散熱風(fēng)扇及帶有散熱風(fēng)扇的散熱裝置制造方法
【專利摘要】一種散熱風(fēng)扇，包括有風(fēng)扇本體及外殼，所述外殼包括有收容蓋及上蓋，且設(shè)有出風(fēng)口，所述風(fēng)扇本體收容固定在所述收容蓋中，所述上蓋蓋合在所述收容蓋上，且設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述上蓋還設(shè)有凹部，風(fēng)流自所述凹部及所述進(jìn)風(fēng)口流入所述收容蓋，并自所述出風(fēng)口流出。本發(fā)明還揭示一種散熱裝置。
【專利說(shuō)明】散熱風(fēng)扇及帶有散熱風(fēng)扇的散熱裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種散熱風(fēng)扇及散熱裝置，特別是指一種用于薄型電子裝置中的散熱風(fēng)扇及帶有散熱風(fēng)扇的散熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的散熱風(fēng)扇包括有外殼及安裝在該外殼中的風(fēng)扇本體。在對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行散熱時(shí)，系統(tǒng)風(fēng)流是自散熱風(fēng)扇的上方或下方進(jìn)入，然后自散熱風(fēng)扇的側(cè)邊排出，且風(fēng)扇本體與外殼之間有一個(gè)供系統(tǒng)風(fēng)流流動(dòng)的流道。然而，隨著電子裝置往輕薄的方向發(fā)展，散熱風(fēng)扇也越來(lái)越薄，風(fēng)流流道也越來(lái)越窄。這樣就會(huì)影響風(fēng)流的流動(dòng)，導(dǎo)致系統(tǒng)的熱量沒(méi)辦法被及時(shí)排走。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于以上內(nèi)容，有必要提供一種在有限空間內(nèi)增加風(fēng)流流動(dòng)的散熱風(fēng)扇及散熱裝置。
[0004]一種散熱風(fēng)扇，包括有風(fēng)扇本體及外殼，所述外殼包括有收容蓋及上蓋，且設(shè)有出風(fēng)口，所述風(fēng)扇本體收容固定在所述收容蓋中，所述上蓋蓋合在所述收容蓋上，且設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述上蓋還設(shè)有凹部，風(fēng)流自所述凹部及所述進(jìn)風(fēng)口流入所述收容蓋，并自所述出風(fēng)口流出。
[0005]一實(shí)施方式中，所述凹部連通所述進(jìn)風(fēng)口。
[0006]一實(shí)施方式中，凹部與所述出風(fēng)口相對(duì)。
[0007]一實(shí)施方式中，所述上蓋包括有蓋板，所述凹部自所述蓋板延伸，所述凹部包括有第一導(dǎo)片及兩連接所述第一導(dǎo)片與所述蓋板的第二導(dǎo)片，所述第一導(dǎo)片大致平行所述蓋板。
[0008]一實(shí)施方式中，所述收容蓋包括有底板，所述底板大致平行所述蓋板，所述風(fēng)扇本體安裝在所述底板上，所述第一導(dǎo)片到所述底板的距離小于所述蓋板到所述底板的距離。
[0009]一實(shí)施方式中，所述第二導(dǎo)片大致垂直所述蓋板及所述第一導(dǎo)片。
[0010]一實(shí)施方式中，兩所述第二導(dǎo)片相互平行。
[0011]一實(shí)施方式中，所述第二導(dǎo)片相對(duì)所述蓋板及所述第一導(dǎo)片傾斜。
[0012]一實(shí)施方式中，兩所述第二導(dǎo)片大致呈“八”字形。
[0013]一種散熱裝置，包括有機(jī)殼的底壁及安裝在所述底壁上的散熱風(fēng)扇，所述散熱風(fēng)扇包括有風(fēng)扇本體及外殼，所述外殼包括有收容蓋及上蓋，所述風(fēng)扇本體收容固定在所述收容蓋中，所述上蓋蓋合在所述收容蓋上，且設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述收容蓋包括有與所述上蓋相對(duì)的底板，所述上蓋朝向所述底壁，且與所述底壁之間設(shè)有供風(fēng)流流動(dòng)的縫隙，所述上蓋沿所述底板方向延伸有凹部，風(fēng)流自所述縫隙及所述凹部流入所述進(jìn)風(fēng)口。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，在上述散熱風(fēng)扇及散熱裝置中，在有限的空間內(nèi)，增加了供風(fēng)流流入的凹部，這樣增加了風(fēng)流流動(dòng)，提高了散熱效率?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本發(fā)明散熱風(fēng)扇的一較佳實(shí)施例的一立體分解圖。
