專利名稱：供水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及供水裝置，特別是涉及通過換流器控制泵向公共住宅進行供水的供水直ο背景技術(shù)
例如，在供水裝置等的旋轉(zhuǎn)式機械裝置中，廣泛進行通過使用將工業(yè)交流電源的頻率和電壓變換為任意的頻率和電壓的換流器來變速運轉(zhuǎn)泵。由于換流器任意地改變驅(qū)動泵的電動機的轉(zhuǎn)速，因此，就能用與泵的負載相對應(yīng)的最佳的轉(zhuǎn)速進行運轉(zhuǎn)，與用額定速度進行運轉(zhuǎn)的情況相比，能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)省能源化。
這樣的供水裝置的換流器，通常在進行了泵的交換等的維修后，就能用試驗運轉(zhuǎn)模式進行運轉(zhuǎn)，能按任意的頻率手動進行運轉(zhuǎn)。在該試驗運轉(zhuǎn)模式的運轉(zhuǎn)中，在供水裝置的二次側(cè)沒使用水的情況下，管道內(nèi)壓上升到泵的關(guān)死點壓力，有從管道接頭漏水的可能性。 這樣地，在現(xiàn)有的供水裝置的換流器的試驗運轉(zhuǎn)中，有時就對輸出壓力上升到必要以上的管道產(chǎn)生了負擔。此外，要想既使其他泵用正常的自動運轉(zhuǎn)進行運轉(zhuǎn)，又安全地進行其他泵的試驗運轉(zhuǎn)就很復(fù)雜且困難。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明鑒于這樣的現(xiàn)有技術(shù)的問題點，其目的在于提供一種能夠防止試驗運轉(zhuǎn)時的供水裝置的二次側(cè)的管道內(nèi)壓過度上升的供水裝置。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式，提供一種具有泵、變速控制上述泵的旋轉(zhuǎn)頻率的換流器和控制上述換流器的控制部的供水裝置。上述控制部控制上述泵的旋轉(zhuǎn)頻率，使得上述泵的試驗運轉(zhuǎn)時的旋轉(zhuǎn)頻率不上升到規(guī)定值以上。
根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，能夠在試驗運轉(zhuǎn)時抑制供水裝置的二次側(cè)的管道內(nèi)壓上升到泵的關(guān)死點壓力，能夠防止對管道施加過度的應(yīng)力。
上述控制部設(shè)定上述試驗運轉(zhuǎn)時的最高旋轉(zhuǎn)頻率低于自動運轉(zhuǎn)時的最高旋轉(zhuǎn)頻率。或者，上述控制部利用運算設(shè)定上述泵的上述試驗運轉(zhuǎn)時的最高旋轉(zhuǎn)頻率對于自動運轉(zhuǎn)時的最高旋轉(zhuǎn)頻率的值，使得上述泵的試驗運轉(zhuǎn)時的最高旋轉(zhuǎn)頻率低于自動運轉(zhuǎn)時的最高旋轉(zhuǎn)頻率。此外，上述控制部也可以限制上述泵的旋轉(zhuǎn)頻率，使得在上述泵的試驗運轉(zhuǎn)時，上述泵的輸出壓力不上升到自動運轉(zhuǎn)時設(shè)定的壓力以上。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明，能夠防止試驗運轉(zhuǎn)時的供水裝置的二次側(cè)的管道內(nèi)壓過度上升。


圖1是示出本發(fā)明的第一實施方式中的供水裝置的概略圖。圖2是示出圖1的換流器的概略圖。圖3是示出圖1的控制部的概略圖。圖4是示出圖2的換流器與圖3的控制基板之間的電源系統(tǒng)的概略圖。圖5是示出本發(fā)明的第二實施方式中的供水裝置的概略圖。附圖標記的說明1,101供水裝置2 受水槽3 泵4 電動機5換流器6控制部10 管道12水位探測器14 供水管16 電磁閥18 管道20 排水管22 止回閥24流量開關(guān)26,103 壓カ傳感器28 高壓罐30 串行通信電纜50 主基板52,62 操作面板54 I/O基板(輸入輸出基板)56漏電斷路器60控制基板102 水管主管104進水管道105防逆流裝置500整流器501開關(guān)元件(電カ部)502,600 通信部503、601 存儲器504、602 CPU505 電源部506,523,544,545 接 ロ507,608 電源端子
