fā)明的第一方面的第一實(shí)施方式的再生泵100。泵100包括泵單元105。泵單元105包括具有流體通道115的殼體110。泵單元105還包括置于殼體110內(nèi)側(cè)用于將流體通過流體通道115泵出的葉輪120。在此實(shí)施方式中，殼體110包括通過流體通道115連通的入口通道130和出口通道 140。在此實(shí)施方式中，入口通道130包括基本上平行于葉輪120的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的第一部分或者軸向部分134，并且出ロ通道140包括基本上平行于葉輪120的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的第一部分或者軸向部分144。入口通道130包括第二部分132，該第二部分132在基本上垂直于葉輪120的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的平面上從流體通道115開始延伸。出ロ通道140包括第二部分142，該第二部分142在基本上垂直于葉輪120的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的平面上從流體通道115開始延伸。在此實(shí)施方式中，入口通道130和出口通道140的各自的第二部分132、142以基本上正切于在第二部分132、142和流體通道115之間的連續(xù)流體的方向從流體通道115開始延伸。入口通道130的第一部分或者軸向部分134和第二部分132相互連通并且通過彎曲部分136連接。出口通道140的第一部分或者軸向部分144和第二部分142相互連通并且通過彎曲部分146連接。 在此實(shí)施方式中，入口 130和出口 140通道的第一部分或者軸向部分134、144，第二部分132、142和彎曲部分136、146基本上是管狀的，即橫截面基本上是圓形的。在可替換的實(shí)施方式中，入口 130和出口 140通道的第一部分或者軸向部分134、144，第二部分132、142和/或彎曲部分136、146的橫截面基本上是非圓形的。在此實(shí)施方式中，入口 130和出口 140通道的第一部分或者軸向部分134、144、第二部分132、142和/或彎曲部分136、146具有I-IOOmm范圍的直徑，并且典型的在5_50mm范圍內(nèi)。為了方便，殼體110具有隔板或者分離板113，其分開入口通道130附近的流體通道部分(fluid passage channel portion) 116和出口通道140附近的流體通道部分117。通過這樣的布置，在泵單元105的高壓和低壓區(qū)域之間形成了液體密封。如附圖5所示，在此實(shí)施方式中，隔板或者分離板113相對(duì)于入口通道130附近的流體通道116和出ロ通道140附近的流體通道117的角度大約是30°，或者在流體通道116與流體通道117之間的角度大約是30°。在可替換的實(shí)施方式中，隔板或者分離板113的角度范圍可以是在流體通道115的入口 116和出口部分117之間的10-100°之間，優(yōu)選為20-50°。參考附圖3、4a和4b，葉輪120包括機(jī)座121和多個(gè)從機(jī)座121的圓周向外延伸的葉片125。在此實(shí)施方式中，葉輪120包括相互間等距分布的30個(gè)葉片125。機(jī)座121包括在機(jī)座121的大致中心部分或者附近連接到軸160的轂盤部分122。軸160和葉輪120具有共同的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線。軸160的直徑可以落在轂盤部分122的直徑的10_90%的范圍內(nèi)。轂盤部分122的直徑可以在5-800mm范圍內(nèi)，并且典型地在10_400mm范圍內(nèi)。機(jī)座121還包括在機(jī)座121的圓周附近的凸出部分(flanged portion) 123。凸出部分123基本上是凹面的。葉片125從轂盤部分122的周邊超過凸出部分123的邊緣向外延伸。在可替換的實(shí)施方式中，葉片125可以從轂盤部分122的周邊向外延伸并且與基本上與凸出部分123的周邊平齊。在可替換的另ー實(shí)施方式中，葉片125可以從轂盤部分122的周邊向外延伸到凸出部分123的周邊的內(nèi)側(cè)或者其中。
葉片125從轂盤部分122的周邊基本上徑向延伸。在可替換的實(shí)施方式中，葉片可以以一定的角度從轂盤部分的周邊延伸，例如從徑向位置向前或者向后傾斜O(jiān)° -60°角。葉片125包括第一側(cè)126和第二側(cè)127。第一側(cè)126和第二側(cè)127基本上是平的或者平面的。在可替換的實(shí)施方式中，葉片125可以是異形的并且可以包括例如翼型、螺旋形和/或其它的異形輪廓。在基本上完全相対的葉片125的尖端確定了外部葉片尖端直徑。
外部葉片尖端直徑在IO-IOOOmm范圍內(nèi)，并且典型地在50_500mm范圍內(nèi)。葉片125在其整個(gè)長(zhǎng)度上具有基本上一致的厚度。在可替換的實(shí)施方式中，葉片125在其整個(gè)長(zhǎng)度上具有變化的厚度。葉片125的厚度在O. 2-20mm范圍內(nèi)，并且典型地在O. 5_5mm范圍內(nèi)。流體通道115是具有深度和高度的管道118形式。在此實(shí)施方式中，管道118的橫截面基本上是非圓形的，并且具有的深/高比在O. 4-1. 2范圍中，并且典型的在O. 6-1范圍中。在可替換的實(shí)施方式中，管道118的橫截面可以是基本上圓形的。典型地，泵單元105的入口通道130連接到液體供給源，并且泵単元105的出口通道140連接到液體排出系統(tǒng)。在此實(shí)施方式中，殼體110包括第一端部或者供給殼體單元111和第二端部或者排出殼體單元112。在可替換的實(shí)施方式中，殼體110可以包括單個(gè)的殼體單元。第一端部或者供給殼體單元111和第二端部或者排出殼體單元112的每一都包括朝向泵的供給端部的第一側(cè)和朝向泵的排出端部的第二側(cè)。第一端部或者供給殼體単元111的第一側(cè)基本上是固體并且是平面的，并且包括連接到泵單元105的入口通道130的開ロ 150。在此實(shí)施方式中，第一端部或者供給殼體單元111的第二側(cè)通過諸如位于孔或者凹槽119中的螺釘或者螺栓(未示出)的連接方式軸向密封地連接并且結(jié)合到第二端部或者排出殼體單元112的第一側(cè)。第二端部或者排出殼體單元112的第二側(cè)基本上是固體并且是平面的，并且包括連接到泵單元105的出口通道140的開ロ(未示出)。第一端部或者供給殼體單元111的第二側(cè)包括泵單元105的流體通道115的一部分、入口通道130的第二部分132的一部分和出ロ通道140的第二部分142的一部分。第ニ端部或者排出殼體單元112的第一側(cè)還包括泵單元105的流體通道115的一部分、入口通道130的第二部分132的一部分和出ロ通道140的第二部分142的一部分。泵單元105是通過在第一端部或者供給殼體單元111的第二側(cè)與第二端部或者排出殼體單元112的第一側(cè)之間提供葉輪120而形成。有利地，第一端部或者供給殼體単元111的第二側(cè)和第二端部或者排出殼體單元112的第一側(cè)相互配套從而形成泵單元105的流體通道115。還有利地是，第一端部或者供給殼體単元111的第二側(cè)和第二端部或者排出殼體単元112的第一側(cè)相互配套從而形成入口通道130的第二部分132和出口通道140的第二部分142。在此實(shí)施方式中，入口和/或出口通道130、140的彎曲部分136、146可以置于第一端部或者供給殼體単元111或者第二端部或者排出殼體單元112中。在可替換的實(shí)施方式中，第一端部或者供給殼體單元111的第二側(cè)和第二端部或者排出殼體單元112的第一側(cè)相互配套從而形成入口通道130的彎曲部分136和出口通道140的彎曲部分146。入口通道130的第一部分或者軸向部分134置于第一端部或者供給殼體単元111中。出ロ通道140的第一部分或者軸向部分144置于第二端部或者排出殼體單元112中。
