專利名稱：一種配防爆水環(huán)式真空泵的防爆高效強(qiáng)自吸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種配防爆水環(huán)式真空泵的防爆高效強(qiáng)自吸裝置，適用于電子、電力、化工、冶金、醫(yī)藥、電鍍、環(huán)保消防、市政、凈水、國(guó)防軍工、紡織印染、采掘選礦、民用建筑、石油化工等行業(yè)有相關(guān)防爆要求的場(chǎng)合，屬于機(jī)械泵技術(shù)領(lǐng)域。
現(xiàn)有技術(shù)目前市場(chǎng)上能夠自吸的泵或強(qiáng)自吸泵(設(shè)備/裝置)主要有兩種，一立、臥式自吸泵，二用隔膜式真空泵或其它真空泵做抽真空設(shè)備的配備立、臥式離心泵的強(qiáng)自吸泵(設(shè)備/裝置)。立、臥式自吸泵存在使用效率較低、自吸性能較差、自吸時(shí)間長(zhǎng)等問(wèn)題。立、臣卜式自吸泵及普通強(qiáng)自吸泵(設(shè)備/裝置)均存在泵體不防爆的缺陷，在有防爆要求的相關(guān)場(chǎng)合，滿足不了用戶的防爆工況要求，在實(shí)際使用中均存在安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種配防爆水環(huán)式真空泵的防爆高效強(qiáng)自吸裝置，旨在克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺陷。主泵及水環(huán)真空泵均采用防爆電機(jī)及非電防爆泵體組合的方式，抽氣罐上設(shè)置防爆液位開(kāi)關(guān)，抽真空管路上設(shè)置防爆電磁閥，汽液分離罐上設(shè)置防爆液位計(jì)，自來(lái)水接入管路上設(shè)置防爆電磁閥，這些設(shè)備通過(guò)防爆控制柜統(tǒng)一控制，有效的解決了強(qiáng)自吸泵(設(shè)備/裝置)的防爆問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了強(qiáng)自吸泵(設(shè)備/裝置)的自動(dòng)化控制。本發(fā)明的技術(shù)解決方案其結(jié)構(gòu)是防爆主泵安裝于底座上或安裝于污水罐上，防爆主泵進(jìn)口連接進(jìn)水管，防爆主泵出口連接出水管，出水管側(cè)面設(shè)置抽氣罐，防爆水環(huán)真空泵安裝于底板上，在抽氣罐及防爆水環(huán)真空泵之間設(shè)置抽真空管路，該抽真空管路上設(shè)有防爆電磁閥，抽氣罐上設(shè)置防爆液位開(kāi)關(guān)，防爆水環(huán)真空泵出口設(shè)置汽液分離罐，該汽液分離罐上設(shè)置防爆液位開(kāi)關(guān)及防爆電磁閥，防爆控制柜安裝于底板上。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)此裝置采用將主泵及真空泵設(shè)計(jì)成防爆電機(jī)及非電防爆泵體組合的方式，滿足II類I區(qū)、2區(qū)的防爆要求，解決其它自吸泵或強(qiáng)自吸泵(設(shè)置/裝置)只具備電機(jī)防爆而不具備泵體防爆的問(wèn)題。通過(guò)防爆控制柜的統(tǒng)一控制，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)自吸裝置的低勞動(dòng)強(qiáng)度，高效率的自動(dòng)化運(yùn)行。主泵采用高效率的離心泵，與同參數(shù)自吸泵相比，配套電機(jī)功率明顯降低，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的節(jié)能降耗。


附圖1-1是立式配防爆水環(huán)式真空泵的防爆高效強(qiáng)自吸裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖1-2是圖1-1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖1-3是圖1-1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2-1是臥式配防爆水環(huán)式真空泵的防爆高效強(qiáng)自吸裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2-2是圖2-1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2-3是圖2-1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中的I是進(jìn)口管、2是抽真空管路、3是防爆電磁閥、4是防爆液位開(kāi)關(guān)、5是主泵、6是防爆控制柜、7是防爆電磁閥、8是汽液分離罐、9是防爆液位計(jì)、10是防爆水環(huán)真空泵、11是抽氣罐、12是出口管路、13是公共底板、14是出口管路托架(立式泵配)、15是防爆水環(huán)真空泵安裝支架(立式泵配)。
