專利名稱：由雙輔翼構(gòu)成的軸流風(fēng)機(jī)葉輪葉片的制作方法
由雙輔翼構(gòu)成的軸流風(fēng)機(jī)葉輪葉片
所屬技術(shù)領(lǐng)域；本發(fā)明專利涉及通用軸流風(fēng)機(jī)葉輪葉片，具體涉及一種由除渦流園弧端輔翼和導(dǎo)流園弧側(cè)輔翼與前彎前掠葉片本體結(jié)合構(gòu)成的葉片，用于不同規(guī)格的省材、節(jié)能軸流風(fēng)機(jī)，屬于流體工程領(lǐng)域的通風(fēng)裝備。
背景技術(shù)：
；近年來(lái)，國(guó)際、國(guó)內(nèi)開(kāi)發(fā)各類高效、節(jié)能軸流風(fēng)機(jī)產(chǎn)品并投放市場(chǎng)，仍存在運(yùn)行效率低，電力浪費(fèi)的弊端，不能滿足國(guó)家節(jié)能減排的要求。目前常規(guī)的的風(fēng)機(jī)是按通風(fēng)系統(tǒng)分類要求，確定制造風(fēng)機(jī)氣動(dòng)參數(shù)，公知的風(fēng)機(jī)葉輪葉片翼型，是采用推薦通用的NACA2412 (美)、LS (英)螺旋漿翼型、哥廷根(德)622-682葉柵翼型為參照樣本。對(duì)大批量應(yīng)用的中小型軸流風(fēng)機(jī)，采用經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)的薄板園弧結(jié)構(gòu)經(jīng)濟(jì)型葉片，該類薄板葉片仍存在渦流，周向?qū)恿鲹p耗，至效率低，造成電能耗損?！樽畲蠡岣咄ㄓ幂S流風(fēng)機(jī)的氣動(dòng)特性，本發(fā)明葉片，由除渦流園弧端輔翼和導(dǎo)流園弧側(cè)輔翼與前彎前掠葉片本體結(jié)合構(gòu)成。所述的葉片采用NACA2412翼型曲面，按變環(huán)量設(shè)計(jì)獲得最大截面升力系數(shù)Cy，并獲得優(yōu)化的風(fēng)機(jī)參數(shù)。本發(fā)明的葉輪葉片特征是，雙輔翼與前彎前掠葉片本體構(gòu)成最大化氣動(dòng)特性的葉片，能滿足提高風(fēng)機(jī)效率，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降排，用于不同規(guī)格的省材、節(jié)能風(fēng)機(jī)要求。本發(fā)明的內(nèi)容是；本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種由除渦流園弧端輔翼與導(dǎo)流園弧側(cè)輔翼與前彎前翼葉片本體構(gòu)成的節(jié)能風(fēng)機(jī)葉片，提高軸流風(fēng)機(jī)效率，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降排要求，滿足大批量中小流量風(fēng)機(jī)創(chuàng)新?lián)Q代需求。為實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明采用的除渦流園弧端輔翼與導(dǎo)流園弧側(cè)輔翼與前彎前掠葉片本體構(gòu)成的節(jié)能風(fēng)機(jī)葉片特性是；本發(fā)明的葉片除渦流園弧端輔翼作用；移開(kāi)葉端區(qū)域渦流，降低阻力達(dá)10%，并降低氣動(dòng)噪聲，經(jīng)由風(fēng)洞驗(yàn)證，氣流距離葉端面為O. 2 ★ b、外傾角μ = 38°時(shí)，渦流就不顯著了，因此除渦流園弧端輔翼高(SH1)小于O. 2 b。本發(fā)明的葉片本體采用前彎前掠葉型及參照NACA2412翼型；由前彎葉片向心徑向力的作用，葉頂氣流向葉片中部聚集，使該區(qū)域的做功能力增加，降低了葉片表面二次氣流損耗；葉片曲面參照NACA2412翼型彎度h/b = 2%、相對(duì)厚度小于t/b ( 12%確定原形曲面。