泵的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種液壓泵，所述液壓泵在泵殼體中具有轉(zhuǎn)子，所述泵殼體具有泵室、泵底部、泵室壁以及頂蓋。所述轉(zhuǎn)子幾乎在泵底部上方轉(zhuǎn)動(dòng)，其中在外部圍繞所述轉(zhuǎn)子以一定間距設(shè)置其上帶有加熱裝置的泵室壁。其中通往所述轉(zhuǎn)子的入口在中央沿軸向方向朝向所述轉(zhuǎn)子設(shè)置并且來自所述泵殼體的出口在外部設(shè)置在所述泵室壁的邊緣處。在所述泵底部上，葉片狀的導(dǎo)向元件徑向地布置在所述葉輪之外，所述導(dǎo)向元件一體地噴射而成。
【專利說明】泵
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種泵、尤其液壓泵，其在泵殼體中具有轉(zhuǎn)子或葉輪。
【背景技術(shù)】
[0002]由文獻(xiàn)EP1201933B1已知一種液壓泵，其具有其中帶有轉(zhuǎn)子或葉輪的泵殼體。在泵室或泵殼體的外壁上設(shè)置加熱元件。
[0003]文獻(xiàn)W02010/034488A1描述了另一種在泵殼體中具有轉(zhuǎn)子或葉輪的液壓泵。在此能夠?qū)⒓訜嵩O(shè)置在泵殼體的泵室中，替代地還能夠在外部設(shè)置在泵室壁上。所述轉(zhuǎn)子具有在中央并且沿軸向方向指向所述轉(zhuǎn)子的入口。來自所述泵殼體的出口在外部沿徑向方向設(shè)置在泵室壁的邊緣上。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的任務(wù)在于，實(shí)現(xiàn)一種開頭所提到的泵，通過所述泵能夠避免現(xiàn)有技術(shù)中的問題并且尤其能夠?qū)崿F(xiàn)一種能夠非常有效率地工作并且能夠簡單地制造的泵。
[0005]該任務(wù)通過具有權(quán)利要求1的特征的泵解決。本發(fā)明的有利的以及優(yōu)選的設(shè)計(jì)方案是其他權(quán)利要求的主題并且在下文中詳細(xì)闡述。各權(quán)利要求的條文通過明確的參考成為說明書的內(nèi)容。
[0006]在此規(guī)定，所述泵殼體具有泵室，所述泵室具有泵底部、泵室壁以及在其上的頂蓋。所述轉(zhuǎn)子在所述泵底部上轉(zhuǎn)動(dòng)、有利地與所述泵底部成微小間距地轉(zhuǎn)動(dòng)。所述泵室壁繞著所述轉(zhuǎn)子在外部延伸、有利地與所述轉(zhuǎn)子成一定間距地延伸并且具有加熱裝置。通往所述轉(zhuǎn)子或泵室的入口在中央并且沿軸向方向朝所述轉(zhuǎn)子設(shè)置。來自所述泵殼體或泵室的出口在外部設(shè)置在所述殼體的或泵室壁的邊緣處。
[0007]根據(jù)本發(fā)明，在所述泵底部上設(shè)置導(dǎo)向元件，所述導(dǎo)向元件徑向地布置在所述轉(zhuǎn)子之外、也就是環(huán)繞所述導(dǎo)向元件。這些導(dǎo)向元件的優(yōu)點(diǎn)在于，所述導(dǎo)向元件使得流體流在泵中特別好地偏轉(zhuǎn)、尤其偏轉(zhuǎn)到泵室壁處，所述泵室壁通過其上的加熱裝置被加熱。因此實(shí)現(xiàn)了熱量從加熱裝置到泵吸的流體的優(yōu)化的傳遞。導(dǎo)向元件能夠提高水在泵室壁上并進(jìn)而沿加熱裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)或循環(huán)的次數(shù)或者說水在泵中沿加熱的泵室壁發(fā)生的附加的轉(zhuǎn)向。由于泵室壁的平的、也就是所謂過渡最小化的環(huán)流能夠避免流動(dòng)中斷(Strijmungsabriss)，其中
所述導(dǎo)向元件的設(shè)計(jì)方案中該角度應(yīng)該盡可能是平角或者銳角。在此流體流有利地沿泵室壁流到出口。
