專(zhuān)利名稱：首級(jí)正對(duì)稱雙吸節(jié)段式多級(jí)離心泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及泵體領(lǐng)域，具體涉及首級(jí)正對(duì)稱雙吸節(jié)段式多級(jí)離心泵。
背景技術(shù)：
目前，傳統(tǒng)首級(jí)雙吸葉輪采用背對(duì)背對(duì)稱布置，由內(nèi)殼體、導(dǎo)葉、過(guò)渡流道組成，介質(zhì)從葉輪兩端吸入，經(jīng)過(guò)導(dǎo)葉、內(nèi)殼體、過(guò)渡流道流向次級(jí)葉輪，其中內(nèi)殼體和過(guò)渡流道結(jié)構(gòu)復(fù)雜、壁厚不均，鑄造困難。另一種結(jié)構(gòu)為同向布置，由內(nèi)殼體、導(dǎo)葉組成，介質(zhì)從葉輪一端吸入，經(jīng)過(guò)導(dǎo)葉、內(nèi)殼體、流向次級(jí)葉輪，其中內(nèi)殼體結(jié)構(gòu)復(fù)雜、鑄造困難
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供首級(jí)正對(duì)稱雙吸節(jié)段式多級(jí)離心泵，低汽蝕余量和高效率等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)具有體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低、安裝維修方便等特點(diǎn)。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下首級(jí)正對(duì)稱雙吸節(jié)段式多級(jí)離心泵，包括泵軸以及固定泵軸上的若干個(gè)葉輪組，離心泵的吸入端的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有一對(duì)葉輪組，所述對(duì)稱設(shè)置的葉輪組的端部面對(duì)面設(shè)置，位于離心泵的吸入端以及離心泵的吐出端的葉輪組呈同向均勻排布。優(yōu)選的，所述離心泵的吸入端兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置的一對(duì)葉輪組，包括首級(jí)葉輪以及首級(jí)反葉輪，所述首級(jí)葉輪配置有首級(jí)導(dǎo)葉，首級(jí)反葉輪配置有首級(jí)反導(dǎo)葉，所述首級(jí)葉輪及首級(jí)反葉輪產(chǎn)生的軸向力大小相等，方向相反。優(yōu)選的，所述離心泵的泵軸兩端部設(shè)置有軸承部件，防止泵軸的震動(dòng)。優(yōu)選的，所述葉輪組之間形成的過(guò)渡流道對(duì)稱設(shè)置，可平衡泵軸產(chǎn)生的大部分的軸向力。優(yōu)選的，所述離心泵的吐出端一側(cè)設(shè)置平衡環(huán)和平衡盤(pán)，可平衡泵軸產(chǎn)生的剩余的軸向力。通過(guò)上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)稱設(shè)置的葉輪組的端部面對(duì)面設(shè)置，可以減小產(chǎn)品成本及鑄造難度，同時(shí)提高效率及汽蝕性能；葉輪組之間形成的過(guò)渡流道對(duì)稱設(shè)置可平衡大部分的軸向力。


為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的工作原理圖。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。參照?qǐng)DI和圖2，首級(jí)正對(duì)稱雙吸節(jié)段式多級(jí)離心泵，包括泵軸I以及固定泵軸上的若干個(gè)葉輪組，離心泵的吸入端2的兩 側(cè)對(duì)稱設(shè)置有一對(duì)葉輪組3，所述對(duì)稱設(shè)置的葉輪組3的端部4面對(duì)面設(shè)置，位于離心泵的吸入端2以及離心泵的吐出端5的葉輪組呈同向均勻排布。優(yōu)選的，所述離心泵的吸入端2兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置的一對(duì)葉輪組3，包括首級(jí)葉輪6以及首級(jí)反葉輪7，所述首級(jí)葉輪5配置有首級(jí)導(dǎo)葉8，首級(jí)反葉輪7配置有首級(jí)反導(dǎo)葉9，所述首級(jí)葉輪5及首級(jí)反葉輪7產(chǎn)生的軸向力大小相等,方向相反。優(yōu)選的，所述離心泵的泵軸I兩端部設(shè)置有軸承部件10，防止泵軸的震動(dòng)。優(yōu)選的，所述葉輪組之間形成的過(guò)渡流道13對(duì)稱設(shè)置，可平衡泵軸產(chǎn)生的大部分的軸向力。