第一 111和/或第二 112端部殼體具有的直徑在20_1500mm范圍中，并且典型地，在50-500mm范圍中。第一 111和/或第二 112端部殼體具有的厚度或者高度在范圍IO-IlOOmm中，并且典型地,在50-550mm范圍中。有利地，葉輪120可以順時(shí)針和/或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。優(yōu)選地，葉輪120可以順時(shí)針和逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。通過這樣的布置，泵100可以在第一或者通常流體方向和第二或者反向流體方向中使用。這允許使用者按照要求對(duì)泵出的流體進(jìn)行換向。參考附圖9，其示出了根據(jù)本發(fā)明的第一方面的第二實(shí)施方式的再生泵的部分俯視圖。在此實(shí)施方式中，泵100’是基本上與附圖1-8中描述的泵100相類似設(shè)計(jì)的泵。相似的部件用相同的附圖標(biāo)記標(biāo)識(shí)，附加“ ’ ”。在此實(shí)施方式中，入口通道130’包括基本上平行于葉輪(未示出)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的第一部分或者軸向部分134’，并且出口通道140’包括基本上平行于葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的第一部分或者軸向部分144’。在此實(shí)施方式中，入口通道130’的第一部分或者軸向部分134’基本上平行于葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線和/或基本上垂直于包含流體通道115’的平面從流體通道115’開始延伸。出ロ通道140’的第一部分或者軸向部分144’基本上平行于葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線和/或基本上垂直于包含流體通道115’的平面從流體通道115開始延伸。術(shù)語“基本上平行”可以理解為在這樣的方向上延伸，此方向是相對(duì)于至少ー個(gè)葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線成0-45°的角度，優(yōu)選地為0-30°的角度，更優(yōu)選的為0-15°的角度。通過這樣的布置，從而可以實(shí)現(xiàn)入口通道130’的第一部分或者軸向部分134’與相鄰泵單元(未示出)的出ロ通道的第一部分或者軸向部分相連，以及出ロ通道140’的第一部分或者軸向部分144’與相鄰泵單元(未示出)的入口通道的第一部分或者軸向部分相連。在此實(shí)施方式中，隔板或者分離板113’的角度可以是在入口通道130’附近的流體通道部分116’和在出口通道140’附近的流體通道部分117’之間或者相對(duì)于其為大約30°角度。在可替換的實(shí)施方式中，隔板或者分離板113’在流體通道115’的入口 116’和出ロ部分117’之間的角度可以在10-100°范圍內(nèi)，優(yōu)選的為20-50°范圍內(nèi)。參考附圖10，其示出了根據(jù)本發(fā)明的第一方面的第三實(shí)施方式的再生泵的透視分解圖。在此實(shí)施方式中，泵100”是基本上與附圖1-8中描述的泵100相類似設(shè)計(jì)的泵。相似的部件用相同的附圖標(biāo)記標(biāo)識(shí)，附加“ ””。在此實(shí)施方式中，出ロ通道140”包括第二部分142”，其在基本上垂直于葉輪120”的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的平面上從流體通道115”開始延伸，并且在此實(shí)施方式中沿相對(duì)于葉輪120”的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的基本上徑向方向。
在此實(shí)施方式中，出口通道140”并不包括第一部分或者軸向部分或者彎曲部分。泵100”的構(gòu)造在要求徑向排出的泵組件中是特備有用的，例如，使用在現(xiàn)有的離心泵組件的殼體或者“外売”中，同時(shí)可以保持再生泵的改善的性能。在此實(shí)施方式中，泵100”是單級(jí)泵，即包括ー個(gè)泵100”，其中入口通道130”包括第一部分或者基本上軸向部分134”并且其中出口通道140”不包括第一部分或者軸向部分或者彎曲部分。在可替換的實(shí)施方式中，泵100”可以反向從而出口通道140”包括第一部分或者基本上軸向部分并且其中入口通道130”不包括第一部分或者軸向部分或者彎曲部分。在可替換的實(shí)施方式中，泵100”可以包括多級(jí)泵的第二端部或者排出泵單元，SP泵包括多于ー個(gè)的泵單元。在有利的實(shí)施方式中，第一端部或者供給泵單元和中間泵單元的每ー個(gè)包括如圖
1-8描述的泵100，并且第二端部或者排出泵單元包括如圖10描述的泵100”。通過這樣的構(gòu)造，在要求徑向排出的泵組件中是特備有用的，例如，使用在現(xiàn)有的離心泵組件的殼體或者“外売”中，同時(shí)可以保持多級(jí)再生泵的改善的性能。參考附圖11-13，其示出了根據(jù)本發(fā)明的第二方面的第一實(shí)施方式的再生泵200。在此實(shí)施方式中，泵200是“多級(jí)”再生泵，其包括多個(gè)具有大致與附圖1-8中描述的泵單元105類似設(shè)計(jì)的泵單元205a、205b、205c、205d、205e。相似的部分由相似的附圖標(biāo)記示出，只是附圖標(biāo)記數(shù)值增加了 “100”。在此實(shí)施方式中，泵200包括5個(gè)泵單元205a、205b、205c、205d、205e。在可替換的實(shí)施方式中，泵200根據(jù)期望的泵的應(yīng)用類型包括2-300個(gè)泵單元。泵單元205a、205b、205c、205d、205e的每ー個(gè)包括殼體，每ー個(gè)包括流體通道215a、215b、215c、215d、215e。泵單元205a、205b、205c、205d、205e 的每ー個(gè)還包括葉輪 220a、220b、220c、220d、220e，其置于各自的殼體的內(nèi)側(cè)從而通過流體通道215a、215b、215c、215d、215e泵出流體。在此實(shí)施方式中，每ー個(gè)殼體各自包括入口通道230a、230b、230c、230d、230e和出 ロ通道 240a、240b、240c、240d、240e。入口通道230a、230b、230c、230d、230e的每ー個(gè)各自包括基本上平行于葉輪220a、220b、220c、220d、220e的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的第一部分或者軸向部分234a、234b、234c、234d、234e。出ロ通道240a、240b、240c、240d、240e的每ー個(gè)各自包括基本上上平行于葉輪220a、220b、220c、220d、220e的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的第一部分或者軸向部分244a、244b、244c、244d、244e。在此實(shí)施方式中，入口通道230a、230b、230c、230d、230e的每ー個(gè)各自包括第二部分 232a、232b、232c、232d、232e，其在基本上垂直于葉輪 220a、220b、220c、220d、220e 的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的平面上從流體通道215a、215b、215c、215d、215e開始延伸。出口通道240a、240b、240c、240d、240e 的每ー個(gè)各自包括第二部分 242a、242b、242c、242d、242e，其在基本上垂直于葉輪1220a、220b、220c、220d、220e的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的平面上從流體通道215a、215b、215c、215d、215e 開始延伸。在此實(shí)施方式中，各個(gè)入口通道230a、230b、230c、230d、230e的各自的第二部分232a、232b、232c、232d、232e 以基本上與在第二部分 232a、232b、232c、232d、232e 和流體通道215a、215b、215c、215d、215e之間的連續(xù)的流體相正切的方向從流體通道215a、215b、215c、215d、215e 開始延伸。在此實(shí)施方式中，各個(gè)入口通道240a、240b、240c、240d、240e的各自的第二部分242a、242b、242c、242d、242e 以基本上與在第一部分 242a、242b、242c、242d、242e 和流體通道215a、215b、215c、215d、215e之間的連續(xù)的流體相正切的方向從流體通道215a、215b、215c、215d、215e 開始延伸。