具體實(shí)施例方式對(duì)照附圖，其結(jié)構(gòu)是包括進(jìn)口管I、抽真空管路2、防爆電磁閥3、防爆液位開(kāi)關(guān)4、主泵5、防爆控制柜6、防爆電磁閥7、汽液分離罐8、防爆液位計(jì)9、防爆水環(huán)真空泵
10、抽氣罐11、出口管路12、公共底板13 ;其中防爆主泵5安裝于底座13上或安裝于污水罐上，防爆主泵5進(jìn)口連接進(jìn)水管1，防爆主泵5出口連接出水管12，出水管12側(cè)面設(shè)置 抽氣罐11，防爆水環(huán)真空泵10安裝于底板13上，在抽氣罐11及防爆水環(huán)真空泵10之間設(shè)置抽真空管路2，抽真空管路2上設(shè)有防爆電磁閥3，抽氣罐11上設(shè)置防爆液位開(kāi)關(guān)4，防爆水環(huán)真空泵10出口設(shè)置汽液分離罐8，汽液分離罐8上設(shè)置防爆液位開(kāi)關(guān)9及防爆電磁閥7，防爆控制柜6安裝于底板13上。所述的防爆主泵5、防爆真空泵10均為防爆電機(jī)與非電防爆泵體組合的方式。所述的防爆主泵，防爆真空泵均為防爆電機(jī)與非電防爆泵體組合的方式。所述的防爆控制柜及防爆水環(huán)真空泵是安裝于防爆主泵側(cè)面的公共底板上。防爆主泵出口處設(shè)置抽氣罐，該抽氣罐內(nèi)設(shè)置防爆液位開(kāi)關(guān)，抽氣罐上端連接的抽真空管路上設(shè)置防爆電磁閥。防爆水環(huán)真空泵出口處設(shè)置汽液分離罐，該汽液分離罐上設(shè)置防爆液位開(kāi)關(guān)及防爆電磁閥。工作流程
泵在第一次啟動(dòng)時(shí)，按下防爆控制柜上啟泵按鈕或按下中控室操作臺(tái)上遠(yuǎn)程啟動(dòng)按鈕，此時(shí)控制柜6通過(guò)安裝在汽液分離罐8內(nèi)的防爆液位計(jì)9自動(dòng)檢測(cè)汽液分離罐內(nèi)8的液位，低于設(shè)定的真空泵啟泵液位時(shí)，開(kāi)啟汽液分離罐8側(cè)面的自來(lái)水連接管路上的防爆電磁閥7，自動(dòng)補(bǔ)水，當(dāng)液位到達(dá)開(kāi)啟真空泵所需液位時(shí)，關(guān)閉自來(lái)水連接管路上的防爆電磁閥7 (常閉)，開(kāi)啟防爆真空泵10。若汽液分離罐內(nèi)8的液位滿足真空泵10的啟泵要求，則自動(dòng)啟動(dòng)防爆水環(huán)真空泵10。防爆水環(huán)真空泵10開(kāi)啟后，對(duì)主泵進(jìn)口管路I抽真空，待進(jìn)口管路I內(nèi)達(dá)到一定的真空度時(shí)，池內(nèi)或罐內(nèi)介質(zhì)會(huì)在外界大氣壓力的作用下，進(jìn)入主泵5的泵腔內(nèi)。當(dāng)液位達(dá)到設(shè)置在主泵5出口的抽氣罐11內(nèi)的防爆液位開(kāi)關(guān)4的液位高度時(shí)，開(kāi)啟主泵5，延時(shí)5 IOs關(guān)閉真空泵10，同時(shí)關(guān)閉抽真空管路2上的防爆電磁閥3(常閉)，將抽真空系統(tǒng)與主泵5輸送系統(tǒng)隔離開(kāi)來(lái)。當(dāng)池內(nèi)或罐內(nèi)介質(zhì)運(yùn)行到停泵液位時(shí)，液位計(jì)將液位信號(hào)送至防爆控制柜6，防爆控制柜6自動(dòng)切斷主泵5。第二次啟泵時(shí)，自動(dòng)重復(fù)以上程序，即可實(shí)現(xiàn)泵的自動(dòng)運(yùn)行。此裝置的運(yùn)用降低了主泵配套電機(jī)功率，實(shí)現(xiàn)整個(gè)強(qiáng)自吸裝置的防爆全覆蓋，提升了整個(gè)裝置的安全性能。通過(guò)防爆控制柜的統(tǒng)一控制，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)自吸裝置的低勞動(dòng)強(qiáng)度，高效率的自動(dòng)化運(yùn)行。主泵采用高效率的離心泵，與同參數(shù)自吸泵相比，配套電機(jī)功率明顯降低，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的節(jié)能降耗。
權(quán)利要求
