專利名稱：旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的冷卻結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的冷卻結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
變頻空調(diào)中包括變頻壓縮機(jī)和驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)控制器，驅(qū)動(dòng)控制器在工作過程中會(huì)產(chǎn)生熱量，需要對(duì)驅(qū)動(dòng)控制器進(jìn)行降溫，保證其可靠性及使用壽命。傳統(tǒng)的散熱方式是通過外接散熱器的方法，然后通過室外機(jī)風(fēng)扇進(jìn)行金屬散熱器散熱。這種方式需要增加風(fēng)扇的功率，而且散熱器本身需要較高的成本。中國(guó)專利文獻(xiàn)號(hào)CN1570382Y于2005年I月26號(hào)公開了一種壓縮機(jī)用散熱器，其特征在于:它包括真空換熱內(nèi)、外桶，在真空換熱桶放置壓縮機(jī)，壓縮機(jī)與真空換熱內(nèi)桶之間的空間充填換熱介質(zhì)，真空換熱內(nèi)桶置于真空換熱外桶中，據(jù)稱，其具有換熱效果好、壓縮機(jī)噪音小、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)，但是，該結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，且額外增加了真空換熱內(nèi)桶及外桶，使壓縮機(jī)的成本上升，不利于批量生產(chǎn)。因此，有必要作進(jìn)一步改進(jìn)和完善。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、成本低廉、能效比高和散熱效果好的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的冷卻結(jié)構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。按此目的設(shè)計(jì)的一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的冷卻結(jié)構(gòu)，包括蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、冷凝器和節(jié)流部件構(gòu)成的空調(diào)制冷裝置，壓縮機(jī)的旁側(cè)設(shè)有與之相連的儲(chǔ)液罐，其結(jié)構(gòu)特征是所述空調(diào)制冷裝置上的低溫部件設(shè)置有驅(qū)動(dòng)控制器；該低溫部件為儲(chǔ)液罐，驅(qū)動(dòng)控制器與儲(chǔ)液罐密封固定連接。

所述驅(qū)動(dòng)控制器包括設(shè)置于驅(qū)動(dòng)模塊IPM上的控制芯片，通信電路和P-N接口；連接于通信電路上的通信線接收空調(diào)制冷裝置上控制板的指令，驅(qū)動(dòng)控制器控制壓縮機(jī)的工作狀態(tài)及轉(zhuǎn)速；驅(qū)動(dòng)控制器上設(shè)置有第一對(duì)接口、第二對(duì)接口和第三對(duì)接口，該第一對(duì)接口及第二對(duì)接口的一端與控制板相連接，第一對(duì)接口的另一端與P-N接口相連，控制板的直流電源提供給驅(qū)動(dòng)模塊IPM。所述第二接口的另一端與通信電路相連，通信電路通過控制芯片與驅(qū)動(dòng)模塊IPM相連；第三對(duì)接口的一端與驅(qū)動(dòng)模塊IPM相連，第三對(duì)接口的另一端連接于壓縮機(jī)上。所述壓縮機(jī)上分別設(shè)置有高溫連接部和低溫連接部，冷凝器的一端與高溫連接部相連，高溫連接部與冷凝器之間的溫度值為大于或等于70°C。所述冷凝器的另一端通過節(jié)流部件與蒸發(fā)器的一端相連，冷凝器與蒸發(fā)器之間的溫度值為50°C至5°C，該節(jié)流部件為毛細(xì)管；蒸發(fā)器的另一端與壓縮機(jī)上的低溫連接部相連，蒸發(fā)器與低溫連接部之間的溫度值為小于或等于15°C，共同構(gòu)成一制冷劑循環(huán)回路。本發(fā)明中設(shè)置儲(chǔ)液罐用于控制壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)控制器，儲(chǔ)液罐一般為低溫狀態(tài)，其工作溫度約為-20°C至30°C，形成一降溫工具，利用儲(chǔ)液器的低溫環(huán)境對(duì)驅(qū)動(dòng)控制器進(jìn)行散熱，是驅(qū)動(dòng)控制器非常好的散熱源，減少散熱器的設(shè)置，同時(shí)降低空調(diào)室外機(jī)的功耗，并且降低空調(diào)制冷裝置成本及提高空調(diào)制冷裝置的整體性能；其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、成本低廉、散熱效果好和適用范圍廣的特點(diǎn)。