520運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換開關(guān)
521、620 燈
522、622 操作按鈕
540、541、603、604 輸入端子
542,605,606 輸出端子
543,607 下陷開關(guān)
624 顯示部具體實施方式
以下，參照圖1至圖5詳細地說明本發(fā)明涉及的供水裝置的實施方式。此外，在圖 1至圖5中，在相同或等效的結(jié)構(gòu)要素上標記相同的符號并省略重復(fù)的說明。
圖1是示出本發(fā)明的第一實施方式中的供水裝置1的概略圖。如圖1所示，供水裝置1具有2個受水槽2、通過管道10與各受水槽2連接的2個泵3、驅(qū)動泵3的電動機4、 控制電動機4的旋轉(zhuǎn)頻率的換流器5和控制以換流器5為首的各種設(shè)備的控制部6。
在各受水槽2中設(shè)置了利用電極棒1 探測受水槽2的水位的水位探測器12。本實施方式中的水位探測器12探測4個液面電平(滿水、缺水、復(fù)位、枯水)。從與水管主管 (無圖示)連接的供水管14通過電磁閥16向各受水槽2導(dǎo)入自來水。由水位探測器12探測受水槽2的水位，根據(jù)水位的增減，由控制部6開關(guān)電磁閥16。根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，受水槽 2中一旦蓄存自來水，就利用泵3將該蓄存的水供給住宅等終端需求對象。
在各泵3的排水側(cè)連接了管道18和排水管20，由泵3向住宅等終端需求供給受水槽2內(nèi)的自來水。在管道18上分別設(shè)置了止回閥22和流量開關(guān)對，將流量開關(guān)M的輸出輸入到各換流器5。再有，止回閥22是防逆流閥，用于防止在泵3停止了的情況下水從排水側(cè)向進水側(cè)逆流，流量開關(guān)M用于檢測管道18內(nèi)的水量已減少。
在排水管20上設(shè)置了檢測泵3的輸出壓力的壓力傳感器沈，將該壓力傳感器沈的輸出信號輸入到控制部6中。此外，與排水管20連接了高壓罐觀，在由流量開關(guān)M檢測到水量減少了的情況下，為了防止泵3的斷流運轉(zhuǎn)，能夠在高壓罐觀中儲壓后停止泵3的運轉(zhuǎn)。
在該供水裝置1中，基于流量開關(guān)M和壓力傳感器沈等的輸出信號，使用換流器 5變速控制泵3的轉(zhuǎn)速(旋轉(zhuǎn)頻率)。一般進行輸出壓力恒定控制和推斷終端壓力恒定控制等，所述輸出壓力恒定控制是指，將泵3的轉(zhuǎn)速控制成由壓力傳感器沈檢測到的壓力信號與設(shè)定的目標壓力一致后，將泵3的輸出壓力控制得恒定，所述推斷終端壓力恒定控制是指，通過使泵3的輸出壓力的目標值適當?shù)刈兓?，來將給終端的需求方的供供水壓控制得恒定。根據(jù)這些控制，由于按照與這時的需求水量相稱的轉(zhuǎn)速來驅(qū)動泵3，因此能夠達到節(jié)省能源。
此外，流量開關(guān)M —變?yōu)?N，就判斷為沒使用水和水量少的狀態(tài)，停止泵3的運轉(zhuǎn)。一旦根據(jù)輸出壓力的降低等探測到使用水，就再啟動泵。在水量少時停止泵3的情況下，也可以加速一次泵3后，進行在高壓罐觀中儲壓后停止泵3的儲壓運轉(zhuǎn)。
本實施方式的供水裝置1由于具有多個泵，因此，能夠進行伴隨附加解列的多臺運轉(zhuǎn)，或者在運轉(zhuǎn)中探測到了特定的泵3和換流器5的異常的情況下，將運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換為其他正常的泵3和換流器5后繼續(xù)供水。
