專利名稱：一種冰箱壓縮機及潤滑油供油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及冰箱壓縮機， 具體是給壓縮機內(nèi)的活動部件供潤滑油的裝置。
背景技術(shù)：
冰箱壓縮機通常為全密閉式，其結(jié)構(gòu)參考圖1，主要包括有殼體、機芯和機芯支撐結(jié)構(gòu)13,殼體由上殼體11和下殼體12密封連接而成。機芯包括支架21、氣缸體22、曲軸、電機定子70、電機轉(zhuǎn)子7和機芯安裝螺栓71，氣缸體22連體于支架21，氣缸體22的氣缸20內(nèi)置活塞3，電機定子70包括定子鐵芯和繞纏于定子鐵芯的定子繞組，定子鐵芯通過機芯安裝螺栓71固定連接于支架21的下方,支架21的中部設(shè)有軸孔；
曲軸包括有曲軸部5、平衡部51和主軸部6，曲軸的主軸部6穿過支架21中部的軸孔，平衡部51與支架之間具有軸承，連桿4將曲軸部5與活塞3連接，電機轉(zhuǎn)子7套裝于曲軸的主軸部6并位于電機定子70的中孔內(nèi)，機芯支撐結(jié)構(gòu)13將機芯安裝螺栓71與下殼體12連接使機芯安裝于殼體內(nèi)，機芯下方的空間為油池90 ；
曲軸的主軸部6上段外側(cè)壁具有螺旋形的外油槽62，主軸部6的下段內(nèi)具有吸油內(nèi)腔60，主軸部6中部位于外油槽62的下末端開有中油孔61，中油孔61將外油槽62與吸油內(nèi)腔60連通；
曲軸的曲軸部5內(nèi)具有儲油槽50，曲軸部5的儲油槽底具有上油孔63，上油孔63穿過曲軸部5和平衡臺部51延伸至主軸部6并連接通外油槽62的上末端；
吸油管8具有直通內(nèi)腔80，吸油管8過盈連接于主軸部6的下端，吸油管8的直通內(nèi)腔80與曲軸的吸油內(nèi)腔62連通，吸油管8的底末端位于油池90內(nèi)。冰箱壓縮機工作時，電機轉(zhuǎn)子7轉(zhuǎn)動帶動曲軸的主軸部6轉(zhuǎn)動，經(jīng)曲軸的曲軸部5、連桿4傳動活塞3，使活塞3在氣缸20內(nèi)作往復運動，同時，吸油管8隨主軸部6 —起轉(zhuǎn)動并產(chǎn)生離心力，油池90內(nèi)的潤滑油受離心力作用持續(xù)地經(jīng)過吸油管8的直通內(nèi)腔80—主軸部6的吸油內(nèi)腔60中油孔61外油槽62 —曲軸的上油孔63 —曲軸部5的儲油槽50，儲油槽50內(nèi)的潤滑油隨曲軸的轉(zhuǎn)動拋灑向各活動部件及發(fā)熱部件，如連桿4、活塞3、電機定子70、電機轉(zhuǎn)子7等，以起到潤滑及降溫的作用。上述結(jié)構(gòu)的供油方式具有供油量大、供油范圍廣的優(yōu)點，但是隨著冰箱壓縮機的電機功效的提高，電機定子71及轉(zhuǎn)子7的工作發(fā)熱越來越小，對于能效高的冰箱壓縮機，其電機在工作時基本不發(fā)熱，無需降溫，對由吸油管8和曲軸聯(lián)合提供的潤滑油的需求量小，若仍使用上述大油量的供油方式，只會增加曲軸及電機轉(zhuǎn)子7的運轉(zhuǎn)負擔，使電機的能耗增加、壓縮機的工效降低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對采用了高效節(jié)能型電機的冰箱壓縮機提出一種冰箱壓縮機的潤滑油供油裝置，其能供給壓縮機內(nèi)的相關(guān)部件足量的潤滑油，采用所述潤滑油供油裝置的冰箱壓縮機具有低能耗、高效率的優(yōu)點。本發(fā)明的目的可通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)
冰箱壓縮機的潤滑油供油裝置，包括連桿、曲軸和吸油管；
