專利名稱：泵用直通式同步吸排氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種泵類輔助裝置，特別是一種泵用直通式同步吸排氣裝置。
背景技術(shù)：
液下泵是一種工作部分浸在液面之下的泵。它的結(jié)構(gòu)特點是泵身較長，液下部分的支撐為導(dǎo)軸承。而在實際工作過程中，導(dǎo)軸承非常容易磨損，需要經(jīng)常檢修，工作量較大；一旦檢修不及時，容易引起抱車、上部密封失效及軸承部位損壞等故障。有的故障在易燃易爆場所存在極大的安全隱患。目前，中石油、中石化等企業(yè)已經(jīng)規(guī)定在爆炸危險區(qū)域內(nèi)，禁止使用液下泵。而自吸泵作為一種特殊用途的離心泵，經(jīng)常應(yīng)用在化工流程、工礦企業(yè)的污油污水處理、農(nóng)田排灌等領(lǐng)域，但是傳統(tǒng)的自吸泵體積較大，運行過程中的震動和噪聲也較大，因此無法直接取代液下泵。因此現(xiàn)在需要一種能夠讓自吸泵取代液下泵的方法或裝置，以解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足，提出一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計巧妙，與自吸泵配合使用后，能夠替代常規(guī)液下泵的泵用直通式同步吸排氣裝置；它具有安全可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、檢修方便等優(yōu)點。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種泵用直通式同步吸排氣裝置，包括殼體1，殼體I的側(cè)面設(shè)置有出液管2，出液管2的端部設(shè)置有能夠與泵的入口相連的連接法蘭盤11，其特征在于所述殼體I的底端通過安裝法蘭盤3與基礎(chǔ)板4連接，安裝法蘭盤3下端的基礎(chǔ)板4內(nèi)設(shè)置有底端位于液面之下的下吸液管5,與下吸液管5的頂端連通的內(nèi)吸液管6設(shè)置在殼體I內(nèi)，并且內(nèi)吸液管6的頂端高度介于出液管2和殼體I的頂端之間，在內(nèi)吸液管6的頂端還設(shè)置有只能向外開啟的單向閥7，殼體I的頂端處設(shè)置有上蓋法蘭盤8，與上蓋法蘭盤8連接有法蘭蓋9。所述的下吸液管5和基礎(chǔ)板4之間設(shè)置有O型密封圈10，下吸液管5和安裝法蘭盤3之間設(shè)置有O型密封圈10。所述的法蘭蓋9上還設(shè)置有與殼體I的內(nèi)腔相通的接管12。本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點
本種結(jié)構(gòu)形式的泵用直通式同步吸排氣裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計巧妙，布局合理。由于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的液下泵存在種種缺陷，已經(jīng)不適合繼續(xù)在易燃易爆場所實用，但傳統(tǒng)的自吸泵無法直接與原來的液下泵基礎(chǔ)相連接，因此無法用自吸泵取代液下泵。這種直通式同步吸排氣裝置，與立式或臥式的自吸泵其組合使用，特別適合于安裝在儲液槽、儲液罐上，可實現(xiàn)同步吸排功能，同時還可以提高自吸泵的效能和使用壽命。而且這種裝置本身具備儲液功能，與之配套使用的自吸泵可不考慮設(shè)計儲液結(jié)構(gòu)，從而降低自吸泵本身的生產(chǎn)成本。因此可以說這種裝置具備了多種優(yōu)點，特別適合于在本領(lǐng)域中推廣應(yīng)用，其市場前景十分廣闊。


圖I是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面將結(jié)合

本發(fā)明的具體實施方式
