專利名稱：多級(jí)離心泵機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具 有至少兩個(gè)葉輪的多級(jí)離心泵機(jī)組，即至少兩級(jí)的離心泵機(jī)組。
背景技術(shù)：
在這種多級(jí)離心泵機(jī)組中沿輸送方向相繼設(shè)置多個(gè)葉輪，從而逐級(jí)提高壓力。這種離心泵機(jī)組的問(wèn)題在于其在開(kāi)始運(yùn)行時(shí)必須首先排出空氣并注入液體。這種離心泵機(jī)組不是自吸式的。這在特定的使用情況下是不利的，例如在滅火裝置中不能確保持續(xù)注入液體、特別是水。在這樣的裝置中，重要的是所使用的泵是自吸式的。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的在于對(duì)多級(jí)離心泵機(jī)組進(jìn)行改進(jìn)，使其成為自吸式的。根據(jù)本發(fā)明的多級(jí)離心泵機(jī)組具有至少兩個(gè)葉輪，優(yōu)選將這些葉輪設(shè)置在一個(gè)共同的軸上，并通過(guò)該軸由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，特別是由電動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。根據(jù)本發(fā)明的多級(jí)離心泵機(jī)組沿流動(dòng)方向具有兩個(gè)相繼設(shè)置的葉輪組，即泵級(jí)組，在每個(gè)葉輪組中至少有一個(gè)葉輪。在此，將在流動(dòng)方向上的第一葉輪組設(shè)計(jì)為，其能夠使離心泵產(chǎn)生自吸行為。為此，在第一葉輪組中設(shè)有回流通道，該回流通道使第一葉輪組的輸出側(cè)與輸入側(cè)相連接。該回流通道使得能夠在第一葉輪組的內(nèi)部，利用該葉輪組的至少一個(gè)葉輪引發(fā)經(jīng)過(guò)回流通道和葉輪的液體流動(dòng)。也就是說(shuō)，在第一葉輪組中可以使有限的液體量循環(huán)。該循環(huán)的液體量在第一葉輪組中產(chǎn)生足夠的吸力，以便吸取更多的液體。因此，整個(gè)離心泵機(jī)組可以自動(dòng)吸取液體。優(yōu)選在第一葉輪組中，特別是在回流通道中始終存在有限量的液體，以確保通過(guò)第一葉輪組的葉輪和回流通道的循環(huán)流動(dòng)可以在泵啟動(dòng)時(shí)運(yùn)行。優(yōu)選回流通道通入第一葉輪組的第一級(jí)的吸入口。由此將實(shí)現(xiàn)通過(guò)回流通道流動(dòng)的液體被再次輸送到第一級(jí)的葉輪的輸入側(cè)，從而在此實(shí)現(xiàn)了循環(huán)的輸送流。進(jìn)一步優(yōu)選在回流通道中設(shè)置至少一個(gè)用于關(guān)閉回流通道的閥門(mén)。通過(guò)該閥門(mén)可以在泵進(jìn)入其正常運(yùn)行狀態(tài)時(shí)關(guān)閉回流通道。在正常運(yùn)行狀態(tài)下，當(dāng)泵機(jī)組輸送液體時(shí)，開(kāi)放的回流通道和持續(xù)的液體回流會(huì)使離心泵機(jī)組的效率惡化。通過(guò)關(guān)閉閥門(mén)可以在泵啟動(dòng)后防止這種情況的發(fā)生，從而使泵象傳統(tǒng)的多級(jí)離心泵那樣工作。優(yōu)選將該閥門(mén)設(shè)計(jì)為，當(dāng)在回流通道中或在第一葉輪組的輸出側(cè)達(dá)到預(yù)定的流體壓力時(shí)，該閥門(mén)將回流通道關(guān)閉。達(dá)到預(yù)定的流體壓力被視為處于正常運(yùn)行狀態(tài)，或者是處于這樣的運(yùn)行狀態(tài)當(dāng)吸取更多的液體時(shí)已經(jīng)存在足夠的供應(yīng)流。優(yōu)選由閥門(mén)來(lái)檢測(cè)回流通道中的流體壓力，即在第一葉輪組輸出側(cè)的流體壓力。