專利名稱:抽油煙機(jī)的風(fēng)機(jī)蝸殼中間板導(dǎo)葉進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種抽油煙機(jī)蝸殼進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu),特別涉及一種抽油煙機(jī)的風(fēng)機(jī)蝸殼中間板導(dǎo)葉進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
抽油煙機(jī)已是家庭不可缺少的廚房電器之一,公知各種家用抽油煙機(jī)可分三大類,I近吸式,2歐式,3集成式,這幾種抽油煙機(jī)內(nèi)的核心部件,都離不開蝸殼式離心風(fēng)機(jī)。
目前使用在抽油煙機(jī)上的蝸殼式離心風(fēng)機(jī)的蝸殼有前蓋板、后蓋板和連接二者的中間板組合而成,蝸殼中間的葉輪與電機(jī)連接后安裝在后蓋上面,前蓋板上開有進(jìn)風(fēng)口,這種離心式風(fēng)機(jī)的工作原理是電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)與電機(jī)輸出軸連接葉輪轉(zhuǎn)動(dòng),葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力使 空氣被吸入葉輪中間,在葉輪離心力的作用下,進(jìn)入葉輪內(nèi)圈的空氣被甩出葉輪外圈,通過蝸殼大小徑向變位與蝸舌阻截作用,使蝸殼出口有一定壓力空氣排除,這種蝸殼式離心風(fēng)機(jī)以其相對吸排能力,被目前廠家廣泛應(yīng)用于抽油煙機(jī)上面。現(xiàn)有技術(shù)的蝸殼大小徑向變位圓弧由R1〈R2、R2〈R3、R3〈R4逐漸增大來實(shí)現(xiàn),這種徑向變位的蝸殼離心式風(fēng)機(jī)安裝在抽油煙上,導(dǎo)至目前抽油煙機(jī)的吸排油煙能力難以增大,噪音也無法再降低,這主要原因是蝸殼的結(jié)構(gòu)上沒有作突破傳統(tǒng)的改變。雖然寧波方太廚具有限公司的(專利號2006100506396)發(fā)明了一種能雙面進(jìn)風(fēng)的歐式吸油煙機(jī)的風(fēng)機(jī)蝸殼結(jié)構(gòu),在一定程度上解決了蝸殼式離心風(fēng)機(jī)單面進(jìn)風(fēng)技術(shù)缺陷,但葉輪在蝸殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),阻力和氣流摩擦并沒有減輕,電機(jī)效率得不到提升。根據(jù)目前現(xiàn)有的技術(shù)要增大蝸殼式離心風(fēng)機(jī)吸排能力,還是只得通過以下幾種方法來解決,I增大電機(jī)功力,2加大葉輪外徑、葉輪葉片寬度和葉輪高度、同時(shí)加大蝸殼外徑尺寸,上述方法雖然使油煙機(jī)的吸排能力有所提高,但是帶來的實(shí)際技術(shù)問題是風(fēng)機(jī)體積增大,能源消耗增大,噪音也同時(shí)增大。
發(fā)明內(nèi)容
為此本發(fā)明針對現(xiàn)有離心式風(fēng)機(jī)存在的技術(shù)缺陷,提供一種改變現(xiàn)有離心式風(fēng)機(jī)傳統(tǒng)進(jìn)風(fēng)方式,使葉輪在蝸殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)阻力有所降低,同等條件下電機(jī)效率也有一定提高,排風(fēng)量也同時(shí)增大,風(fēng)機(jī)蝸殼體積有所減小的一種抽油煙機(jī)的風(fēng)機(jī)蝸殼中間板導(dǎo)葉進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的抽油煙機(jī)的風(fēng)機(jī)蝸殼中間板導(dǎo)葉進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)技術(shù)方案包括與蝸殼前蓋板、后蓋板連接的環(huán)狀形中間板,環(huán)狀形中間板前端的蝸舌角度設(shè)計(jì)為防止風(fēng)量不進(jìn)入出口而重新流向蝸殼再佳角度,蝸舌的后端開有進(jìn)風(fēng)口,其技術(shù)特征在于。I.環(huán)形中間板蝸舌的后端開有進(jìn)風(fēng)口,蝸殼R2的中心圓弧與Rl中心圓弧大小一樣,不需圓弧變位,使蝸殼的體積可以做小。2.環(huán)形中間板蝸舌的后端開有進(jìn)風(fēng)口,使葉輪的風(fēng)葉通過蝸舌后,立即從進(jìn)風(fēng)口通過進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流板引入氣流,使風(fēng)機(jī)效率提高,出口處風(fēng)量增大。
其技術(shù)特征還在于進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流板位于引流板內(nèi)側(cè),引流板與進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流板中間為進(jìn)風(fēng)□。進(jìn)一步優(yōu)化引流板前端與進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流板的后端有一定長度,使空氣及其容易被引入蝸殼內(nèi)部,而蝸殼內(nèi)部的流動(dòng)氣流被進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流板的長度所遮擋,在葉輪定向轉(zhuǎn)動(dòng)下,不能從進(jìn)風(fēng)口流出,而從進(jìn)風(fēng)口引入空氣直接通過葉輪風(fēng)葉外角傳遞至蝸殼出風(fēng)口,減小葉輪在通道的氣流摩擦損失,使風(fēng)機(jī)風(fēng)壓和風(fēng)速提高。其技術(shù)特征還在于引流板與環(huán)形中間板同體連接,并且蝸舌至R2中間可以安裝多組進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流板與分段引流板。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)在于,通過環(huán)形中間板與引流板特殊進(jìn)風(fēng),使風(fēng)機(jī)葉輪在蝸殼內(nèi)負(fù)荷有一定減輕,葉輪與蝸殼之間產(chǎn)生風(fēng)流噪音得到抑制,另一方面,蝸殼的容積流量有所提高,防止風(fēng)流通過蝸舌后回流所產(chǎn)生的噪音,在同等電機(jī)功率的情況下,風(fēng)機(jī)全壓、風(fēng)機(jī)排風(fēng)量有所增大,達(dá)到本發(fā)明的目的。
