專利名稱：一種偏心量可變曲軸及其使用該曲軸的旋轉(zhuǎn)式壓縮機的制作方法
一種偏心量可變曲軸及其使用該曲軸的旋轉(zhuǎn)式壓縮機
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及壓縮機的曲軸，尤其涉及一種偏心量可變曲軸及其使用該曲軸的旋轉(zhuǎn)式壓縮機。
背景技術(shù)：
目前的旋轉(zhuǎn)式壓縮機，如圖I所示，曲軸的偏心圓段a與長、短軸段(b、c)為一體，曲軸的偏心圓段a外面套上滾子，在氣缸內(nèi)轉(zhuǎn)動，分隔開高、低壓腔，并進行壓縮。這種結(jié)構(gòu)的曲軸要求加工精度高，偏心圓段a加工完成后不能返修；使用時，氣缸的缸體內(nèi)進入雜質(zhì)時可能導致堵轉(zhuǎn)；且啟動時需要的電流大，在低頻運轉(zhuǎn)時會出現(xiàn)振動較大的現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種加工方便可靠，偏心量自適應性的可變，使高、低壓腔逐步分隔，負荷漸漸上升、壓縮機運行更加穩(wěn)定，同時降低偏心精度加工要求，提升抵抗雜質(zhì)的能力、具有一定的自適應性且可以有效提高曲軸加工效率的偏心量可變曲軸及其使用該曲軸的旋轉(zhuǎn)式壓縮機。為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種偏心量可變曲軸，該曲軸由長軸段、偏心圓段和短軸段組成，所述偏心圓段包括偏心軸和偏心套，所述偏心軸兩側(cè)平行設置且與所述長軸段和短軸段一體同軸加工成形并在一旁側(cè)偏心設置，所述偏心套的中心開設有偏心孔，偏心套通過中心的偏心孔套接于偏心軸上并可相對偏心軸作徑向方向位移；所述偏心軸偏心端的對應端與偏心套的偏心孔內(nèi)壁之間設有呈壓縮狀態(tài)的彈性件，所述彈性件使得偏心套中心偏心孔另一側(cè)內(nèi)壁與偏心軸的偏心端抵觸。所述偏心軸為方形偏心軸，與偏心軸套接的偏心套中心的偏心孔為方形孔。所述偏心軸的偏心端面上開設有至少一條用于吸納偏心軸與偏心套相對運動時排開的氣體或雜質(zhì)的凹槽。所述偏心軸開設有便于固定容納所述彈性件并增加偏心套偏心量的梯形槽，對應的偏心套偏心孔內(nèi)壁上開設有限定所述彈性件的嵌槽；梯形槽上兩個斜面主要限定彈性件在曲軸垂直方向上的位移，偏心套偏心孔內(nèi)壁上的嵌槽主要限定彈性件在水平方向上的位移。所述彈性件為壓縮彈簧。所述偏心套上對應偏心孔內(nèi)壁嵌槽處的下端開設有便于彈性件安裝的開口槽，對應的偏心軸的梯形槽上也設有便于彈性件安裝的開口端。所述曲軸徑向偏心部分的軸向方向上開設有貫通長軸段、偏心軸和短軸段并在曲軸轉(zhuǎn)動時可利用離心力泵油的直線狀偏心油道。—種旋轉(zhuǎn)式壓縮機，該壓縮機包括殼體，殼體包括簡體、上蓋和下蓋，在殼體中安裝有電機組件和壓縮機組件，電機組件由定子、轉(zhuǎn)子和曲軸組成，壓縮機組件由氣缸、上軸承和下軸承組成，該壓縮機的曲軸使用上述的偏心量可變曲軸。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明將原本曲軸的偏心圓段分為偏心軸和偏心套兩個部分，兩者之間配以壓縮彈簧裝配，偏心套通過中心的偏心孔套接于偏心軸上，所述偏心軸兩側(cè)平行設置且與所述長軸段和短軸段一體同軸加工成形并在一旁側(cè)偏心設置，具體實施中，偏心軸為方形偏心軸，與偏心軸套接的偏心套中心的偏心孔為方形孔，所以偏心套可相對偏心軸作徑向方向位移，使壓縮彈簧產(chǎn)生的作用力與離心力相反；通過設計合適彈性的壓縮彈簧，在壓縮機高于一定工作頻率時，由于偏心軸存在初始偏心距，偏心套在離心力作用下，沿徑向方向往外運動，隨著轉(zhuǎn)速增高偏心量逐步增大，壓縮彈簧不斷的收縮，當壓縮彈簧壓縮到極限位置時，曲軸上偏心套的偏心量為所需排量值，達到正常運行狀態(tài)。壓縮機采用偏心量可變曲軸，主要有以下優(yōu)點a、同一系列不同排量的壓縮機的曲軸和偏心套可以一樣，提高通用性，便于大規(guī) 模生產(chǎn)；b、壓縮機在啟動及低于一定頻率運轉(zhuǎn)時，高、低壓腔相通，壓縮機的泵體負荷小，啟動電流小、振動??；C、對變頻壓縮機來講，無需達到很低的頻率也可以實現(xiàn)不停機低功率運轉(zhuǎn)；d、泵體內(nèi)有硬質(zhì)雜質(zhì)時，由于壓縮彈簧的存在，偏心套可以回彈，不會出現(xiàn)堵轉(zhuǎn)，提聞安全性。同時，偏心軸的偏心端面上開設有兩條凹槽，用于吸納偏心軸與偏心套相對運動時排開的氣體或雜質(zhì)。曲軸徑向偏心部分的軸向方向上開設有貫通長軸段、偏心軸和短軸段的直線狀偏心油道，使用時，利用曲軸尾端方向隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的風扇形成的低壓區(qū)，在壓差作用下，曲軸轉(zhuǎn)動時可利用偏心油道的離心力泵油，冷凍油被吸上；或加長曲軸的短軸段，在其內(nèi)安裝導油片，也利用曲軸轉(zhuǎn)動時偏心油道的離心力泵油，解決吸油問題。