每ー個(gè)入口通道230a、230b、230c、230d、230e的第一部分或者軸向部分234a、234b、234c、234d、234e和第二部分232a、232b、232c、232d、232e相互連通并且通過各自的彎曲部分 236a、236b、236c、236d、236e 連接。每ー個(gè)出ロ通道240a、240b、240c、240d、240e的第一部分或者軸向部分244a、244b、244c、244d、244e和第二部分242a、242b、242c、242d、242e相互連通并且通過各自的彎曲部分 246a、246b、246c、246d、246e 連接。在此實(shí)施方式中，入口230a、230b、230c、230d、230e 和出 ロ 240a、240b、240c、240d、240e 通道的第一部分或者軸向部分 234a、234b、234c、234d、234e、244a、244b、244c、244d、244e，第二部分 232a、232b、232c、232d、232e、242a、242b、242c、242d、242e 和彎曲部分 236a、236b、236c、236d、236e、246a、246b、246c、246d、246e 基本上是管狀的，即橫截面基本上是圓形的。在可替換的實(shí)施方式中，入口230a、230b、230c、230d、230e 和出口 240a、240b、240c、240d、240e 通道的第一部分或者軸向部分 234a、234b、234c、234d、234e、244a、244b、244c、244d、244e，第二部分 232a、232b、232c、232d、232e、242a、242b、242c、242d、242e 和彎曲部分 236a、236b、236c、236d、236e、246a、246b、246c、246d、246e 的橫截面基本上是非圓形的。在此實(shí)施方式中，第一部分或者軸向部分234a、234b、234c、234d、234e、244a、244b、244c、244d、244e，第二部分 232a、232b、232c、232d、232e、242a、242b、242c、242d、242e和彎曲部分 236a、236b、236c、236d、236e、246a、246b、246c、246d、246e 具有在 I-IOOmm范圍的直徑，并且典型的在5-50mm范圍內(nèi)。為了方便，殼體110具有隔板或者分離板(未示出)，其分隔開各個(gè)入口通道230a、230b、230c、230d、230e附近是流體通道部分與各個(gè)出ロ通道240a、240b、240c、240d、240e附近的流體通道部分。通過這樣的布置，在每ー個(gè)泵單元205a、205b、205c、205d、205e的高壓和低壓區(qū)域之間形成了液體密封。在此實(shí)施方式中，隔板或者分離板的角度是大約30°，此30°是在入口通道230a、230b、230c、230d、230e 附近的流體通道和在出 ロ通道 240a、240b、240c、240d、240e 附近的流體通道之間的角度，或者是相對(duì)于入口通道230a、230b、230c、230d、230e附近的流體通道和在出ロ通道240a、240b、240c、240d、240e附近的流體通道的角度。在可替換的實(shí)施方式中，隔板或者分離板的角度范圍可以是在ー個(gè)/每ー個(gè)流體通道215a、215b、215c、215d、215e的入口和相應(yīng)的出口部分之間的10-100。范圍之間，優(yōu)選為 20-50。。在此實(shí)施方式中，葉輪220a、220b、220c、220d、220e的每ー個(gè)正如與本發(fā)明的第一方面的第一實(shí)施方式相關(guān)的附圖3、4a和4b描述的葉輪120。每ー個(gè)流體通道215a、215b、215c、215d、215e是具有深度和高度的管道218a、218b、218c、218d、218e 形式。在此實(shí)施方式中，管道218a、218b、218c、218d、218e的橫截面基本上是非圓形的，并且具有的深/高比在O. 4-1. 2范圍中，并且典型的在O. 6-1范圍中。 在可替換的實(shí)施方式中，管道218a、218b、218c、218d、218e的橫截面可以是基本上圓形的。泵200包括第一端部或者供給泵單元205a和第二端部或者排出泵單元205e。在此實(shí)施方式中，泵200還包括第三中間泵單元205b、205c、205d。便利地，第一端部或者供給泵單元205a的入口通道230a連接到液體供給源。第一端部或者供給泵單元205a的出ロ通道240a連接到臨近的中間泵單元205b的入口通道230b。中間泵單元205b的出口通道240b連接到臨近的中間泵單元205c的入口通道230c。中間泵單元205c的出ロ通道240c連接到臨近的中間泵單元205d的入口通道230d。中間泵單元205d的出ロ通道240d連接到臨近的第二端部或者排出泵單元205e的入口通道230e。通常地，第二端部或者排出泵單元205e的出ロ通道240e連接到液體排出系統(tǒng)。通常地，泵單元的入口通道230a、230b、230c、230d、230e和相鄰的泵單元的出ロ通道240a、240b、240c、240d、240e之間的連接可通過其各自的第一部分或者軸向部分234a、234b、234c、234d、234e、244a、244b、244c、244d、244e 提供。有利地，泵單元205a、205b、205c、205d、205e 的入口 230a、230b、230c、230d、230e和出 ロ通道 240a、240b、240c、240d、240e 的第一部分或者軸向部分 234a、234b、234c、234d、234e、244a、244b、244c、244d、244e 基本上平行于葉輪 220a、220b、220c、220d、220e 的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線并且具有基本上平行于葉輪220a、220b、220c、220d、220e的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的共同的軸線。有利地，泵單元205a、205b、205c、205d、205e具有共同的中線，例如葉輪220a、220b、220c、220d、220e具有共同的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線。通過這樣的布置，泵單元205a、205b、205c、205d、205e構(gòu)造成最優(yōu)化的泵200的緊湊度。有利地，葉輪220a、220b、220c、220d、220e 連接到驅(qū)動(dòng)軸 260。通常地，驅(qū)動(dòng)軸260和葉輪220a、220b、220c、220d、220e具有共同的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線。典型地，軸260的直徑可以落在葉輪轂盤部分222a、222b、222c、222d、222e的直徑的10-90%范圍內(nèi)。相對(duì)于轂盤部分222a、222b、222c、222d、222e的直徑，軸260的直徑可以選擇為適應(yīng)期望的泵的每ー個(gè)應(yīng)用。在此實(shí)施方式中，殼體210包括六個(gè)殼體單元210&、21013、210(3、210(1、21(^、21(^。在可替換的實(shí)施方式中，殼體210可以包括單個(gè)的殼體單元。殼體單元210a、210b、210c、210d、210e、210f的每ー個(gè)包括朝向泵的供給端部的第一側(cè)和朝向泵的排出端部的第二側(cè)。殼體210包括第一端部或者供給殼體單元210a和第二端部或者排出殼體單元210fo在此實(shí)施方式中，殼體210還包括四個(gè)中間殼體單元210b、210c、210d、210e。

在此實(shí)施方式中，第一端部或者供給殼體單元210a的第一側(cè)基本上是固體的和平面的，并且包括連接到第一端部或者供給殼體單元210a的入口通道230a的開ロ 250。第一端部或者供給殼體単元210a的第二側(cè)密封地連接到且抵接相鄰的中間殼體單元210b的第一側(cè)。中間殼體単元210b的第二側(cè)密封地連接到且抵接相鄰的中間殼體単元210c的第ー側(cè)。中間殼體単元210c的第二側(cè)密封地連接到且抵接相鄰的中間殼體単元210d的第