[0008]有利的是，所述導(dǎo)向元件不僅設(shè)置在泵底部上，而甚至布置或固定在其上。有利的是，所述泵底部能夠與其上的導(dǎo)向元件一體地并且單部地構(gòu)造。在此提供了由一段塑料制造的方式。因此雖然泵底部的制造稍微更貴一些，但是能夠省去用于導(dǎo)向元件的其他裝配步驟。此外能夠改善或更精確地實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向元件相對(duì)于轉(zhuǎn)子的位置，所述轉(zhuǎn)子也能夠支承在泵底部上或者至少以其為基準(zhǔn)地支承。這能夠提高泵的效率。除了提高泵的效率或加熱效果之外，這樣的導(dǎo)向元件的另一優(yōu)點(diǎn)在于，由于更好地導(dǎo)引所述流因此能夠減少泵中的噪音產(chǎn)生。
[0009]在本發(fā)明的另一設(shè)計(jì)方案中，能夠沿徑向方向弧形地構(gòu)造導(dǎo)向元件。在此所述導(dǎo)向元件能夠朝向轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)方向彎曲或彎折。因此所述導(dǎo)向元件能夠有利地具有所謂的導(dǎo)向葉片的形狀用于特別有利地導(dǎo)引流體流。
[0010]在本發(fā)明的設(shè)計(jì)方案中有利的是，所述導(dǎo)向元件達(dá)到直至所述泵室壁之前不遠(yuǎn)處。因此盡可能針對(duì)性地近似實(shí)現(xiàn)泵室壁的內(nèi)側(cè)的環(huán)流(Anstr0mimg)。所述間距能夠從
幾毫米到一或二厘米。向內(nèi)所述導(dǎo)向元件也能夠相對(duì)接近轉(zhuǎn)子或葉輪。在此間距能夠?yàn)閹缀撩住?br> [0011]有利的是，與所述導(dǎo)向元件的下部和位于徑向內(nèi)部的區(qū)域相比，所述轉(zhuǎn)子下降到所述泵底部中更多一些。這能夠尤其適用于轉(zhuǎn)子下部，從而使得在轉(zhuǎn)子下部上走向的轉(zhuǎn)子葉片沿其走向從導(dǎo)向元件近似連續(xù)地延伸。所述走向的延伸不僅適用于沿轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)方向的彎曲而且還適用于其他彎曲。也就是說這也能夠如此存在，即不僅轉(zhuǎn)子葉片而且導(dǎo)向元件從確定的點(diǎn)起以彎曲的或彎折的走；向遠(yuǎn)離泵底部延伸。直至這個(gè)點(diǎn)轉(zhuǎn)子葉片才能夠從轉(zhuǎn)子中心區(qū)域向下彎折到泵底部。
[0012]在本發(fā)明的一種設(shè)計(jì)方案中能夠規(guī)定，所述泵室連同其上的頂蓋或其封閉部向上延伸直至所述轉(zhuǎn)子附近、即朝泵底部的方向。所述頂蓋在此是泵的繞著進(jìn)口向上限定泵室或者位于泵室壁之內(nèi)的區(qū)域。在此甚至能夠規(guī)定，所述頂蓋部分地位于轉(zhuǎn)子的最上的區(qū)域之下、優(yōu)選在其轉(zhuǎn)子中心區(qū)域中，從而所述頂蓋以其形狀近乎跟隨轉(zhuǎn)子的走向。所述頂蓋隨后向外又遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子并且遠(yuǎn)在所述轉(zhuǎn)子或泵底部上方朝向泵室壁提升。所述頂蓋遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子的彎曲能夠有利地大概在轉(zhuǎn)子的外直徑上實(shí)現(xiàn)。因此所述頂蓋在導(dǎo)向元件之上又極大地上升并且在所述導(dǎo)向元件上方釋放一定的流體流所使用的空間，以沿著泵室壁流動(dòng)。
[0013]在泵上能夠設(shè)置大約三至二十個(gè)這樣的導(dǎo)向元件。有利地為六至八個(gè)導(dǎo)向元件。還能夠設(shè)置與導(dǎo)向元件同樣多的轉(zhuǎn)子葉片。但不是必須這樣，尤其還能夠使導(dǎo)向元件多于轉(zhuǎn)子葉片。
[0014]在本發(fā)明的另一設(shè)計(jì)方案中，所述泵室的所述出口能夠在徑向外部布置在所述泵室處。所述出口能夠通過泵室的、遠(yuǎn)離所述泵底部向上增加地上升的走向形成。所述泵室在此在上部區(qū)域環(huán)形地走向，因?yàn)楸檬业男敝蛏涎由斓捻斏w是徑向向內(nèi)走向。所述出口能夠沿轉(zhuǎn)動(dòng)方向或周向方向從泵室導(dǎo)出，近似作為流體的切向噴射。