優(yōu)選的，所述離心泵的吐出端5 —側(cè)設(shè)置平衡環(huán)11和平衡盤(pán)12，可平衡泵軸產(chǎn)生的剩余的軸向力。本發(fā)明的工作原理介質(zhì)從離心泵的吸入端吸入，經(jīng)過(guò)首級(jí)反導(dǎo)葉、首級(jí)導(dǎo)葉、過(guò)渡流道流向次級(jí)葉輪，然后逐步通過(guò)同向均勻排布的葉輪組，所述葉輪組形成的對(duì)稱設(shè)置的過(guò)渡流道平衡大部分軸向力，離心泵的吐出端一側(cè)設(shè)置平衡環(huán)和平衡盤(pán)，可平衡泵軸產(chǎn)生的剩余的軸向力。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以減小產(chǎn)品成本及鑄造難度，同時(shí)提高效率及汽蝕性能，滿足工藝生產(chǎn)要求。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
權(quán)利要求
1.首級(jí)正對(duì)稱雙吸節(jié)段式多級(jí)離心泵，其特征在于包括泵軸以及固定泵軸上的若干個(gè)葉輪組，離心泵的吸入端的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有一對(duì)葉輪組，所述對(duì)稱設(shè)置的葉輪組的端部面對(duì)面設(shè)置，位于離心泵的吸入端以及離心泵的吐出端的葉輪組呈同向均勻排布。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的首級(jí)正對(duì)稱雙吸節(jié)段式多級(jí)離心泵，其特征在于所述離心泵的吸入端兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置的一對(duì)葉輪組，包括首級(jí)葉輪以及首級(jí)反葉輪，所述首級(jí)葉輪配置有首級(jí)導(dǎo)葉，首級(jí)反葉輪配置有首級(jí)反導(dǎo)葉，所述首級(jí)葉輪及首級(jí)反葉輪產(chǎn)生的軸向力大小相等，方向相反。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的首級(jí)正對(duì)稱雙吸節(jié)段式多級(jí)離心泵，其特征在于所述離心泵的泵軸兩端部設(shè)置有軸承部件，防止泵軸的震動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的首級(jí)正對(duì)稱雙吸節(jié)段式多級(jí)離心泵，其特征在于所述葉輪組之間形成的過(guò)渡流道對(duì)稱設(shè)置，可平衡泵軸產(chǎn)生的大部分的軸向力。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的首級(jí)正對(duì)稱雙吸節(jié)段式多級(jí)離心泵，其特征在于所述離心泵的吐出端一側(cè)設(shè)置平衡環(huán)和平衡盤(pán)，可平衡泵軸產(chǎn)生的剩余的軸向力。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了首級(jí)正對(duì)稱雙吸節(jié)段式多級(jí)離心泵，包括泵軸以及固定泵軸上的若干個(gè)葉輪組，離心泵的吸入端的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有一對(duì)葉輪組，所述對(duì)稱設(shè)置的葉輪組的端部面對(duì)面設(shè)置，位于離心泵的吸入端以及離心泵的吐出端的葉輪組呈同向均勻排布，所述離心泵的吸入端兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置的一對(duì)葉輪組，包括首級(jí)葉輪以及首級(jí)反葉輪，所述首級(jí)葉輪配置有首級(jí)導(dǎo)葉，首級(jí)反葉輪配置有首級(jí)反導(dǎo)葉，所述首級(jí)葉輪及首級(jí)反葉輪產(chǎn)生的軸向力大小相等，方向相反，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)稱設(shè)置的葉輪組的端部面對(duì)面設(shè)置，可以減小產(chǎn)品成本及鑄造難度，同時(shí)提高效率及汽蝕性能；葉輪組之間形成的過(guò)渡流道對(duì)稱設(shè)置可平衡大部分的軸向力。
文檔編號(hào)F04D1/06GK102913452SQ20121033538
公開(kāi)日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月12日
發(fā)明者李?lèi)?ài)學(xué), 林錦海 申請(qǐng)人:上海凱泉泵業(yè)(集團(tuán))有限公司