一二側(cè)。中間殼體単元210d的第二側(cè)密封地連接到且抵接相鄰的中間殼體単元210e的第ー側(cè)。中間殼體単元210e的第二側(cè)密封地連接到且抵接第二端部或者排出殼體單元2IOf的第一側(cè)。在此實(shí)施方法中，第二端部或者排出殼體單元210f的第二側(cè)基本上是固體的和平面的，并且包括連接到第二端部或者排出殼體單元210f的出口通道240a的開ロ 251。通常地，通過在殼體單元210b、210c、210d、210e、210f的第一側(cè)與各自的相鄰殼體單元 210a、210b、210c、210d、210e 的第二側(cè)之間布置葉輪 220a、220b、220c、220d、220e 而形成泵210。在此實(shí)施方式中，殼體單元210b、210c、210d、210e、210f的第一側(cè)和各自的相鄰殼體單元210a、210b、210c、210d、210e的第二側(cè)軸向密封地連接，此連接是通過連接方式諸如位于孔或者凹槽219中的螺釘或者螺栓(未示出)實(shí)現(xiàn)。有利地，殼體單元210b、210c、210d、210e、210f的第一側(cè)和各自的相鄰殼體單元210a、210b、210c、210d、210e的第二側(cè)彼此配套，從而形成對(duì)應(yīng)的泵單元205a、205b、205c、205d、205e 的流體通道 215a、215b、215c、215d、215e。還有利地是，殼體單元210b、210c、210d、210e、210f的第一側(cè)和各自的相鄰殼體單元210a、210b、210c、210d、210e的第二側(cè)彼此配套，從而形成對(duì)應(yīng)的泵單元205a、205b、205c、205d、205e 的入口通道 230a、230b、230c、230d、230e 和出口通道 240a、240b、240c、240d、240e 的第二部分 232a、232b、232c、232d、232e、242a、242b、242c、242d、242e。在此實(shí)施方式中，入口通道230a、230b、230c、230d、230e 和出 ロ通道 240a、240b、240c、240d、240e 的彎曲部分 236a、236b、236c、236d、236e、246a、246b、246c、246d、246e 置于殼體單元 210a、210b、210c、210d、210e、210f 內(nèi)。在此實(shí)施方式中，入口通道230a、230b、230c、230d、230e 和出 ロ通道 240a、240b、240c、240d、240e 的的第一部分或者軸向部分 234a、234b、234c、234d、234e、244a、244b、244c、244d、244e 置于殼體單元 210a、210b、210c、210d、210e、210f 內(nèi)。殼體單元210a、210b、210c、210d、210e、210f 具有的直徑在 20_1500mm 范圍內(nèi)，并且典型地，在50-500mm范圍內(nèi)。殼體單元210a、210b、210c、210d、210e、210f 具有的高度在 IO-IlOOmm 范圍內(nèi)中，并且典型地，在范圍50-500mm內(nèi)。有利地，葉輪220a、220b、220c、220d、220e可以順時(shí)針和/或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。優(yōu)選地，葉輪220a、220b、220c、220d、220e可以順時(shí)針和逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。通過這樣的
布置，多級(jí)泵200可以在第一流體方向或者通常流體方向和第二流體方向或者方向流體方 向中使用。這允許使用者按照要求對(duì)泵出的流體進(jìn)行換向。在可替換的實(shí)施方式中(未示出)，描述了根據(jù)本發(fā)明的第二方面的第二實(shí)施方式的再生泵200’。泵200’是“多級(jí)”再生泵，其具有大致與附圖1-8中描述的泵的相似設(shè)計(jì)。相同部分由相同的附圖標(biāo)記示出，只是附圖標(biāo)記數(shù)值增加了“’”。然而，在此實(shí)施方式中，多個(gè)泵單元205a’、205b’、205c’、205d’、205e’的每ー個(gè)通常都是與附圖9中描述的泵單元105a’相似的設(shè)計(jì)。泵單元205a’、205b’、205c’、205d’、205e’的每ー個(gè)包括殼體，每ー個(gè)包括流體通道 215a’、215b’、215c’、215d’、215e’。泵單元205a’、205b’、205c’、205d’、205e’ 的每ー個(gè)還包括葉輪 220a’、220b’、220c’、220d’、220e’，其置于各自的殼體的內(nèi)側(cè)，從而通過流體通道215a’、215b’、215c’、215d’、215e’泵出流體。在此實(shí)施方式中，每ー個(gè)殼體各自包括入口通道230a’、230b’、230c’、230d’、230e，和出 ロ 通道 240a’、240b’、240c’、240d’、240e’。入口通道230a’、230b’、230c’、230d’、230’ e的每ー個(gè)各自包括第一部分或者軸向部分 234a’、234b’、234c’、234d’、234e’，該第一部分或者軸向部分 234a’、234b’、234c’、234d’、234e’基本上平行于葉輪220a’、220b’、220c’、220d’、220e’的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線和/或基本上垂直于包含流體通道215a’、215b’、215c’、215d’、215e’的平面且從流體通道215a’、215b’、215c’、215d’、215e’ 延伸出。出口通道 240a’、240b’、240c’、240d’、240e’ 的每ー個(gè)各自包括第一部分或者軸向部分244a’、244b’、244c’、244d’、244e’，該第一部分或者軸向部分 244a’、244b’、244c’、244d’、244e’ 基本上上平行于 220a’、220b’、220c’、220d’、220e’的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線和/或基本上垂直于包含流體通道215a’、215b’、215c’、215d’、215e’的平面且從流體通道 215a’、215b’、215c’、215d’、215e’ 延伸出。有利地，泵單元205a’、205b’、205c’、205d’、205e’具有共同的中線，例如葉輪220a’、220b’、220c’、220d’、220e’具有共同的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線。通過這樣的布置，泵單元205a’、205b’、205c’、205d’、205e’構(gòu)造成具有最優(yōu)化的泵200’的緊湊度。在實(shí)施方式中，泵單元的入口通道230a’、230b’、230c’、230d’、230e’和臨近泵單元的出ロ通道240a’、240b’、240c’、240d’、240e’之間的連接通過其各自的第一部分或者軸向部分 234a’、234b’、234c’、234d’、234e’、244a’、244b’、244c’、244d’、244e’ 提供。在這樣的實(shí)施方式中，第一部分或者軸向部分234a’、234b’、234c’、234d’、234e’、244a’、244b’、244c’、244d’、244e’ 設(shè)置為相對(duì)于葉輪 220a’、220b’、220c’、220d’、220e’ 的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線呈ー定角度。在可替換的實(shí)施方式中，泵單元的入口通道230a’、230b’、230c’、230d’、230e’和 臨近泵單元的出口通道240a’、240b’、240c’、240d’、240e’之間的連接是通過連接泵單元的入口通道 230a，、230b，、230c，、230d，、230e ’ 的第一部分或者軸向部分 234a，、234b，、234c’、234d’、234e’ 和臨近泵單元的出 ロ通道 240a’、240b’、240c’、240d’、240e’ 的第一部分或者軸向部分244a’、244b’、244c’、244d’、244e’的連接部分來實(shí)現(xiàn)。