專利名稱：一種丁二醇噴射真空泵及工作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種噴射真空泵，尤其是一種以丁二醇作為工作介質(zhì)的丁二醇噴射真空泵及工作方法，屬真空泵制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
本申請人所有在先專利申請CN 101624980A、名稱“一種丁二醇噴射真空泵及工作方法”，包括三個(gè)級間冷凝器，第一冷凝器的下部與一級丁二醇蒸汽噴射器連通、上部與第二冷凝器的底部通過二級丁二醇蒸汽噴射器連通；第二冷凝器的上部與第三冷凝器的下部通過三級丁二醇蒸汽噴射器連通；第三冷凝器的上部通過管件與羅茨液環(huán)真空泵機(jī)組連通；汽液分離器和間接換熱器與羅茨液環(huán)真空泵機(jī)組通過管件串聯(lián)且分別與羅茨液環(huán)真空泵機(jī)組連通。其不足之處羅茨泵機(jī)組為機(jī)械泵，為了不影響連續(xù)生產(chǎn)，需要一開一備二臺泵并聯(lián)，在長期連續(xù)運(yùn)行的情況下，由于機(jī)械磨損，需要經(jīng)常維修、保養(yǎng)、更換，浪費(fèi)大量的人力、物力、財(cái)力，并且能耗高。

發(fā)明內(nèi)容
設(shè)計(jì)目的避免背景技術(shù)中的不足之處，提供一種沒有廢水排放，又可進(jìn)一步降低能耗、減少維修費(fèi)用且的適應(yīng)丁二醇為工作介質(zhì)的一種丁二醇噴射真空泵。設(shè)計(jì)方案為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。取消第三級冷凝器后的羅茨泵機(jī)組，改為丁二醇蒸汽噴射真空泵+列管式冷凝器，再連接液環(huán)真空泵機(jī)組的設(shè)計(jì)，是本發(fā)明的技術(shù)主要特征。這樣做的目的在于由于背景技術(shù)中的羅茨泵機(jī)組為機(jī)械泵，為了不影響連續(xù)生產(chǎn)， 需要一開一備二臺泵并聯(lián)，在長期連續(xù)運(yùn)行的情況下，由于機(jī)械磨損，需要經(jīng)常維修、保養(yǎng)、 更換，浪費(fèi)大量的人力、物力、財(cái)力，而本申請蒸汽噴射真空泵在運(yùn)行過程中沒有運(yùn)轉(zhuǎn)部件， 適宜長期連續(xù)的運(yùn)行，大大減少維修量，延長維修周期，滿足聚酯產(chǎn)品連續(xù)生產(chǎn)的需要。技術(shù)方案1 一種丁二醇噴射真空泵，一級丁二醇噴射器與一級冷凝器下部連通， 一級冷凝器上部與二級丁二醇噴射器上部連通，二級丁二醇噴射器下部與二級冷凝器下部連通，二級冷凝器上部與三級丁二醇噴射器上部連通，三級丁二醇噴射器下部與三級冷凝器下部連通，三級冷凝器上部與四級丁二醇噴射器下部連通，三級輔助蒸汽噴射器與三級冷凝器上端連通，四級丁二醇噴射器上部與四級冷凝器上部連通，四級冷凝器下部通過液環(huán)真空泵與汽液分離器連通，換熱器一端與液環(huán)真空泵連通、另一端與汽液分離器連通。技術(shù)方案2 —種丁二醇噴射真空泵的工作方法，工作時(shí)，工程塑料或可降解塑料聚酯生產(chǎn)線終縮聚反應(yīng)釜中產(chǎn)生的丁二醇?xì)怏w進(jìn)入一級丁二醇蒸汽噴射器，來自預(yù)縮聚反應(yīng)釜中的丁二醇?xì)怏w進(jìn)入三級輔助蒸汽噴射器，被抽氣體經(jīng)一、二、三級噴淋冷凝器冷凝后，由第四級丁二醇蒸汽噴射器抽入列管冷凝器，經(jīng)冷卻后，被抽氣體中的不凝性氣體被羅茨液環(huán)真空泵機(jī)組抽走，排向大氣或尾氣處理系統(tǒng)；液封儲(chǔ)罐中的丁二醇液體由循環(huán)泵抽出，部分經(jīng)過換熱器供給級間冷凝器，部分通過汽液分離器供給工程塑料和可降解塑料聚酯生產(chǎn)，使丁二醇在生產(chǎn)流程中循環(huán)，不再有廢水和廢液產(chǎn)生，避免了對環(huán)境的污染，同時(shí)丁二醇蒸汽的汽化潛熱遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于水蒸氣的汽化潛熱，因此降低了能耗。