專利名稱：自適應砼活塞和混凝土輸送裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及工程機械領域，具體而言，涉及一種自適應砼活塞和一種混凝土輸送
>J-U ρ α裝直。
背景技術：
混凝土泵是一種利用壓力將混凝土沿管道連續(xù)輸送的建筑設備，砼活塞是它的核心部件。目前常用的是組合式砼活塞，其典型結構如圖I所示，它由壓板10、密封體20、導向環(huán)30、防塵圈40、螺栓50、活塞骨架60組成。理想情況下，密封體20與輸送缸70過盈配合，實現(xiàn)密封和刮沙功能，防止混凝土漿進入密封體20與導向環(huán)30之間的凹環(huán)；導向環(huán)30 及其周圍的潤滑脂實現(xiàn)砼活塞導向和潤滑功能；防塵圈40與輸送缸70配合實現(xiàn)防塵和隔水功能。然而，砼活塞工作在2米余長的輸送缸內，受砼活塞零件加工及裝配精度限制(特別是同軸度和圓柱度)，多向流(混凝土)高壓及侵蝕，液壓系統(tǒng)顫振，細長活塞桿變形等影響，會導致砼活塞偏磨加劇，砼密封體與輸送缸呈銳角摩擦，致使其在高溫下快速磨損，最后致使砼密封破壞?？梢姡斔透淄S度誤差是砼活塞使用壽命低的一個重要原因。因此，如何解決輸送缸同軸誤差，從而有效地延長砼活塞的使用壽命，是目前亟需解決的技術問題。

發(fā)明內容
基于上述背景技術，需要一種新的砼活塞，能夠解決輸送缸同軸誤差，從而有效地延長砼活塞的使用壽命。本發(fā)明提供了一種自適應砼活塞，包括與活塞桿固定連接的砼活塞體，所述砼活塞體包括活塞骨架、密封體、導向環(huán)和防塵圈，所述密封體固定在所述活塞骨架上，所述導向環(huán)和防塵圈安裝在所述活塞骨架的外周面上，所述密封體與輸送缸的內壁面過盈配合， 所述導向環(huán)和防塵圈與所述輸送缸內壁面相配合，在所述密封體的外周面上周向開有多條細槽。優(yōu)選地，在所述導向環(huán)和/或防塵圈的外周面上也周向開有多條所述細槽。優(yōu)選地，所述細槽環(huán)饒所述密封體、導向環(huán)和/或防塵圈的半個外周面。優(yōu)選地，所述細槽環(huán)繞所述密封體、導向環(huán)和/或防塵圈的全部外周面。優(yōu)選地，所述細槽的橫截面為圓形、三角形或四邊形。優(yōu)選地，所述砼活塞體通過連接塊與所述活塞桿固定連接；所述連接塊采用具有彈性和韌性的承壓材料制成，所述活塞桿采用金屬材料制成。優(yōu)選地，所述連接塊為碳纖維塊。優(yōu)選地，所述砼活塞體通過萬向聯(lián)軸器與所述活塞桿連接；所述萬向聯(lián)軸器的活動幅度小于正負度，所述活塞桿采用金屬材料制成。優(yōu)選地，所述砼活塞體和所述活塞桿剛性連接；在所述活塞桿和所述砼活塞體的連接部的外周面上設置有多個所述細槽。優(yōu)選地，所述砼活塞體還包括密封體壓板，所述密封體夾持于所述密封體壓板與所述活塞骨架之間。本發(fā)明還提供了一種混凝土輸送裝置，包括上述任一技術方案所述的自適應砼活塞。綜上所述，本發(fā)明所提供的自適應砼活塞，能夠適應輸送缸的同軸度誤差和彎曲變形，減緩了砼活塞偏磨帶來的不良影響，延長了砼活塞及其易損件的使用壽命。


圖I為現(xiàn)有技術中砼活塞的結構剖視圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的自適應砼活塞的結構剖視示意圖；圖3是圖2中自適應砼活塞的A部放大示意圖；圖4為圖2中的B向旋轉視圖；圖5為本發(fā)明所述自適應5仝活塞工作狀態(tài)的示意圖；以及圖6為圖5中的C部放大圖。
