專利名稱：一種高比轉(zhuǎn)數(shù)螺旋離心泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
木發(fā)明涉及一種螺旋離心泵，特別涉及一種高比轉(zhuǎn)數(shù)螺旋離心泵。
背景技術(shù)：
目前，公知的螺旋離心泵主要由螺旋離心式葉輪和渦殼組成，其鐮刀形狀的葉輪進(jìn)口能主動(dòng)地?cái)Q進(jìn)堆積在泵進(jìn)口的固體物，像螺桿泵一樣，產(chǎn)生螺旋推進(jìn)作用，渦殼部分的葉輪像一般離心泵產(chǎn)生離心作用。常規(guī)螺旋離心泵的比轉(zhuǎn)數(shù)一般都在300以下，泵在小流量區(qū)運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)，功率曲線隨著流量的增大而增大，不能運(yùn)行到更大流量；且其壓水室一般為螺旋形渦殼，不僅徑向尺寸大，而且螺旋形流道不能機(jī)械加工，尺寸形狀、表明光潔度直接靠鑄造來(lái)保證，從而增加了制造和加工的難度
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種高比轉(zhuǎn)數(shù)螺旋離心泵。其關(guān)鍵在于螺旋離心式葉輪、空間導(dǎo)葉和潛水電機(jī)。高比轉(zhuǎn)數(shù)螺旋離心泵葉輪不能采用傳統(tǒng)的螺旋離心葉輪設(shè)計(jì)方法，考慮到泵能在大流量下運(yùn)行，在設(shè)計(jì)時(shí)葉輪進(jìn)口直徑和葉片出口寬度均比傳統(tǒng)螺旋離心泵大，輪轂比隨著比轉(zhuǎn)數(shù)的增大而減?。蝗~片進(jìn)出口安放角保持在合理的范圍之內(nèi)，在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下，獲得了有極值的下降功率曲線，有效控制了軸功率。此外，其壓水室不再采用螺旋形渦殼，而是自行設(shè)計(jì)了一款適用于螺旋離心泵的空間導(dǎo)葉，在空間導(dǎo)葉的進(jìn)口邊用圓弧光滑過(guò)渡，在其出口處保持內(nèi)、外流線半徑不變，近似一個(gè)圓筒形，縮短了泵的徑向尺寸，降低了空間導(dǎo)葉的加工和清砂難度。在新型葉輪和空間導(dǎo)葉的共同作用下，有效改善了泵在小流量時(shí)的運(yùn)行狀況，較好的控制了泵的軸功率，全過(guò)程無(wú)過(guò)載現(xiàn)象發(fā)生。實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的的技術(shù)方案是一種高比轉(zhuǎn)數(shù)螺旋離心泵，由進(jìn)口喇叭管、螺旋離心式葉輪、空間導(dǎo)葉、軸、機(jī)械密封、軸承和潛水電機(jī)等組成，其特征在于，所述的螺旋離心泵采用了新型設(shè)計(jì)方法，螺旋離心式葉輪進(jìn)口直徑和出口寬度均比傳統(tǒng)螺旋離心泵大，輪轂比隨著比轉(zhuǎn)數(shù)的增大而減小。所述的高比轉(zhuǎn)數(shù)螺旋離心泵，比轉(zhuǎn)速高達(dá)570以上；所述的高比轉(zhuǎn)數(shù)螺旋離心泵電機(jī)為潛水式。所述的螺旋離心泵壓水室為空間導(dǎo)葉；所述的空間導(dǎo)葉出口邊保持內(nèi)、外流線半徑不變；本發(fā)明的有益效果是增大了泵的流量，改善了泵內(nèi)的流動(dòng)情況，擴(kuò)大了泵的應(yīng)用范圍，有效的控制了泵的軸功率，全過(guò)程無(wú)過(guò)載現(xiàn)象發(fā)生。本發(fā)明經(jīng)用戶試用，反應(yīng)效果良好。


圖I是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的高比轉(zhuǎn)數(shù)螺旋離心泵結(jié)構(gòu)圖。
圖2是同一個(gè)實(shí)施例的葉輪軸面投影圖。圖3是同一個(gè)實(shí)施例的導(dǎo)葉軸面投影圖。圖I中1.喇叭口，2.螺旋離心式葉輪，3.空間導(dǎo)葉，4.軸，5.機(jī)械密封，6.軸承，7.潛水電機(jī)。圖2中8.進(jìn)口直徑，9.葉片出口寬度。圖3中10.空間導(dǎo)葉葉片進(jìn)口邊，11.空間導(dǎo)葉葉片出口邊，12.內(nèi)流線出口半徑，13.外流線出口半徑。