圖1為本發(fā)明中空調(diào)制冷裝置的工作原理示意圖。圖2為圖1空調(diào)制冷裝置中儲(chǔ)液器的溫度圖。圖3為驅(qū)動(dòng)控制器的接線圖。圖4為驅(qū)動(dòng)控制器與儲(chǔ)液罐裝配示意圖。圖中:1為冷凝器，2為節(jié)流部件，3為蒸發(fā)器，4為壓縮機(jī)，5為儲(chǔ)液罐，6為驅(qū)動(dòng)控制器，6.1為第一對(duì)接口，6.2為第二對(duì)接口，6.3為第三對(duì)接口。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。參見圖1-圖4，本旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的冷卻結(jié)構(gòu)，包括蒸發(fā)器3、壓縮機(jī)4、冷凝器I和節(jié)流部件2構(gòu)成的空調(diào)制冷裝置，壓縮機(jī)4的旁側(cè)設(shè)有與之相連的儲(chǔ)液罐5，壓縮機(jī)4上分別設(shè)置有高溫連接部和低溫連接部，冷凝器I的一端與高溫連接部相連，制冷劑在壓縮機(jī)4中被壓縮成高溫高壓的過熱蒸氣，并進(jìn)入冷凝器I中冷卻，制冷劑的由高溫高壓的過熱蒸氣冷凝為高壓中溫的液體，高溫連接部與冷凝器I之間的溫度值為大于或等于70°C。冷凝器I的另一端通過 節(jié)流部件2與蒸發(fā)器3的一端相連，該節(jié)流部件2為毛細(xì)管。冷凝后的制冷劑液體進(jìn)入毛細(xì)管中節(jié)流減壓，為在蒸發(fā)器3中進(jìn)行蒸發(fā)汽化創(chuàng)造條件。在蒸發(fā)器3中液態(tài)的制冷劑全部汽化為低壓的氣體，同時(shí)從外界吸熱，冷凝器I與蒸發(fā)器3之間的溫度值為50°C至5°C。蒸發(fā)器3的另一端與壓縮機(jī)4上的低溫連接部相連，蒸發(fā)器3中的制冷劑先是氣體、液體共存，后變?yōu)轱柡驼魵?，最后變?yōu)榈蛪哼^熱的蒸氣，共同構(gòu)成一制冷劑循環(huán)回路。蒸發(fā)器3與低溫連接部之間的溫度值為小于或等于15°C，蒸發(fā)器3溫度必低于環(huán)境溫度，在被吸回壓縮機(jī)4的過程中，吸氣管內(nèi)的制冷劑蒸氣溫度仍然低于環(huán)境溫度，因此壓縮機(jī)4的吸氣管和儲(chǔ)液器也是低于環(huán)境溫度的，用手觸摸感到有些涼?？照{(diào)制冷裝置的低溫部件設(shè)置有驅(qū)動(dòng)控制器6 ;該低溫部件為儲(chǔ)液罐5。工作時(shí)，儲(chǔ)液罐5 —般為低溫狀態(tài)，其工作溫度約為-20°C至30°C，形成一降溫工具，因此在儲(chǔ)液罐5上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)控制器6，驅(qū)動(dòng)控制器6與儲(chǔ)液罐5密封固定連接。利用儲(chǔ)液罐5對(duì)驅(qū)動(dòng)控制器6降溫，節(jié)約散熱器成本，同時(shí)降低空調(diào)室外機(jī)的功耗。對(duì)于變頻壓縮機(jī)4來(lái)說，變頻控制模塊是個(gè)發(fā)熱體，一般情況是通過配置風(fēng)扇進(jìn)行散熱。現(xiàn)在我們可以利用壓縮機(jī)4儲(chǔ)液器側(cè)的低溫環(huán)境進(jìn)行散熱。表I為各種工況中儲(chǔ)液器溫度表，表中Ts為儲(chǔ)液器的在制冷循環(huán)各種工況的溫度。
權(quán)利要求