圖2是示出圖1的換流器5的概略圖。如圖2所示，換流器5具有主基板50、進行換流器5的設(shè)定(例如，加速時間和減速時間等的設(shè)定)等的操作面板52、進行各種信號的輸入輸出的I/O基板(輸入輸出基板)M。
主基板50 具有將通過漏電斷路器(Earth Leakage Circuit Breaker :ELB) 56 輸入的交流電力進行整流的整流器500 ；將由整流器500整流后的電力變換為期望頻率的交流電力的開關(guān)元件(電力部)501 ；通過串行通信電纜30與控制部6和其他換流器5進行信息交換的通信部(串行端口)502、存儲了各種程序的存儲器(ROM和可重寫的非易失性存儲元件即快閃存儲器等)503、基于存儲在存儲器503中的程序進行運算控制工作的CPTO04。
主基板50用整流器500將通過漏電斷路器56輸入的電力變換為直流電力，驅(qū)動 IGBTdnsulated Gate Bipolar Transistor)等開關(guān)元件501后，變換為期望頻率的交流電力(根據(jù)從控制部6通過通信部502發(fā)送的信息的頻率的電力)，將該電力供給到驅(qū)動泵3 的電動機4中。
在存儲器503中存儲著用于進行開關(guān)元件501的控制、通過通信部502的信息交換、與I/O基板M和操作面板52的信息交換的程序和各種換流器控制及運轉(zhuǎn)控制程序。 利用CPTO04執(zhí)行這些程序。再有，存儲器503和CPTO04也可以搭載在同一半導(dǎo)體芯片上。 為了用直流電力驅(qū)動存儲器503和CPTO04等，在換流器5的主基板50上設(shè)置了向主基板 50供給直流電力的電源部505。該電源部505由變壓器、整流器和電容器等構(gòu)成。再有，該電源部505也向操作面板52和I/O基板M供給電力。
I/O基板M具有可根據(jù)換流器5的使用用途自由改變的各種輸入端子和輸出端子。在圖2中示出的I/O基板M中設(shè)置了 模擬輸入端子MO，輸入來自設(shè)置在各泵3上的探測泵溫度的熱敏電阻的信號；數(shù)字輸入端子M1，輸入設(shè)置在換流器5的一次側(cè)上的漏電斷路器56的斷開信號和設(shè)置在泵3的排水側(cè)上的流量開關(guān)M的0N/0FF信號；數(shù)字輸出端子M2，用于向裝置外部輸出示出泵3是否運轉(zhuǎn)中(泵的啟停)的0N/0FF信號即運轉(zhuǎn)信號和通知泵3和換流器5等的故障的故障信號。
此外，在1/0基板M上設(shè)置了下陷開關(guān)M3，該下陷開關(guān)543使用于具有多個換流器的供水裝置中的換流器號碼(泵號碼)的設(shè)定等。
象這樣地，1/0基板M具有所謂的熱敏電阻和漏電斷路器56、流量開關(guān)M等的泵的各系列所需的信號(依存于泵的輸入信號)的輸入端子，同樣地，也具有所謂的運轉(zhuǎn)和故障的泵的各系列所需的信號(依存于泵的輸出信號)的輸出端子。從而，不需要如現(xiàn)有技術(shù)這樣地在控制部6中設(shè)置這些輸入端子，在泵的臺數(shù)增加的情況下，不需要另外準備用于這些信號的輸入輸出的基板。
1/0基板M和主基板50通過接口 544、506相互連接。根據(jù)存儲在主基板50的存儲器503中的程序，從通信部502向控制部6發(fā)送從1/0基板M的輸入端子540、541輸入的信號。此外，基于控制部6和主基板50的CPTO04的判斷，通過接口 506544，從輸出端子 542向外部輸出故障信號。
如圖2所示，操作面板52具有運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換開關(guān)(操作部)520，選擇被換流器5驅(qū)動的泵3的試驗、停止和自動運轉(zhuǎn)；燈521，示出運轉(zhuǎn)和故障；所需最低數(shù)量的操作按鈕(操作部)522，用于進行換流器5的設(shè)定等。該操作面板52與現(xiàn)有的換流器的操作面板不同，具有用于顯示有關(guān)換流器5的信息的由液晶顯示器和7段顯示器等構(gòu)成的顯示部。
