帶獨(dú)立噴孔的無(wú)葉風(fēng)扇的制作方法
【專利摘要】帶獨(dú)立噴孔的無(wú)葉風(fēng)扇，主要由環(huán)形氣流噴射裝置、基座和氣流增壓裝置組成。氣流噴射裝置的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)獨(dú)立的噴孔，由于出風(fēng)的面積減小了，在其它功能參數(shù)一致的前提下，風(fēng)壓相應(yīng)地就增大了，能夠吹得更遠(yuǎn)，能夠卷吸更多的空氣進(jìn)入氣流通道。
【專利說(shuō)明】帶獨(dú)立噴孔的無(wú)葉風(fēng)扇
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種帶獨(dú)立噴孔的無(wú)葉風(fēng)扇，屬于無(wú)葉風(fēng)扇的優(yōu)化技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]在申請(qǐng)?zhí)枮?00810177843.3的和申請(qǐng)?zhí)枮?00810177844.8的專利文件中公開(kāi)了
一種風(fēng)扇，由基座和安裝在基座上的環(huán)形排氣口組成，環(huán)形排氣口內(nèi)設(shè)有接收來(lái)自基座內(nèi)的氣流的內(nèi)部通道和排氣口，風(fēng)扇外部的空氣被排氣口噴射出來(lái)的氣流抽吸，使吹向使用者的氣流增大。該設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是沒(méi)有裸露的葉片，解決了葉片難以清洗及帶有安全隱患的不足，并降低了噪聲，具有較強(qiáng)的視覺(jué)沖擊力，通過(guò)排氣口噴射出來(lái)的速度均勻的氣流，很好地利用柯恩達(dá)效應(yīng)改變了排氣口出風(fēng)的流向，并帶動(dòng)風(fēng)扇外部的空氣向使用者流動(dòng)，令使用者感受到較為穩(wěn)定的吹風(fēng)效果。如果想要得到更大的風(fēng)量，就得加大吸氣風(fēng)機(jī)的功率。
[0003]因此，需要尋找一種在保證出風(fēng)量的前提下，能夠有效降低功率的無(wú)葉風(fēng)扇。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種在保證出風(fēng)量的前提下，能夠有效降低功率的無(wú)葉風(fēng)扇。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:帶獨(dú)立噴孔的無(wú)葉風(fēng)扇，主要由環(huán)形氣流噴射裝置1、基座2和氣流增壓裝置3組成；氣流噴射裝置I位于基座2上方，其中部限定一個(gè)氣流通道；氣流噴射裝置包括集氣倉(cāng)11、氣道12、外側(cè)壁13、內(nèi)側(cè)壁14 ;集氣倉(cāng)11位于底部，與位于基座2內(nèi)的氣流增壓裝置3的出氣口連通；基座2外壁設(shè)有進(jìn)氣孔，氣道12是位于氣流噴射裝置I內(nèi)部的一個(gè)環(huán)形中空通道，由外側(cè)壁13和內(nèi)側(cè)壁14對(duì)接限定，在氣流噴射裝置I的內(nèi)側(cè)壁14上設(shè)有多個(gè)獨(dú)立的噴孔15，所述的噴孔15 —端與氣道12連通，另一端與氣流通道連通；所述的噴孔15沿氣流通道的周?chē)虱h(huán)狀排列。
[0006]所述的噴孔15從氣道12內(nèi)向氣流通道的出氣端傾斜。
[0007]所述的噴孔15與氣流通道的進(jìn)氣端面的垂直截面形成30到70度的夾角。
[0008]所述的噴孔15的內(nèi)壁呈弧形。
[0009]所述的噴孔15在內(nèi)側(cè)壁14展開(kāi)的平面上的投影與內(nèi)側(cè)壁的進(jìn)氣端面形成5到85度的夾角。
[0010]在所述的噴孔15位于氣道12內(nèi)部的邊緣設(shè)有導(dǎo)流裝置。
[0011]在所述的內(nèi)側(cè)壁14上設(shè)置有一個(gè)以上呈環(huán)形排列的噴孔組。
[0012]所述的多個(gè)噴孔組的噴孔角度不同。
[0013]有益效果:
氣流噴射裝置的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)獨(dú)立的噴孔，使得出風(fēng)口總面積減少，噴孔出氣口的壓力提高，使得氣流通道進(jìn)氣端的負(fù)壓增加，從而卷吸更多的空氣。在相同功率下，出風(fēng)量更大，揚(yáng)程更遠(yuǎn)；或在保持出風(fēng)量相同的情況下，能夠降低功率?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的外觀示意圖；