圖I是現(xiàn)有技術(shù)中曲軸的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明中曲軸具有局部剖視的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2中A-A的截面放大結(jié)構(gòu)圖；圖4是圖2中B-B的截面放大結(jié)構(gòu)圖；圖5是圖4中偏心套在離心力作用下壓縮至極限位置時的截面放大結(jié)構(gòu)圖；圖6是圖3中偏心套的截面放大結(jié)構(gòu)圖；圖7是偏心套的正視立體放大圖；圖8是偏心套的后視立體放大圖；圖9是曲軸中一體的長軸段、偏心軸和短軸段的主視結(jié)構(gòu)圖；圖10是曲軸中一體的長軸段、偏心軸和短軸段的立體結(jié)構(gòu)圖；圖11是曲軸的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖12是曲軸的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
一種偏心量可變曲軸，如圖2至圖12所示，該曲軸由長軸段I、偏心圓段2和短軸段3組成，所述偏心圓段2包括偏心軸4和偏心套5，所述偏心軸4兩側(cè)平行設置且與所述偏心軸4與所述長軸段2和短軸段3 —體同軸加工成形并在其一旁側(cè)偏心設置，使得偏心軸存在初始偏心距；在偏心套5的中心開設有偏心孔50，偏心套5通過中心的偏心孔50套接于偏心軸4上并可相對偏心軸4作徑向方向位移，使得該曲軸的偏心量根據(jù)離心力的大小變化；在偏心軸4偏心端40的對應端41與偏心套5的偏心孔50內(nèi)壁之間設有呈壓縮狀態(tài)的彈性件6，實施中所述彈性件為壓縮彈簧(以下所述壓縮彈簧均指彈性件)，壓縮彈簧6使得偏心套5中心偏心孔50另一側(cè)內(nèi)壁與偏心軸4的偏心端40相抵觸。繼續(xù)如圖2至圖12所示，在偏心軸4上開設有便于固定容納壓縮彈簧6并增加偏心套5偏心量的梯形槽7，對應的偏心套5偏心孔50內(nèi)壁上開設有限定壓縮彈簧6的嵌槽8 ;梯形槽7上兩個斜面主要限定壓縮彈簧6在曲軸垂直方向上的位移，偏心套5偏心孔50內(nèi)壁上的嵌槽8主要限定壓縮彈簧6在水平方向上的位移。
如圖10所示，偏心軸4的偏心端40的端面上還開設有兩條用于吸納偏心軸4與偏心套5相對運動時排開的氣體或雜質(zhì)的凹槽9 ;當泵體內(nèi)有硬質(zhì)雜質(zhì)時，由于壓縮彈簧6和偏心端40的端面上凹槽9的存在，凹槽9可以吸納運動時氣體或雜質(zhì)，偏心套5可以回彈，使得壓縮機不會出現(xiàn)堵轉(zhuǎn)，提高工作的安全性。如圖2、圖7和圖11所示，在偏心套5上對應偏心孔50內(nèi)壁嵌槽8處的下端開設有便于彈性件安裝的開口槽51，對應的偏心軸4的梯形槽7上也設有便于彈性件安裝的開口端70 ;在曲軸徑向偏心部分的軸向方向上開設有貫通長軸段I、偏心軸4和短軸段3的直線狀偏心油道10，在曲軸轉(zhuǎn)動時可利用偏心油道10的離心力泵油。本發(fā)明上述的偏心量可變曲軸可用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機，該壓縮機包括殼體，殼體包括簡體、上蓋和下蓋，在殼體中安裝有電機組件和壓縮機組件，電機組件由定子、轉(zhuǎn)子和偏心量可變曲軸組成，壓縮機組件由氣缸、上軸承和下軸承組成。本發(fā)明將原本曲軸的偏心圓段分為偏心軸4和偏心套5兩個部分，兩者之間配以壓縮彈簧6裝配，偏心套5通過中心的偏心孔50套接于偏心軸4上，偏心套5可相對偏心軸4作徑向方向位移，使壓縮彈簧6產(chǎn)生的作用力與離心力相反；通過設計合適彈性的壓縮彈簧6，在壓縮機高于一定的工作頻率時，由于偏心軸4存在初始偏心距，偏心套5在離心力作用下，沿徑向方向往外運動，隨著轉(zhuǎn)速增高偏心量逐步增大，壓縮彈簧6不斷的收縮，當壓縮彈簧6壓縮到極限位置時(如圖5所示)，曲軸上偏心套5的偏心量為所需排量值，壓縮機達到正常運行狀態(tài)。