操作面板52通過接口 523、545與I/O基板M連接。通過轉(zhuǎn)換運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換開關(guān)520， 就能夠轉(zhuǎn)換泵3的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，通過操作操作按鈕522，就能夠變更(轉(zhuǎn)換)換流器5的設(shè)定 (例如加速時間和減速時間等的設(shè)定)和顯示部中顯示的內(nèi)容。再有，在本實施方式中，與主基板50另外形成操作面板52，通過接口 523、545與I/O基板M連接著操作面板52，但也可以與I/O基板M —體地形成操作面板52。
一將操作面板52的運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換開關(guān)520設(shè)為“自動”，就按照來自控制部6的指令變速控制泵3。一將運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換開關(guān)520設(shè)為“停止”，就與控制部6的指令無關(guān)，換流器5停止泵3的驅(qū)動。此外，一將運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換開關(guān)520設(shè)為“試驗”，就能夠用手動試驗運轉(zhuǎn)(試運轉(zhuǎn)) 換流器5、電動機4和泵3。在供水裝置1中，在裝置的裝配時和進行了泵3和電動機4的維修時，進行泵3的該試驗運轉(zhuǎn)。在該試驗運轉(zhuǎn)中，檢驗裝置是否工作，或者泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
由于在各換流器5上設(shè)置了這樣的運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換開關(guān)520，因此，在想強制停止和運轉(zhuǎn)任意泵的情況下，能夠容易地達到其目的。再有，一將運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換開關(guān)520轉(zhuǎn)換為“停止”或 “試驗”，換流器5就向控制部6傳遞已轉(zhuǎn)換為停止狀態(tài)或試驗狀態(tài)的信息，控制部6能夠進行考慮了這些信息的控制。
圖3是示出圖1的控制部6的概略圖。如圖3所示，控制部6具有進行信號的輸入輸出和裝置的控制的控制基板60、進行各種設(shè)定的操作面板62。
控制基板60具有與換流器5的通信部502連接的通信部(串行端口)600、存儲了各種程序的存儲器(ROM和可重寫的非易失性存儲元件即快閃存儲器等)601、基于存儲在存儲器601中的程序進行運轉(zhuǎn)控制工作的CPTO02。通過通信部600進行泵3的啟停和旋轉(zhuǎn)頻率、換流器5的斷開等的信息交換。再有，存儲器601和CPTO02也可以搭載在同一半導(dǎo)體芯片上。
此外，控制基板60具有輸入端子603，輸入有關(guān)受水槽2的液面的信號(水位探測器12的輸出信號)等；輸入端子604，輸入來自壓力傳感器沈的輸出信號；輸出端子 605，用于輸出對電磁閥的輸出信號；輸出端子606，用于向外部輸出受水槽2的狀態(tài)(滿水、缺水、枯水、故障等)。這樣地，向輸入端子603、604輸入不依存于泵的輸入信號，從輸出端子605、606輸出不依存于泵的輸出信號。此外，控制基板60具有下陷開關(guān)607。
這樣地，在控制基板60上設(shè)置了有關(guān)受水槽2的液面的信號、輸出壓力和流入壓力等不需要設(shè)置在各泵上的輸入輸出端子(不依存于泵的輸入輸出端子)，但如上所述地， 關(guān)于各泵系列所需的輸入輸出端子(依存于泵的輸入輸出端子)，由于被設(shè)置在換流器5的 I/O基板M上，因此，就能夠從控制基板60減少輸入輸出端子而小型化。隨之實現(xiàn)了成本的降低。