圖I、圖2為本發(fā)明中間板導(dǎo)葉結(jié)構(gòu)原理 圖3為本發(fā)明實(shí)施例工作原理具體實(shí)施例方式參看圖I ;抽油煙機(jī)的風(fēng)機(jī)蝸殼中間板導(dǎo)葉進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu),包括能與蝸殼前蓋板、后蓋板連接的環(huán)狀形中間板8,環(huán)狀形中間板8上的蝸舌I角度設(shè)計(jì)為防止風(fēng)量不進(jìn)入出口而重新流向蝸殼再佳角度,蝸舌I的后端開有進(jìn)風(fēng)口 2。參看圖2 ;蝸殼R2的中心圓弧與Rl中心圓弧大小一樣,不需圓弧變位,使蝸殼的體積可以做小。參看圖3 ;環(huán)形中間板8前端蝸舌I的后端開有進(jìn)風(fēng)口 2,使葉輪5的風(fēng)葉7通過蝸舌I后,立即從進(jìn)風(fēng)口 2通過進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流板4引入氣流,使風(fēng)機(jī)效率提高,出風(fēng)口 6風(fēng)量增大。進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)計(jì),進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流板4位于引流板3內(nèi)側(cè),引流板3與進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流板4中間為進(jìn)風(fēng)口 2。對照圖I、圖2和圖3 ;引流板3前端與進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流板4的后端有一定長度,使空氣及其容易被引入蝸殼內(nèi)部,而蝸殼內(nèi)部的流動(dòng)氣流被進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流板4的長度所遮擋,在葉輪5定向轉(zhuǎn)動(dòng)下,不能從進(jìn)風(fēng)口 2流出,而從進(jìn)風(fēng)口 2引入空氣直接通過葉輪5上面風(fēng)葉7外角傳遞至蝸殼出風(fēng)口 6,減小葉輪5在通道9的氣流摩擦損失,使風(fēng)機(jī)風(fēng)壓提高。對照圖I和圖2 :其技術(shù)特征還在于引流板3與環(huán)形中間板8同體連接,進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流板4的兩邊與環(huán)形中間板8邊緣連接使形成進(jìn)風(fēng)口 2,并且蝸舌I至R2中間可以安裝多層進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流板4與引流板3。
權(quán)利要求
1.抽油煙機(jī)的風(fēng)機(jī)蝸殼中間板導(dǎo)葉進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu),包括能與蝸殼前蓋板、后蓋板連接的環(huán)狀形中間板(8),環(huán)狀形中間板(8)上的蝸舌(1),蝸舌(I)的后端開有進(jìn)風(fēng)口(2),其特征在于,引流板(3)與環(huán)形中間板(8)同體連接,進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流板(4)的兩邊與環(huán)形中間板(8)邊緣連接使形成進(jìn)風(fēng)口(2),并且蝸舌(I)至R2中間可以安裝多層進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流板(4)與引流板(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抽油煙機(jī)的風(fēng)機(jī)蝸殼中間板導(dǎo)葉進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu),其特征還在于進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流板(4)位于引流板(3)內(nèi)側(cè),引流板(3)與進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流板(4)中間為進(jìn)風(fēng)口(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I和2所述的抽油煙機(jī)的風(fēng)機(jī)蝸殼中間板導(dǎo)葉進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu),其特征還在于引流板(3)前端與進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流板(4)的后端有一定長度。
全文摘要
抽油煙機(jī)的風(fēng)機(jī)蝸殼中間板導(dǎo)葉進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)技術(shù)方案包括與蝸殼前蓋板、后蓋板連接的環(huán)狀形中間板,環(huán)狀形中間板前端的蝸舌角度設(shè)計(jì)為防止風(fēng)量不進(jìn)入出口而重新流向蝸殼再佳角度,蝸舌的后端開有進(jìn)風(fēng)口,環(huán)形中間板蝸舌的后端開有進(jìn)風(fēng)口,使葉輪的風(fēng)葉通過蝸舌后,立即從進(jìn)風(fēng)口通過進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流板引入氣流,使風(fēng)機(jī)效率提高,出口處風(fēng)量增大,引流板前端與進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流板的后端有一定長度,使空氣及其容易被引入蝸殼內(nèi)部,而蝸殼內(nèi)部的流動(dòng)氣流被進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流板的長度所遮擋,在葉輪定向轉(zhuǎn)動(dòng)下,不能從進(jìn)風(fēng)口流出,而從進(jìn)風(fēng)口引入空氣直接通過葉輪風(fēng)葉外角傳遞至蝸殼出風(fēng)口,減小葉輪在通道的氣流摩擦損失,使風(fēng)機(jī)風(fēng)壓和風(fēng)速提高。
文檔編號F04D29/44GK102937112SQ20121051900
公開日2013年2月20日 申請日期2012年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月6日
發(fā)明者胡國賢 申請人:嵊州市遠(yuǎn)見機(jī)械科技有限公司