[0015]有利的是，所述泵室壁與所述在其上的加熱裝置一體地或單部地構(gòu)造。如果在此能夠沿周向方向避免接合處或類似物，那么流體能夠沿著其平的表面流動(dòng)并且從而沒有那么多渦流。為此雖然與呈渦流的流體流相比，熱傳遞雖然稍微變差。但是這能夠通過以下方式容易地調(diào)整，即剛好導(dǎo)向元件也引起了流體流沿著加熱的泵室壁的附加的轉(zhuǎn)動(dòng)，由此能夠使得流體的相應(yīng)的散熱或加熱進(jìn)行。
[0016]這些特征以及其他特征除了由權(quán)利要求給出也由說明書和附圖給出，其中各個(gè)特征能夠分別本身單獨(dú)地或以多個(gè)組合的形式在本發(fā)明的實(shí)施方式中并且在其他的領(lǐng)域中實(shí)現(xiàn)并且能夠示出有利的并且自身能夠得以保護(hù)的實(shí)施方式，對(duì)于所述實(shí)施方式在此要求保護(hù)。將本申請(qǐng)分為各個(gè)部分的劃分以及中間標(biāo)題并不在其普遍有效性上限定其中做出的陳述?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0017]本發(fā)明的實(shí)施例在附圖中示意地示出并且在下文中詳細(xì)闡述。其中:
[0018]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的泵的截面；
[0019]圖2示出了部分分解的泵的斜俯視圖或者說泵的殼體中的視圖；并且
[0020]圖3示出了按照?qǐng)D2的示圖的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]在圖1中示出了泵11，所述泵作為液壓泵能夠特別好地用于餐具洗滌機(jī)或清洗機(jī)。泵11具有泵殼體12，所述泵殼體的走向能夠通過近似格紋的陰影線看出。在此能夠看出，在殼體底部13中或上布置用于驅(qū)動(dòng)泵11的馬達(dá)14。
[0022]泵殼體12的頂蓋15向下構(gòu)造有從外朝向內(nèi)的凹部15’，所述凹部環(huán)繞地具有與殼體底部13大約相同的間距。在所述凹部15’內(nèi)部存在進(jìn)口管16，所述進(jìn)口管在頂蓋15上一體地成形。所述進(jìn)口管恰好關(guān)于泵11的以點(diǎn)劃線表示的中心縱軸線布置在中央，在所述中心縱軸線上還存在馬達(dá)14的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線。
[0023]殼體底部13和頂蓋15與側(cè)壁17相互連接或者這三部分基本上形成泵殼體12。像所看出的那樣，無需進(jìn)一步說明，側(cè)壁17借助于多個(gè)密封部18密封地貼靠在殼體底部13和頂蓋15上。
[0024]側(cè)壁17在此構(gòu)造為加熱元件。為此所述側(cè)壁有利地由基底材料、如金屬、尤其是不銹鋼制成，在一些情況下替代地由耐溫的塑料制成。以平面的方式和方法將加熱元件設(shè)置到所述基底材料上，這在一些情況下像通常一樣并且借助其下的絕緣層能夠?qū)崿F(xiàn)。這有利地在外側(cè)上實(shí)現(xiàn)，這使得電氣連接更容易并且減少了絕緣問題。所述加熱元件能夠有利地以厚層技術(shù)設(shè)置，這對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員原則上是已知的并且因此在此不再詳細(xì)闡述。
[0025]在將近殼體底部13之上，葉輪20作為轉(zhuǎn)子支承在馬達(dá)14的軸上，其形狀同樣是公知的。所述轉(zhuǎn)子具有葉輪葉片21，所述葉輪葉片在圖1中的截面圖中不能很好地看到，因此參照?qǐng)D2的斜視圖。
[0026]對(duì)于頂蓋的設(shè)計(jì)還要說的是，其上邊緣逐漸地沿周向方向向上延伸直至凸部15”。所述凸部隨后過渡到出口管19中，像其本身來自這種葉輪泵原則上同樣已知的那樣。
[0027]經(jīng)由兩個(gè)外部的連接件22將泵殼體12的所述三個(gè)部件組裝。按照在圖2和圖3中的示圖設(shè)置四個(gè)這樣的連接件22。