本發(fā)明與背景技術(shù)相比，一是該種噴射真空泵可用丁二醇作為工作介質(zhì)，與工程塑料和可降解塑料聚酯生產(chǎn)中的原料之一——丁二醇相同，使整個(gè)工程塑料和可降解塑料聚酯生產(chǎn)成為一個(gè)閉環(huán)，沒有廢液排放；二是丁二醇蒸汽的汽化潛熱遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于水蒸氣的汽化潛熱，因此降低了能耗；三是本申請蒸汽噴射真空泵在運(yùn)行過程中沒有運(yùn)轉(zhuǎn)部件，適宜長期連續(xù)的運(yùn)行，大大減少維修量，延長維修周期，滿足聚酯產(chǎn)品連續(xù)生產(chǎn)的需要；四是“取消第三級冷凝器后的羅茨泵機(jī)組，改為丁二醇蒸汽噴射真空泵7+列管式冷凝器8，再連接液環(huán)真空泵機(jī)組”從技術(shù)層面來講，會(huì)帶來更加穩(wěn)定的真空度，其次，“在第三級冷凝器6上增加第三級輔助噴射器9”是因?yàn)樵瓉硐到y(tǒng)中的預(yù)縮聚氣體是由羅茨泵來抽出的，現(xiàn)在取消羅茨泵后，增加輔助噴射器9來抽取預(yù)縮聚的氣體，可以達(dá)到的效果是真空度穩(wěn)定。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1 參照附圖1。一種丁二醇噴射真空泵，一級丁二醇噴射器1與一級冷凝器2下部連通，一級冷凝器2上部與二級丁二醇噴射器3上部連通，二級丁二醇噴射器3下部與二級冷凝器4下部連通，二級冷凝器4上部與三級丁二醇噴射器5上部連通，三級丁二醇噴射器5下部與三級冷凝器6下部連通，三級冷凝器6上部與四級丁二醇噴射器7下部連通，三級輔助蒸汽噴射器9與三級冷凝器6上端連通，四級丁二醇噴射器7上部與四級冷凝器8上部連通，四級冷凝器8下部通過液環(huán)真空泵10與汽液分離器11連通，換熱器12 一端與液環(huán)真空泵10連通、另一端與汽液分離器11連通。所述四個(gè)級間冷凝器為直接冷凝器，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)為噴淋式、傘帽式、分水盤式、篩板式或折流板式。實(shí)施例2 在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，一種丁二醇噴射真空泵的工作方法，工作時(shí)，工程塑料或可降解塑料聚酯生產(chǎn)線終縮聚反應(yīng)釜中產(chǎn)生的丁二醇?xì)怏w進(jìn)入一級丁二醇蒸汽噴射器1，來自預(yù)縮聚反應(yīng)釜中的丁二醇?xì)怏w進(jìn)入三級輔助蒸汽噴射器9，被抽氣體經(jīng)一、二、 三級噴淋冷凝器2、4、6冷凝后，由第四級丁二醇蒸汽噴射器7抽入列管冷凝器8，經(jīng)冷卻后， 被抽氣體中的不凝性氣體被羅茨液環(huán)真空泵機(jī)組10抽走，排向大氣或尾氣處理系統(tǒng)；液封儲(chǔ)罐中的丁二醇液體由循環(huán)泵抽出，部分經(jīng)過換熱器12供給級間冷凝器2、4、6，部分通過汽液分離器11供給工程塑料和可降解塑料聚酯生產(chǎn)，使丁二醇在生產(chǎn)流程中循環(huán)，不再有廢水和廢液產(chǎn)生，避免了對環(huán)境的污染，同時(shí)丁二醇蒸汽的汽化潛熱遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于水蒸氣的汽化潛熱，因此降低了能耗。