圖3是圖1中A的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1、圖2和圖3所示，帶獨(dú)立噴孔的無(wú)葉風(fēng)扇，主要由環(huán)形氣流噴射裝置1、基座2和氣流增壓裝置3組成；氣流噴射裝置I位于基座2上方，其中部限定一個(gè)氣流通道；氣流噴射裝置包括集氣倉(cāng)11、氣道12、外側(cè)壁13、內(nèi)側(cè)壁14 ;集氣倉(cāng)11位于底部，與位于基座2內(nèi)的氣流增壓裝置3的出氣口連通；基座2外壁設(shè)有進(jìn)氣孔，空氣被氣流增壓裝置3從進(jìn)氣孔吸入基座2內(nèi)，加壓后吹進(jìn)氣道12。氣道12是位于氣流噴射裝置I內(nèi)部的一個(gè)環(huán)形中空通道，由外側(cè)壁13和內(nèi)側(cè)壁14對(duì)接限定。
[0016]氣道12內(nèi)的空氣從設(shè)在氣流噴射裝置I的內(nèi)側(cè)壁14上的多個(gè)獨(dú)立的噴孔15噴出。這些相互獨(dú)立的噴孔15是設(shè)在內(nèi)側(cè)壁上的貫通孔，一端與氣道12連通，另一端與氣流通道連通；所述的噴孔15沿氣流通道的周?chē)虱h(huán)狀排列。
[0017]在氣流增壓裝置的功率及性能都相同的前提下，由于本發(fā)明采用中間留有間隙的獨(dú)立噴孔的設(shè)計(jì)，使得出風(fēng)口總面積減少，噴孔出氣口的壓力提高，使得氣流通道進(jìn)氣端的負(fù)壓增加，從而卷吸更多的空氣。在相同功率下，出風(fēng)量更大，揚(yáng)程更遠(yuǎn)；或在保持出風(fēng)量相同的情況下，能夠降低功率。離風(fēng)扇相同的距離，采用本發(fā)明，使用者感受到的風(fēng)壓和風(fēng)量都更大。
[0018]由于空氣有擴(kuò)散性，雖然噴孔間留有距離，但氣流向使用者流動(dòng)的過(guò)程中向周?chē)鷶U(kuò)散了，使用者不會(huì)感覺(jué)到氣流之間有空隙。
[0019]由于氣流要從進(jìn)風(fēng)端吹向出風(fēng)端，因此，所述的噴孔15從氣道12內(nèi)向氣流通道的出氣端傾斜。
[0020]所述的噴孔15與氣流通道的進(jìn)氣端面的垂直截面形成30到70度的夾角，其作用是引導(dǎo)氣流往出氣端吹。噴孔噴出的氣流流向出氣端，高速流動(dòng)的氣流使進(jìn)氣端形成低壓區(qū)，從而卷吸氣流通道周?chē)目諝膺M(jìn)入氣流通道內(nèi)，與氣流共同流向出氣端的方向。
[0021]所述的噴孔15的內(nèi)壁呈弧形，使氣道內(nèi)的氣流能夠順暢地流向出氣端，并利用柯恩達(dá)效應(yīng)卷吸空氣。
[0022]所述的噴孔15在內(nèi)側(cè)壁14展開(kāi)的平面上的投影與內(nèi)側(cè)壁的進(jìn)氣端面形成5到85度的夾角，使噴孔噴出的氣流斜向吹出，在氣流通道內(nèi)形成旋渦狀氣流。
[0023]在所述的噴孔15位于氣道12內(nèi)部的邊緣設(shè)有導(dǎo)流裝置，引導(dǎo)氣流進(jìn)入噴孔。
[0024]根據(jù)需要，在所述的內(nèi)側(cè)壁14上設(shè)置一個(gè)以上呈環(huán)形排列的噴孔組。
[0025]所述的多個(gè)噴孔組的噴孔角度不同，就能夠從多個(gè)角度卷吸氣流通道周?chē)目諝?，使流向使用者的空氣更多?br> [0026]工作時(shí)，設(shè)在基座2內(nèi)的氣流增壓裝置3從基座I外壁的進(jìn)氣孔吸入空氣，經(jīng)增壓后送入與之連通的集氣倉(cāng)11內(nèi)，再進(jìn)入氣道12內(nèi)，在導(dǎo)流裝置的引導(dǎo)下進(jìn)入噴孔噴出，在氣流通道的進(jìn)氣端形成負(fù)壓，把氣流噴射裝置I周?chē)目諝饩砦^(guò)來(lái)，從而帶動(dòng)周邊更多的空氣吹向使用者。[0027]無(wú)葉風(fēng)扇的工作原理主要是利用環(huán)狀噴口噴出的環(huán)狀氣流在氣流通道形成負(fù)壓，在負(fù)壓的作用下卷吸周?chē)目諝猓箽饬髟黾?。通過(guò)設(shè)置獨(dú)立的噴孔，雖然使得環(huán)狀噴口的氣流產(chǎn)生了間斷，但由于噴孔間的距離較小，并且氣流具有擴(kuò)散性，因此，從噴孔噴出的氣流仍然能夠形成環(huán)狀。但是，與其他設(shè)計(jì)的連續(xù)環(huán)狀噴口相比，由于采用獨(dú)立噴孔的設(shè)計(jì)，減小了出風(fēng)口面積，使噴孔噴出的氣流壓力增大了，因此，就使得氣流通道內(nèi)產(chǎn)生的負(fù)壓更大，從而能夠卷吸更多的空氣。因此，在相同功率下，出風(fēng)量更大，揚(yáng)程更遠(yuǎn)；或在保持出風(fēng)量相同的情況下，能夠降低功率。