[0028]在由塑料制成的殼體底部13的上側(cè)上設(shè)置多個(gè)導(dǎo)向元件24。如由在圖1中的截面示圖中的右邊的導(dǎo)向元件24可看出的那樣，七個(gè)導(dǎo)向元件24 —本地在殼體底部13上成形、尤其借助于噴射。這對(duì)于由塑料制造而言不是問題。由圖2和圖3同樣能夠很好地看到導(dǎo)向元件24的長形的并且弧形的或者彎曲的形狀。這些導(dǎo)向元件向內(nèi)延伸直至快到葉輪20處并且向外所述導(dǎo)向元件相對(duì)于側(cè)壁17有些許間距、例如幾毫米。在此顯而易見的是，設(shè)置七個(gè)導(dǎo)向元件24以及五個(gè)葉輪葉片21。這在俯視圖中以虛線表示。此外圖3示出了，葉輪葉片21的曲率與導(dǎo)向元件24的曲率是相反的。但是這對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員原則上也是已知的。
[0029]此外，如由圖1和2可看出，導(dǎo)向元件24如此構(gòu)造，從而使得其在朝向葉輪20的區(qū)域中具有大約所述葉輪的高度或者稍微超出所述葉輪葉片21的高度。導(dǎo)向葉片的高度沿葉片走向還能夠變化，其能夠例如向外下降并且在一些情況下甚至等于零。
[0030]由圖1還能夠看出，殼體底部13在其上存在或者成形有導(dǎo)向元件24的區(qū)域中朝向外向上延伸、也就是在葉輪20之外拉高。由此也有利于或引起以泵11輸送的水向上移動(dòng)。所輸送的水在向上輸送直至其穿過凹部15’和出口管19再次離開泵11之前，在泵殼體12的內(nèi)部實(shí)現(xiàn)了多次轉(zhuǎn)動(dòng)。一種擋板在此幫助水向上輸送。然而其并不有助于水轉(zhuǎn)動(dòng)的次數(shù)。由圖1也能夠看出，泵殼體的內(nèi)部從根本上形成基本上圓環(huán)形的體積。尤其對(duì)于泵殼體12或內(nèi)部空間的這種形狀而言要注意的是，所述體積與側(cè)壁17的面積的比例相對(duì)較小、也就是側(cè)壁17與所述體積相比相對(duì)較大。這能夠近似在頂蓋的凹部15’之上在側(cè)壁17與頂蓋15之間的間距處看出。如果以待輸送的水填充整個(gè)泵殼體12，那么沿著側(cè)壁17流動(dòng)的水體積就能夠通過所述側(cè)壁的加熱元件功能得以非常好地加熱。這種輸送的水在泵殼體12中進(jìn)行恰好多個(gè)循環(huán)的情況，如前所述的那樣，還改善了這種效果。
[0031]為了移動(dòng)或?qū)б?，所謂的導(dǎo)向元件24恰恰是非常重要的。所述導(dǎo)向元件附加地使水進(jìn)入到轉(zhuǎn)動(dòng)中并且以開頭提到的平角將其導(dǎo)引到側(cè)壁17處。如此得到了非常好的并且央速的緊貼的流。僅通過葉輪20或其葉輪葉片21很難很好地實(shí)現(xiàn)。
[0032]在殼體底部13上的導(dǎo)向元件24的優(yōu)選的整體的成形的另一根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于更簡單的可制造性，因?yàn)檫@就是說如此能夠總地作為注塑件制造殼體底部13。由此也將導(dǎo)向元件24顯著更加穩(wěn)定地安裝在殼本底部13上。此外在殼體底部13上所述導(dǎo)向元件能夠設(shè)有柔軟的過渡并且沒有縫隙或類似物，從而在此能夠盡可能好地并且以期望的量導(dǎo)引流體流。通過按照?qǐng)D1的葉輪20稍微更深地下降到殼體底部13中，能夠?qū)崿F(xiàn)在其徑向外部，將殼體底部13恰好向外導(dǎo)引到葉輪葉片21的下部區(qū)域中。也因此能夠盡可能有利地導(dǎo)引流體流。
[0033]如從圖2和3可看出的那樣，側(cè)壁17能夠構(gòu)造為封閉的圓環(huán)、也就是沒有接合處或類似物。所述側(cè)壁能夠由無縫管組成或由更長的這樣的管截成。替代地所述側(cè)壁還能夠由板條彎曲而成，其端部棱邊首尾相接，但是平滑或者之后使接合處封閉并且平滑。之后再將加熱裝置設(shè)置在其上并不是問題，主要因?yàn)楹駥蛹訜嵩材軌蛲ㄟ^相應(yīng)的擠壓方法設(shè)置到拱形的面上。
【權(quán)利要求】
