專利名稱：外轉(zhuǎn)子電風(fēng)扇及其平衡校正方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電機(jī)風(fēng)扇，尤其涉及一種外轉(zhuǎn)子電風(fēng)扇及其平衡校正方法。
背景技術(shù)：
電機(jī)風(fēng)扇在制作過程中，由于材質(zhì)不均勻或毛坯缺陷、加工及裝配中產(chǎn)生的誤差等多種因素，使得在旋轉(zhuǎn)時，其上每個微小質(zhì)點(diǎn)產(chǎn)生的離心慣性力不能相互抵消，從而引起振動、產(chǎn)生了噪音、加速軸承磨損、縮短風(fēng)扇的壽命，嚴(yán)重時能造成破壞性事故。為此，電機(jī)風(fēng)扇在出廠前必須進(jìn)行校平衡，使其達(dá)到允許的平衡精度等級，或使因此產(chǎn)生的機(jī)械振動幅度降在允許的范圍內(nèi)。在中國專利申請?zhí)枮?2119109
公開日為2003年11月19日、名稱為“風(fēng)扇轉(zhuǎn)子動平衡校正方法及裝置”的專利文獻(xiàn)中公開了如何對風(fēng)扇進(jìn)行校正平衡的方法及裝置?，F(xiàn)有的對風(fēng)扇進(jìn)行較平衡時都是和所述專利中的方法一樣，通過校正裝置檢測出風(fēng)扇不平衡質(zhì)量的大小和位置，然后在風(fēng)扇不平衡質(zhì)量點(diǎn)所在部位降低對應(yīng)質(zhì)量或該點(diǎn)的對稱點(diǎn)增量對應(yīng)質(zhì)量。降低不平衡質(zhì)量的方法為車削掉一部分。通過降低質(zhì)量來達(dá)到平衡時需要經(jīng)過多次車削和測量才能達(dá)到平衡要求，且車削會破壞風(fēng)扇的表面保護(hù)層，需要對車削部位進(jìn)行二次處理，二次處理后又有可能導(dǎo)致不平衡的產(chǎn)生，可能需要進(jìn)行再次處理。增加質(zhì)量的方法為，事先制作出單位質(zhì)量的“U”形夾片，通過將夾片夾緊在葉片的邊緣來實(shí)現(xiàn)平衡，該方法校減量法而言在方便程度上有所提高，但是增加夾片會影響葉片的外觀、給人以瑕疵感，使用過程中會產(chǎn)生夾片脫落的現(xiàn)象、安全性差，夾片夾持到葉片上的過程中會導(dǎo)致葉片變形，葉片的變形會導(dǎo)致質(zhì)心的變化，同樣需要多次校正才能達(dá)到平衡。因此現(xiàn)有風(fēng)扇進(jìn)行平衡時所需時間長且工序繁瑣。再者現(xiàn)有的平衡是針對風(fēng)扇工作時的一個轉(zhuǎn)速作出的、且現(xiàn)有的平衡方法只能對一個轉(zhuǎn)速作出，然而風(fēng)扇通常會有多個工作速度(不同的轉(zhuǎn)速滿足使用者對不同風(fēng)量的需求)，因此風(fēng)扇工作在沒有進(jìn)行平衡的轉(zhuǎn)速下時的振動較大。在中國專利號為2006201050827、授權(quán)公告日為2007年7月11日、名稱為“一種新型風(fēng)扇電機(jī)”的專利文獻(xiàn)中公開了一種外轉(zhuǎn)子風(fēng)扇。該專利文獻(xiàn)中的風(fēng)扇是將葉片和外轉(zhuǎn)子鑄造在一起的?，F(xiàn)有的外轉(zhuǎn)子風(fēng)扇除了通過該專利文獻(xiàn)中的方法固定在外轉(zhuǎn)子上外、另一種方法為將葉片鉚接、螺紋連接或焊接在基圈上，然后將外轉(zhuǎn)子壓入到基圈內(nèi)來實(shí)現(xiàn)葉片同外轉(zhuǎn)子電機(jī)的連接。因現(xiàn)有的外轉(zhuǎn)子電風(fēng)扇的葉片是直接固接在外轉(zhuǎn)子上的，工作過程中外轉(zhuǎn)子的振動會傳遞給葉片，導(dǎo)致葉片的振動加劇，影響葉片轉(zhuǎn)動時的平穩(wěn)性和導(dǎo)致葉片轉(zhuǎn)動時的噪聲加大；外轉(zhuǎn)子電機(jī)所產(chǎn)生的噪聲被葉片直接傳遞，故對環(huán)境的噪聲污染大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一目的旨在提供一種能對應(yīng)一個工作速度快速實(shí)現(xiàn)平衡校正的外轉(zhuǎn)子電風(fēng)扇及其平衡校正方法，解決了現(xiàn)有的外轉(zhuǎn)子風(fēng)扇平衡校正所需時間長、工序繁瑣的問題。
