專利名稱：平旋立式高壓柱塞泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及往復(fù)泵技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種平旋立式高壓柱塞泵。
背景技術(shù)：
往復(fù)泵是一種依靠活塞、柱塞或隔膜在泵缸內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)使缸內(nèi)工作容積交替增大和縮小來輸送液體或使之增壓的容積式泵。目前，在高壓水射流輔助破巖落煤、井下液壓支柱供液、高壓水射流清洗、冶金除鱗、粉末冶金、船舶清洗除污、基礎(chǔ)工程、液體輸送、工程掘進(jìn)以及各種膠管、金屬管、油田鉆井井口設(shè)備試壓用泵都應(yīng)用著各種高壓往復(fù)泵。現(xiàn)有的高壓往復(fù)泵，尤其是臥式高壓水泵，電機(jī)與往復(fù)泵的連接多為外露的皮帶 傳動(dòng)，因此占地面積大，同時(shí),往復(fù)泵的動(dòng)力端采用曲軸連桿機(jī)構(gòu)，曲軸加工難度大,造價(jià)聞，設(shè)備噪首大等缺點(diǎn)。同時(shí)現(xiàn)有的立式高壓水泵其結(jié)構(gòu)為動(dòng)力端與液力端重疊立式，因此零部件不易更換，檢修維護(hù)極不方便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種噪音小、成本低的
平旋立式高壓柱塞泵。為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的所采用的技術(shù)方案是—種平旋立式高壓柱塞泵，包括動(dòng)力端和液力端，所述的動(dòng)力端包括下泵體以及設(shè)置在下泵體內(nèi)的柱塞驅(qū)動(dòng)裝置，所述的柱塞驅(qū)動(dòng)裝置包括上軸承板，與所述的上軸承板可旋轉(zhuǎn)連接并與電機(jī)可傳動(dòng)連接的主軸以及一個(gè)與主軸固定連接的中間傳動(dòng)盤和兩個(gè)與主軸保持傳動(dòng)連接的側(cè)傳動(dòng)盤，所述的中間傳動(dòng)盤和側(cè)傳動(dòng)盤上分別固定地設(shè)置有傳動(dòng)桿，所述的傳動(dòng)桿與連桿大頭軸可旋轉(zhuǎn)連接，所述的液力端包括與下泵體固定連接的上泵體和設(shè)置在上泵體內(nèi)并與連桿可傳動(dòng)連接的柱塞。所述的中間傳動(dòng)盤和側(cè)傳動(dòng)盤分別包括中心與上軸承板可旋轉(zhuǎn)連接的圓盤以及沿圓盤徑向向外凸出形成的凸耳，所述的傳動(dòng)桿垂直地設(shè)置在凸耳之上。所述的中間傳動(dòng)盤和側(cè)傳動(dòng)盤設(shè)置在上軸承板同側(cè)。所述的兩個(gè)側(cè)傳動(dòng)盤分別與從圓柱齒輪同軸設(shè)置并固定連接，所述的從圓柱齒輪同時(shí)與設(shè)置在主軸上的主圓柱齒輪嚙合連接。所述的側(cè)傳動(dòng)盤和從圓柱齒輪分居上軸承板兩側(cè)。所述的主軸外端固定設(shè)置有從圓弧傘齒輪，同時(shí)在所述的下泵體與所述的主軸垂直地設(shè)置有傳動(dòng)軸，所述的傳動(dòng)軸端與主軸相對(duì)端固定設(shè)置有與所述的從圓弧傘齒輪嚙合連接的主圓弧傘齒輪。所述的連桿與柱塞經(jīng)十字頭傳動(dòng)連接。所述的下泵體后側(cè)和頂部可拆卸地固定設(shè)置有側(cè)面板。所述的上泵體前后兩側(cè)可拆卸地固定設(shè)置有側(cè)面板。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的平旋立式高壓柱塞泵采用圓弧錐面?zhèn)泯X輪傳動(dòng)取帶了原有的皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，用傳動(dòng)盤結(jié)構(gòu)取帶了曲軸，三個(gè)柱塞均采用同步齒輪結(jié)構(gòu)及十字頭與柱塞為立式結(jié)構(gòu)，使得此泵比以往臥式高壓水泵更具優(yōu)勢(shì)。同時(shí)結(jié)構(gòu)新穎、簡(jiǎn)潔、占地面積小、檢修安裝操作極方便，具備了臥式及立式的兩大泵系的優(yōu)點(diǎn)，并且成本低，噪音小，傳遞轉(zhuǎn)速精度高穩(wěn)定，延長(zhǎng)了設(shè)備的壽命。