控制基板60執(zhí)行存儲器601中存儲的控制程序，基于在操作面板62中設(shè)定的條件和來自各種傳感器的信號，決定各泵3的啟停(運轉(zhuǎn)臺數(shù))和運轉(zhuǎn)頻率，將它們發(fā)送到換流器5后進行泵3的旋轉(zhuǎn)頻率控制。此外，控制基板60根據(jù)來自各種傳感器的信號和來自換流器5的斷開信號，進行停止泵3的運轉(zhuǎn)或?qū)⑦\轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換為其他的泵3等的控制。
在此，在裝置的裝配時和泵3和電動機4的維修時進行泵3的試驗運轉(zhuǎn)(試運轉(zhuǎn))。 通過用手動將換流器5的操作面板52的運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換開關(guān)520轉(zhuǎn)換為“試驗”來進行該試驗運轉(zhuǎn)?？梢岳貌僮髅姘?2的操作按鈕(上下按鈕)522，將試驗運轉(zhuǎn)時的電動機4的旋轉(zhuǎn)頻率變更為任意的旋轉(zhuǎn)頻率。但是，若用高頻進行試驗運轉(zhuǎn)，在沒有水的使用的情況下，供水裝置1的二次側(cè)的管道內(nèi)的壓力就大幅上升，就產(chǎn)生了從管道接頭漏水等的問題。
為了回避這樣的問題，在試驗運轉(zhuǎn)時將換流器5的最高運轉(zhuǎn)頻率控制得低于正常運轉(zhuǎn)時。具體地說，在換流器5的設(shè)定中設(shè)定試驗運轉(zhuǎn)時的最高運轉(zhuǎn)頻率自身?；蛘撸部梢阅軌驈耐獠吭O(shè)定試驗運轉(zhuǎn)時的最高運轉(zhuǎn)頻率，作為對于正常運轉(zhuǎn)時的最高運轉(zhuǎn)頻率的比率或用于從正常運轉(zhuǎn)時的最高運轉(zhuǎn)頻率扣除的恒定值。然后，利用基于在換流器5的內(nèi)部設(shè)定的比率和恒定值的運算，設(shè)定試驗運轉(zhuǎn)時的最高運轉(zhuǎn)頻率。這樣，就能夠防止供水裝置 1的二次側(cè)的管道內(nèi)的壓力過度上升。
此外，在各換流器5中能夠自由地進行試驗運轉(zhuǎn)。即，能夠在其他泵自動運轉(zhuǎn)中試驗運轉(zhuǎn)任意的另外的泵。該情況下，為了被壓力傳感器26檢測由試驗運轉(zhuǎn)中的泵所加壓的部分，除非試驗運轉(zhuǎn)中的泵的轉(zhuǎn)速(旋轉(zhuǎn)頻率)非常大，否則也可以進行通常的壓力控制。 但是，在超過這樣的轉(zhuǎn)速后手動使轉(zhuǎn)速上升了的情況下，即使停止其他泵，輸出壓力也變?yōu)槟繕藟毫σ陨稀亩?，控制基?0能夠?qū)υ囼炦\轉(zhuǎn)狀態(tài)的換流器5進行控制，使得在輸出壓力上升到了目標壓力以上的情況下，不使轉(zhuǎn)速上升到它以上，或者使轉(zhuǎn)速降低。即，通過自動地對泵3的運轉(zhuǎn)頻率加以限制，使得在泵3的試驗運轉(zhuǎn)時輸出壓力不上升到一定以上的壓力，就能夠安全且簡單地進行泵3的試驗運轉(zhuǎn)。
控制基板60的存儲器601和CPTO02從換流器5的主基板50的電源部505接受直流電力的供給后進行驅(qū)動。圖4是示出換流器5與控制基板60之間的電源系統(tǒng)的概略圖。
以換流器5的驅(qū)動所需的電力和控制基板60的驅(qū)動所需的電力的合并電力為基準，來設(shè)計換流器5的主基板50的電源部505的容量。如圖2和圖4所示，主基板50具有與電源部505連接的電源端子507，該電源端子507與設(shè)置在控制部6的控制基板60上的電源端子608連接。這樣地，換流器5的主基板50的電源部505就能夠向控制部6的控制基板60供給驅(qū)動電力(+5V、+12V、+24V等的直流電力)。
這樣地，通過從換流器5供給控制部6的控制基板60用的電力，就不需要另外設(shè)置控制基板60用的直流電源。從而，能夠降低供水裝置的制造成本，也能夠減小控制基板 60的大小。此外，穩(wěn)定的電源的開發(fā)需要相當?shù)臅r間和費用，但根據(jù)本實施方式，由于可以僅開發(fā)搭載在換流器上的電源部，因此，能夠?qū)崿F(xiàn)裝置的成本降低。
