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一種充氣泵連接件及充氣泵的制作方法

文檔序號:5435867閱讀:352來源:國知局
專利名稱:一種充氣泵連接件及充氣泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及連接件,尤其涉及一種用于便攜式充氣泵的連接件以及采用這種連接件的充氣泵。
背景技術(shù)
充氣泵又叫打氣機、打氣泵,充氣泵通過馬達的運轉(zhuǎn)來工作,抽氣時,活塞的止回閥被大氣的氣壓沖開,氣體進入氣筒;充氣時,止回閥又被氣筒內(nèi)的氣壓關(guān)閉,氣體就進入輪胎中。充氣泵廣泛運用于汽車、摩托車、自行車等領(lǐng)域。充氣泵中需要使用連接件將動力裝置和傳動裝置連接起來,從而使動力裝置上的輸出軸和傳動裝置中的傳動軸垂直連接,現(xiàn)有技術(shù)中的連接件通常有以下兩種:第一種,采用塑料結(jié)構(gòu),其缺點是壓縮筒較長,形狀較大,造價較高;第二種,采用鑄鐵結(jié)構(gòu),其缺點是壓縮筒較長,連接件的重量較大,造價較聞。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于,針對現(xiàn)有技術(shù)中壓縮筒較長、形狀較大、重量較大和造價更高等缺陷,提供一種壓縮筒較短、形狀較小、重量較小、造價更低、結(jié)構(gòu)簡單以及易于鑄造的充氣泵連接件。
本發(fā)明進一步要解決的技術(shù)問題在于,針對現(xiàn)有技術(shù)中壓縮筒較長、壓縮筒形狀較大、重量較大和造價更高等缺陷,提供一種使用上述充氣泵連接件的充氣泵。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:構(gòu)造一種充氣泵連接件,所述充氣泵連接件包括第一連接板和第二連接板,所述第一連接板的底端和第二連接板的頂端連接在一起;所述第一連接板上設(shè)有壓縮筒安裝孔,所述第二連接板上設(shè)有動力裝置安裝孔,所述壓縮筒安裝孔和動力裝置安裝孔為通孔。
在本發(fā)明的充氣泵連接件中,所述第二連接板還設(shè)有輔助安裝孔,所述輔助安裝孔為通孔。
在本發(fā)明的充氣泵連接件中,所述第一連接板的底端和第二連接板的頂端垂直連接在一起。
在本發(fā)明的充氣泵連接件中,所述第一連接板和第二連接板上分別設(shè)有裝配孔。
按照本發(fā)明提供的一種充氣泵,包括動力裝置和傳動裝置,所述動力裝置和傳動裝置通過上述充氣泵連接件連接在一起。
在本發(fā)明上述充氣泵中,所述動力裝置包括電機,所述電機的輸出軸上安裝有第一傳動齒輪;所述傳動裝置包括連接軸和連桿活塞,所述連接軸固定在第一傳動齒輪的偏心點上,所述連桿活塞的一端套裝在連接軸上,另一端設(shè)有活塞環(huán);所述連桿活塞套裝在壓縮筒中,所述壓縮筒套裝在壓縮筒安裝孔中,所述電機固定在第二連接板上,并且電機的輸出軸穿過動力安裝孔中。
在本發(fā)明上述充氣泵中,所述輔助安裝孔中安裝有第二傳動齒輪,所述第二傳動齒輪的偏心點上安裝有連接軸,所述連接軸上套裝有連桿活塞。
本發(fā)明提供的充氣泵連接件具有以下有益效果:由于第一連接板和第二連接板可采用組裝的方式連接在一起,也可一體成型,其結(jié)構(gòu)簡單、易于鑄造,形狀較小、重量較小、造價低廉。本發(fā)明提供的充氣泵也具有結(jié)構(gòu)簡單、易于鑄造,形狀較小、重量較小、造價低廉等有益效果。


下面將結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明,附圖中:
圖1是本發(fā)明充氣泵實施例的結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明實施例中充氣泵傳動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖3是本發(fā)明實施例中充氣泵壓縮筒的結(jié)構(gòu)示意圖4是本發(fā)明充氣泵連接件實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
如圖4所示,本發(fā)明充氣泵連接件的實施例包括第一連接板20和第二連接板21,第一連接板20和第二連接板21可采用普通鋼板或其它材料的平板,第一連接板20的底端和第二連接板21的頂端連接在一起,第一連接板20和第二連接板21可采用組裝的方式組裝在一起,也可一體成型,其結(jié)構(gòu)簡單、易于鑄造;第一連接板20上設(shè)有壓縮筒安裝孔22,將壓縮筒從中穿過,并將壓縮筒固定在第一連接板20上;第二連接板21上設(shè)有動力裝置安裝孔23,動力裝置的輸出軸從中穿過,并將動力裝置固定在第二連接板21上;壓縮筒安裝孔22和動力裝置安裝孔23均為通孔。
較佳地,第二連接板21還設(shè)有輔助安裝孔24,輔助安裝孔24也為通孔,用于安裝其它裝置,比如傳動裝置中的傳動齒輪。
較佳地,將第一連接板20的底端和第二連接板21的頂端垂直連接在一起。連接板的作用是改變動力的傳動方向,動力裝置的輸出軸是豎直方向的,通過傳動系統(tǒng),使動力在水平軸上輸出。
較佳地,第一連接板20和第二連接板21上分別設(shè)有裝配孔,分別用于固定壓縮筒和動力裝置。