普通型葉輪由于整個(gè)葉高都是由離心力控制的，導(dǎo)致葉片主要做功區(qū)域向葉頂方向移動(dòng)增大端渦流損耗。本發(fā)明的導(dǎo)流園弧側(cè)輔翼作用；有效提高葉根部氣體流量，降低氣流噪聲。導(dǎo)流園弧側(cè)輔翼計(jì)算參照；側(cè)輔翼高(δΗ2) = b * 4%;經(jīng)風(fēng)洞驗(yàn)證，提高風(fēng)量12%的前提下，可以明顯的降低風(fēng)扇的氣動(dòng)噪聲4-6db(A)；側(cè)輔翼高度δ Η2( δ Cy-)參照公式；δ H2 = 4. 95 ( δ Cy)2+1. 108 (δ Cy)-0. 0215 ；其中；δΗ2---側(cè)輔翼的聞度；% δ Cy---升力系數(shù)增加量；b_葉玄寬(mm)綜上述；葉片翼型的綜合結(jié)構(gòu)特征達(dá)到，導(dǎo)流園弧側(cè)輔翼降低沿葉面周向流損耗、除渦流園弧端輔翼消除渦流損耗，平均節(jié)省電能20%，節(jié)省材料30%，用于不同規(guī)格的軸流風(fēng)機(jī)，實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)節(jié)材、節(jié)能目的。本發(fā)明的葉片材料可以用合金鋼板、鋁合金、玻璃鋼及工程塑料，制造不同通風(fēng)系統(tǒng)的不同氣動(dòng)特性的通風(fēng)機(jī)組。


圖I、圖2、圖3所示的，除渦流園弧端輔翼與導(dǎo)流園弧側(cè)輔翼和前彎前掠葉片本體 構(gòu)成的風(fēng)機(jī)葉片，該組合葉片由；(1)導(dǎo)流園弧側(cè)輔翼、⑵除渦流園弧端輔翼、⑶前彎前掠三維園弧葉片本體、構(gòu)成。圖4、圖5所示整機(jī)實(shí)施例中；輪轂單葉片焊接體中；⑷輪轂、(I)導(dǎo)流園弧側(cè)輔翼、(2)除渦流園弧端輔翼、(3)前彎前掠三維園弧葉片本體、構(gòu)成。圖6、圖7、圖8本發(fā)明整機(jī)；風(fēng)機(jī)由風(fēng)機(jī)外筒(5)、風(fēng)機(jī)電機(jī)葉輪總成(6)構(gòu)成；本發(fā)明具體實(shí)施方式
；以下結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)描述。本發(fā)明的葉輪葉片，由除渦流園弧端輔翼與導(dǎo)流園弧側(cè)輔翼和前彎前掠葉片本體構(gòu)成，如圖I所示。在圖I中，(I)為導(dǎo)流園弧側(cè)輔翼、(2)為除渦流園弧端輔翼、(3)為前彎前掠三維園弧葉片本體、由薄板沖壓(或；注塑、拉伸)成型制造。所述葉輪葉片的(I)導(dǎo)流園弧側(cè)輔翼如圖I、圖5所示，其作用；可以有效提高葉根部氣體流量，降低氣流噪聲。導(dǎo)流園弧側(cè)輔翼高度的計(jì)算參照式；側(cè)輔翼高(δΗ2) = b * 4%;經(jīng)風(fēng)洞驗(yàn)證，提高風(fēng)量12%的前提下，可以明顯的降低風(fēng)扇的氣動(dòng)噪聲4-6db(A)；側(cè)輔翼高度δ Η2( δ Cy-)參照公式；δ H2 = 4. 95 ( δ Cy)2+1. 108 (δ Cy)-0. 0215 ；其中；δ H2---側(cè)輔翼的聞度；％，δ Cy---升力系數(shù)增加量；b_葉玄寬(mm)。所述葉輪葉片的(2)除渦流園弧端輔翼、如圖I、圖5所示，除渦流園弧端輔翼作用；移開(kāi)葉端區(qū)域渦流，降低氣動(dòng)阻力達(dá)10%，并降低氣動(dòng)噪聲。經(jīng)由風(fēng)洞驗(yàn)證,氣流距離葉端面為O. 2 * b、外傾角μ =38°時(shí),渦流就不顯著了，因此除渦流園弧端輔翼高(SH1)小于O. 2 b。所述葉輪葉片的(3)前彎前掠三維園弧葉片本體、如圖I、圖3、圖4所示；葉面采用前彎前掠葉型及截面曲線a-b參照NACA2412翼型；其作用是；前彎葉片向心徑向力的作用，葉頂氣流向葉片中部聚集，使該區(qū)域的做功能力增力口，降低了葉片表面二次氣流損耗；葉片曲面參照NACA2412翼型，其彎度h/b = 2%、相對(duì)厚度小于t/b ( 12%選定原形曲面。