本發(fā)明的第二個目的旨在提高一種能有效地防止外轉(zhuǎn)子的振動傳遞給葉片的外轉(zhuǎn)子電風(fēng)扇，解決了外轉(zhuǎn)子的振動影響葉片轉(zhuǎn)動時的平穩(wěn)性和導(dǎo)致葉片轉(zhuǎn)動時的噪聲加大的問題。本發(fā)明的第三個目的旨在提供一種能在任何工作速度下轉(zhuǎn)動時葉片總成都能保持平衡的外轉(zhuǎn)子電風(fēng)扇，解決了現(xiàn)有的外轉(zhuǎn)子風(fēng)扇只能在一個工作速度下保存平衡的問題。本發(fā)明的第四個目的旨在提高一種電機(jī)對環(huán)境的噪聲污染小的外轉(zhuǎn)子電風(fēng)扇，解決了現(xiàn)有的外轉(zhuǎn)子電風(fēng)扇噪聲污染大的問題。以上技術(shù)問題是通過下列技術(shù)方案解決的一種外轉(zhuǎn)子電風(fēng)扇，包括外轉(zhuǎn)子電機(jī)和通過外轉(zhuǎn)子電機(jī)驅(qū)動的扇葉總成，扇葉總成包括若干第一葉片，所述第一葉片內(nèi)設(shè)有容置槽，容置槽蓋設(shè)有透光蓋板，透光蓋板同第一葉片固接在一起，所述容置槽內(nèi)填充有固化的光敏樹脂，所述光敏樹脂包裹在平衡塊上。平衡校正好之前，光敏樹脂為流體狀態(tài)的，在較平衡時平滑塊會在光敏樹脂內(nèi)移動到使風(fēng)扇保持平衡的位置，起到對風(fēng)扇快速校平衡的作用，然后使光敏樹脂固化，而將平滑塊固定在該位置上。蓋板起到使紫外光進(jìn)入到容置槽內(nèi)對光敏樹脂進(jìn)行固化的作用。如果葉片為透光材料制作而成，則蓋板可以設(shè)計(jì)為同葉片是一體結(jié)構(gòu)。作為優(yōu)選，所述扇葉總成還包括連接盤，所述外轉(zhuǎn)子電機(jī)包括內(nèi)定子和外轉(zhuǎn)子，同內(nèi)定子轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)軸，所述外轉(zhuǎn)子連接在所述轉(zhuǎn)軸上，所述連接盤連接在所述轉(zhuǎn)軸上，所述第一葉片通過所述連接盤驅(qū)動。避免了外轉(zhuǎn)子同葉片的直接接觸驅(qū)動，外轉(zhuǎn)子的震動不會直接傳遞給葉片，能有效地防止外轉(zhuǎn)子的振動傳遞給葉片，以解決外轉(zhuǎn)子的振動影響葉片轉(zhuǎn)動時的平穩(wěn)性和導(dǎo)致葉片轉(zhuǎn)動時的噪聲加大的問題。作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)軸上對向設(shè)置有兩個驅(qū)動盤，連接盤可滑動地夾持在驅(qū)動盤之間，所述連接盤套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸上，所述連接盤和轉(zhuǎn)軸之間為間隙配合。外轉(zhuǎn)子通過轉(zhuǎn)軸帶動驅(qū)動盤，驅(qū)動盤驅(qū)動連接盤轉(zhuǎn)動，連接盤驅(qū)動葉片轉(zhuǎn)動。當(dāng)風(fēng)扇運(yùn)行在非平衡校正時的轉(zhuǎn)速時，連接盤相對驅(qū)動盤滑動而穩(wěn)定在平衡位置上，使得在任何工作速度下轉(zhuǎn)動時葉片總成都能保持平衡狀態(tài)，解決了現(xiàn)有的外轉(zhuǎn)子風(fēng)扇只能在一個工作速度下保存平衡的問題。如果風(fēng)扇不在某一工作速度下進(jìn)行較平衡，而直接在轉(zhuǎn)動時通過扇葉總成位置的滑移來實(shí)現(xiàn)平衡，則有可能產(chǎn)生扇葉總成滑移量大的現(xiàn)象，該現(xiàn)象會導(dǎo)致風(fēng)扇起動時的振幅大和出現(xiàn)葉片觸碰到防護(hù)罩、影響使用時的安全性