曲軸具有依次連體連接的曲軸部、平衡臺部和主軸部，主軸部的上段外側(cè)壁具有螺旋形的外油槽，主軸部的下段內(nèi)具有吸油內(nèi)腔，主軸部中部位于外油槽的下末端開有中油孔，中油孔將外油槽與吸油內(nèi)腔連通；
曲軸部具有上油孔，上油孔穿過曲軸部和平衡臺部延伸至主軸部并連接通外油槽的上末端; 吸油管連體或連接于主軸部的下末端，吸油管具有直通內(nèi)腔，吸油管的直通內(nèi)腔與曲軸的吸油內(nèi)腔連通；
連桿的兩端具有大環(huán)形柱和小環(huán)形柱，大環(huán)形柱和小環(huán)形柱之間由連接桿連接，大環(huán)形柱內(nèi)具有大柱孔，小環(huán)形柱內(nèi)具有小柱孔，大環(huán)形柱內(nèi)的大柱孔套裝于曲軸的曲軸部使曲軸與連桿活動連接；
曲軸的上油孔的上端口位于曲軸部的外壁上；連桿的大環(huán)形柱具有高于連接桿的超出部，大環(huán)形柱的超出部于連接桿方向上具有橫向供油孔，該橫向供油孔與曲軸部的上油孔位置相對應(yīng)；
優(yōu)化結(jié)構(gòu)是所述大環(huán)形柱的橫向供油孔為沿大環(huán)形柱徑向方向漸擴大的扇形孔。具有上述潤滑油供油裝置的冰箱壓縮機，包括有殼體、機芯和機芯支撐結(jié)構(gòu)，殼體由上殼體和下殼體密封連接而成，機芯包括支架、氣缸體、曲軸、電機定子、電機轉(zhuǎn)子和機芯安裝螺栓，氣缸體連體于支架，氣缸體的氣缸內(nèi)置活塞，電機定子包括定子鐵芯和繞纏于定子鐵芯的定子繞組，定子鐵芯通過機芯安裝螺栓固定連接于支架下方，支架的中部設(shè)有軸孔，曲軸包括有曲軸部、平衡部和主軸部，曲軸的主軸部穿過支架中部的軸孔，平衡部與支架之間具有軸承；連桿的小環(huán)形柱內(nèi)的小柱孔套住一銷軸與活塞活動連接，使連桿將曲軸的曲軸部與活塞活動連接；電機轉(zhuǎn)子套裝于曲軸的主軸部并位于電機定子的中孔內(nèi)，機芯支撐結(jié)構(gòu)將機芯安裝螺栓與下殼體連接使機芯安裝于殼體內(nèi)，機芯下方的空間為油池。本發(fā)明的冰箱壓縮機工作時，供油裝置的曲軸和吸油管同步轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力，潤滑油在離心力作用下經(jīng)吸油管的直通內(nèi)腔一主軸部的吸油內(nèi)腔一中油孔一外油槽一上油孔。同時，曲軸的轉(zhuǎn)動帶動連桿及活塞相對運動，其中連桿的大環(huán)形柱繞曲軸的曲軸部轉(zhuǎn)動，活塞在氣缸內(nèi)作往復運動。當連桿的大環(huán)形柱轉(zhuǎn)動至其橫向供油孔與曲軸的上油孔對接時，潤滑油由曲軸的上油孔穿過大環(huán)形柱上的橫向供油孔快速、定向的向連桿和活塞方向噴出，落在連桿、活塞及氣缸上，對活塞的往復運動起潤滑作用。當連桿的大環(huán)形柱轉(zhuǎn)動使曲軸的上油孔掩藏于連桿的大環(huán)形柱內(nèi)時，曲軸的上油孔噴出的潤滑油起潤滑連桿的大環(huán)形柱與曲軸的曲軸部的相對運動的作用。本發(fā)明具有以下突出的實質(zhì)性特點和顯著的進步
1、本發(fā)明的潤滑油供油裝置供油量小，且能對活塞、連桿及曲軸三者的相對運動起良好的潤滑作用；
2、本發(fā)明的冰箱壓縮機的潤滑油供油裝置供油量小，減輕了曲軸及電機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動負擔，減少了電機的能耗，提高了壓縮機的工作效率。