在本實施方式中，如圖4所示，各換流器5的電源端子507直接與控制基板60的電源端子608連接。因此，在換流器5的電源部505上設(shè)置了利用二極管等的防逆流機構(gòu) (無圖示)，使得某個換流器的電力不向其他換流器逆流。
此外，在本實施方式中，能夠從多個換流器5向控制部6的控制基板60供給電力。 即，由于與控制基板60并聯(lián)了多個換流器5的電源部505，因此，即使假設(shè)某個換流器因漏電斷路器56的斷開等而不能供給電力，也能夠利用其他換流器向控制基板60供給充足的電力。這樣地，本實施方式中的結(jié)構(gòu)具有防止正常地繼續(xù)進行控制基板60的工作而供水裝置1的運轉(zhuǎn)停止了的支援功能，能夠使給控制部6的電源的供給穩(wěn)定。此外，在增設(shè)換流器的情況下，由于可以僅增設(shè)與已有的換流器同形式的換流器，因此，換流器的數(shù)量的增減容易ο
再有，所述的減少電源的數(shù)量的意思沒有圖示，但也可以在控制基板60上設(shè)置電源部，從該電源部向各換流器5供給直流電力?；蛘?，也可以與換流器5和控制基板60另外設(shè)置電源部，從該電源部向換流器5和控制基板60供給直流電力。在這樣的情況下，由于在電源部沒正常工作的情況下裝置就停止了，因此，不能實現(xiàn)上述的支援功能。此外，在考慮了換流器的增設(shè)的情況下，就需要使用容量具有余裕的電源部或者配合換流器的增設(shè)而增設(shè)電源部。
如圖3所示，控制部6的操作面板62具有示出裝置狀態(tài)的燈620、設(shè)定供水裝置1 的目標壓力等運轉(zhuǎn)條件的操作按鈕622和用于顯示有關(guān)裝置的信息的顯示部624，該顯示部624由液晶顯示器和7段顯示器等構(gòu)成。利用操作按鈕622進行運轉(zhuǎn)模式的選擇和運轉(zhuǎn)條件的設(shè)定。此外，在顯示部擬4上顯示運轉(zhuǎn)中的裝置的參數(shù)等。
如上所述地，與現(xiàn)有的換流器的操作面板不同，各換流器5的操作面板52上沒設(shè)置顯示部。在設(shè)置在控制部6的操作面板62上的顯示部6M上顯示有關(guān)電流和運轉(zhuǎn)頻率等的換流器5的信息。即，一按下?lián)Q流器5的操作面板52的操作按鈕522，就在控制部6的操作面板62上的顯示部擬4上顯示有關(guān)換流器5的信息。該情況中，可以一按下操作按鈕 522中的某一個按鈕，就轉(zhuǎn)換顯示部624，或者，也可以在操作按鈕522上設(shè)置顯示轉(zhuǎn)換用的按鈕。
這樣地，根據(jù)本實施方式，由于不需要在換流器5上設(shè)置液晶等的顯示部，因此， 能夠?qū)崿F(xiàn)裝置的成本降低。此外，由于在控制部6上集約設(shè)置顯示部，因此，操作者能夠容易理解顯示內(nèi)容，能夠提高操作性。
另一方面，由于在換流器5的操作面板52上剩余有必要的最小限度的操作按鈕 522，因此，能夠利用換流器5的操作面板52中的操作來轉(zhuǎn)換顯示。從而，與利用控制部6的操作面板62中的操作轉(zhuǎn)換顯示的情況相比，顯示的轉(zhuǎn)換操作簡便，在有泵3和換流器5的增減的情況下，也不需要變更控制部6的操作面板62的顯示部624的結(jié)構(gòu)。再有，在用于顯示的操作有點兒復(fù)雜的情況下，也可以利用控制部6的操作面板62中的操作轉(zhuǎn)換顯示后來顯示各換流器5的信息。
控制部6的操作面板62在顯示有關(guān)上述換流器5的信息的功能的基礎(chǔ)上，加之具有能夠根據(jù)操作按鈕622的操作選擇性地顯示供水裝置1的運轉(zhuǎn)中的輸出壓力和流入壓力等的功能。此外，能夠利用操作按鈕622的操作來設(shè)定供水裝置1的目標壓力等的運轉(zhuǎn)條件。此外，該操作面板62具有警報蜂鳴器，在發(fā)出了警報時，就在顯示部6M上顯示警報內(nèi)容。