優(yōu)選將該閥門(mén)設(shè)計(jì)為彈簧元件，其中，通過(guò)與回流通道中的流體壓力相對(duì)的彈力作用保持閥門(mén)開(kāi)放。當(dāng)流體壓力超過(guò)彈力時(shí)，閥門(mén)關(guān)閉。因此可以在回流通道中設(shè)置開(kāi)口，在開(kāi)口之前沿流動(dòng)方向放置彈簧板，將該彈簧板彎曲，從而使該板在其靜止?fàn)顟B(tài)與開(kāi)口間隔開(kāi)。通過(guò)增加的流體壓力使該板相對(duì)于其彈簧張力變形，從而使該板壓向開(kāi)口并關(guān)閉開(kāi)口。優(yōu)選利用兩個(gè)沿流動(dòng)方向相繼設(shè)置的葉輪將第一葉輪組構(gòu)造為至少兩級(jí)的。因此將回流通道設(shè)置為，從第二葉輪的輸出側(cè)通向第一葉輪的輸入側(cè)。利用二級(jí)的第一葉輪組，可以通過(guò)輸送流體在經(jīng)過(guò)回流通道的循環(huán)中獲得充分的流量和足夠的吸力，從而總體上在離心泵機(jī)組的吸入口或吸取通道中產(chǎn)生足夠的負(fù)壓，以吸取液體。優(yōu)選在第一葉輪組的輸出側(cè)設(shè)置用于分離空氣和液體的分離元件。在泵機(jī)組剛啟動(dòng)時(shí)，如果最初只有少量的液體通過(guò)回流 通道輸送，則離心泵機(jī)組也會(huì)通過(guò)其吸取管道吸入空氣，在此，空氣和液體在進(jìn)入第一葉輪組時(shí)在理想情況下會(huì)混合在一起。因此需要相應(yīng)地在第一葉輪組的輸出側(cè)將空氣與液體分開(kāi)，以便有利地僅使液體通過(guò)回流通道再次回到第一葉輪組的輸入側(cè)。由此可以防止回流通道的干運(yùn)行(Trockenlaufen)。因此，優(yōu)選將分離元件相對(duì)于回流通道設(shè)置為，使從分離元件離開(kāi)的液體進(jìn)入回流通道中。這樣可以確保當(dāng)由回流通道流入第一葉輪組的液體再次離開(kāi)第一葉輪組時(shí)，基本上可以全部重新進(jìn)入回流通道，從而形成循環(huán)。優(yōu)選在第一葉輪組的輸入側(cè)設(shè)置止回閥或防回流件，這將阻止液體從離心泵機(jī)組回到吸取管道中。由此防止了離心泵機(jī)組可能完全地干運(yùn)行，更確切地說(shuō)，通過(guò)止回閥就是在離心泵不運(yùn)行時(shí)也能將液體保留在離心泵機(jī)組內(nèi)，這使得能夠進(jìn)行再次運(yùn)行和重新吸取。可以將止回閥直接集成在離心泵機(jī)組中，但是也可以作為單獨(dú)的部件安裝在離心泵機(jī)組的吸入支管上。根據(jù)一種優(yōu)選的實(shí)施方式，在第一和第二葉輪組之間設(shè)置至少一個(gè)液體存儲(chǔ)器。將該液體存儲(chǔ)器構(gòu)造為，使其在正常運(yùn)行時(shí)充有液體。當(dāng)離心泵機(jī)組停止運(yùn)行時(shí)，或者在離心泵機(jī)組輸送氣泡的情況下，可以通過(guò)液體存儲(chǔ)器中的液體確保離心泵機(jī)組的輸送作用不會(huì)完全中斷，而是在離心泵機(jī)組中始終有足夠的液體存在，以便能夠通過(guò)離心泵機(jī)組的吸入支管或吸取管道重新吸取液體。優(yōu)選液體存儲(chǔ)器具有至少一個(gè)出口，該出口相對(duì)于回流通道的入口設(shè)置，從而使液體可以從液體存儲(chǔ)器流入回流通道。由此將實(shí)現(xiàn)首先利用液體存儲(chǔ)器充滿回流通道或使其保持充滿。然后，液體從回流通道流向第一葉輪組的第一葉輪的輸入側(cè)并進(jìn)入其中，從而使該葉輪可以立即實(shí)現(xiàn)輸送作用，并能夠通過(guò)吸取管道吸入更多的液體。直到有液體從吸取管道進(jìn)入第一葉輪，然后如上所述，回流通道中的液體才被循環(huán)輸送到第一葉輪組中。優(yōu)選將根據(jù)本發(fā)明的離心泵機(jī)組設(shè)計(jì)為，葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸垂直地延伸。