圖I為現(xiàn)有的冰箱壓縮機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2、圖3為本發(fā)明的冰箱壓縮機的潤滑油供油裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明冰箱壓縮機的潤滑油供油裝置外形示意圖。圖5為本發(fā)明的冰箱壓縮機結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。參考圖2、圖3、圖4，冰箱壓縮機的潤滑油供油裝置，包括連桿4、曲軸和吸油管8 ；· 曲軸具有依次連體連接的曲軸部5、平衡臺部51和主軸部6，主軸部6的上段外側(cè)壁具
有螺旋形的外油槽62，主軸部6的下段內(nèi)具有吸油內(nèi)腔60，主軸部6中部位于外油槽62的下末端開有中油孔61，中油孔61將外油槽62與吸油內(nèi)60腔連通；
曲軸部5具有上油孔63和內(nèi)油孔64，上油孔63穿過曲軸部5和平衡臺部51延伸至主軸部6并連接通外油槽62的上末端；內(nèi)油孔64穿過平衡臺部51和主軸部6與吸油內(nèi)腔60連通。吸油管8連體連接于主軸部6的下末端，吸油管8具有直通內(nèi)腔80，吸油管8的直通內(nèi)腔80與曲軸的吸油內(nèi)腔60連通；
連桿4的兩端具有的大環(huán)形柱41和小環(huán)形柱42，大環(huán)形柱41和小環(huán)形柱42之間由連接桿連接,大環(huán)形柱41內(nèi)具有大柱孔，小環(huán)形柱42內(nèi)具有小柱孔，大環(huán)形柱41內(nèi)的大柱孔套裝于曲軸的曲軸部5使曲軸與連桿4活動連接；
曲軸的上油孔63的上端口位于曲軸部5的外壁上；連桿的大環(huán)形柱41具有高于連接桿的超出部，大環(huán)形柱41的超出部于連接桿方向上具有橫向供油孔40，該橫向供油孔40與曲軸部5的上油孔63位置相對應(yīng)，在本實施例中，上油孔63的上端口設(shè)于曲軸部5遠離主軸部6中心軸一側(cè)的外壁上，所述大環(huán)形柱41的橫向供油孔40為沿大環(huán)形柱徑向方向漸擴大的扇形孔。參考圖5，作為特例，具有上述潤滑油供油裝置的冰箱壓縮機，包括有殼體、機芯和機芯支撐結(jié)構(gòu)13，殼體由上殼體11和下殼體12密封連接而成，機芯包括支架21、氣缸體22、曲軸、電機定子70、電機轉(zhuǎn)子I和機芯安裝螺栓71，氣缸體22連體于支架21，氣缸體22的氣缸20內(nèi)置活塞3，電機定子70包括定子鐵芯和繞纏于定子鐵芯的定子繞組，定子鐵芯通過機芯安裝螺栓71固定連接于支架21下方，支架21的中部設(shè)有軸孔，曲軸包括有曲軸部5、平衡部51和主軸部6，曲軸的主軸部6穿過支架21中部的軸孔，平衡部51與支架21之間具有軸承；連桿4的小環(huán)形柱42內(nèi)的小柱孔套住一銷軸與活塞3活動連接，使連桿4將曲軸的曲軸部5與活塞3活動連接；電機轉(zhuǎn)子7套裝于曲軸的主軸部6并位于電機定子70的中孔內(nèi)，機芯支撐結(jié)構(gòu)13將機芯安裝螺栓71與下殼體12連接使機芯安裝于殼體內(nèi)，機芯下方的空間為油池90。本實施例的冰箱壓縮機工作時，供油裝置的曲軸在電機轉(zhuǎn)子7的帶動下和吸油管8同步轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力，潤滑油在離心力作用下經(jīng)吸油管8的直通內(nèi)腔80 —主軸部6的吸油內(nèi)腔60中油孔61外油槽62 —曲軸的上油孔63。與此同時，曲軸、連桿4和活塞3形成聯(lián)動，連桿4的大環(huán)形柱41繞曲軸的曲軸部5轉(zhuǎn)動，活塞3在連桿4的帶動下隨曲軸的轉(zhuǎn)動在氣缸20內(nèi)作往復運動。活塞3在連桿4帶動下向氣缸20里端運動，曲軸的上油孔63的上末端藏于連桿4的大環(huán)形柱42內(nèi)，潤滑油在離心力的作用下由曲軸的上油孔63噴出，以潤滑連桿4的大環(huán)形柱41與曲軸的曲軸部5的相對運動。