該連接部分可以是彎曲的或者可替換地可以是相對(duì)于葉輪220a’、220b’、220c’、220d’、220e’的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線以ー定角度設(shè)直。參考附圖14a和14b，其示出了根據(jù)本發(fā)明的第五方面的第一實(shí)施方式的包括多級(jí)再生泵400的人工舉升系統(tǒng)(ALS) 300。泵400包括根據(jù)本發(fā)明的第二方面的第一實(shí)施方式的泵200，相同部分由相同的附圖標(biāo)記示出，只是標(biāo)示數(shù)值增加了 “200”。典型地，人工舉升系統(tǒng)300包括用于插入油井或者井底的電子潛水泵(ESP) 310。典型地，泵400由電機(jī)320通過驅(qū)動(dòng)軸330驅(qū)動(dòng)。電機(jī)320可以是電操作地，并且通過連接裝置諸如電線或者電纜連接到動(dòng)カ源，諸如表面動(dòng)カ源(未示出)。人工舉升系統(tǒng)300置于殼體340中。殼體設(shè)有供給部分350以允許井底流體在殼體340內(nèi)側(cè)。人工舉升系統(tǒng)300還配置有過濾和/或篩選裝置360，其用于從泵送的流體中移除至少部分顆粒物質(zhì)。典型地，泵送的流體包括天然的流體，諸如礦物燃料流體例如油或者天然氣。典型地，在每ー個(gè)泵單元405a、405b、405c、405d、405e的出口和入口之間的壓強(qiáng)升高比在1-100范圍內(nèi)，并且典型的是在1-10的范圍內(nèi)。典型地，由每ー個(gè)泵單元405a、405b、405c、405d、405e提供的流體壓強(qiáng)的增量增益(incremental gain)是在20_200psi范圍內(nèi)，并且當(dāng)泵200用于泵送油的時(shí)候，典型地是在50-100psi范圍內(nèi)。典型地，泵200的操作轉(zhuǎn)動(dòng)速度是在500_25000rpm范圍內(nèi)，并且典型的是在3000-20000rpm 范圍內(nèi)。參考附圖15a和15b，其示出了根據(jù)本發(fā)明的第六方面的第一實(shí)施方式的用于燃?xì)廨啓C(jī)的油泵500。有利地，泵500包括根據(jù)本發(fā)明的第二方面的第一實(shí)施方式的泵200，相同部分由相同的附圖標(biāo)記示出，只是附圖標(biāo)記的數(shù)值增加了 “ 300 ”。優(yōu)選地，泵500包括用于將來自儲(chǔ)油器的油泵送到燃?xì)廨啓C(jī)的供給部分501。在此實(shí)施方式中，供給部分501包括兩個(gè)泵單元505d、505e。優(yōu)選地，泵500還包括回油部分502，其用于將來自燃?xì)廨啓C(jī)的油泵送到儲(chǔ)油器。在此實(shí)施方式中，回油部分502包括三個(gè)泵單元505a、505b、505c。在此實(shí)施方式中，回油部分502中的泵單元505a、505b、505c的數(shù)量大于供給部分501中的泵單元505d、505e的數(shù)量。在可替換的實(shí)施方式中，回油部分502中的泵單元505a、505b、505c的數(shù)量可小于供給部分501中的泵單元505d、505e的數(shù)量。有利地，回油部分502的出ロ 540c在將油排出到儲(chǔ)油器之前連接到過濾裝置(未示出)，例如氣/油分離器。
便利地，供給部分501和回油部分502連接到共同軸560和/或通過共同軸560驅(qū)動(dòng)。在此實(shí)施方式中，泵500如附圖15a中所示的順時(shí)針運(yùn)行。在可替換的實(shí)施方式中，泵500可以根據(jù)操作的要求順時(shí)針運(yùn)行和/或逆時(shí)針運(yùn)行。參考附圖16a、16b和16c，其示出了根據(jù)本發(fā)明的第七方面的第一實(shí)施方式的包括齒輪箱油泵700的風(fēng)カ渦輪機(jī)600。參考附圖16a，風(fēng)カ渦輪機(jī)600包括支撐吊艙620的塔架610。風(fēng)カ渦輪機(jī)600包括多個(gè)槳葉630，其從吊艙620的端部部分基本上徑向地延伸。槳葉630安裝在低速軸640的一個(gè)端部部分上，低速軸640的相對(duì)的另一端部連接到齒輪箱650。齒輪箱650連接到高速發(fā)電機(jī)軸660上，從而驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)670。典型地，齒輪箱650可以通過齒輪箱潤(rùn)滑系統(tǒng)(未示出)持續(xù)得到潤(rùn)滑。通常地，齒輪箱潤(rùn)滑系統(tǒng)位于風(fēng)カ渦輪機(jī)600的吊艙620中。參考附圖16b和16c，齒輪箱潤(rùn)滑系統(tǒng)包括潤(rùn)滑泵700。潤(rùn)滑泵700包括根據(jù)本發(fā)明的第二方面的第一實(shí)施方式的泵200，相同的部分由相同附圖標(biāo)記示出，只是附圖標(biāo)記數(shù)值增加了 “500”。優(yōu)選地，泵700包括用于將來自儲(chǔ)油器的油泵送到齒輪箱潤(rùn)滑系統(tǒng)的供給部分701。在此實(shí)施方式中，供給部分701包括兩個(gè)泵單元705d、705e。優(yōu)選地，泵700還包括回油部分702，其用于將來自燃?xì)廨啓C(jī)的油泵送到儲(chǔ)油器。在此實(shí)施方式中，回油部分702包括三個(gè)泵單元705a、705b、705c。在此實(shí)施方式中，回油部分702中的泵單元705a、705b、705c的數(shù)量大于供給部分701中的泵單元705d、705e的數(shù)量。在可替換的實(shí)施方式中，回油部分702中的泵單元705a、705b、705c的數(shù)量可小于供給部分701中的泵單元705d、705e的數(shù)量。有利地，回油部分702的出ロ 740c在將油排出到儲(chǔ)油器之前連接到過濾裝置(未示出)，例如氣/油分離器。便利地，供給部分701和回油部分702連接到共同軸760和/或通過共同軸760驅(qū)動(dòng)。在此實(shí)施方式中，泵700如附圖15b中所示的順時(shí)針運(yùn)行。在可替換的實(shí)施方式中，泵700可以根據(jù)操作要求順時(shí)針運(yùn)行和/或逆時(shí)針運(yùn)行。
權(quán)利要求
1.ー種再生泵，該再生泵包括多個(gè)泵單元，所述多個(gè)泵單元中的至少ー個(gè)包括具有流體通道的殼體或者外殼和至少ー個(gè)葉輪，所述葉輪設(shè)在所述殼體或者外殼的內(nèi)側(cè)，以通過所述流體通道泵送所述流體， 其中，所述殼體或者外殼包括與所述流體通道連通的至少ー個(gè)入口通道和至少ー個(gè)出ロ通道，該至少ー個(gè)入口通道和/或至少ー個(gè)出口通道的每ー個(gè)包括第一部分或者軸向部分，該第一部分或者軸向部分至少部分地平行于且優(yōu)選地基本上平行于所述至少ー個(gè)葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的泵，其中，所述多個(gè)泵單元中的每ー個(gè)包括至少ー個(gè)葉輪和具有流體通道的殼體或者外殼；所述葉輪設(shè)在所述殼體或者外殼的內(nèi)側(cè)，以通過所述流體通道泵送所述流體， 其中，所述殼體或者外殼包括與流體通道連通的至少ー個(gè)入口通道和至少ー個(gè)出口通道，該至少ー個(gè)入口通道和/或至少ー個(gè)出ロ通道的每ー個(gè)包括第一部分或者軸向部分，該第一部分或者軸向部分至少部分地平行于且優(yōu)選地基本上平行于所述至少ー個(gè)葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線。
3.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的泵，其中，至少第一端部或者供給泵單元的所述出ロ通道的所述第一部分或者軸向部分、至少第二端部或者排出泵單元的所述出口通道的所述第一部分或者軸向部分、以及可選擇地，一個(gè)或者多個(gè)中間泵單元的每ー個(gè)的所述入口通道和所述出口通道的所述第一部分或者軸向部分都至少部分地對(duì)齊并且基本上平行于所述葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線和/或具有基本上平行于所述葉輪的所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的共同軸線。
