專利名稱:一種耐磨泵體和泵蓋的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及一種葉片式泵,尤其是用于輸送有磨蝕性的固液兩相流的葉片式泵。
背景技術:
葉片式泵如離心泵、混流泵、旋流泵在輸送有磨蝕性的固液兩相流時,泵體、泵蓋的磨損問題比較突出。為提高泵體、泵蓋的耐磨性,現(xiàn)有技術開發(fā)了各種耐磨的泵體和泵蓋,如采用耐磨金屬、橡膠、聚胺脂制造泵體、泵蓋等,從而使泵體、泵蓋的壽命得到一定程度的提高,但仍不能適應很多惡劣工況條件。申請?zhí)?01010291412. 7公開了本申請人提出的一種耐磨泵泵體,應用實踐表明, 采用該技術制造的泵體具有很好的耐磨性。但實踐中也發(fā)現(xiàn)該技術存在幾方面的不足,其一是由于復合材料的機械強度不足且有脆性,裝配時難以控制泵體和泵蓋之間的連接力, 連接力太小,泵體和泵蓋之間易出現(xiàn)滲漏,連接力太大,易導致泵體或泵蓋損壞;其二是由于復合耐磨材料的加工性不好,難以形成高精度的配合,導致骨架在工作時會接觸到流體, 雖然骨架接觸到的流體的流速較慢,沖刷磨損作用已大大減弱,但由于骨架難以用耐磨材料制造,所以骨架常常先于其它部位磨損而導致過流件報廢。
發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術的上述不足,本發(fā)明提供一種耐磨泵體和泵蓋,該耐磨泵體和泵蓋不但有較好的耐磨性,同時還有效地解決了泵體、泵蓋的機械強度和骨架易被磨損的問題。本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是泵體和泵蓋過流面的材質(zhì)為含 10-98% (重量)的磨料顆粒和2-90% (重量)的樹脂接合劑的復合耐磨材料,泵體和泵蓋上設置有金屬或粉未冶金材質(zhì)的骨架,泵體骨架和泵蓋骨架上分別設置有與主軸同軸線并相互配合的孔或軸,在泵體和泵蓋之間,設置有安裝密封圈或密封墊的密封槽。上述磨料顆粒一般為造價較低且耐磨性較好的人造或天然磨料,如氮化硅、碳化硅、剛玉、石榴石、剛砂、氧化鋯等??刹捎闷渲械囊环N磨料,也可同時采用幾種磨料組合增強復合耐磨材料的抗磨性。為提高復合材料的機械強度,可在其中加入不超過49% (重量) 的輔助材料,這些輔助材料有纖維絲、纖維網(wǎng)、滑石粉、偶聯(lián)劑、增塑劑等,加入時可加入其中一種,也可以加入其中的幾種。由于受流體的沖刷,密封圈或密封墊應采用耐磨的材料制造,如橡膠、聚胺脂、氟橡月父等。本發(fā)明的有益效果是由于泵體骨架和泵蓋骨架之間分別設置有孔和軸相互配合,可使泵體和泵蓋之間的連接力全部由金屬或粉未冶金材質(zhì)的骨架承受,復合耐磨材料不承受連接力,保證了連接的可靠性,設置的密封圈或密封墊可確保骨架不接觸流體,因而不必考慮骨架的耐磨問題,不但可降低材料成本,工藝上也易于加工。
下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明進一步說明。圖I是本發(fā)明實施例I的結(jié)構示意圖。圖2是本發(fā)明實施例2的結(jié)構示意圖。圖中I.泵體,2.泵蓋,3.泵體骨架,4.泵蓋骨架,5.密封槽,6.密封圈,7.密封墊。
具體實施例方式在圖I所示實施例I中,泵體(I)和泵蓋(2)的過流面材質(zhì)為復合耐磨材料,復合耐磨材料的成份為70% (重量)氮化硅,30% (重量)酚醛樹脂及固化劑。泵體骨架(3) 及泵蓋骨架(4)采用25#低碳鋼制造。泵體骨架(3)上設置的孔與泵蓋骨架(4)上設置的軸02和主軸同軸線,二者之間的配合間隙為0.05-0. 15mm。泵體骨架(3)和泵蓋骨架(4)通過螺紋聯(lián)接。泵蓋(2)上設置有兩個密封槽(5),每個密封槽內(nèi)各設置一個密封圈
(6),裝配后即可確保流體不接觸泵體骨架(3)和泵體骨架(4)。在圖2所示實施例2中,泵體(I)和泵蓋(2)的過流面材質(zhì)為復合耐磨材料,復合耐磨材料的成份為75% (重量)剛玉,25% (重量)酚醛樹脂及固化劑。泵體骨架(3)及泵蓋骨架(4)采用粉未冶金材料制造。泵體骨架(3)上設置的孔與泵蓋骨架(4)上設置的軸02和主軸同軸線,二者之間的配合間隙為0.05-0. 15mm。泵體骨架(3)和泵蓋骨架(4)通過螺紋聯(lián)接。泵體(I)和泵蓋(2)裝配后形成一個環(huán)形空間即為密封槽(5),在密封槽內(nèi)設置密封墊(7),密封墊(7)被壓縮即可確保流體不接觸泵體骨架(3)和泵蓋骨架 ⑷。
權利要求
1.一種耐磨泵體和泵蓋,其特征是泵體和泵蓋過流面的材質(zhì)為含10-98% (重量) 的磨料顆粒和2-90% (重量)的樹脂接合劑的復合耐磨材料;泵體和泵蓋上設置有金屬或粉未冶金材質(zhì)的骨架;泵體骨架和泵蓋骨架上分別設置有與主軸同軸線并相互配合的孔或軸;在泵體和泵蓋之間,設置有密封槽。
2.根據(jù)權利要求I所述的耐磨泵體和泵蓋,其特征是所述磨料為氮化硅、碳化硅、剛玉、石榴石、剛砂、氧化鋯的其中一種或其中若干種的組合。
3.根據(jù)權利要求I所述的耐磨泵體和泵蓋,其特征是在所述所述復合材料中加入了O.1-49% (重量)的輔助材料,該輔助材料為纖維絲、纖維網(wǎng)、滑石粉、偶聯(lián)劑、增塑劑的其中一種或其中若干種的組合。
全文摘要
本發(fā)明提供一種耐磨泵體和泵蓋,該耐磨泵體和泵蓋不但有較好的耐磨性,同時還有效地解決了泵體、泵蓋的機械強度和骨架易被磨損的問題。本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是泵體和泵蓋過流面的材質(zhì)為含10-98%(重量)的磨料顆粒和2-90%(重量)的樹脂接合劑的復合耐磨材料,泵體和泵蓋上設置有金屬材質(zhì)的骨架,泵體骨架和泵蓋骨架上分別設置有與主軸同軸線并相互配合的孔或軸,在泵體和泵蓋之間,設置有安裝密封圈或密封墊的密封槽。
文檔編號F04D29/02GK102588321SQ20121004690
公開日2012年7月18日 申請日期2012年2月23日 優(yōu)先權日2012年2月23日
發(fā)明者肖瓊 申請人:肖瓊