作為優(yōu)選，所述連接盤和驅(qū)動盤的連接面上設(shè)有滾珠。連接盤相對于驅(qū)動盤滑移時的通暢性好，產(chǎn)生的噪聲小。作為優(yōu)選，所述滾珠固定在所述驅(qū)動盤上。固定滾珠時方便。作為優(yōu)選，所述連接盤設(shè)有套設(shè)在外轉(zhuǎn)子上的套管，所述第一葉片連接在所述套管上，所述套管和外轉(zhuǎn)子之間形成隔音腔。隔音腔起到隔離外轉(zhuǎn)子電機(jī)所產(chǎn)生的噪音的作用，使得外轉(zhuǎn)子電機(jī)對環(huán)境的噪聲污染小，解決了現(xiàn)有的外轉(zhuǎn)子電風(fēng)扇噪聲污染大的問題。作為優(yōu)選，所述隔音腔為一端設(shè)有開口、另一端封閉的結(jié)構(gòu)，所述套管的內(nèi)表面上設(shè)有第二葉片。工作的過程中，第二葉片起到對隔音腔進(jìn)行抽真空的作用，隔音腔內(nèi)的空氣稀薄則隔音效果好，能進(jìn)一步降低外轉(zhuǎn)子電機(jī)產(chǎn)生的噪聲對環(huán)境的污染。作為優(yōu)選，所述容置槽從朝向外轉(zhuǎn)子電機(jī)一端向遠(yuǎn)離外轉(zhuǎn)子電機(jī)一端逐漸變寬。
4能在容置槽面積一定的情況下，平衡塊具有的有效移動空間更大。降低開設(shè)容置槽時的工作量。一種外轉(zhuǎn)子電風(fēng)扇平衡校正方法，其特征在于，第一步、在容置槽內(nèi)裝入平衡塊和流體狀態(tài)的光敏樹脂；第二步、將外轉(zhuǎn)子電風(fēng)扇固定在平衡測試裝置的旋轉(zhuǎn)臺上按照外轉(zhuǎn)子電風(fēng)扇工作時的轉(zhuǎn)速中的一個轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，檢測外轉(zhuǎn)子電風(fēng)扇平衡等級是否符合要求；符合要求則進(jìn)入第三步，不符合要求則進(jìn)入第四步；第三步、在保持扇葉總成轉(zhuǎn)速不變的狀態(tài)下使紫外線經(jīng)透光蓋板照射到光敏樹脂上而實(shí)現(xiàn)流體狀態(tài)的光敏樹脂固化；第四步、根據(jù)平衡測試裝置檢測出的不平衡質(zhì)量的大小和位置，將對應(yīng)的平衡塊更換為重量符合要求的平衡塊。第四步能夠在容置槽面積一定的情況下確保風(fēng)扇能校正到平衡狀態(tài)。如果缺少這一步，則容置槽的面積需要開得較大，不但制作容置槽時不方便，且容置槽面積增加越多會導(dǎo)致葉片的強(qiáng)度下降越多。作為優(yōu)選，平衡塊重量的改變是僅通過改變構(gòu)成平滑塊的材料的密度來實(shí)現(xiàn)的。不同的平衡塊內(nèi)置在容置槽的同一位置時，轉(zhuǎn)動時所產(chǎn)生的力臂不會變，使得平滑塊更換為質(zhì)量符合要求的平滑塊后，風(fēng)扇能保持平衡，提高平衡校正使的方便性和校正速度。如果改變了平衡塊的大小或形狀，會導(dǎo)致雖然質(zhì)量符合要求，但風(fēng)扇仍舊不能平衡的現(xiàn)象產(chǎn)生，從而導(dǎo)致需要再次更換平衡塊。本發(fā)明具有下述優(yōu)點(diǎn)，能快速校正到平衡狀態(tài)，提高了校平衡時的速度和方便性；校平衡時不會影響葉片的外觀，能保持葉片外觀的完整性；平滑塊不會脫出、安全性好；優(yōu)選方案中，具有能實(shí)現(xiàn)任何工作轉(zhuǎn)速下的平衡、外轉(zhuǎn)子的振動對葉片的干擾小、噪聲污染小等優(yōu)點(diǎn)。