圖I所示為本發(fā)明的平旋立式高壓柱塞泵立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2所示為本發(fā)明的下泵體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3所示為本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。如圖1-3所示，本發(fā)明的平旋立式高壓柱塞泵，包括動(dòng)力端和液力端，所述的動(dòng)力端包括與下泵體I以及設(shè)置在下泵體內(nèi)的柱塞驅(qū)動(dòng)裝置，所述的柱塞驅(qū)動(dòng)裝置包括上軸承板30，與所述的上軸承板30可旋轉(zhuǎn)連接并與電機(jī)可傳動(dòng)連接的主軸10以及一個(gè)與主軸固定連接的中間傳動(dòng)盤13和兩個(gè)與主軸保持傳動(dòng)連接的側(cè)傳動(dòng)盤14，所述的中間傳動(dòng)盤和側(cè)傳動(dòng)盤上分別固定地設(shè)置有傳動(dòng)桿15，所述的傳動(dòng)桿與連桿16的大頭軸可旋轉(zhuǎn)連接，所述的液力端包括與下泵體I固定連接的上泵體2和設(shè)置在上泵體內(nèi)并與連桿16可傳動(dòng)連接的柱塞21。具體地說，所述的兩個(gè)側(cè)傳動(dòng)盤14與從圓柱齒輪分別固定連接在從動(dòng)軸17兩端，該從動(dòng)軸中心處與上軸承板可旋轉(zhuǎn)連接，即將側(cè)從動(dòng)盤14和從圓柱齒輪19同軸設(shè)置分居上軸承板30兩側(cè)，同時(shí)兩個(gè)從圓柱齒輪同時(shí)與設(shè)置在主軸上的主圓柱齒輪11嚙合連接，當(dāng)主軸10被驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，主圓柱齒輪12和中間傳動(dòng)盤13隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)兩個(gè)從圓柱齒輪19因?yàn)榕c主圓柱齒輪11的嚙合連接而轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而兩個(gè)側(cè)傳動(dòng)盤14發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，主、側(cè)傳動(dòng)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)即帶動(dòng)連桿上下運(yùn)動(dòng)最終實(shí)現(xiàn)柱塞的上下運(yùn)動(dòng)。其中，優(yōu)選地，所述的主傳動(dòng)盤和側(cè)傳動(dòng)盤結(jié)構(gòu)相同，其包括中心與上軸承板30可旋轉(zhuǎn)連接的圓盤110以及沿圓盤徑向向外凸出形成的凸耳120，所述的傳動(dòng)桿15垂直地設(shè)置在凸耳之上。同時(shí)在圓盤上形成有與所述的凸耳對(duì)應(yīng)的弧形凹槽以避免旋轉(zhuǎn)時(shí)凸耳與其相鄰的傳動(dòng)盤發(fā)生干涉，將傳動(dòng)桿偏心地設(shè)置在凸耳之上，增大了其旋轉(zhuǎn)半徑，提高了柱塞行程。綜上所示，本發(fā)明將曲軸換為三個(gè)傳動(dòng)盤的分體式傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)緊湊，易于加工，成本造價(jià)低，便于組裝及維修調(diào)試。其受力狀況可簡(jiǎn)化為單支撐的簡(jiǎn)支梁，剛度和強(qiáng)度較好，在幾何尺寸相同的情況下，可承受較大的柱塞力，通過調(diào)節(jié)傳動(dòng)盤軸心與連桿軸所在的軸心的距離，可以直接調(diào)節(jié)柱塞行程，同時(shí)因?yàn)楦鱾鲃?dòng)盤之間的相對(duì)位置，已由主軸上的圓柱齒輪和鍵確定好，當(dāng)需要不同的流量時(shí)，在不改變柱塞的情況下，更換不同規(guī)格的傳動(dòng)盤即可實(shí)現(xiàn)流量改變，更近一步地，該機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于任意改變其中一個(gè)傳動(dòng)盤的傳動(dòng)盤軸心與連桿軸所在的軸心的距離，另兩個(gè)傳動(dòng)盤不受影響，即使三個(gè)柱塞以不同的速度輸出，達(dá)到三個(gè)柱塞不同的沖次以滿足特定需求。