具體實施例方式為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明進行進一步的詳細描述。在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本發(fā)明的保護范圍并不限于下面公開的具體實施例。圖2是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的自適應砼活塞的結構剖視示意圖；圖3是圖2中自適應砼活塞的A部放大示意圖；圖4為圖2中的B向旋轉視圖。如圖2至圖4所示，本發(fā)明提供了一種自適應砼活塞，包括與活塞桿2固定連接的砼活塞體1，砼活塞體包括活塞骨架11、密封體12、導向環(huán)13和防塵圈14，密封體12固定在活塞骨架11上，導向環(huán)13和防塵圈14安裝在活塞骨架11的外周面上，密封體12與輸送缸3的內壁面過盈配合,導向環(huán)13和防塵圈14與輸送缸3內壁面相配合,在密封體12 的外周面上周向開有一條或多條細槽4。本實施例中，所述密封體12通過密封體壓板15固定在活塞骨架11上，所述密封體12夾持于密封體壓板15與活塞骨架11之間。所述細槽 4的尺寸以不影響密封體12的密封功能進行確定。在該技術方案中，密封體12的外周面上周向開有多條細槽4(如圖4所示)，當輸送缸3的同軸度出現(xiàn)誤差時，密封體12細槽的邊緣可以向細槽4內彎曲，從而減小與活塞缸內壁的接觸面積、以及減少摩擦熱的產生，減輕輸送缸3同軸度誤差所產生的偏磨，避免密封體12早期磨損過快，延長了砼活塞的使用壽命。優(yōu)選地，在導向環(huán)13和/或防塵圈14的外周面上也周向開有多條細槽4，細槽4 的尺寸以不影響導向環(huán)13的導向功能、防塵圈14的擋塵功能進行確定。
在該技術方案中，在導向環(huán)13和/或防塵圈14的外周面上也周向開有多條細槽 4，當輸送缸3的同軸度出現(xiàn)誤差時，導向環(huán)12和/或防塵圈14的細槽邊緣可以向細槽4 內彎曲，從而減輕輸送缸3同軸度誤差產生偏磨，避免導向環(huán)12和/或防塵圈14的早期磨損，也延長了砼活塞的使用壽命。優(yōu)選地，細槽4可以環(huán)繞密封體12、導向環(huán)13和/或防塵圈14的半個外周面，也可以環(huán)繞密封體12、導向環(huán)13和/或防塵圈14的全部外周面；細槽4的橫截面可以為四邊形，或三角形，或者圓形均可。本領域的技術人員應當理解，當然也可以是其它形狀，只要是可以減小同軸度誤差所帶來的磨損的任何形狀的細槽，均是可以的。砼活塞體通過連接塊5與活塞桿2固定連接；連接塊5采用具有彈性和韌性的承壓材料制成，活塞桿2采用金屬材料制成。在該技術方案中，連接塊5采用具有彈性和韌性的承壓材料制成，可以消除輸送缸3用久了后彎曲變形帶來的影響，從而避免輸送缸的彎曲變形產生偏磨，減小砼活塞的早期磨損，延長了砼活塞的使用壽命。例如，連接塊5可以為碳纖維塊，采用碳纖維塊，強度高，韌性好，當然也可以是其它有彈性和韌性的承壓高分子材料?；蛘?，砼活塞體通過萬向聯(lián)軸器與活塞桿2連接；萬向聯(lián)軸器的活動幅度小于正負5度,活塞桿2米用金屬材料制成。在該技術方案中,5全活塞體通過萬向聯(lián)軸器與活塞桿 2連接，萬向聯(lián)軸器僅能小幅度活動，則也可以消除輸送缸3用久了后彎曲變形帶來的影響且不影響正常的送料工作，從而減輕輸送缸的彎曲變形產生的偏磨，降低砼活塞的早期磨損，延長了砼活塞的使用壽命?；蛘?，砼活塞體和活塞桿2剛性連接；但在活塞桿2和砼活塞體的連接部的外周面上設置有多個所述細槽。在該技術方案中，在活塞桿2和砼活塞體的連接部的外周面上設置有多個細槽后，就如同彈性聯(lián)軸器一樣，同樣可以實現(xiàn)消除輸送缸3用久了后彎曲變形帶來的影響，從而減小輸送缸的彎曲變形產生的偏磨，降低砼活塞的早期磨損，延長了砼活塞的使用壽命。圖5為本發(fā)明所述自適應砼活塞工作狀態(tài)的示意圖；圖6為圖5中的C部放大圖。如圖5和圖6所示，給出了本發(fā)明所述自適應砼活塞可以降低磨損、提高使用壽命的原理本發(fā)明所述自適應砼活塞，因在砼密封體12、導向套13和/或防塵圈14的外周面上設置有多個細槽4，則在產生同軸度誤差或者所述輸送缸3變形時，則砼密封體12、導向套13和/或防塵圈14與輸送缸3的內壁面接觸時，細槽4附件的材料向細槽4內彎曲，從而減小徑向變形，以及與輸送缸3內壁面的接觸，從而減少熱量的產生和集攢，進而減小砼密封體12、導向套13和防塵圈14早期的磨損，提高砼活塞的使用壽命。