圖I為本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖2的A—A劑視不意圖。
圖4為本發(fā)明實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為圖4隔音腔中的驅(qū)動盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本發(fā)明實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中外轉(zhuǎn)子電機(jī)I，內(nèi)定子11，轉(zhuǎn)軸12,夕卜轉(zhuǎn)子13,軸承14,端蓋15,扇葉總成2，
基圈21，第一葉片22，容置槽221，透光蓋板222，光敏樹脂223，平衡塊224，套管23，第二葉片24，連接盤25，隔音腔3。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。實(shí)施例一，參見圖1，一種外轉(zhuǎn)子電風(fēng)扇，包括外轉(zhuǎn)子電機(jī)I扇葉總成2。外轉(zhuǎn)子電機(jī)I包括內(nèi)定子11、轉(zhuǎn)動連接在內(nèi)定子內(nèi)的轉(zhuǎn)軸12和位于內(nèi)定子11外的外轉(zhuǎn)子13。外轉(zhuǎn)子13同轉(zhuǎn)軸12固接在一起。扇葉總成2包括基圈21和固定在基圈21上的第一葉片22。基圈21套緊在外轉(zhuǎn)子13上。第一葉片22焊接在基圈21上。第一葉片22有6片。第一葉片22內(nèi)設(shè)有容置槽221。容置槽221從朝向外轉(zhuǎn)子電機(jī)I 一端向遠(yuǎn)離外轉(zhuǎn)子電機(jī)一端逐漸變寬。容置槽221蓋設(shè)有透光蓋板222。透光蓋板222同第一葉片22通過粘接的方式固接在一起。容置槽221內(nèi)填充有固化的光敏樹脂223。光敏樹脂223填充滿整個容置槽221。光敏樹脂223包裹在平衡塊224上。 對本發(fā)明的外轉(zhuǎn)子電風(fēng)扇進(jìn)行平衡校正的方法為將扇葉總成2固定在外轉(zhuǎn)子電機(jī)I上后按照如下步驟進(jìn)行，第一步、在容置槽221內(nèi)裝入平橫塊224和流體狀態(tài)的光敏樹脂223后再將蓋板22蓋在容置槽221上。透光蓋板222通過膠水粘接的方式同葉片22相連接。第二步、將本發(fā)明的外轉(zhuǎn)子電風(fēng)扇固定在平衡測試裝置的旋轉(zhuǎn)臺上按照外轉(zhuǎn)子電風(fēng)扇工作時的轉(zhuǎn)速中的一個轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，檢測風(fēng)扇的平衡等級是否符合要求。對于有多檔轉(zhuǎn)速的風(fēng)扇，選用中間檔的速度進(jìn)行測試。這樣更加有利于在其它檔中運(yùn)行時也能保持較好的平穩(wěn)性。符合要求則進(jìn)入第三步，不符合要求則進(jìn)入第四步。第三步、在保持扇葉總成2轉(zhuǎn)速不變的狀態(tài)下使紫外線經(jīng)透光蓋板222照射到光敏樹脂223上而實(shí)現(xiàn)流體狀態(tài)的光敏樹脂223的固化；第四步、根據(jù)平衡測試裝置檢測出的不平衡質(zhì)量的大小和位置，將對應(yīng)的平衡塊224更換為重量符合要求的平衡塊。所有的平滑塊224的大小和形狀是保持一致的，在制作過程中平衡塊224重量的改變是僅通過改變構(gòu)成平滑塊的材料的密度來實(shí)現(xiàn)的。實(shí)施例二，參見圖2，同實(shí)施例一的不同之處為用套管23替代實(shí)施例一中的基圈。第一葉片22焊接在套管23的外表面上。套管23套在外轉(zhuǎn)子13上。套管23和外轉(zhuǎn)子13之間形成隔音腔3。