進(jìn)一步地，所述的主軸外端固定設(shè)置有從圓弧傘齒輪，同時(shí)在所述的下泵體與所述的主軸垂直地設(shè)置有主動(dòng)軸40，所述的主動(dòng)軸端與主軸相對(duì)端固定設(shè)置有與所述的從圓弧傘齒輪嚙合連接的主圓弧傘齒輪。采用圓弧傘齒輪傳動(dòng)，該傳動(dòng)結(jié)構(gòu)具有傳動(dòng)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)緊湊、噪音小、成本低，便于安裝。進(jìn)一步地，所述的連桿與柱塞經(jīng)十字頭24傳動(dòng)連接，十字頭在十字頭殼體內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將傳動(dòng)盤的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為十字頭的線性運(yùn)動(dòng)，并由此轉(zhuǎn)換成柱塞的線性運(yùn)動(dòng)。同時(shí)，因?yàn)樵摪l(fā)明采用立式結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)使得十字頭對(duì)中性能好，不偏磨，因此也大大提高了柱塞及密封的壽命，從而延長(zhǎng)了易損件的使用周期及壽命。如上所述，本發(fā)明采用上下泵體螺栓連接結(jié)構(gòu)，同時(shí)在所述的下泵體后側(cè)和頂部 固定設(shè)置有可拆卸的側(cè)面板，并在所述的上泵體前后兩側(cè)固定設(shè)置有可拆卸的側(cè)面板。采用分體式結(jié)構(gòu)并設(shè)計(jì)側(cè)面板，使得檢修變得簡(jiǎn)單易行，不需整機(jī)拆卸即可將關(guān)鍵易損部件更換，大大降低了維護(hù)成本。在工作時(shí)，因電機(jī)與主動(dòng)軸用連軸器連接，電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)了主動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)通過嚙合的主、從圓弧傘齒輪帶動(dòng)了主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)。同時(shí)主軸上的主圓柱齒輪同步帶動(dòng)兩側(cè)的從圓柱齒輪同速轉(zhuǎn)動(dòng)。最終實(shí)現(xiàn)主傳動(dòng)盤和從傳動(dòng)盤的同步轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)桿然后帶動(dòng)連桿擺動(dòng)。因?yàn)檫B桿與十字頭相連，十字頭又與拉桿相連，所以連桿的擺動(dòng)傳遞給十字頭的上下滑動(dòng)，十字頭的上下滑動(dòng)又傳遞給了拉桿的上下滑動(dòng)。拉桿與柱塞相連，拉桿的上下滑動(dòng)帶動(dòng)了柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)了進(jìn)液閥與排液閥的開與關(guān)的同步動(dòng)作，從而實(shí)現(xiàn)了泵的全部動(dòng)作。本發(fā)明的平旋立式高壓水泵，具有結(jié)構(gòu)先進(jìn)、體積小、重量輕、效率高等優(yōu)點(diǎn)?？捎糜谳斔退⑷榛阂约安缓w粒性的類似于水的液體。適用于石油、化工、食品、造船、建筑、電力、采煤、市政、交通運(yùn)輸、清洗機(jī)組等行業(yè)。同時(shí)此高壓水泵因其體積小、重量輕而特別適用于需要移動(dòng)使用的場(chǎng)合，是高壓水射流設(shè)備理想的動(dòng)力裝置，同時(shí)對(duì)進(jìn)液閥和排液閥做適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)，本發(fā)明的平旋立式高壓水泵還可以用于輸送泥漿、水泥漿等具有一定粘度的液體。同時(shí)此泵的兩端加上閥組及控制系統(tǒng)，既能調(diào)整整個(gè)系統(tǒng)的工作壓力，又能保證系統(tǒng)不超過額定壓力。