隨著活塞3繼續(xù)向氣缸20里端運動，連桿4的大環(huán)形柱41繞曲軸的曲軸部5轉(zhuǎn)動使其橫向供油孔40與曲軸的上油孔63連通，當活塞3運動至氣缸20最里端時，連桿4的橫向供油孔40與曲軸的上油孔63完全對接連通，潤滑油由曲軸的上油孔63穿過大環(huán)形柱41上的橫向供油孔40快速、定向的向連桿4和活塞3方向噴出，落在連桿4、活塞3及氣缸20的內(nèi)壁上，且氣缸的大部分內(nèi)壁都能落有潤滑油，對活塞3的往復運動起良好的潤滑作用；橫向供油孔40為扇形孔，能在確保潤滑油快速噴出的前提下，擴大其噴灑范圍，使?jié)櫥涂焖佟⒋罅?、均勻的散落在活?、連桿4及氣缸20內(nèi)壁上，更加有利于活塞3的往復運動。之后，活塞3向氣缸20的外端運動，曲軸的上油孔63的上末端逐漸掩藏于連桿4的大環(huán)形柱41內(nèi)，潤滑油由曲軸的上油孔63噴出繼續(xù)對連桿4和曲軸的相對運動起潤滑作用。由此可見，本實施例的冰箱壓縮機的潤滑油供油裝置以少的供油量確保了活塞3、連桿5和曲軸三者良好的運動狀態(tài)，減輕了曲軸及電機轉(zhuǎn)子7的轉(zhuǎn)動負擔，減少了電機的能耗，提高了壓縮機的工作效率，非常適用于采用了發(fā)熱少的高效節(jié)能型電機的冰箱壓縮機。
權(quán)利要求
1.冰箱壓縮機的潤滑油供油裝置，包括連桿(4)、曲軸和吸油管(8)； 曲軸具有依次連體連接的曲軸部(5 )、平衡臺部(51)和主軸部(6 ); 主軸部(6)的上段外側(cè)壁具有螺旋形的外油槽(62)，主軸部(6)的下段內(nèi)具有吸油內(nèi)腔(60)，主軸部(6)中部位于外油槽(62)的下末端開有中油孔(61)，中油孔(61)將外油槽(62)與吸油內(nèi)腔(60)連通； 曲軸部(5)具有上油孔(63)，上油孔(63)穿過曲軸部(5)和平衡臺部(51)延伸至主軸部(6)并連接通外油槽(62)的上末端； 吸油管(8)連體或連接于主軸部(6)的下末端，吸油管(8)具有直通內(nèi)腔(80)，吸油管(8)的直通內(nèi)腔(80)與曲軸的吸油內(nèi)腔(60)連通； 連桿(4)的兩端具有大環(huán)形柱(41)和小環(huán)形柱(42)，大環(huán)形柱(41)和小環(huán)形柱(42) 之間由連接桿連接，大環(huán)形柱(41)內(nèi)具有大柱孔，小環(huán)形柱(42)內(nèi)具有小柱孔，大環(huán)形柱(41)內(nèi)的大柱孔套裝于曲軸的曲軸部(5)使曲軸與連桿(4)活動連接； 其特征在于 曲軸的上油孔(63)的上端口位于曲軸部(5)的外壁上；連桿(4)的大環(huán)形柱(41)具有高于連接桿的超出部，大環(huán)形柱(41)的超出部于連接桿方向上具有橫向供油孔(40)，該橫向供油孔(40)與曲軸部(5)的上油孔(63)位置相對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的冰箱壓縮機的潤滑油供油裝置，其特征在于所述大環(huán)形柱(41)的橫向供油孔(40)為沿大環(huán)形柱徑向方向漸擴大的扇形孔。