4.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的泵，其中，所述多個(gè)泵單元的每ー個(gè)的所述入口通道和出口通道的所述第一部分或者軸向部分都至少部分地對(duì)齊并且基本上平行于所述葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線和/或具有基本上平行于所述葉輪的所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的共同軸線。
5.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的泵，其中，所述至少ー個(gè)入口通道和/或所述至少ー個(gè)出ロ通道位于所述流體通道和/或所述殼體或者外殼的周邊。
6.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的泵，其中，所述至少ー個(gè)入口通道和/或所述至少ー個(gè)出口通道包括第二部分，該第二部分在至少部分地垂直于并且優(yōu)選地基本上垂直于所述葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的平面上從所述流體通道延伸。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的泵，其中，所述第二部分在不穿過所述至少一個(gè)葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的方向上從所述流體通道延伸，和/或其中所述第二部分在該第二部分和所述流體通道之間的連續(xù)流體流的大致正切方向從所述流體通道延伸。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的泵，其中，所述第二部分相對(duì)于所述至少一個(gè)葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線基本上是徑向的。
9.根據(jù)權(quán)利要求6-8中任ー項(xiàng)所述的泵，其中，所述至少ー個(gè)入口通道和/或出口通道的所述第一部分或者軸向部分與所述第二部分相互連通和/或通過至少ー個(gè)彎曲部分相連。
10.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的泵，其中，所述殼體或者外殼具有隔板或者分離板，該隔板或者分離板將所述至少ー個(gè)入口通道附近的流體通道部分與所述至少ー個(gè)出口通道附近的流體通道部分分隔開。
11.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的泵，其中，至少ー個(gè)所述泵單元并且優(yōu)選地所述多個(gè)泵單元的每ー個(gè)能夠與至少ー個(gè)相鄰的泵單元軸向密封連接。
12.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的泵，其中，所述多個(gè)泵單元串聯(lián)布置。
13.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的泵，其中，每ー個(gè)泵單元包括ー個(gè)入口通道和ー個(gè)出口通道。
14.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的泵，其中，所述多個(gè)泵單元包括第一端部或者供給泵單元和第二端部或者排出泵單元。
15.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的泵，其中，所述多個(gè)泵單元還包括一個(gè)或者更多個(gè)中間泵。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的泵，其中，每ー個(gè)中間泵單元的所述入口通道連接到所述第一端部或者供給泵單元的所述出ロ通道或者連接到相鄰的中間泵單元的所述出ロ通道。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的泵，其中，每ー個(gè)中間泵單元的所述出口通道連接到所述第二端部或者排出泵單元的所述入口通道或者連接到相鄰的中間泵單元的所述入口通道。
18.根據(jù)權(quán)利要求15-17中任ー項(xiàng)所述的泵，其中，所述第一端部或者供給泵單元的至少所述出口通道、所述第二端部或者排出泵單元的至少所述入口通道、以及可選擇地每ー個(gè)中間泵單元的所述入口通道和所述出口通道包括基本上平行于所述至少ー個(gè)葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的第一部分或者軸向部分。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的泵，其中，所述第一端部或者供給泵單元的所述入口通道和/或所述第二端部或者排出泵單元的所述出ロ通道包括基本上平行于所述至少ー個(gè)葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的第一部分或者軸向部分。
20.根據(jù)權(quán)利要求18所述的泵，其中，所述第一端部或者供給泵單元的所述入口通道和/或所述第二端部或者排出泵單元的所述出口通道在至少部分地垂直于并且優(yōu)選地基本上垂直于所述葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的平面上從所述流體通道延伸。
21.根據(jù)權(quán)利要求18-20中任ー項(xiàng)所述的泵，其中，泵單元的入口通道與相鄰的泵単元的出ロ通道之間的連接通過各自的第一部分或者軸向部分來提供。
22.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的泵，其中，所述多個(gè)泵單元構(gòu)造為具有共同的中線，從而所述多個(gè)泵單元的所述葉輪共用共同的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線。
23.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的泵，其中，所述多個(gè)泵單元的所述葉輪連接到驅(qū)動(dòng)軸和/或與驅(qū)動(dòng)軸共用共同的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線。
24.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的泵，其中，所述泵包括兩百到三百個(gè)泵單元。
25.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的泵，其中，所述殼體包括多個(gè)殼體単元。
26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的泵，其中，所述多個(gè)殼體單元的每ー個(gè)包括朝向所述泵的供給端部的第一側(cè)和朝向所述泵的排出端部的第二側(cè)或者軸向分段殼體。
27.根據(jù)權(quán)利要求25-26中任ー項(xiàng)所述的泵，其中，所述多個(gè)殼體單元包括第一端部或者供給殼體単元和第二端部或者排出殼體單元。
28.根據(jù)權(quán)利要求25-27中任ー項(xiàng)所述的泵，其中，所述多個(gè)殼體單元還包括至少ー個(gè)中間殼體単元。
29.根據(jù)權(quán)利要求28所述的泵，其中，所述至少一個(gè)中間殼體單元的所述第一側(cè)連接到所述第一端部或者供給殼體単元的所述第二側(cè)或者連接到相鄰的中間殼體単元的所述第二側(cè)。
30.根據(jù)權(quán)利要求28所述的泵，其中，所述至少一個(gè)中間殼體單元的所述第二側(cè)連接到所述第二端部或者排出殼體單元的所述第一側(cè)或者連接到相鄰的中間殼體単元的所述第一側(cè)。
31.根據(jù)權(quán)利要求25-30中任ー項(xiàng)所述的泵，其中，殼體單元的所述第一側(cè)軸向密封地連接到相鄰的殼體単元的所述第二側(cè)。