[0028]上述實(shí)施例僅是用來(lái)說(shuō)明解釋本發(fā)明的用途，而并非是對(duì)本發(fā)明的限制，本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員，在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，做出各種變化或替代，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范疇。
【權(quán)利要求】
1.帶獨(dú)立噴孔的無(wú)葉風(fēng)扇主要由環(huán)形氣流噴射裝置(I)、基座(2)和氣流增壓裝置(3)組成；氣流噴射裝置(I)位于基座(2)上方，其中部限定一個(gè)氣流通道；氣流噴射裝置包括集氣倉(cāng)(11)、氣道(12)、外側(cè)壁(13)、內(nèi)側(cè)壁(14);集氣倉(cāng)(11)位于底部，與位于基座(2)內(nèi)的氣流增壓裝置(3)的出氣口連通；基座(2)外壁設(shè)有進(jìn)氣孔，氣道(12)是位于氣流噴射裝置(I)內(nèi)部的一個(gè)環(huán)形中空通道，由外側(cè)壁(13)和內(nèi)側(cè)壁(14)對(duì)接限定，其特征在于:在氣流噴射裝置(I)的內(nèi)側(cè)壁(14)上設(shè)有多個(gè)獨(dú)立的噴孔(15)，所述的噴孔(15)—端與氣道(12)連通，另一端與氣流通道連通；所述的噴孔(15)沿氣流通道的周?chē)虱h(huán)狀排列。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶獨(dú)立噴孔的無(wú)葉風(fēng)扇，其特征在于:所述的噴孔(15)從氣道(12)內(nèi)向氣流通道的出氣端傾斜。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶獨(dú)立噴孔的無(wú)葉風(fēng)扇，其特征在于:所述的噴孔(15)與氣流通道的進(jìn)氣端面的垂直截面形成30到70度的夾角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶獨(dú)立噴孔的無(wú)葉風(fēng)扇，其特征在于:所述的噴孔(15)的內(nèi)壁呈弧形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶獨(dú)立噴孔的無(wú)葉風(fēng)扇，其特征在于:所述的噴孔(15)在內(nèi)側(cè)壁(14)展開(kāi)的平面上的投影與內(nèi)側(cè)壁的進(jìn)氣端面形成5到85度的夾角。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶獨(dú)立噴孔的無(wú)葉風(fēng)扇，其特征在于:在所述的噴孔(15)位于氣道(12)內(nèi)部的邊緣設(shè)有導(dǎo)流裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶獨(dú)立噴孔的無(wú)葉風(fēng)扇，其特征在于:在所述的內(nèi)側(cè)壁(14)上設(shè)置有一個(gè)以上呈環(huán)形排列的噴孔組。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶獨(dú)立噴孔的無(wú)葉風(fēng)扇，其特征在于:所述的多個(gè)噴孔組的噴孔角度不同。
【文檔編號(hào)】F04F5/16GK103867498SQ201210531373
【公開(kāi)日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2012年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月11日
【發(fā)明者】李耀強(qiáng) 申請(qǐng)人:李耀強(qiáng)