壓縮機采用上述結(jié)構(gòu)的偏心量可變曲軸，使得同一系列不同排量的壓縮機的曲軸和偏心套可以一樣，提高通用性，便于大規(guī)模生產(chǎn)；工作時，利用曲軸尾端方向隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的風扇形成的低壓區(qū)，在壓差作用下，曲軸轉(zhuǎn)動時可利用直線狀偏心油道10的離心力泵油，冷凍油被吸上；或加長曲軸的短軸段3，在其內(nèi)安裝導油片，也利用曲軸轉(zhuǎn)動時偏心油道10的離心力泵油，解決吸油問題。以上所述實施例只是為本發(fā)明的較佳實施例，并非以此限制本發(fā)明的實施范圍，凡依本發(fā)明之形狀、構(gòu)造及原理所作的等效變化，均應涵蓋于本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種偏心量可變曲軸，該曲軸由長軸段、偏心圓段和短軸段組成，其特征在于 所述偏心圓段包括偏心軸和偏心套，所述偏心軸兩側(cè)平行設置且與所述長軸段和短軸段一體同軸加工成形并在一旁側(cè)偏心設置，所述偏心套的中心開設有偏心孔，偏心套通過中心的偏心孔套接于偏心軸上并可相對偏心軸作徑向方向位移； 所述偏心軸偏心端的對應端與偏心套的偏心孔內(nèi)壁之間設有呈壓縮狀態(tài)的彈性件，所述彈性件使得偏心套中心偏心孔另一側(cè)內(nèi)壁與偏心軸的偏心端抵觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種偏心量可變曲軸，其特征在于，所述偏心軸為方形偏心軸，與偏心軸套接的偏心套中心的偏心孔為方形孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種偏心量可變曲軸，其特征在于，所述偏心軸的偏心端面上開設有至少一條用于吸納偏心軸與偏心套相對運動時排開的氣體或雜質(zhì)的凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種偏心量可變曲軸，其特征在于，所述偏心軸開設有便于固定容納所述彈性件并增加偏心套偏心量的梯形槽，對應的偏心套偏心孔內(nèi)壁上開設有限定所述彈性件的嵌槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的一種偏心量可變曲軸，其特征在于，所述彈性件為壓縮彈簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種偏心量可變曲軸，其特征在于，所述偏心套上對應偏心孔內(nèi)壁嵌槽處的下端開設有便于彈性件安裝的開口槽，對應的偏心軸的梯形槽上也設有便于彈性件安裝的開口端。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種偏心量可變曲軸，其特征在于，所述曲軸徑向偏心部分的軸向方向上開設有貫通長軸段、偏心軸和短軸段并在曲軸轉(zhuǎn)動時可利用離心力泵油的直線狀偏心油道。
8.—種旋轉(zhuǎn)式壓縮機，該壓縮機包括殼體，殼體包括簡體、上蓋和下蓋，在殼體中安裝有電機組件和壓縮機組件，電機組件由定子、轉(zhuǎn)子和曲軸組成，壓縮機組件由氣缸、上軸承和下軸承組成，其特征在于，該壓縮機的曲軸使用上述權(quán)利要求I至7任意一項所述的偏心量可變曲軸。
全文摘要
本發(fā)明公開一種偏心量可變曲軸，該曲軸由長軸段、偏心圓段和短軸段組成，所述偏心圓段包括偏心軸和偏心套，所述偏心軸兩側(cè)平行設置且與所述長軸段和短軸段一體同軸加工成形并在一旁側(cè)偏心設置，所述偏心套的中心開設有偏心孔，偏心套通過中心的偏心孔套接于偏心軸上并可相對偏心軸作徑向方向位移；所述偏心軸偏心端的對應端與偏心套的偏心孔內(nèi)壁之間設有呈壓縮狀態(tài)的彈性件，所述彈性件使得偏心套中心偏心孔另一側(cè)內(nèi)壁與偏心軸的偏心端抵觸。本發(fā)明還公開一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機，該壓縮機的曲軸使用偏心量可變曲軸。
文檔編號F04C29/00GK102797680SQ20121022901
公開日2012年11月28日 申請日期2012年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月3日
發(fā)明者謝翀 申請人:珠海格力電器股份有限公司, 珠海凌達壓縮機有限公司