然后，優(yōu)選將如上所述的液體存儲(chǔ)器構(gòu)造為，其出口設(shè)置在底部，從而使液體在重力作用下從液體存儲(chǔ)器向下流出并進(jìn)入回流通道。優(yōu)選液體存儲(chǔ)器由通過(guò)設(shè)置在液體存儲(chǔ)器后面或上面的泵級(jí)流動(dòng)的液體從上方來(lái)填充。優(yōu)選回流通道具有向上的開(kāi)口，從而使來(lái)自液體存儲(chǔ)器的液體可以從上面進(jìn)入該開(kāi)口。根據(jù)另一種優(yōu)選的實(shí)施方式，可以設(shè)置至少兩個(gè)液體存儲(chǔ)器，使第二液體存儲(chǔ)器的出口通入第一液體存儲(chǔ)器的開(kāi)口。因此，可以在第一葉輪組和第二葉輪組之間沿流動(dòng)或輸送方向相繼設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上的液體存儲(chǔ)器。在此，來(lái)自第一液體存儲(chǔ)器或下液體存儲(chǔ)器的液體如前所述地優(yōu)選流入回流通道中。來(lái)自第二液體存儲(chǔ)器或隨后的液體存儲(chǔ)器的液體首先流入第一液體存儲(chǔ)器，然后從第一液體存儲(chǔ)器流入回流通道。相應(yīng)地，來(lái)自第三液體存儲(chǔ)器的液體可以轉(zhuǎn)入第二液體存儲(chǔ)器中。優(yōu)選所有的液體存儲(chǔ)器都在底部具有出口，而在頂部具有入口。特別優(yōu)選將至少一個(gè)液體存儲(chǔ)器構(gòu)造為具有開(kāi)放的頂部的環(huán)狀罐，其環(huán)繞驅(qū)動(dòng)葉輪的軸。也就是說(shuō)，該罐是環(huán)狀或圓環(huán)狀的并在中間具有開(kāi)口，軸穿過(guò)該開(kāi)口延伸。此外，該開(kāi)口還作為所輸送的液體從第一葉輪組到第二葉輪組的流動(dòng)路徑。為此在該開(kāi)口中設(shè)置圍繞軸的自由空間。罐狀的液體存儲(chǔ)器在其頂部是開(kāi)放的，從而通過(guò)中間開(kāi)口流動(dòng)的液體可以經(jīng)過(guò)開(kāi)口邊緣從上部流入罐狀液體存儲(chǔ)器中。優(yōu)選將所述至少一個(gè)出口設(shè)置在底部。在設(shè)置多個(gè)液體存儲(chǔ)器時(shí)，將隨后的液體存儲(chǔ)器的出口設(shè)置在相應(yīng)的前面的液體存儲(chǔ)器的頂部的上方，從而從該出口流出的液體流入前面的液體存儲(chǔ)器中。液體從第一液體存儲(chǔ)器、即最底部液體存儲(chǔ)器經(jīng)由出口如前所述地流入回流通道中。將出口的大小設(shè)置為，使液體存儲(chǔ)器緩慢地流空。根據(jù)一種特別優(yōu)選的實(shí)施方式，第二葉輪組的各個(gè)葉輪分別設(shè)置在級(jí)模塊(Stufenmodul)中，在此,所有的級(jí)模塊都具有相同的軸向高度，并且第一葉輪組的至少一個(gè)葉輪設(shè)置在級(jí)模塊中，該級(jí)模塊的軸向高度等于第二葉輪組的級(jí)模塊的軸向高度或等于 第二葉輪組的級(jí)模塊高度的整數(shù)倍。各模塊的軸向高度或長(zhǎng)度的這種具有固定的格網(wǎng)狀的模塊化結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是通過(guò)模塊可以非常簡(jiǎn)單地實(shí)現(xiàn)不同功率、特別是不同輸送和吸取高度的離心泵機(jī)組。還可以容易地將自吸的第一葉輪組集成在傳統(tǒng)的多級(jí)離心泵中，因?yàn)榈谝蝗~輪組在其軸向長(zhǎng)度上的部分具有與第二葉輪組的模塊相同的網(wǎng)格。例如，為了將模塊組合在一起，可以使用與在傳統(tǒng)的多級(jí)離心泵機(jī)組中所用相同的繃緊帶(SpannbSnder)。由此可以減少所需的零件種類。進(jìn)一步優(yōu)選設(shè)置在兩個(gè)葉輪組之間的液體存儲(chǔ)器或間隔元件同樣分別具有等于第二葉輪組的級(jí)模塊的軸向高度或等于第二葉輪組的級(jí)模塊的軸向高度的整數(shù)倍的軸向高度。因此，對(duì)于這些組件也可以實(shí)現(xiàn)軸向高度與現(xiàn)有的設(shè)置在第二葉輪組中的各個(gè)泵級(jí)的軸向高度的格網(wǎng)相匹配。