3.—種冰箱壓縮機,包括有殼體、機芯和機芯支撐結(jié)構(gòu)(13),殼體由上殼體(11)和下殼體(12)密封連接而成，機芯包括支架(21)、氣缸體(22)、曲軸、電機定子(70)、電機轉(zhuǎn)子(7 )和機芯安裝螺栓(71)，氣缸體(22 )連體于支架(21)，氣缸體(22 )的氣缸(20 )內(nèi)置活塞(3)，電機定子(70)包括定子鐵芯和繞纏于定子鐵芯的定子繞組，定子鐵芯通過機芯安裝螺栓(71)固定連接于支架(21)的下方，支架(21)的中部設(shè)有軸孔，曲軸包括有曲軸部(5)、平衡部(51)和主軸部(6)，曲軸的主軸部(6)穿過支架(21)中部的軸孔，平衡部(51)與支架(21)之間具有軸承，電機轉(zhuǎn)子(7)套裝于曲軸的主軸部(6)并位于電機定子(70)的中孔內(nèi)，機芯支撐結(jié)構(gòu)(13 )將機芯安裝螺栓(71)與下殼體(12 )連接使機芯安裝于殼體內(nèi)，機芯下方的空間為油池(90)； 曲軸的主軸部(6)的上段外側(cè)壁具有螺旋形的外油槽(62)，主軸部(6)的下段內(nèi)具有吸油內(nèi)腔(60)，主軸部(6)的中部位于外油槽(62)的下末端開有中油孔(61)，中油孔(61)將外油槽(62)與吸油內(nèi)腔(60)連通； 曲軸部(5)具有上油孔(63)，上油孔(63)穿過曲軸部(5)和平衡臺部(51)延伸至主軸部(6)并連接通外油槽(62)的上末端； 吸油管(8)連體或連接于主軸部(6)的下末端，吸油管(8)具有直通內(nèi)腔(80)，吸油管(8)的直通內(nèi)腔(80)與曲軸的吸油內(nèi)腔(60)連通； 連桿(4)的兩端具有大環(huán)形柱(41)和小環(huán)形柱(42)，大環(huán)形柱(41)和小環(huán)形柱(42)之間由連接桿連接，大環(huán)形柱(41)內(nèi)具有大柱孔，小環(huán)形柱(42)內(nèi)具有小柱孔，大環(huán)形柱(41)內(nèi)的大柱孔套裝于曲軸的曲軸部(5)使曲軸與連桿(4)活動連接；小環(huán)形柱內(nèi)的小柱孔套住一銷軸與活塞(3)活動連接； 其特征在于曲軸的上油孔(63)的上端口位于曲軸部(5)的外壁上；連桿(4)的大環(huán)形柱(41)具有高于連接桿的超出部，大環(huán)形柱(41)的超出部于連接桿方向上具有橫向供油孔(40)，該橫向供油孔(40)與曲軸的上油孔(63)位置相對應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冰箱壓縮機，其特征在于所述大環(huán)形柱的橫向供油孔(40)為沿大環(huán)形柱徑向方向漸擴大的扇形孔。
全文摘要
本發(fā)明涉及冰箱壓縮機，提出一種冰箱壓縮機的潤滑油供油裝置，其包括連桿、曲軸和吸油管；曲軸具有供油通道，供油通道的上端口位于曲軸部的外壁上，下端口位于主軸部下末端；連桿的兩端具有大環(huán)形柱、連接桿和小環(huán)形柱，連桿的大環(huán)形柱具有高于連接桿的超出部，該超出部于連接桿方向上具有橫向供油孔，該橫向供油孔與曲軸部的上油孔位置相對應(yīng)。本發(fā)明的冰箱壓縮機工作時，潤滑油在離心力作用下從油池經(jīng)供油通道到達上端口。當連桿的大環(huán)形柱轉(zhuǎn)動至其橫向供油孔與曲軸的上油孔對接時，潤滑油由曲軸穿過大環(huán)形柱上的橫向供油孔快速、定向的向連桿方向噴出，對活塞的往復運動起潤滑作用。本發(fā)明具有以下突出的實質(zhì)性特點和顯著的進步1)本發(fā)明的潤滑油供油裝置供油量小，且能對活塞、連桿及曲軸三者的相對運動起良好的潤滑作用。2)本發(fā)明的冰箱壓縮機的潤滑油供油裝置供油量小，減輕了曲軸及電機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動負擔，減少了電機的能耗，提高了壓縮機的工作效率。
文檔編號F04B39/02GK102953961SQ20121049765
公開日2013年3月6日 申請日期2012年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月29日
發(fā)明者吳小凌, 陳忠華, 陳會平, 吳麗華, 莫昭妮 申請人:廣州萬寶集團壓縮機有限公司