1.一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的冷卻結(jié)構(gòu)，包括蒸發(fā)器(3)、壓縮機(jī)(4)、冷凝器(I)和節(jié)流部件(2)構(gòu)成的空調(diào)制冷裝置，壓縮機(jī)(4)的旁側(cè)設(shè)有與之相連的儲(chǔ)液罐(5)，其特征是所述空調(diào)制冷裝置上的低溫部件設(shè)置有驅(qū)動(dòng)控制器出)；該低溫部件為儲(chǔ)液罐(5)，驅(qū)動(dòng)控制器(6)與儲(chǔ)液罐(5)密封固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的冷卻結(jié)構(gòu)，其特征是所述驅(qū)動(dòng)控制器(6)包括與驅(qū)動(dòng)模塊IPM相連的控制芯片、P-N接口和通信電路，連接于通信電路上的通信線接收空調(diào)制冷裝置上控制板的指令，驅(qū)動(dòng)控制器(6)控制壓縮機(jī)(4)的工作狀態(tài)及轉(zhuǎn)速；驅(qū)動(dòng)控制器上設(shè)置有第一對(duì)接口(6. I)、第二對(duì)接口(6. 2)和第三對(duì)接口(6. 3)，該第一對(duì)接口(6. I)及第二對(duì)接口(6.2)的一端與控制板相連接，第一對(duì)接口的另一端與P-N接口相連，控制板的直流電源提供給驅(qū)動(dòng)模塊IPM。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的冷卻結(jié)構(gòu)，其特征是所述第二接口(6.2)的另一端與通信電路相連，通信電路通過控制芯片與驅(qū)動(dòng)模塊IPM相連；第三對(duì)接口(6. 3)的一端與驅(qū)動(dòng)模塊IPM相連，第三對(duì)接口的另一端連接于壓縮機(jī)(4)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的冷卻結(jié)構(gòu)，其特征是所述壓縮機(jī)(4)上分別設(shè)置有高溫連接部和低溫連接部，冷凝器(I)的一端與高溫連接部相連，高溫連接部與冷凝器(I)之間的溫度值為大于或等于70°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4任一所述旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的冷卻結(jié)構(gòu)，其特征是所述冷凝器(I)的另一端通過節(jié)流部件(2)與蒸發(fā)器(3)的一端相連，冷凝器(I)與蒸發(fā)器(3)之間的溫度值為50°C至5°C，該節(jié)流部件(2)為毛細(xì)管；蒸發(fā)器(3)的另一端與壓縮機(jī)(4)上的低溫連接部相連，蒸發(fā)器(3)與低溫連接部之間的溫度值為小于或等于15°C，共同構(gòu)成一制冷劑循環(huán)回路。
全文摘要
一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的冷卻結(jié)構(gòu)，包括蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、冷凝器和節(jié)流部件構(gòu)成的空調(diào)制冷裝置，壓縮機(jī)的旁側(cè)設(shè)有與之相連的儲(chǔ)液罐，空調(diào)制冷裝置上的低溫部件設(shè)置有驅(qū)動(dòng)控制器；該低溫部件為儲(chǔ)液罐，驅(qū)動(dòng)控制器與儲(chǔ)液罐密封固定連接。本發(fā)明中設(shè)置儲(chǔ)液罐用于控制壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)控制器，儲(chǔ)液罐一般為低溫狀態(tài)，其工作溫度約為-20℃至30℃，形成一降溫工具，利用儲(chǔ)液器的低溫環(huán)境對(duì)驅(qū)動(dòng)控制器進(jìn)行散熱，是驅(qū)動(dòng)控制器非常好的散熱源，減少散熱器的設(shè)置，同時(shí)降低空調(diào)室外機(jī)的功耗，并且降低空調(diào)制冷裝置成本及提高空調(diào)制冷裝置的整體性能；其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、成本低廉、散熱效果好和適用范圍廣的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F04C29/04GK103256225SQ20121003601
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2012年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月16日
發(fā)明者伏擁軍, 虞陽(yáng)波, 任新杰, 吳多更 申請(qǐng)人:廣東美芝制冷設(shè)備有限公司