套管23的表面上設(shè)有第二葉片24。第二葉片24有8片。參見圖3，套管23的一端固接在連接盤25上。套管23同連接盤25為一體結(jié)構(gòu)。連接盤25通過鍵固接在轉(zhuǎn)軸12上。隔音腔3為一端開口、另一端封閉的結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)軸12通過兩個軸承14支撐在內(nèi)定子11上。外轉(zhuǎn)子13通過端蓋15固接在轉(zhuǎn)軸11上。使用過程中，當(dāng)外轉(zhuǎn)子13轉(zhuǎn)動時，外轉(zhuǎn)子13通過端蓋15驅(qū)動轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸12通過連接盤25驅(qū)動套管23轉(zhuǎn)動，套管23驅(qū)動第二葉片24轉(zhuǎn)動，第二葉片24將隔音腔3內(nèi)的空氣排出而使得隔音腔3內(nèi)的氣體稀薄，從而能有效隔絕外轉(zhuǎn)子電機(jī)工作時所產(chǎn)生的噪音。實(shí)施例三，參見圖4，同實(shí)施例二的不同之處為轉(zhuǎn)軸12上對向設(shè)置有兩個驅(qū)動盤4。驅(qū)動盤4固定在轉(zhuǎn)軸12上。連接盤25套設(shè)在轉(zhuǎn)軸12上。連接盤25同轉(zhuǎn)軸12之間為間隙配合。驅(qū)動盤4將連接盤25夾持住。連接盤25和驅(qū)動盤4的連接面上設(shè)有滾珠5。參見圖5，滾珠5可自由轉(zhuǎn)動地固定在驅(qū)動盤4的上且突出驅(qū)動盤4的表面。轉(zhuǎn)動過程中，連接盤25能夠在驅(qū)動盤4內(nèi)沿徑向自由移動而到達(dá)平衡位置。轉(zhuǎn)軸12通過驅(qū)動盤4驅(qū)動連接盤25轉(zhuǎn)動。實(shí)施例四，參見圖6，同實(shí)施例三的不同之處為用實(shí)施例一中的基圈21替代套管。基圈21固定在連接盤25上而不固定在外轉(zhuǎn)子13上。較之實(shí)施例三而言，沒有隔音效果O在實(shí)施例三和四中，驅(qū)動盤同端蓋是分離的。很顯然，可以將其中的一個驅(qū)動盤同端蓋制作為一體結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種外轉(zhuǎn)子電風(fēng)扇，包括外轉(zhuǎn)子電機(jī)和通過外轉(zhuǎn)子電機(jī)驅(qū)動的扇葉總成，扇葉總成包括若干第一葉片，其特征在于，所述第一葉片內(nèi)設(shè)有容置槽，容置槽蓋設(shè)有透光蓋板，透光蓋板同第一葉片固接在一起，所述容置槽內(nèi)填充有固化的光敏樹脂，所述光敏樹脂包裹在平衡塊上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的外轉(zhuǎn)子電風(fēng)扇，其特征在于，所述扇葉總成還包括連接盤，所述外轉(zhuǎn)子電機(jī)包括內(nèi)定子和外轉(zhuǎn)子，同內(nèi)定子轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)軸，所述外轉(zhuǎn)子連接在所述轉(zhuǎn)軸上，所述連接盤連接在所述轉(zhuǎn)軸上，所述第一葉片通過所述連接盤驅(qū)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的外轉(zhuǎn)子電風(fēng)扇，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸上對向設(shè)置有兩個驅(qū)動盤，連接盤可滑動地夾持在驅(qū)動盤之間，所述連接盤套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸上，所述連接盤和轉(zhuǎn)軸之間為間隙配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的外轉(zhuǎn)子電風(fēng)扇，其特征在于，所述連接盤和驅(qū)動盤的連接面上設(shè)有滾珠。