專利名稱：約克缸套及其加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種約克缸套的加工方法。
背景技術(shù)：
約克缸套是使用在中央空調(diào)的壓縮機上，它是壓縮機的心臟，但它與內(nèi)燃機缸套的工作原理不一樣。內(nèi)燃機對缸套凸臺端面的平面度、粗糙度沒有高的要求，一般要求為 平面度30-50 μ m;粗糙度6. 3-3. 2 μ m。用一般加工方法就可以保證。約克缸套則不一樣， 缸套凸臺端面的平面度、粗糙度有著極高的要求平面度上限10 μ m ；粗糙度上限0. 3 μ m。 因為它的端面是密封面，不允許有任何缺陷，采用一般方法加工難以滿足要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種缸套凸臺端面的表面粗糙度、平面度性能好的約克缸套及其加工方法。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是
一種約克缸套，包括缸套凸臺端面，其特征是缸套凸臺端面的表面粗糙度<0.2μπι、 平面度<8μπι。一種約克缸套的加工方法，包括缸套凸臺端面加工，其特征是缸套凸臺端面加工依次包括下列步驟
(1)將約克缸套放置在形狀與約克缸套吻合的夾具中，約克缸套的支承肩下平面支承在夾具的頂部平面上，約克缸套的定位外圓與夾具的頂部內(nèi)圓接觸，由約克缸套的支承肩和定位外圓進(jìn)行定位，用平面磨床工作臺產(chǎn)生的電磁力進(jìn)行夾緊；
(2)采用46目數(shù)的綠碳砂輪進(jìn)行磨削，砂輪金剛筆選用天然金剛石材料；磨削時，先按照0. 02mm/次的磨削量進(jìn)行磨削多次，最后廣2次的磨削量為0. 005mm/次，至無加工余量；
(3)采用一級精度的大理石平板，選用腿(01)目數(shù)的金相砂紙對端面進(jìn)行手工研磨， 至缸套凸臺端面的表面粗糙度<0. 2 μ m、平面度<8 μ m。磨削前的磨削余量控制在0.01mm。本發(fā)明方法簡單、可靠，既提高了生產(chǎn)效率又保證了端面質(zhì)量。產(chǎn)品滿足了粗糙度低于0. 3 μ m的要求，同時滿足了平面度上限IOym的要求。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。圖1是約克缸套的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的俯視圖。圖3是夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3的俯視圖。
具體實施例方式一種約克缸套，包括缸套凸臺端面，缸套凸臺端面的表面粗糙度<0.2μπκ平面度 <8 μ m0一種約克缸套的加工方法，包括缸套凸臺端面加工，缸套凸臺端面加工依次包括下列步驟
(1)將約克缸套1放置在形狀與約克缸套吻合的夾具2中，約克缸套的支承肩下平面A 支承在夾具的頂部平面3上，約克缸套的定位外圓B與夾具的頂部內(nèi)圓4接觸，由約克缸套的支承肩和定位外圓進(jìn)行定位，用平面磨床工作臺產(chǎn)生的電磁力進(jìn)行夾緊；
(2)磨削前的磨削余量控制在0.01mm，采用46目數(shù)的綠碳砂輪進(jìn)行磨削，砂輪金剛筆選用天然金剛石材料；磨削時，先按照0. 02mm/次的磨削量進(jìn)行磨削多次，最后廣2次的磨削量為0. 005mm/次，至無加工余量；
(3)采用一級精度的大理石平板，選用ms(01)目數(shù)的金相砂紙對端面進(jìn)行手工研磨， 至缸套凸臺端面的表面粗糙度<0. 2 μ m、平面度<8 μ m。
權(quán)利要求
1.一種約克缸套，包括缸套凸臺端面，其特征是缸套凸臺端面的表面粗糙度 <0. 2μπκ平面度 <8μπ ο
2.—種權(quán)利要求1所述的約克缸套的加工方法，包括缸套凸臺端面加工，其特征是 缸套凸臺端面加工依次包括下列步驟(1)將約克缸套放置在形狀與約克缸套吻合的夾具中，約克缸套的支承肩下平面支承在夾具的頂部平面上，約克缸套的定位外圓與夾具的頂部內(nèi)圓接觸，由約克缸套的支承肩和定位外圓進(jìn)行定位，用平面磨床工作臺產(chǎn)生的電磁力進(jìn)行夾緊；(2)采用46目數(shù)的綠碳砂輪進(jìn)行磨削，砂輪金剛筆選用天然金剛石材料；磨削時，先按照0. 02mm/次的磨削量進(jìn)行磨削多次，最后廣2次的磨削量為0. 005mm/次，至無加工余量；(3)采用一級精度的大理石平板，選用腿(01)目數(shù)的金相砂紙對端面進(jìn)行手工研磨， 至缸套凸臺端面的表面粗糙度<0. 2 μ m、平面度<8 μ m。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的約克缸套的加工方法，其特征是磨削前的磨削余量控制在 0. Olmm0
全文摘要
本發(fā)明公開了一種約克缸套及其加工方法，產(chǎn)品包括缸套凸臺端面，缸套凸臺端面的表面粗糙度<0.2μm、平面度<8μm。加工方法為磨削和手工研磨結(jié)合的方法。本發(fā)明方法簡單、可靠，既提高了生產(chǎn)效率又保證了端面質(zhì)量。產(chǎn)品滿足了粗糙度低于0.3μm的要求，同時滿足了平面度上限10μm的要求。
文檔編號F04B39/12GK102536748SQ20121002696
公開日2012年7月4日 申請日期2012年2月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月8日
發(fā)明者桑圣華, 虞天筆, 陸鳳林 申請人:江蘇新象股份有限公司