下面根據(jù)附圖對(duì)本發(fā)明做示例性地描述。在附圖中示出圖I是根據(jù)本發(fā)明的離心泵機(jī)組的截面圖，圖2是如圖I所示泵機(jī)組的第一葉輪組的詳細(xì)視圖，圖3以部分截面的詳細(xì)視圖示出了回流通道中的閥門(mén)，圖4以截面圖示出了如圖I所示的泵機(jī)組中的液體存儲(chǔ)器。其中，附圖標(biāo)記說(shuō)明如下2 葉輪4第一葉輪組6 葉輪8第二葉輪組10吸入支管12壓力通道14壓力支管16 軸
18軸端部20分離元件22分離元件的周壁24回流通道26 開(kāi)口28 吸入口30密封件
32 支架34，36 密封件38 閥門(mén)40 壁42 套管44 開(kāi)口46彈簧板/閥門(mén)48液體存儲(chǔ)器50 開(kāi)口52 周壁54 出口55止回閥56，58 護(hù)套X 縱軸。
具體實(shí)施例方式該舉例示出的離心泵機(jī)組總共具有8級(jí)、即8個(gè)葉輪。其中，在第一葉輪組4中設(shè)置兩個(gè)葉輪2，在第二葉輪組8中設(shè)置6個(gè)葉輪6。第一葉輪組4面向泵機(jī)組的輸入或吸入支管10。第二葉輪組8沿流動(dòng)或輸送方向與第一葉輪組串聯(lián)。如同在公知的多級(jí)離心泵機(jī)組中一樣，待輸送的液體依次流過(guò)各個(gè)葉輪，并從彼此之間的輸出側(cè)輸送到各個(gè)葉輪，然后從最后一個(gè)葉輪6的輸出側(cè)經(jīng)過(guò)環(huán)狀的壓力通道12輸送到壓力支管14。所有的葉輪2和6都由共有的軸16驅(qū)動(dòng)。軸16在其軸端部18上與在此未示出的電機(jī)(例如驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī))相連接。第一葉輪組4在以下所述的方式中被構(gòu)造為自吸的，從而即便是在吸入支管10和下游連接的吸取管道沒(méi)有充滿液體時(shí)，離心泵也能通過(guò)吸入支管10吸取液體。第一葉輪組4的自吸效應(yīng)可以通過(guò)根據(jù)如圖2詳細(xì)示出的實(shí)施方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。在第一葉輪組4的沿流動(dòng)方向的第二葉輪2的輸出側(cè)設(shè)有分離元件20。該分離元件20用于將液體和氣體相互分開(kāi)。這通過(guò)使液體徑向向外加速，從而使在軸16附近的中心區(qū)域中的氣體和在周壁22附近的圓周區(qū)域中的液體從分離元件20流出來(lái)實(shí)現(xiàn)。由分離元件20流出的液體在周壁22的上邊緣上溢出并進(jìn)入回流通道24中?；亓魍ǖ?4在第一葉輪組4的外周上沿朝向吸入支管10的方向伸展。通過(guò)在底板上的開(kāi)口 26將該回流通道24導(dǎo)向第一葉輪組4的沿流動(dòng)方向的第一葉輪2的吸口 28。由此通過(guò)分離元件20的兩個(gè)葉輪2并通過(guò)回流通道24回到第一葉輪2的吸入口 28實(shí)現(xiàn)了封閉的液體循環(huán)。少量的液體就足以啟動(dòng)泵，以通過(guò)兩個(gè)葉輪2和回流通道24達(dá)到所述的循環(huán)。葉輪2由此產(chǎn)生負(fù)壓，這樣通過(guò)該負(fù)壓可以通過(guò)吸入支管10吸取更多的液體。在開(kāi)始啟動(dòng)泵時(shí)，需要像傳統(tǒng)的離心泵機(jī)組那樣為泵機(jī)組排出空氣，也就是需要注入一定量的液體。為了能夠保持所描述的通過(guò)回流通道24的循環(huán)，重要的是使泵在第一葉輪組4的區(qū)域內(nèi)盡可能地密封。