32.根據(jù)權(quán)利要求25-31中任ー項(xiàng)所述的泵，其中，泵單元通過在殼體単元的所述第一側(cè)和相鄰的殼體単元的所述第二側(cè)之間布置至少ー個(gè)葉輪而形成。
33.根據(jù)權(quán)利要求25-32中任ー項(xiàng)所述的泵，其中，殼體單元的所述第一側(cè)和相鄰的殼體単元的所述第二側(cè)相互配套，從而形成對(duì)應(yīng)的所述泵單元的所述流體通道。
34.根據(jù)權(quán)利要求25-33中任ー項(xiàng)所述的泵，其中，殼體單元的所述第一側(cè)和相鄰的殼體単元的所述第二側(cè)相互配套，從而形成對(duì)應(yīng)的所述泵單元的至少ー個(gè)入口通道和/或出ロ通道的所述第二部分。
35.根據(jù)權(quán)利要求25-34中任ー項(xiàng)所述的泵，其中，殼體單元的所述第一側(cè)和相鄰的殼體単元的所述第二側(cè)相互配套，從而進(jìn)ー步形成對(duì)應(yīng)的所述泵單元的至少ー個(gè)入口通道和/或出ロ通道的所述彎曲部分。
36.根據(jù)權(quán)利要求25-34中任ー項(xiàng)所述的泵，其中，對(duì)應(yīng)的所述泵單元的所述至少ー個(gè)入口通道和/或出ロ通道的所述彎曲部分布置在至少ー個(gè)所述相鄰的殼體單元中。
37.根據(jù)權(quán)利要求25-36中任ー項(xiàng)所述的泵，其中，對(duì)應(yīng)的所述泵單元的所述至少ー個(gè)入口通道和/或出ロ通道的所述第一部分或者軸向部分布置在至少ー個(gè)所述相鄰的殼體單元中。
38.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的泵，其中，所述至少一個(gè)葉輪能夠順時(shí)針和逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。
39.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的泵，其中，在至少ー個(gè)泵單元中的每ー個(gè)的出口和入口之間的壓強(qiáng)升高比在1-100范圍內(nèi)，可選擇地在1-10的范圍內(nèi)。
40.ー種再生泵，該再生泵包括至少ー個(gè)泵單元，該至少一個(gè)泵單元包括具有流體通道的殼體或者外殼和至少ー個(gè)葉輪，該葉輪設(shè)在所述殼體或者外殼的內(nèi)側(cè)，從而通過所述流體通道泵送所述流體， 其中，所述殼體或者外殼包括與流體通道連通的至少ー個(gè)入口通道和至少ー個(gè)出口通道，所述至少ー個(gè)入口通道和/或所述至少ー個(gè)出口通道的每ー個(gè)包括第一部分或者軸向部分，該第一部分或者軸向部分至少部分地平行于并且優(yōu)選地基本上平行于所述至少ー個(gè)葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線。
41.根據(jù)權(quán)利要求40所述的泵，其中，所述至少ー個(gè)入口通道和/或所述至少ー個(gè)出ロ通道在所述流體通道和/或所述殼體或者外殼的周邊。
42.根據(jù)權(quán)利要求40或者41所述的泵，其中，所述至少ー個(gè)入口通道和/或所述至少ー個(gè)出口通道包括第二部分，該第二部分在至少部分地垂直于并且優(yōu)選地基本上垂直于所述葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的平面上從所述流體通道延伸。
43.根據(jù)權(quán)利要求42所述的泵，其中，所述第二部分在不穿過所述至少ー個(gè)葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的方向上從所述流體通道延伸，和/或所述第二部分在該第二部分和所述流體通道之間的連續(xù)流體流的基本上正切方向上從所述流體通道延伸。
44.根據(jù)權(quán)利要求42所述的泵，其中，所述第二部分相對(duì)于所述至少一個(gè)葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線基本上是徑向的。
45.根據(jù)權(quán)利要求42-44中任ー項(xiàng)所述的泵，其中，所述至少ー個(gè)入口通道和/或出口通道的所述第一部分或者軸向部分與所述第二部分相互連通和/或通過至少ー個(gè)彎曲部分相連。
46.根據(jù)權(quán)利要求40-45中任ー項(xiàng)所述的泵，其中，所述殼體具有隔板或者分離板，該隔板或者分離板將所述至少ー個(gè)入口通道附近的流體通道部分與所述至少ー個(gè)出口通道附近的流體通道部分分隔開。
47.根據(jù)權(quán)利要求40-46中任ー項(xiàng)所述的泵，其中，所述泵包括一個(gè)泵單元。
48.根據(jù)權(quán)利要求40-47中任ー項(xiàng)所述的泵，其中，所述至少ー個(gè)入口通道包括至少部分地平行于并且優(yōu)選地基本上平行于所述至少ー個(gè)葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的第一部分或者軸向部分，并且其中所述至少ー個(gè)出ロ通道在至少部分地垂直于并且優(yōu)選地基本上垂直于所述葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的平面上從所述流體通道延伸，或者所述至少ー個(gè)出口通道包括至少部分地平行于并且優(yōu)選地基本上平行于所述至少ー個(gè)葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的第一部分或者軸向部分，并且其中所述至少ー個(gè)入口通道在至少部分地垂直于并且優(yōu)選地基本上垂直于所述葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的平面上從所述流體通道延伸。
49.根據(jù)權(quán)利要求40-47中任ー項(xiàng)所述的泵，其中，所述至少ー個(gè)入口通道和所述至少ー個(gè)出口通道包括第一部分或者軸向部分，該第一部分或者軸向部分至少部分地平行于并且優(yōu)選地基本上平行于所述至少ー個(gè)葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線。
50.根據(jù)權(quán)利要求40-49中任ー項(xiàng)所述的泵，其中，所述至少一個(gè)泵單元包括ー個(gè)入口通道和ー個(gè)出口通道。
51.根據(jù)權(quán)利要求40-50中任ー項(xiàng)所述的泵，其中，所述至少一個(gè)泵單元的所述至少一個(gè)入口通道和所述至少ー個(gè)出口通道的所述第一部分或者軸向部分至少部分地對(duì)齊并且基本上平行于所述葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線和/或共用基本上平行于所述葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的共同軸線。
52.根據(jù)權(quán)利要求40-51中任ー項(xiàng)所述的泵，其中，每ー個(gè)泵單元的所述至少ー個(gè)入口通道和所述至少ー個(gè)出口通道的所述第一部分或者軸向部分至少部分對(duì)齊并且基本上平行于所述葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線和/或共用基本上平行于所述葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的共同軸線。
53.根據(jù)權(quán)利要求40-52中任ー項(xiàng)所述的泵，其中，所述殼體包括多個(gè)殼體単元。
54.根據(jù)權(quán)利要求53所述的泵，其中，所述多個(gè)殼體單元的每ー個(gè)包括朝向所述泵的供給端部的第一側(cè)和朝向所述泵的排出端部的第二側(cè)或者軸向分段殼體。
55.根據(jù)權(quán)利要求53-54中任ー項(xiàng)所述的泵，其中，所述多個(gè)殼體單元包括第一端部或者供給殼體単元和第二端部或者排出殼體單元。
56.根據(jù)權(quán)利要求55所述的泵，其中，所述第二端部或者排出殼體單元的所述第一側(cè)軸向密封地連接到所述第一端部或者供給殼體単元的所述第二側(cè)。