。如圖I所示一種泵用直通式同步吸排氣裝置，包括一個作為基礎(chǔ)的殼體1，殼體I的側(cè)面設(shè)置有出液管2，出液管2的端頭處部設(shè)置有連接法蘭盤11，它能夠與所配套的自吸泵的入口相連；殼體I的底端通過安裝法蘭盤3與基礎(chǔ)板4連接，基礎(chǔ)板4即為儲液槽或儲液罐的上頂板，其下方為液面；在安裝法蘭盤3下端、基礎(chǔ)板4內(nèi)設(shè)置有吸液管5，吸液管5的底端位于液面之下，與下吸液管5的頂端連通有內(nèi)吸液管6，內(nèi)吸液管6設(shè)置在殼體I內(nèi)部，并且內(nèi)吸液管6的頂端出口高度高于出液管2的高度，同時低于殼體I頂端的高度；在內(nèi)吸液管6的頂端處還設(shè)置有單向閥7，單向閥7的開啟方向只能朝向內(nèi)吸液管6的外部；在殼體I的頂端還設(shè)置有上蓋法蘭盤8， 與上蓋法蘭盤8連接有法蘭蓋9，在法蘭蓋9上還可以設(shè)置接管12，接管12的底端與殼體I的內(nèi)腔相連通；在下吸液管5和基礎(chǔ)板4之間、下吸液管5和安裝法蘭盤3之間均設(shè)置有O型密封圈10。本發(fā)明實施例的泵用直通式同步吸排氣裝置的工作過程如下首次使用時，首先向本裝置中注入液體，注入量以高于與本裝置相配的自吸泵的葉輪高度為準(zhǔn)；啟動自吸泵，由于壓差的存在，單向閥7開啟，下吸液管5中的氣體通過單向閥7后，經(jīng)由出液管2進(jìn)入泵內(nèi)并排出，待管路內(nèi)及泵內(nèi)的氣體排凈后，自吸泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)。當(dāng)自吸泵停止工作時，同樣由于壓差的存在，單向閥7自動關(guān)閉，管路及泵內(nèi)仍然充滿液體，下一次啟動時，自吸泵不需要排氣過程，而是直接進(jìn)入正常工作狀態(tài)，從而實現(xiàn)同步吸排功能。法蘭蓋9可以拆卸下來，用于第一次啟動時向殼體I內(nèi)灌注液體和單向閥7的檢修，當(dāng)輸送的為特殊介質(zhì)不方便直接灌注液體時，還可以在法蘭蓋9上增設(shè)接管12用于連接真空管線。
權(quán)利要求
1.一種泵用直通式同步吸排氣裝置，包括殼體(1)，殼體(I)的側(cè)面設(shè)置有出液管(2)，出液管(2)的端部設(shè)置有能夠與泵的入口相連的連接法蘭盤(11)，其特征在于所述殼體(I)的底端通過安裝法蘭盤(3)與基礎(chǔ)板(4)連接，安裝法蘭盤(3)下端的基礎(chǔ)板(4)內(nèi)設(shè)置有底端位于液面之下的下吸液管(5)，與下吸液管(5)的頂端連通的內(nèi)吸液管(6)設(shè)置在殼體(I)內(nèi)，并且內(nèi)吸液管(6)的頂端高度介于出液管(2)和殼體(I)的頂端之間，在內(nèi)吸液管(6)的頂端還設(shè)置有只能向外開啟的單向閥(7)，殼體(I)的頂端處設(shè)置有上蓋法蘭盤(8),與上蓋法蘭盤(8)連接有法蘭蓋(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的泵用直通式同步吸排氣裝置，其特征在于所述的下吸液管(5 )和基礎(chǔ)板(4 )之間設(shè)置有O型密封圈(10 )，下吸液管(5 )和安裝法蘭盤(3 )之間設(shè)置有O型密封圈(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的泵用直通式同步吸排氣裝置，其特征在于所述的法蘭蓋(9)上還設(shè)置有與殼體(I)的內(nèi)腔相通的接管(12)。
全文摘要
本發(fā)明公開一種泵用直通式同步吸排氣裝置，包括殼體，殼體的側(cè)面設(shè)置有出液管，出液管的端部設(shè)置有能夠與泵的入口相連的連接法蘭盤，其特征在于所述殼體的底端通過安裝法蘭盤與基礎(chǔ)板連接，安裝法蘭盤下端的基礎(chǔ)板內(nèi)設(shè)置有底端位于液面之下的下吸液管，與下吸液管的頂端連通的內(nèi)吸液管設(shè)置在殼體內(nèi)，并且內(nèi)吸液管的頂端高度介于出液管和殼體的頂端之間，在內(nèi)吸液管的頂端還設(shè)置有只能向外開啟的單向閥，殼體的頂端處設(shè)置有上蓋法蘭盤，與上蓋法蘭盤連接有法蘭蓋。這是一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計巧妙，與自吸泵配合使用后，能夠替代常規(guī)液下泵的泵用直通式同步吸排氣裝置；它具有安全可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、檢修方便等優(yōu)點。
文檔編號F04D29/00GK102777413SQ201210276659
公開日2012年11月14日 申請日期2012年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月6日
發(fā)明者孫英華 申請人:大連華能耐酸泵廠有限責(zé)任公司