圖5是示出本發(fā)明的第二實施方式中的供水裝置101的概略圖。圖5中示出的供水裝置101是與水管主管102直接連結(jié)泵3，利用水管主管102的壓力進行供水的直接連結(jié)型的供水裝置。在該供水裝置101中，在進水管道104上設(shè)置了用于探測水管主管102的水壓的進水側(cè)壓力傳感器103，向控制部6輸入該輸出。此外，在進水管道104上設(shè)置了防逆流裝置105。
在上述實施方式中，關(guān)于在供水裝置1中適用了換流器5的例子進行了說明，但不限于此。可以將換流器5的操作面板52和I/O基板M適當?shù)刈兏?，重寫存儲?03內(nèi)的程序，將上述換流器5適用于除了供水裝置以外的各種各樣的裝置。從而，由于不變更換流器5的主基板50的硬件結(jié)構(gòu)，而能夠在各種各樣的裝置中適用本發(fā)明，因此能夠?qū)崿F(xiàn)裝置的成本降低。
此外，許多情況下一般都將用于控制驅(qū)動DC無刷電動機的電源頻率的機器稱作驅(qū)動器，但在整流交流電源后利用開關(guān)元件設(shè)定為期望頻率的電力的觀點上來說，驅(qū)動器也與用于驅(qū)動感應(yīng)電動機的換流器相同。從而，也可以使用上述結(jié)構(gòu)的換流器來驅(qū)動DC無刷電動機。再有，在使用DC無刷電動機的情況下，也可以向換流器5的I/O基板M輸入電動機的旋轉(zhuǎn)信號和電流信號。
受水槽2、泵3、電動機4、換流器5、控制部6和控制基板60等的數(shù)量不限于圖示所示的。此外，換流器5的通信部502與控制基板60的通信部600之間的通信不僅是串行通信，也可以用無線通信。此外，在上述實施方式中，以供水裝置為例進行了說明，但本發(fā)明不限于供水裝置。例如，可以適用于在需要轉(zhuǎn)速控制的風扇和壓縮機等的旋轉(zhuǎn)式機械裝置中所使用的換流器。即，設(shè)泵為風扇和壓縮機，通過將壓力傳感器變更為溫度傳感器等檢測裝置的負載的裝置，就能夠適用在使用了風扇和壓縮機的各種各樣的裝置中。
到此為止關(guān)于本發(fā)明的一個實施方式進行了說明，但本發(fā)明不限定于上述實施方式，可以在其技術(shù)思想范圍內(nèi)實施各種各樣的變形
權(quán)利要求
1.一種供水裝置，包括 多個泵；多個換流器，對對應(yīng)的泵的旋轉(zhuǎn)頻率進行可變控制；和控制部，控制上述多個換流器，上述控制部具備輸入不需要針對每個上述泵設(shè)置的信號的輸入端子和輸出不需要針對每個上述泵設(shè)置的信號的輸出端子，各換流器至少具備輸入需要針對每個上述對應(yīng)的泵設(shè)置的信號的輸入端子和輸出需要針對每個上述對應(yīng)的泵設(shè)置的信號的輸出端子中的一個。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的供水裝置，其特征在于輸入到上述各換流器的上述輸入端子的信號包括來自傳感器的輸出信號，上述傳感器設(shè)置在上述對應(yīng)的泵上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的供水裝置，其特征在于從上述各換流器的上述輸出端子輸出的信號包括表示上述對應(yīng)的泵的運行狀態(tài)的信號。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的供水裝置，其特征在于輸入到上述控制部的上述輸入端子的信號包括來自壓力傳感器的輸出信號，上述壓力傳感器設(shè)置在對上述多個泵的排水側(cè)管道進行匯合的排水管上。
5.一種供水裝置，包括 多個泵；多個換流器，對對應(yīng)的泵的旋轉(zhuǎn)頻率進行可變控制；和控制部，控制上述多個換流器，上述控制部具備輸入不需要針對每個上述泵設(shè)置的信號的輸入端子和輸出不需要針對每個上述泵設(shè)置的信號的輸出端子，各換流器至少具備輸入需要針對每個上述對應(yīng)的泵設(shè)置的信號的輸入端子和輸出需要針對每個上述對應(yīng)的泵設(shè)置的信號的輸出端子中的一個，從上述各換流器的上述輸出端子輸出的信號包括表示上述對應(yīng)的泵的運行狀態(tài)的信號。