如圖1所示,本發(fā)明實施例的充氣泵包括動力裝置和傳動裝置,動力裝置和傳動裝置通過上述充氣泵連接件連接在一起。
如圖1-2所示,本發(fā)明充氣泵的動力裝置采用電機40,在電機40的輸出軸上安裝有第一傳動齒輪41 ;本發(fā)明充氣泵的傳動裝置包括連接軸和連桿活塞,連接軸的一端固定在第一傳動齒輪41的偏心點上,所述偏心點為第一傳動齒輪41表面圓心和連線之間的點,連桿活塞的一端套裝在連接軸上,連桿活塞可繞連接軸自由轉(zhuǎn)動,連桿活塞的另一端設(shè)有活塞環(huán);連桿活塞套裝在壓縮筒10中,壓縮筒10套裝在壓縮筒安裝孔22中;電機40固定在第二連接板21上,并且電機40的輸出軸穿過動力安裝孔23。
較佳地,在輔助安裝孔24中安裝有第二傳動齒輪32,第二傳動齒輪32的偏心點上安裝有連接軸31,連接軸31上套裝有連桿活塞30。第二傳動齒輪32的作用是減速,第一傳動齒輪41和第二傳動齒輪32之間的傳動可根據(jù)活塞運動頻率進行選擇。
如圖3所示,壓縮筒10上前端設(shè)有第一連接孔12,通過連接緊固件將壓縮筒10固定在其它物體上,壓縮筒10的后端設(shè)有第二連接孔11,通過連接緊固件將壓縮筒10固定在第一連接板20上。
本發(fā)明的充氣泵的工作原理為:電機40輸出軸上的第一傳動齒輪41帶動第二傳動齒輪32,安裝在第二傳動齒輪32上的連接軸31隨著第二傳動齒輪32的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動,活塞連桿30在上止點和下止點作往復運動,
應當理解的是,對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說,可以根據(jù)上述說明加以改進或變換,而所有這些改進和變換都應屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種充氣泵連接件,其特征在于,所述充氣泵連接件包括第一連接板(20)和第二連接板(21),所述第一連接板(20)的底端和第二連接板(21)的頂端連接在一起;所述第一連接板(20)上設(shè)有壓縮筒安裝孔(22),所述第二連接板(21)上設(shè)有動力裝置安裝孔(23),所述壓縮筒安裝孔(22)和動力裝置安裝孔(23)為通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充氣泵連接件,其特征在于,所述第二連接板(21)還設(shè)有輔助安裝孔(24),所述輔助安裝孔(24)為通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充氣泵連接件,其特征在于,所述第一連接板(20)的底端和第二連接板(21)的頂端垂直連接在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充氣泵連接件,其特征在于,所述第一連接板(20)和第二連接板(21)上分別設(shè)有裝配孔。
5.一種充氣泵,包括動力裝置和傳動裝置,其特征在于,所述動力裝置和傳動裝置通過權(quán)利要求1的充氣泵連接件連接在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的充氣泵,其特征在于,所述動力裝置包括電機(40),所述電機(40)的輸出軸上安裝有第一傳動齒輪(41);所述傳動裝置包括連接軸和連桿活塞,所述連接軸固定在第一傳動齒輪(41)的偏心點上,所述連桿活塞的一端套裝在連接軸上,另一端設(shè)有活塞環(huán);所述連桿活塞套裝在壓縮筒(10)中,所述壓縮筒(10)套裝在壓縮筒安裝孔(22)中,所述電機(40)固定在第二連接板(21)上,并且電機(40)的輸出軸穿過動力安裝孔(23)中。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的充氣泵,其特征在于,所述輔助安裝孔(24)中安裝有第二傳動齒輪(32),所述第二傳動齒輪(32)的偏心點上安裝有連接軸,所述連接軸上套裝有連桿活塞(30)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種充氣泵連接件以及充氣泵,充氣泵連接件包括第一連接板和第二連接板,第一連接板的底端和第二連接板的頂端連接在一起;第一連接板上設(shè)有壓縮筒安裝孔,第二連接板上設(shè)有動力裝置安裝孔,壓縮筒安裝孔和動力裝置安裝孔為通孔。充氣泵包括動力裝置和傳動裝置,動力裝置和傳動裝置通過上述充氣泵連接件連接在一起。這種充氣泵連接件由于第一連接板和第二連接板采用組裝方式連接在一起,也可一體成型,具有結(jié)構(gòu)簡單、易于鑄造,形狀較小、重量較小、造價低廉、結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點。這種充氣泵則具有結(jié)構(gòu)簡單、易于鑄造,形狀較小、重量較小、造價低廉等有益效果。
文檔編號F04B35/04GK103195683SQ20121007434
公開日2013年7月10日 申請日期2012年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月9日
發(fā)明者洪英智 申請人:冠翔(香港)工業(yè)有限公司
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