需要理解到的是上述實(shí)施例雖然對本發(fā)明的設(shè)計(jì)思路作了比較詳細(xì)的文字描述，但是這些文字描述，只是對本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的簡單文字描述，而不是對本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的限制，任何不超出本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的組合、增加或修改，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種丁二醇噴射真空泵，其特征是一級丁二醇噴射器(1)與一級冷凝器(2)下部連通，一級冷凝器(2)上部與二級丁二醇噴射器(3)上部連通，二級丁二醇噴射器(3)下部與二級冷凝器(4)下部連通，二級冷凝器(4)上部與三級丁二醇噴射器(5)上部連通，三級丁二醇噴射器(5)下部與三級冷凝器(6)下部連通，三級冷凝器(6)上部與四級丁二醇噴射器 (7)下部連通，三級輔助蒸汽噴射器(9)與三級冷凝器(6)上端連通，四級丁二醇噴射器(7) 上部與四級冷凝器(8)上部連通，四級冷凝器(8)下部通過液環(huán)真空泵(10)與汽液分離器 (11)連通，換熱器(12)—端與液環(huán)真空泵(10)連通、另一端與汽液分離器(11)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種丁二醇噴射真空泵，其特征是所述四個(gè)級間冷凝器為直接冷凝器，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)為噴淋式、傘帽式、分水盤式、篩板式或折流板式。
3.一種丁二醇噴射真空泵的工作方法，其特征是工作時(shí)，工程塑料或可降解塑料聚酯生產(chǎn)線終縮聚反應(yīng)釜中產(chǎn)生的丁二醇?xì)怏w進(jìn)入一級丁二醇蒸汽噴射器(1)，來自預(yù)縮聚反應(yīng)釜中的丁二醇?xì)怏w進(jìn)入三級輔助蒸汽噴射器(9)，被抽氣體經(jīng)一、二、三級噴淋冷凝器 (2、4、6)冷凝后，由第四級丁二醇蒸汽噴射器(7)抽入列管冷凝器(8)，經(jīng)冷卻后，被抽氣體中的不凝性氣體被羅茨液環(huán)真空泵機(jī)組(10)抽走，排向大氣或尾氣處理系統(tǒng)；液封儲(chǔ)罐中的丁二醇液體由循環(huán)泵抽出，部分經(jīng)過換熱器(12)供給級間冷凝器(2、4、6)，部分通過汽液分離器(11)供給工程塑料和可降解塑料聚酯生產(chǎn)，使丁二醇在生產(chǎn)流程中循環(huán)，不再有廢水和廢液產(chǎn)生，避免了對環(huán)境的污染，同時(shí)丁二醇蒸汽的汽化潛熱遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于水蒸氣的汽化潛熱，因此降低了能耗。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種丁二醇噴射真空泵，一級丁二醇噴射器與一級冷凝器下部連通，一級冷凝器上部與二級丁二醇噴射器上部連通，二級丁二醇噴射器下部與二級冷凝器下部連通，二級冷凝器上部與三級丁二醇噴射器上部連通，三級丁二醇噴射器下部與三級冷凝器下部連通，三級冷凝器上部與四級丁二醇噴射器下部連通，三級輔助蒸汽噴射器與三級冷凝器上端連通，四級丁二醇噴射器上部與四級冷凝器上部連通，四級冷凝器下部通過液環(huán)真空泵與汽液分離器連通，換熱器一端與液環(huán)真空泵連通、另一端與汽液分離器連通。優(yōu)點(diǎn)一是沒有廢液排放；二是降低了能耗；三是本申請蒸汽噴射真空泵在運(yùn)行過程中沒有運(yùn)轉(zhuǎn)部件，適宜長期連續(xù)的運(yùn)行，延長維修周期。
文檔編號F04F5/54GK102536919SQ201210013819
公開日2012年7月4日 申請日期2012年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月17日
發(fā)明者胡在定 申請人:杭州華達(dá)噴射真空設(shè)備有限公司