為此設(shè)置不同的密封件。密封件30相對(duì)于壓力通道12密封回流通道24，從而可以防止液體在正常運(yùn)行中從壓力側(cè)通過(guò)回流通道溢出到吸入側(cè)。在分離元件20的內(nèi)部設(shè)置支架32，其與軸16的外周相接觸。支架32同時(shí)還相對(duì)于軸16密封分離元件20，以防止空氣從分離元件回流到葉輪2。密封件34密封軸16的軸向端部，用以防止空氣從泵的壓力側(cè)通過(guò)軸流入吸入側(cè)。密封件36同樣用于將壓力側(cè)與吸入側(cè)分開(kāi)，即相對(duì)于吸入支管10密封壓力支管14。為了在達(dá)到正常運(yùn)行狀態(tài)(此時(shí)通過(guò)吸入支管10吸取液體)后防止液體通過(guò)回 流通道24流回吸入側(cè)，在回流通道24中設(shè)置閥門(mén)38。該閥門(mén)38設(shè)計(jì)為當(dāng)在第二葉輪2的輸出側(cè)、即在分離元件20的輸出側(cè)和回流通道24中達(dá)到預(yù)定的壓力時(shí)，該閥門(mén)關(guān)閉。也就是說(shuō)，在達(dá)到該預(yù)定的壓力后回流通道24被關(guān)閉，液體由此僅流向第二葉輪組8的下一個(gè)葉輪6。下面根據(jù)圖3對(duì)閥門(mén)38的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。圖3示出了分離元件20的詳細(xì)視圖。分離元件20定義了在周壁22的外周和在徑向上更向外的環(huán)形壁40之間的回流通道24的第一部分，該部分構(gòu)成回流通道24的輸入?yún)^(qū)域?；亓魍ǖ?4的第二部分定義在壁40的外周和徑向間隔開(kāi)的套管42(見(jiàn)圖2)之間。在壁40中設(shè)置有多個(gè)孔44，這些孔使得液體能夠從回流通道24的入口區(qū)進(jìn)入到位于壁40和套管42之間的回流通道24的第二部分。在開(kāi)口 44上設(shè)置彈簧板46形式的閥門(mén)元件。彈簧板46可以采取兩個(gè)位置，即一個(gè)打開(kāi)的位置，其在圖3中用標(biāo)記46'表示。在該位置上，彈簧板46'朝向壁40的內(nèi)周弦向延伸，并因此與開(kāi)口 44間隔開(kāi)，從而使開(kāi)口 44開(kāi)放。如果現(xiàn)在回流通道24的位于外周22和壁40之間的區(qū)域中的壓力升高，則彈簧板46'被徑向向外壓迫，并貼靠在位于開(kāi)口 44之上的壁40的內(nèi)側(cè)面上，從而關(guān)閉開(kāi)口 44，即關(guān)閉位置。為了確保當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生更多的氣泡時(shí)離心泵機(jī)組也能夠安全運(yùn)行，在第一葉輪組4和第二葉輪組8之間設(shè)置三個(gè)液體存儲(chǔ)器48。在圖4中詳細(xì)示出了這種情況。液體存儲(chǔ)器48被構(gòu)造為環(huán)狀或圓環(huán)狀的罐，其環(huán)繞軸16。軸16延伸通過(guò)液體存儲(chǔ)器48的中央開(kāi)口50，在此，開(kāi)口 50的壁與軸16的外周徑向間隔開(kāi)。因此，開(kāi)口 50還可作為被輸送液體從第一葉輪組4向第二葉輪組8的流動(dòng)路徑。在此開(kāi)口 50的周壁52沿縱軸X的方向的長(zhǎng)度小于液體存儲(chǔ)器48外壁的軸向長(zhǎng)度。因此，液體存儲(chǔ)器48在其頂部是開(kāi)放的，從而通過(guò)開(kāi)口50流動(dòng)的液體可以經(jīng)過(guò)外周壁52流入到液體存儲(chǔ)器48內(nèi)。因此，在泵機(jī)組正常運(yùn)行中，當(dāng)液體從第一葉輪組4向第二葉輪組8流動(dòng)時(shí)，液體存儲(chǔ)器48被填充。每個(gè)液體存儲(chǔ)器48在其底部具有直徑較小的出口 54。出口 54與縱軸X的徑向距離的大小要使其位于分離元件20的周壁22和壁40之間的自由空間的上方。