57.根據(jù)權(quán)利要求55所述的泵，其中，泵單元通過在殼體単元的所述第二端部或者排出殼體單元的所述第一側(cè)與所述第一端部或者供給殼體単元的所述第二側(cè)之間布置至少ー個(gè)葉輪而形成。
58.根據(jù)權(quán)利要求55-57中任ー項(xiàng)所述的泵，其中，所述第二端部或者排出殼體單元的所述第一側(cè)與所述第一端部或者供給殼體単元的所述第二側(cè)相互配套，從而形成所述至少一個(gè)泵單元的所述流體通道。
59.根據(jù)權(quán)利要求55-58中任ー項(xiàng)所述的泵，其中，所述第二端部或者排出殼體單元的所述第一側(cè)與所述第一端部或者供給殼體単元的所述第二側(cè)相互配套，從而形成所述至少一個(gè)泵單元的所述至少ー個(gè)入口通道和/或出ロ通道的所述第二部分。
60.根據(jù)權(quán)利要求55-59中任ー項(xiàng)所述的泵，其中，所述第二端部或者排出殼體單元的所述第一側(cè)與所述第一端部或者供給殼體単元的所述第二側(cè)相互配套，從而進(jìn)ー步形成所述至少一個(gè)泵單元的所述至少ー個(gè)入口通道和/或出ロ通道的所述彎曲部分。
61.根據(jù)權(quán)利要求55-59中任ー項(xiàng)所述的泵，其中，所述至少一個(gè)泵單元的所述至少一個(gè)入口通道和/或出ロ通道的所述彎曲部分布置在所述第一端部或者供給殼體単元和所述第二端部或者排出殼體單元中的至少ー者內(nèi)。
62.根據(jù)權(quán)利要求55-61中任ー項(xiàng)所述的泵，其中，所述至少一個(gè)泵單元的所述至少一個(gè)入口通道和/或出口通道的所述第一部分或者軸向部分布置在所述第一端部或者供給殼體單元和所述第二端部或者排出殼體單元中的至少ー者內(nèi)。
63.根據(jù)權(quán)利要求40-62中任ー項(xiàng)所述的泵，其中，所述至少一個(gè)葉輪能夠順時(shí)針和逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。
64.根據(jù)權(quán)利要求40-63中任ー項(xiàng)所述的泵，其中，在所述至少一個(gè)泵單元的每ー個(gè)的出口和入口之間的壓強(qiáng)升高比在1-100范圍內(nèi)，可選擇的是在1-10的范圍內(nèi)。
65.殼體,該殼體應(yīng)用在根據(jù)權(quán)利要求1-64中任ー項(xiàng)所述的泵中。
66.井筒，該井筒包括至少ー個(gè)根據(jù)權(quán)利要求1-64中任一項(xiàng)所述的泵。
67.根據(jù)權(quán)利要求66所述的井筒，其中，該井筒包括人工舉升系統(tǒng)(ALS)和/或電子潛水泵(ESP)。
68.根據(jù)權(quán)利要求66-67中任一項(xiàng)所述的井筒，其中，所述人工舉升系統(tǒng)/電子潛水泵布置在所述井筒的殼體中。
69.燃?xì)廨啓C(jī)油泵，該燃?xì)廨啓C(jī)油泵包括至少ー個(gè)根據(jù)權(quán)利要求1-64中任一項(xiàng)所述的栗。
70.根據(jù)權(quán)利要求69所述的燃?xì)廨啓C(jī)油泵，其中，所述泵包括用于將來自儲(chǔ)油器的油泵送到所述燃?xì)廨啓C(jī)的至少ー個(gè)供給部分。
71.根據(jù)權(quán)利要求69所述的燃?xì)廨啓C(jī)油泵，其中，所述泵包括至少ー個(gè)回油部分，該回油部分用于將來自所述燃?xì)廨啓C(jī)的油泵送到儲(chǔ)油器。
72.根據(jù)權(quán)利要求70-71中任一項(xiàng)所述的燃?xì)廨啓C(jī)油泵，其中，所述至少一個(gè)供給部分和回油部分連接到共同軸和/或通過共同軸驅(qū)動(dòng)。
73.齒輪箱潤(rùn)滑系統(tǒng)，該齒輪箱潤(rùn)滑系統(tǒng)包括至少ー個(gè)根據(jù)權(quán)利要求1-64中任ー項(xiàng)所述的泵。
74.根據(jù)權(quán)利要求73所述的齒輪箱潤(rùn)滑系統(tǒng)，該齒輪箱潤(rùn)滑系統(tǒng)包括風(fēng)カ渦輪機(jī)的齒輪箱潤(rùn)滑系統(tǒng)。
75.根據(jù)權(quán)利要求73-74中任ー項(xiàng)所述的齒輪箱潤(rùn)滑系統(tǒng)，其中，所述至少ー個(gè)泵包括用于將來自儲(chǔ)油器的油泵送到所述齒輪箱潤(rùn)滑系統(tǒng)的至少ー個(gè)供給部分。
76.根據(jù)權(quán)利要求73-74中任ー項(xiàng)所述的齒輪箱潤(rùn)滑系統(tǒng)，其中，所述至少一個(gè)泵還包括至少ー個(gè)回油部分，該回油部分用于將來自所述齒輪箱潤(rùn)滑系統(tǒng)的油泵送到儲(chǔ)油器。
77.根據(jù)權(quán)利要求75-76中任ー項(xiàng)所述的齒輪箱潤(rùn)滑系統(tǒng)，其中，所述至少一個(gè)供給部分和回油部分連接到共同軸和/或通過共同軸驅(qū)動(dòng)。
78.加工制造裝置，該加工制造裝置包括至少ー個(gè)根據(jù)權(quán)利要求1-64中任一項(xiàng)所述的栗。
79.根據(jù)權(quán)利要求78所述的加工制造裝置，該加工制造裝置包括藥物或者石油加工組件。
80.水泵裝置，該水泵裝置包括至少ー個(gè)根據(jù)權(quán)利要求1-64中任一項(xiàng)所述的泵。
81.根據(jù)權(quán)利要求80所述的水泵裝置，該水泵裝置包括消防車或者供水車的水泵。
82.燃料泵裝置，該燃料泵裝置包括至少ー個(gè)根據(jù)權(quán)利要求1-64中任一項(xiàng)所述的泵。
83.根據(jù)權(quán)利要求82所述的燃料泵裝置，該燃料泵裝置包括汽車。
84.根據(jù)權(quán)利要求1-64中任一項(xiàng)所述的泵在根據(jù)權(quán)利要求66-68中任一項(xiàng)所述的井筒中的使用。
85.根據(jù)權(quán)利要求1-64中任一項(xiàng)所述的泵在根據(jù)權(quán)利要求69-72中任一項(xiàng)所述的燃?xì)廨啓C(jī)油泵中的使用。
86.根據(jù)權(quán)利要求1-64中任一項(xiàng)所述的泵在根據(jù)權(quán)利要求73-77中任一項(xiàng)所述的齒輪箱潤(rùn)滑系統(tǒng)中的使用。
87.根據(jù)權(quán)利要求1-64中任一項(xiàng)所述的泵在根據(jù)權(quán)利要求78-79中任一項(xiàng)所述的加工制造裝置中的使用。
88.根據(jù)權(quán)利要求1-64中任一項(xiàng)所述的泵在根據(jù)權(quán)利要求80-81中任一項(xiàng)所述的水泵裝置中的使用。
89.根據(jù)權(quán)利要求1-64中任一項(xiàng)所述的泵在根據(jù)權(quán)利要求82-83中任一項(xiàng)所述的燃料泵裝置中的使用。
全文摘要
一種再生泵(100)，包括至少一個(gè)泵單元(105)，該至少一個(gè)泵單元包括具有流體通道(115)的殼體或者外殼(110)和至少一個(gè)葉輪(120)，該葉輪位于殼體或者外殼的內(nèi)側(cè)以通過流體通道泵送流體，其中殼體或者外殼包括與流體通道連通的至少一個(gè)入口通道(130)和至少一個(gè)出口通道(140)，該至少一個(gè)入口通道和/或至少一個(gè)出口通道的每一個(gè)包括至少部分地并且優(yōu)選地基本上平行于至少一個(gè)葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的第一部分或者軸向部分(134)。該泵可以布置在單級(jí)或者多級(jí)構(gòu)造中，并且具有改進(jìn)的重量/尺寸比和性能特征。本發(fā)明在以下方面特別有用，即在電子潛水泵(ESP)中，在例如燃?xì)廨啓C(jī)或者渦輪機(jī)的齒輪箱的油泵中，在例如汽車的燃料泵中，在例如藥物或者石油加工生產(chǎn)的工業(yè)加工應(yīng)用中和/或在例如移動(dòng)消防汽車(也稱為供水車)的水泵中。
文檔編號(hào)F04D5/00GK102844572SQ201180019359
公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2011年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月18日
發(fā)明者F·奎爾 申請(qǐng)人:鵪鶉研究與設(shè)計(jì)有限公司