1.一種泵、尤其液壓泵，所述泵在泵殼體中具有轉(zhuǎn)子或葉輪，所述泵殼體具有泵室、泵底部、泵室壁以及頂蓋，其中所述轉(zhuǎn)子以相對(duì)于所述泵底部的微小間距在泵底部上方轉(zhuǎn)動(dòng)，其中圍繞所述轉(zhuǎn)子在外部設(shè)置其上帶有加熱裝置的泵室壁，其中通往所述轉(zhuǎn)子的入口在中央并且沿軸向方向朝向所述轉(zhuǎn)子設(shè)置并且來自所述泵殼體的出口在外部設(shè)置在所述泵室壁的邊緣處，其特征在于，在所述泵底部上設(shè)置導(dǎo)向元件，所述導(dǎo)向元件徑向地布置在所述葉輪之外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵，其特征在于，所述泵底部與所述在其上的導(dǎo)向元件一體地并且單部地構(gòu)造、優(yōu)選由塑料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的泵，其特征在于，所述導(dǎo)向元件如此構(gòu)造，從而使得流體流在從所述轉(zhuǎn)子流出之后以銳角碰到所述泵室壁并且優(yōu)選沿所述泵室壁繼續(xù)流到所述出□。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的泵，其特征在于，所述導(dǎo)向元件、優(yōu)選作為導(dǎo)向葉片沿徑向方向弧形地走向、優(yōu)選朝向所述轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)方向彎曲或彎折。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的泵，其特征在于，所述導(dǎo)向元件達(dá)到直至所述泵室壁之前不遠(yuǎn)處。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的泵，其特征在于，與所述導(dǎo)向元件的下部區(qū)域相t匕，所述轉(zhuǎn)子下降到所述泵底部中更多一些，其中優(yōu)選所述轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子葉片沿其走向在所述導(dǎo)向元件中連續(xù)地延伸，尤其還以彎曲和/或曲拱的走向遠(yuǎn)離所述泵底部。
7.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的泵，其特征在于，所述泵室連同所述頂蓋向上延伸到所述轉(zhuǎn)子附近或者到所述轉(zhuǎn)子的指向所述進(jìn)口的上側(cè)，其中優(yōu)選所述頂蓋作為所述泵室的上限定部繞著所述進(jìn)口徑向地在所述轉(zhuǎn)子之外再次遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)子走向地向外構(gòu)造，其中所述區(qū)域位于所述導(dǎo)向元件之上。
8.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的泵，其特征在于3至20個(gè)、尤其6至8個(gè)這樣的導(dǎo)向元件，其中優(yōu)選設(shè)置與所述轉(zhuǎn)子或葉輪上的葉片一樣多的導(dǎo)向元件。
9.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的泵，其特征在于，所述泵室的出口徑向在外部布置在所述泵室處并且尤其構(gòu)造成在所述上部區(qū)域中環(huán)形走向的泵室的、遠(yuǎn)離所述泵底部向上增加地上升的走向，其中優(yōu)選所述出口沿徑向方向從所述泵室導(dǎo)出。
10.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的泵，其特征在于，所述泵室壁與所述在其上的加熱裝置一體地或單部地構(gòu)造，而沿周向方向沒有接合處或類似物。
【文檔編號(hào)】F04D29/44GK103477085SQ201180054506
【公開日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2011年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2010年11月10日
【發(fā)明者】V·布洛克, T·阿爾貝特 申請(qǐng)人:E.G.O.電氣設(shè)備制造股份有限公司