因此，液體運(yùn)行從第一液體存儲(chǔ)器，即下面的液體存儲(chǔ)器48直接流入回流通道24中。從另外兩個(gè)液體存儲(chǔ)器48流出的液體經(jīng)過(guò)對(duì)應(yīng)的出口 54首先進(jìn)入位于下面的液體存儲(chǔ)器48。由于液體從液體存儲(chǔ)器48通過(guò)較小的出口 54緩慢地流出，因此即使當(dāng)泵機(jī)組通過(guò)較大的氣泡時(shí)，也可以確保在泵機(jī)組中仍然存在足夠的液體量，以便以上述方式至少獲得通過(guò)第一葉輪組4，也就是通過(guò)回流通道24的啟動(dòng)循環(huán)。除了這些方式之外，在吸入支管10上或其中還設(shè)置止回閥或防回流件55。在此將止回閥55直接設(shè)置在吸入支管10中，但是也可以將其作為單獨(dú)部件設(shè)置在吸入支管10上。通過(guò)這種方式可以防止當(dāng)連接在吸入支管10上的吸入管道干運(yùn)行時(shí)，液體從泵機(jī)組通過(guò)吸入支管10回流到吸入管道中。因此在泵機(jī)組中始終保留有一定數(shù)量的液體，利用這些液體可以在運(yùn)行中再次獲得至少在第一葉輪組4中的啟動(dòng)循環(huán)，從而此后通過(guò)吸入支管10吸取更多的液體。通過(guò)這種方式使得整個(gè)離心泵機(jī)組構(gòu)造為自吸式的。在圖I中可以看到，泵機(jī)組可以整體模塊化地構(gòu)成，在此，這種模塊化結(jié)構(gòu)是以軸向長(zhǎng)度網(wǎng)格為基礎(chǔ)，這種長(zhǎng)度網(wǎng)格是由葉輪6組成的泵級(jí)的軸向長(zhǎng)度定義的。這些泵級(jí)每個(gè)都具有外周護(hù)套56，其構(gòu)成各個(gè)級(jí)模塊的護(hù)套。這些級(jí)模塊在軸向上彼此接續(xù)地設(shè)置。液體存儲(chǔ)器48具有與第二葉輪組8的級(jí)模塊的護(hù)套56相同的軸向長(zhǎng)度。此外，環(huán)繞第一葉輪2的護(hù)套58也具有同樣的軸向長(zhǎng)度。分離元件20沿縱軸X方向的軸向長(zhǎng)度等于護(hù)套56和58的軸向長(zhǎng)度的兩倍。因此，整個(gè)第一葉輪組4的軸向長(zhǎng)度等于第二葉輪組8的級(jí)模 塊長(zhǎng)度的三倍。這種統(tǒng)一的長(zhǎng)度網(wǎng)格對(duì)于模塊化結(jié)構(gòu)是有利的，因?yàn)橛糜谘剌S向?qū)⒏鱾€(gè)級(jí)模塊組合在一起的繃緊帶僅在通過(guò)基本的網(wǎng)格定義的長(zhǎng)度不同時(shí)才需要預(yù)先提供。因此可以將具有不同數(shù)量的葉輪、液體存儲(chǔ)器48以及可選的第一葉輪組4的各種泵組裝在一起，以確保自吸特性。
權(quán)利要求
1.一種多級(jí)離心泵機(jī)組，具有至少兩個(gè)葉輪(2，6)，其特征在于，具有沿流動(dòng)方向相繼設(shè)置的兩個(gè)葉輪組(4，8)，它們分別具有至少一個(gè)葉輪(2，6)，其中，在第一葉輪組⑷中設(shè)有回流通道(24)，該回流通道將所述第一葉輪組(4)的輸出側(cè)與輸入側(cè)相連接。
2.如權(quán)利要求I所述的多級(jí)離心泵機(jī)組，其特征在于，所述回流通道(24)通入所述第一葉輪組(4)的第一級(jí)的吸入口(28)。
3.如權(quán)利要求I或2所述的多級(jí)離心泵機(jī)組，其特征在于，在所述回流通道(24)中設(shè)置至少一個(gè)用于關(guān)閉該回流通道(24)的閥門(mén)(8)。
4.如權(quán)利要求3所述的多級(jí)離心泵機(jī)組，其特征在于，所述閥門(mén)(8)設(shè)計(jì)為，當(dāng)在所述回流通道(24)中達(dá)到預(yù)定的流體壓力時(shí)，將該回流通道關(guān)閉。