6.一種供水裝置，包括 多個泵；多個換流器，對對應(yīng)的泵的旋轉(zhuǎn)頻率進行可變控制；和控制部，控制上述多個換流器，上述控制部具備輸入不需要針對每個上述泵設(shè)置的信號的輸入端子和輸出不需要針對每個上述泵設(shè)置的信號的輸出端子，各換流器至少具備輸入需要針對每個上述對應(yīng)的泵設(shè)置的信號的輸入端子和輸出需要針對每個上述對應(yīng)的泵設(shè)置的信號的輸出端子中的一個，輸入到上述控制部的上述輸入端子的信號包括來自壓力傳感器的輸出信號，上述壓力傳感器設(shè)置在對上述多個泵的排水側(cè)管道進行匯合的排水管上。
7.一種供水裝置，包括 多個泵；多個換流器，對對應(yīng)的泵的旋轉(zhuǎn)頻率進行可變控制；和控制部，控制上述多個換流器，CN 102536768 A上述控制部具備輸入不需要針對每個上述泵設(shè)置的信號的輸入端子和輸出不需要針對每個上述泵設(shè)置的信號的輸出端子，各換流器至少具備輸入需要針對每個上述對應(yīng)的泵設(shè)置的信號的輸入端子和輸出需要針對每個上述對應(yīng)的泵設(shè)置的信號的輸出端子中的一個，輸入到上述各換流器的上述輸入端子的信號包括來自傳感器的輸出信號，上述傳感器設(shè)置在上述對應(yīng)的泵上，輸入到上述控制部的上述輸入端子的信號包括來自壓力傳感器的輸出信號，上述壓力傳感器設(shè)置在對上述多個泵的排水側(cè)管道進行匯合的排水管上。
8.一種供水裝置，包括 多個泵；多個換流器，對對應(yīng)的泵的旋轉(zhuǎn)頻率進行可變控制；和控制部，控制上述多個換流器，上述控制部具備輸入不需要針對每個上述泵設(shè)置的信號的輸入端子和輸出不需要針對每個上述泵設(shè)置的信號的輸出端子，各換流器至少具備輸入需要針對每個上述對應(yīng)的泵設(shè)置的信號的輸入端子和輸出需要針對每個上述對應(yīng)的泵設(shè)置的信號的輸出端子中的一個，從上述各換流器的上述輸出端子輸出的信號包括表示上述對應(yīng)的泵的運行狀態(tài)的信號，輸入到上述控制部的上述輸入端子的信號包括來自壓力傳感器的輸出信號，上述壓力傳感器設(shè)置在對上述多個泵的排水側(cè)管道進行匯合的排水管上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8所述的供水裝置，其特征在于輸入到上述控制部的上述輸入端子的信號包括來自水位探測器的輸出信號，上述水位探測器設(shè)置在連接于上述多個泵的受水槽中，從上述控制部的上述輸出端子輸出的信號包括給電磁閥的輸出信號，上述電磁閥設(shè)置在將自來水導(dǎo)入到上述受水槽中的供水管上。
全文摘要
本發(fā)明提供一種能夠防止試驗運轉(zhuǎn)時的供水裝置的二次側(cè)的管道內(nèi)壓過度上升的供水裝置。供水裝置(1)具有泵(3)、變速控制上述泵(3)的旋轉(zhuǎn)頻率的換流器(5)和控制上述換流器(5)的控制部(6)?？刂撇?6)控制泵(3)的旋轉(zhuǎn)頻率，使得泵(3)的試驗運轉(zhuǎn)時的旋轉(zhuǎn)頻率不上升到規(guī)定值以上。控制部(6)設(shè)定試驗運轉(zhuǎn)時的最高旋轉(zhuǎn)頻率和自動運轉(zhuǎn)時的最高旋轉(zhuǎn)頻率，使得泵(3)的試驗運轉(zhuǎn)時的最高旋轉(zhuǎn)頻率低于自動運轉(zhuǎn)時的最高旋轉(zhuǎn)頻率。
文檔編號F04B49/06GK102536768SQ20121006591
公開日2012年7月4日 申請日期2005年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月10日
發(fā)明者中原聰, 中島薰, 小松崇秀, 平巖廣直, 手島友治, 檜垣展宏, 黑田清志 申請人:株式會社荏原制作所