普通型葉輪葉片，由于整個(gè)葉高都是由離心力控制的，導(dǎo)致葉片主要做功區(qū)域向葉頂方向移動(dòng)增大了端渦流損耗。本發(fā)明的實(shí)施例如圖6、圖7、圖8所示，是軸流風(fēng)機(jī)整機(jī)和葉輪總成圖。按本發(fā)明所生產(chǎn)的軸流風(fēng)機(jī)，平均節(jié)省電能20%，節(jié)省材料30%，本發(fā)明的不同規(guī)格風(fēng)機(jī)用于各種通風(fēng)系統(tǒng)，提高風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率，滿足節(jié)能通風(fēng)系統(tǒng)要求?！?br> 權(quán)利要求
1.由雙輔翼構(gòu)成的軸流風(fēng)機(jī)葉輪葉片； 其特征在于；軸流風(fēng)機(jī)葉片，由除渦流園弧端輔翼和導(dǎo)流園弧側(cè)輔翼與前彎前掠葉片本體結(jié)合構(gòu)成葉片，除渦流園弧端輔翼與導(dǎo)流園弧側(cè)輔翼的園弧面，沿葉片本體面切向聯(lián)接，氣動(dòng)做功能力增加，降低了葉片表面二次氣流損耗，除渦流園弧端輔翼園弧面降低渦流耗損，導(dǎo)流園弧側(cè)輔翼的園弧面降低周向?qū)恿鲹p耗，與葉片本體構(gòu)成完整葉片。
2.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)I所述，由雙輔翼構(gòu)成的軸流風(fēng)機(jī)葉片； 其特征在于；除渦流園弧端輔翼的園弧面，徑向沿葉片園弧面切向聯(lián)接，氣動(dòng)做功能力增加，降低了葉片表面二次氣流損耗，除渦流園弧端輔翼園弧面與葉片構(gòu)成一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)I所述，由雙輔翼構(gòu)成的軸流風(fēng)機(jī)葉片； 其特征在于；導(dǎo)流園弧側(cè)輔翼，周向沿葉片園弧面切向聯(lián)接與葉片構(gòu)成一體，園弧面降低周向?qū)恿鲹p耗，提高葉根部氣體流量，降低氣流噪聲。
4.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)I所述，由雙輔翼構(gòu)成的軸流風(fēng)機(jī)葉片； 其特征在于；本發(fā)明的葉片材料可以用合金鋼板、鋁合金、玻璃鋼及工程塑料，制造不同通風(fēng)系統(tǒng)的不同氣動(dòng)特性的通風(fēng)機(jī)組。
全文摘要
本發(fā)明專利涉及通用軸流風(fēng)機(jī)葉輪葉片，本葉輪葉片，由除渦流園弧端輔翼和導(dǎo)流園弧側(cè)輔翼與前彎前掠葉片本體結(jié)合構(gòu)成。所述的葉片曲面采用按變環(huán)量設(shè)計(jì)獲得最大截面升力系數(shù)Cy，并獲得優(yōu)化的風(fēng)機(jī)參數(shù)。本發(fā)明的葉輪葉片特征是，雙輔翼與前彎前掠葉片本體構(gòu)成最大化氣動(dòng)特性的葉片，能滿足用于不同氣動(dòng)特性系統(tǒng)的軸流風(fēng)機(jī)，提高運(yùn)行效率，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降排，平均節(jié)省電能20％，節(jié)省材料30％，用于不同規(guī)格的省材、節(jié)能風(fēng)機(jī)要求。
文檔編號(hào)F04D29/38GK102913481SQ20121002800
公開(kāi)日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月16日
發(fā)明者高靖中 申請(qǐng)人:高靖中