安全可靠，自成系統(tǒng)，使用極為方便。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種平旋立式高壓柱塞泵，其特征在于，包括動(dòng)力端和液力端，所述的動(dòng)力端包括下泵體以及設(shè)置在下泵體內(nèi)的柱塞驅(qū)動(dòng)裝置，所述的柱塞驅(qū)動(dòng)裝置包括上軸承板，與所述的上軸承板可旋轉(zhuǎn)連接并與電機(jī)可傳動(dòng)連接的主軸以及一個(gè)與主軸固定連接的中間傳動(dòng)盤和兩個(gè)與主軸保持傳動(dòng)連接的側(cè)傳動(dòng)盤，所述的中間傳動(dòng)盤和側(cè)傳動(dòng)盤上分別固定地設(shè)置有傳動(dòng)桿，所述的傳動(dòng)桿與連桿大頭軸可旋轉(zhuǎn)連接，所述的液力端包括與下泵體固定連接的上泵體和設(shè)置在上泵體內(nèi)并與連桿可傳動(dòng)連接的柱塞。
2.如權(quán)利要求I所述的平旋立式高壓柱塞泵，其特征在于，所述的中間傳動(dòng)盤和側(cè)傳動(dòng)盤分別包括中心與上軸承板可旋轉(zhuǎn)連接的圓盤以及沿圓盤徑向向外凸出形成的凸耳，所述的傳動(dòng)桿垂直地設(shè)置在凸耳之上。
3.如權(quán)利要求2所述的平旋立式高壓柱塞泵，其特征在于，所述的中間傳動(dòng)盤和側(cè)傳動(dòng)盤設(shè)置在上軸承板同側(cè)。
4.如權(quán)利要求3所述的平旋立式高壓柱塞泵，其特征在于，所述的兩個(gè)側(cè)傳動(dòng)盤分別與從圓柱齒輪同軸設(shè)置并固定連接，所述的從圓柱齒輪同時(shí)與設(shè)置在主軸上的主圓柱齒輪嚙合連接。
5.如權(quán)利要求4所述的平旋立式高壓柱塞泵，其特征在于，所述的側(cè)傳動(dòng)盤和從圓柱齒輪分居上軸承板兩側(cè)。
6.如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的平旋立式高壓柱塞泵，其特征在于，所述的主軸外端固定設(shè)置有從圓弧傘齒輪，同時(shí)在所述的下泵體與所述的主軸垂直地設(shè)置有傳動(dòng)軸，所述的傳動(dòng)軸端與主軸相對(duì)端固定設(shè)置有與所述的從圓弧傘齒輪嚙合連接的主圓弧傘齒輪。
7.如權(quán)利要求6所述的平旋立式高壓柱塞泵，其特征在于，所述的連桿與柱塞經(jīng)十字頭傳動(dòng)連接。
8.如權(quán)利要求6所述的平旋立式高壓柱塞泵，其特征在于，所述的下泵體后側(cè)和頂部可拆卸地固定設(shè)置有側(cè)面板。
9.如權(quán)利要求6所述的平旋立式高壓柱塞泵，其特征在于，所述的上泵體前后兩側(cè)可拆卸地固定設(shè)置有側(cè)面板。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種平旋立式高壓柱塞泵，包括動(dòng)力端和液力端，所述的動(dòng)力端包括與下泵體以及設(shè)置在下泵體內(nèi)的柱塞驅(qū)動(dòng)裝置，所述的柱塞驅(qū)動(dòng)裝置包括上軸承板，與所述的上軸承板可旋轉(zhuǎn)連接并與電機(jī)可傳動(dòng)連接的主軸以及一個(gè)與主軸固定連接的中間傳動(dòng)盤和兩個(gè)與主軸保持傳動(dòng)連接的側(cè)傳動(dòng)盤，所述的中間傳動(dòng)盤和側(cè)傳動(dòng)盤上分別固定地設(shè)置有傳動(dòng)桿，所述的傳動(dòng)桿與連桿大頭軸可旋轉(zhuǎn)連接，所述的液力端包括與下泵體固定連接的上泵體和設(shè)置在上泵體內(nèi)并與連桿可傳動(dòng)連接的柱塞。本發(fā)明采用傳動(dòng)盤結(jié)構(gòu)取帶了曲軸，三個(gè)柱塞均采用同步齒輪結(jié)構(gòu)及十字頭與柱塞為立式結(jié)構(gòu)，使得此泵比以往臥式高壓水泵更具優(yōu)勢(shì)。
文檔編號(hào)F04B9/10GK102966508SQ201210517959
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月5日
發(fā)明者孫立源, 梁創(chuàng)記, 殷恭仁, 蔡金玉 申請(qǐng)人:天津市聚能高壓泵有限公司