具體實(shí)施例方式圖I、圖2和圖3共同確定了這個(gè)實(shí)施例的高比轉(zhuǎn)數(shù)螺旋離心泵形狀。它主要由喇 叭口(I)、螺旋離心式葉輪(2)、空間導(dǎo)葉(3)、軸(4)、機(jī)械密封(5)、軸承(6)和潛水電機(jī)
(7)等組成；所述的螺旋離心泵采用了新型設(shè)計(jì)方法，螺旋離心式葉輪(2)進(jìn)口直徑(8)和葉片出口寬度(9)均比傳統(tǒng)螺旋離心泵大，輪轂比隨著比轉(zhuǎn)數(shù)的增大而減小?？臻g導(dǎo)葉葉片進(jìn)口邊(10)離螺旋離心式葉輪(2)的出口邊較遠(yuǎn)，減小了流動(dòng)沖擊，降低了流動(dòng)損失；且空間導(dǎo)葉葉片出口邊(11)的內(nèi)流線出口半徑(12)和外流線出口半徑(13)保持不變，有利于空間導(dǎo)葉⑶的加工和鑄造。以上為本發(fā)明以圖I、圖2和圖3為實(shí)施例所作的具體說(shuō)明，但，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施例，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種高比轉(zhuǎn)數(shù)螺旋離心泵，主要由喇叭口(I)、螺旋離心式葉輪(2)、空間導(dǎo)葉(3)、軸(4)、機(jī)械密封(5)、軸承(6)和潛水電機(jī)(7)等組成；其特征在于所述的螺旋離心泵采用了新型設(shè)計(jì)方法，螺旋離心式葉輪(2)進(jìn)口直徑(8)和葉片出口寬度(9)均比傳統(tǒng)螺旋離心泵大，輪轂比隨著比轉(zhuǎn)數(shù)的增大而減小。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高比轉(zhuǎn)數(shù)螺旋離心泵，其特征在于比轉(zhuǎn)速高達(dá)570以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高比轉(zhuǎn)數(shù)螺旋離心泵，其特征在于電機(jī)為潛水式。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高比轉(zhuǎn)數(shù)螺旋離心泵，其特征在于壓水室為空間導(dǎo)葉⑶。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空間導(dǎo)葉(3)，其特征在于空間導(dǎo)葉出口邊(11)保持內(nèi)流線半徑(12)和外流線半徑(13)不變。
全文摘要
本發(fā)明為一種高比轉(zhuǎn)數(shù)螺旋離心泵，主要由喇叭口(1)、螺旋離心式葉輪(2)、空間導(dǎo)葉(3)、軸(4)、機(jī)械密封(5)、軸承(6)和潛水電機(jī)(7)等組成；其特征在于所述的螺旋離心泵采用了新型設(shè)計(jì)方法，螺旋離心式葉輪(2)進(jìn)口直徑(8)和葉片出口寬度(9)均比傳統(tǒng)螺旋離心泵大，輪轂比隨著比轉(zhuǎn)數(shù)的增大而減小。其壓水室不再采用螺旋形渦殼，而是自行設(shè)計(jì)了一款適用于螺旋離心泵的空間導(dǎo)葉，在其出口處保持內(nèi)、外流線半徑不變，縮短了泵的徑向尺寸，降低了空間導(dǎo)葉的加工和清砂難度。在新型葉輪和空間導(dǎo)葉的共同作用下，有效改善了泵在小流量時(shí)的運(yùn)行狀況，較好的控制了泵的軸功率，全過(guò)程無(wú)過(guò)載現(xiàn)象發(fā)生。
文檔編號(hào)F04D13/08GK102748323SQ201210229060
公開(kāi)日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月29日
發(fā)明者朱榮生, 楊愛(ài)玲, 林鵬, 王振偉 申請(qǐng)人:江蘇國(guó)泉泵業(yè)制造有限公司