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的外轉(zhuǎn)子電風(fēng)扇，其特征在于，所述滾珠固定在所述驅(qū)動盤上。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4或5所述的外轉(zhuǎn)子電風(fēng)扇，其特征在于，所述連接盤設(shè)有套設(shè)在外轉(zhuǎn)子上的套管，所述第一葉片連接在所述套管上，所述套管和外轉(zhuǎn)子之間形成隔音腔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的外轉(zhuǎn)子電風(fēng)扇，其特征在于，所述隔音腔為一端開口、另一端封閉的結(jié)構(gòu)，所述套管的內(nèi)表面上設(shè)有第二葉片。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4或5所述的外轉(zhuǎn)子電風(fēng)扇，其特征在于，所述容置槽從朝向外轉(zhuǎn)子電機(jī)一端向遠(yuǎn)離外轉(zhuǎn)子電機(jī)一端逐漸變寬。
9.一種適用于權(quán)利要求I所述的外轉(zhuǎn)子電風(fēng)扇的外轉(zhuǎn)子電風(fēng)扇平衡校正方法，其特征在于，第一步、在容置槽內(nèi)裝入平衡塊和流體狀態(tài)的光敏樹脂；第二步、將外轉(zhuǎn)子電風(fēng)扇固定在平衡測試裝置的旋轉(zhuǎn)臺上按照外轉(zhuǎn)子電風(fēng)扇工作時的轉(zhuǎn)速中的一個轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，檢測外轉(zhuǎn)子電風(fēng)扇平衡等級是否符合要求；符合要求則進(jìn)入第三步，不符合要求則進(jìn)入第四步；第三步、在保持扇葉總成轉(zhuǎn)速不變的狀態(tài)下使紫外線經(jīng)透光蓋板照射到光敏樹脂上而實(shí)現(xiàn)流體狀態(tài)的光敏樹脂固化；第四步、根據(jù)平衡測試裝置檢測出的不平衡質(zhì)量的大小和位置，將對應(yīng)的平衡塊更換為重量符合要求的平衡塊。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的外轉(zhuǎn)子電風(fēng)扇平衡校正方法，其特征在于，平衡塊重量的改變是僅通過改變構(gòu)成平滑塊的材料的密度來實(shí)現(xiàn)的。
全文摘要
本發(fā)明涉及電機(jī)風(fēng)扇。一種外轉(zhuǎn)子電風(fēng)扇，包括外轉(zhuǎn)子電機(jī)和通過外轉(zhuǎn)子電機(jī)驅(qū)動的扇葉總成，扇葉總成包括若干第一葉片，所述第一葉片內(nèi)設(shè)有容置槽，容置槽蓋設(shè)有透光蓋板，透光蓋板同第一葉片固接在一起，所述容置槽內(nèi)填充有固化的光敏樹脂，所述光敏樹脂包裹在平衡塊上。本發(fā)明的第一目的旨在提供一種能對應(yīng)一個工作速度快速實(shí)現(xiàn)平衡校正的外轉(zhuǎn)子電風(fēng)扇及其平衡校正方法，解決了現(xiàn)有的外轉(zhuǎn)子風(fēng)扇平衡校正所需時間長、工序繁瑣的問題。
文檔編號F04D29/38GK102927049SQ20121027626
公開日2013年2月13日 申請日期2012年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月6日
發(fā)明者楊開生 申請人:杭州奧泰電器有限公司