將該自適應砼活塞與活塞桿2的連接部設置采用有彈性材料制成，或者在連接部的周壁面上同樣開有所述細槽，則可以在輸送缸變形時，減小砼活塞體和輸送缸的同軸度誤差，進一步降低砼密封體、導向套和防塵圈與輸送缸內壁面的磨損，延長砼活塞及附件的使用壽命。本發(fā)明還提供了一種混凝土輸送裝置，包括上述任一技術方案中自適應砼活塞。 該混凝土輸送裝置具有上述自適應砼活塞的全部有益效果，不再贅述。綜上所述，本發(fā)明所提供的自適應砼活塞，能夠適應輸送缸的同軸度誤差和彎曲變形，減緩了砼活塞偏磨帶來的不良影響，延長了砼活塞及其易損件的使用壽命。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種自適應砼活塞，包括與活塞桿(2)連接的砼活塞體，其特征在于，所述砼活塞體包括活塞骨架(11)、密封體(12)、導向環(huán)(13)和防塵圈(14)，所述密封體(12)固定在所述活塞骨架(11)上，所述導向環(huán)(13)和所述防塵圈(14)安裝在所述活塞骨架(11)的外周面上，所述密封體(12)與輸送缸(3)的內壁面過盈配合，所述導向環(huán)(13)和所述防塵圈(14)與所述輸送缸(3)內壁面相配合，在所述密封體(12)的外周面上沿其周向開有一條或多條細槽(4)。
2.根據(jù)權利要求I所述的自適應砼活塞，其特征在于，在所述導向環(huán)(13)和/或所述防塵圈(14)的外周面上沿其周向開有多條所述細槽⑷。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的自適應砼活塞，其特征在于，所述細槽(4)環(huán)繞所述密封體(12)、所述導向環(huán)(13)和/或所述防塵圈(14)的半個外周面。
4.根據(jù)權利要求I或2所述的自適應砼活塞，其特征在于，所述細槽(4)環(huán)繞所述密封體(12)、所述導向環(huán)(13)和/或所述防塵圈(14)的整個外周面。
5.根據(jù)權利要求I或2所述的自適應砼活塞，其特征在于，所述細槽(4)的橫截面為圓形、三角形或四邊形。
6.根據(jù)權利要求I或2所述的自適應砼活塞，其特征在于，所述砼活塞體通過連接塊(5)與所述活塞桿(2)固定連接；所述連接塊(5)采用具有彈性和韌性的承壓材料制成，所述活塞桿(2)采用金屬材料制成。
7.根據(jù)權利要求6所述的自適應砼活塞，其特征在于，所述連接塊(5)為碳纖維塊。
8.根據(jù)權利要求I或2所述的自適應砼活塞，其特征在于，所述砼活塞體通過萬向聯(lián)軸器與所述活塞桿(2)連接；所述萬向聯(lián)軸器的活動幅度小于正負5度，所述活塞桿(2)采用金屬材料制成。
9.根據(jù)權利要求I或2所述的自適應砼活塞，其特征在于，所述砼活塞體和所述活塞桿(2)剛性連接；在所述活塞桿(2)和所述砼活塞體的連接部的外周面上設置有多個所述細槽(4)。
10.根據(jù)權利要求I或2所述的自適應砼活塞，其特征在于，所述砼活塞體還包括密封體壓板(15)，所述密封體(12)夾持于所述密封體壓板(15)與所述活塞骨架(11)之間。
11.一種混凝土輸送裝置，其特征在于，包含有如權利要求I至10任一項所述的自適應砼活塞。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種自適應砼活塞，包括與活塞桿固定連接的砼活塞體，所述砼活塞體包括活塞骨架、密封體、導向環(huán)、防塵圈和密封體壓板，所述密封體通過密封體壓板固定在所述活塞骨架上，所述導向環(huán)和防塵圈安裝在所述活塞骨架的外周面上，所述密封體與輸送缸的內壁面過盈配合，所述導向環(huán)和防塵圈與所述輸送缸內壁面相配合，在所述密封體的外周面上周向開有多條細槽；所述細槽的尺寸以不影響所述密封體的密封功能進行確定。本發(fā)明還提供了一種包括上述自適應砼活塞的混凝土輸送裝置。通過本發(fā)明的技術方案，能夠解決輸送缸同軸誤差，從而有效地延長砼活塞的使用壽命。
文檔編號F04B53/02GK102606473SQ201210093570
公開日2012年7月25日 申請日期2012年4月1日 優(yōu)先權日2012年4月1日
發(fā)明者張作良, 易小剛, 曾凱, 楊祥磊 申請人:三一重工股份有限公司