1.一種配防爆水環(huán)式真空泵的防爆高效強(qiáng)自吸裝置，其特征是防爆主泵安裝于底座上或安裝于污水罐上，防爆主泵進(jìn)口連接進(jìn)水管，防爆主泵出口連接出水管，出水管側(cè)面設(shè)置抽氣罐，防爆水環(huán)真空泵安裝于底板上，在抽氣罐及防爆水環(huán)真空泵之間設(shè)置抽真空管路，該抽真空管路上設(shè)有防爆電磁閥，抽氣罐上設(shè)置防爆液位開(kāi)關(guān)，防爆水環(huán)真空泵出口設(shè)置汽液分離罐，該汽液分離罐上設(shè)置防爆液位開(kāi)關(guān)及防爆電磁閥，防爆控制柜安裝于底板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種配防爆水環(huán)式真空泵的防爆高效強(qiáng)自吸裝置，其特征是所述的防爆主泵，防爆真空泵均為防爆電機(jī)與非電防爆泵體組合的方式。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種配防爆水環(huán)式真空泵的防爆高效強(qiáng)自吸裝置，其特征是所述的防爆控制柜及防爆水環(huán)真空泵是安裝于防爆主泵側(cè)面的公共底板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種配防爆水環(huán)式真空泵的防爆高效強(qiáng)自吸裝置，其特征是防爆主泵出口處設(shè)置抽氣罐，該抽氣罐內(nèi)設(shè)置防爆液位開(kāi)關(guān)，抽氣罐上端連接的抽真空管路上設(shè)置防爆電磁閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種配防爆水環(huán)式真空泵的防爆高效強(qiáng)自吸裝置，其特征是防爆水環(huán)真空泵出口處設(shè)置汽液分離罐，該汽液分離罐上設(shè)置防爆液位開(kāi)關(guān)及防爆電磁閥。
6.如權(quán)利要求I的配防爆水環(huán)式真空泵的防爆高效強(qiáng)自吸裝置的工作流程，其特征是泵在第一次啟動(dòng)時(shí)，按下防爆控制柜上啟泵按鈕或按下中控室操作臺(tái)上遠(yuǎn)程啟動(dòng)按鈕，此時(shí)控制柜通過(guò)安裝在汽液分離罐內(nèi)的防爆液位計(jì)自動(dòng)檢測(cè)汽液分離罐內(nèi)的液位，低于設(shè)定的真空泵啟泵液位時(shí)，開(kāi)啟汽液分離罐側(cè)面的自來(lái)水連接管路上的防爆電磁閥，自動(dòng)補(bǔ)水，當(dāng)液位到達(dá)開(kāi)啟真空泵所需液位時(shí)，關(guān)閉自來(lái)水連接管路上的防爆電磁閥常閉，開(kāi)啟防爆真空泵，若汽液分離罐內(nèi)的液位滿足真空泵的啟泵要求，則自動(dòng)啟動(dòng)防爆水環(huán)真空泵，防爆水環(huán)真空泵開(kāi)啟后，對(duì)主泵進(jìn)口管路抽真空，待進(jìn)口管路內(nèi)達(dá)到規(guī)定的真空度時(shí)，池內(nèi)或罐內(nèi)介質(zhì)會(huì)在外界大氣壓力的作用下，進(jìn)入主泵的泵腔內(nèi)，當(dāng)液位達(dá)到設(shè)置在主泵出口的抽氣罐內(nèi)的防爆液位開(kāi)關(guān)的液位高度時(shí),開(kāi)啟主泵,延時(shí)5 IOs關(guān)閉真空泵，同時(shí)關(guān)閉抽真空管路上的防爆電磁閥常閉，將抽真空系統(tǒng)與主泵輸送系統(tǒng)隔離開(kāi)來(lái)，當(dāng)池內(nèi)或罐內(nèi)介質(zhì)運(yùn)行到停泵液位時(shí)，液位計(jì)將液位信號(hào)送至防爆控制柜，防爆控制柜自動(dòng)切斷主泵，第二次啟泵時(shí)，自動(dòng)重復(fù)以上程序，即可實(shí)現(xiàn)泵的自動(dòng)運(yùn)行。
全文摘要
本發(fā)明涉及的是一種配防爆水環(huán)式真空泵的防爆高效強(qiáng)自吸裝置，包括防爆水環(huán)式真空泵、防爆主泵(立、臥式)、防爆控制柜，防爆電磁閥、防爆液位開(kāi)關(guān)、抽真空管路、汽液分離罐、抽氣罐等組成；其中防爆主泵安裝于公用底板或污水罐上，防爆真空泵和防爆控制柜安裝于公用底板上，在主泵出口設(shè)置抽氣罐，抽氣罐上設(shè)置防爆液位開(kāi)關(guān)，在抽氣罐與真空泵間設(shè)置抽真空管路，抽真空管路上設(shè)置防爆電磁閥，真空泵出口配備汽液分離罐，汽液分離罐上設(shè)置自來(lái)水接入管路及防爆液位計(jì)，自來(lái)水接入管路上設(shè)置防爆電磁閥。優(yōu)點(diǎn)主泵及水環(huán)真空泵均采用防爆電機(jī)及非電防爆泵體組合的方式，滿足Ⅱ類1區(qū)、2區(qū)的防爆要求，解決電機(jī)防爆而泵不防爆的問(wèn)題。
文檔編號(hào)F04D9/04GK102966556SQ20121049786
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月29日
發(fā)明者孫愛(ài)軍, 殷震宇, 姚慶余, 于偉 申請(qǐng)人:鎮(zhèn)江正漢泵業(yè)有限公司