[0016]圖2是圖1的一上蓋的立體圖。
[0017]圖3是所述上蓋的一第二實(shí)施方式的立體圖。
[0018]圖4是所述上蓋的一另一實(shí)施方式的立體圖。
[0019]圖5是圖1的一立體組裝圖。
[0020]圖6是本發(fā)明散熱裝置的一較佳實(shí)施例的一示意圖。
[0021]主要元件符號(hào)說(shuō)明
【權(quán)利要求】
1.一種散熱風(fēng)扇，包括有風(fēng)扇本體及外殼，所述外殼包括有收容蓋及上蓋，且設(shè)有出風(fēng)口，所述風(fēng)扇本體收容固定在所述收容蓋中，所述上蓋蓋合在所述收容蓋上，且設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，其特征在于:所述上蓋還設(shè)有凹部，風(fēng)流自所述凹部及所述進(jìn)風(fēng)口流入所述收容蓋，并自所述出風(fēng)口流出。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱風(fēng)扇，其特征在于:所述凹部連通所述進(jìn)風(fēng)口。
3.如權(quán)利要求1所述的散熱風(fēng)扇，其特征在于:所述凹部與所述出風(fēng)口相對(duì)。
4.如權(quán)利要求1所述的散熱風(fēng)扇，其特征在于:所述上蓋包括有蓋板，所述凹部自所述蓋板延伸，所述凹部包括有第一導(dǎo)片及兩連接所述第一導(dǎo)片與所述蓋板的第二導(dǎo)片，所述第一導(dǎo)片大致平行所述蓋板。
5.如權(quán)利要求4所述的散熱風(fēng)扇，其特征在于:所述收容蓋包括有底板，所述底板大致平行所述蓋板，所述風(fēng)扇本體安裝在所述底板上，所述第一導(dǎo)片到所述底板的距離小于所述蓋板到所述底板的距離。
6.如權(quán)利要求4所述的散熱風(fēng)扇，其特征在于:所述第二導(dǎo)片大致垂直所述蓋板及所述第一導(dǎo)片。
7.如權(quán)利要求4所述的散熱風(fēng)扇，其特征在于:兩所述第二導(dǎo)片相互平行。
8.如權(quán)利要求4所述的散熱風(fēng)扇，其特征在于:所述第二導(dǎo)片相對(duì)所述蓋板及所述第一導(dǎo)片傾斜。
9.如權(quán)利要求4所述的散熱風(fēng)扇，其特征在于:兩所述第二導(dǎo)片大致呈“八”字形。
10.一種散熱裝置，包括有機(jī)殼的底壁及安裝在所述底壁上的散熱風(fēng)扇，所述散熱風(fēng)扇包括有風(fēng)扇本體及外殼，所述外殼包括有收容蓋及上蓋，所述風(fēng)扇本體收容固定在所述收容蓋中，所述上蓋蓋合在所述收容蓋上，且設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述收容蓋包括有與所述上蓋相對(duì)的底板，所述上蓋朝向所述底壁，且與所述底壁之間設(shè)有供風(fēng)流流動(dòng)的縫隙，其特征在于:所述上蓋沿所述底板方向延伸有凹部，風(fēng)流自所述縫隙及所述凹部流入所述進(jìn)風(fēng)口。
【文檔編號(hào)】F04D29/42GK103807216SQ201210459374
【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2012年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月15日
【發(fā)明者】楊志豪, 葉禮淦 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)（深圳）有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司