5.如前面任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的多級(jí)離心泵機(jī)組，其特征在于，利用在兩個(gè)沿流動(dòng)方向上相繼設(shè)置的葉輪(2)將所述第一葉輪組(4)構(gòu)造為至少兩級(jí)的。
6.如前面任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的多級(jí)離心泵機(jī)組，其特征在于，所述第一葉輪組(4)在輸出側(cè)具有分離元件(20)，用于分離空氣和液體。
7.如權(quán)利要求6所述的多級(jí)離心泵機(jī)組，其特征在于，將所述分離元件(20)相對(duì)于所述回流通道(24)設(shè)置為，使從所述分離元件(20)流出的液體進(jìn)入所述回流通道(24)中。
8.如前面任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的多級(jí)離心泵機(jī)組，其特征在于，在所述第一葉輪組(4)的輸入側(cè)設(shè)置止回閥。
9.如前面任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的多級(jí)離心泵機(jī)組，其特征在于，在所述第一葉輪組(4)和所述第二葉輪組(8)之間設(shè)置至少一個(gè)液體存儲(chǔ)器(48)。
10.如權(quán)利要求9所述的多級(jí)離心泵機(jī)組，其特征在于，所述液體存儲(chǔ)器(48)具有至少一個(gè)出口，該出口相對(duì)于所述回流通道(24)的入口設(shè)置為，使液體從所述液體存儲(chǔ)器(48)流入所述回流通道(24)中。
11.如權(quán)利要求9或10所述的多級(jí)離心泵機(jī)組，其特征在于，設(shè)置至少兩個(gè)液體存儲(chǔ)器(48)，使第二液體存儲(chǔ)器(48)的出口通入第一液體存儲(chǔ)器(48)的開(kāi)口。
12.如權(quán)利要求9到11中任一項(xiàng)所述的多級(jí)離心泵機(jī)組，其特征在于，將至少一個(gè)所述液體存儲(chǔ)器(48)構(gòu)造為具有開(kāi)放的頂部的環(huán)狀罐，該環(huán)形罐環(huán)繞驅(qū)動(dòng)所述葉輪(2，6)的軸(16)。
13.如前面任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的多級(jí)離心泵機(jī)組，其特征在于，所述第二葉輪組(8)的各葉輪(6)分別設(shè)置在級(jí)模塊中，其中，所有級(jí)模塊具有相同的軸向高度，以及所述第一葉輪組(4)的至少一個(gè)葉輪(2)設(shè)置在級(jí)模塊中，該級(jí)模塊的軸向高度等于所述第二葉輪組(8)的級(jí)模塊的軸向高度或等于所述第二葉輪組(8)的級(jí)模塊的軸向高度的整數(shù)倍。
14.如權(quán)利要求13所述的多級(jí)離心泵機(jī)組，其特征在于，設(shè)置在所述第一葉輪組(4)和所述第二葉輪組(8)之間的液體存儲(chǔ)器(48)或間隔元件的軸向高度分別等于所述第二葉輪組(8)的級(jí)模塊的軸向高度，或等于所述第二葉輪組(8)的級(jí)模塊的軸向高度的整數(shù)倍。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種多級(jí)離心泵機(jī)組，具有至少兩個(gè)葉輪(2，6)，其中，具有沿流動(dòng)方向相繼設(shè)置的兩個(gè)葉輪組(4，8)，它們分別具有至少一個(gè)葉輪(2，6)，其中，在第一葉輪組(4)中設(shè)有回流通道(24)，該回流通道將所述第一葉輪組(4)的輸出側(cè)與輸入側(cè)相連接。
文檔編號(hào)F04D9/02GK102734176SQ20121009425
公開(kāi)日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月29日
發(fā)明者奧格·布魯恩, 布·默勒·詹森, 斯滕·米克爾森 申請(qǐng)人:格倫德福斯管理聯(lián)合股份公司