專利名稱：負壓風機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種負壓風機，尤其涉及一種設(shè)有消音器的負壓風機。
背景技術(shù)：
負壓風機是利用空氣對流、負壓換氣的原理，由安裝地點的對向一大門或窗戶自然吸入新鮮空氣、同時將室內(nèi)悶熱氣體迅速強制排出室外，以達到冷卻及降溫效果的一種機器。因其具有投資成本低(一次性投入僅為空調(diào)的六分之一)、風量大(換氣率可達99% )、噪音低、耗能小(運行費用僅為空調(diào)的十分之一)、運行平穩(wěn)、壽命長、效率高等特點，故現(xiàn)已被越來越多的工礦廠房所利用，也是現(xiàn)代化車間降溫通風的上佳選擇。尤其是安全、環(huán)保、節(jié)能的負壓風機將成為通風降溫設(shè)備市場的主流。現(xiàn)有負壓風機包括外殼、電機、扇葉及傳動軸，其中所述電機及扇葉分別位于外殼內(nèi)兩端，并通過傳動軸相連接，電機通過傳動軸帶動扇葉旋轉(zhuǎn)，達成負壓換氣的效果。長期以來，負壓風機出風口均直接面對外界環(huán)境，其所排出的氣流流經(jīng)外殼的出風口時，容易產(chǎn)生較大躁音，在日益追求環(huán)保的今天，這等躁音已經(jīng)成了危害人們身心健康的殺手，因此，盡快研制出一種負壓風機的改良，從而能降低出風口氣流流出時產(chǎn)生的躁音，便成了急需解決的課題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種具有消音器的負壓風機，以解決負壓風機排風時所產(chǎn)生的躁音的問題。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明的負壓風機，包括:外殼、電機、扇葉及傳動軸，其中所述電機及扇葉分別位于外殼兩端的進風口及出風口內(nèi)，并由傳動軸相連接。電機通過傳動軸帶動扇葉旋轉(zhuǎn)，達成負壓換氣的效果。本發(fā)明的特點是:所述外殼出風口處設(shè)有消音器，扇葉排出的氣流流經(jīng)所述消音器從而降低躁音。作為本發(fā)明的進一步改進，所述消音器包括層疊一起成圓筒狀的數(shù)個消音管。作為本發(fā)明的進一步改進，所述單個消音管內(nèi)設(shè)有一對消音槽。作為本發(fā)明的進一步改進，所述消音管的長度不小于其直徑的2倍。作為本發(fā)明的進一步改進，所述消音管的內(nèi)徑介于3-5公分。作為本發(fā)明的進一步改進，所述消音器還包括一個用于將消音管固定在負壓風機外殼上的筒狀結(jié)構(gòu)。作為本發(fā)明的進一步改進，所述筒狀結(jié)構(gòu)的一端固定在負壓風機外殼出風口，另一端伸出出風口并將所述消音管整體包圍固定。作為本發(fā)明的進一步改進，所述筒狀結(jié)構(gòu)的長度不超過其半徑。作為本發(fā)明的進一步改進，所述筒狀結(jié)構(gòu)的材質(zhì)與負壓風機外殼相同。作為本發(fā)明的進一步改進，所述筒狀結(jié)構(gòu)的厚度及硬度均大于負壓風機外殼的相應(yīng)指標。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:負壓風機出風口處設(shè)置消音器，所述消音器有效降低了負壓風機排風時氣流流經(jīng)出風口所產(chǎn)生的躁音，達到了環(huán)保的要求。


圖1為本發(fā)明負壓風機的剖視圖；圖2為本發(fā)明負壓風機的消音器的立體圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖所示的各實施方式對本發(fā)明進行詳細說明，但應(yīng)當說明的是，這些實施方式并非對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實施方式所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代，均屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。圖1為本發(fā)明的負壓風機的剖視圖，本發(fā)明的負壓風機10包括:包覆在外面的外殼1、用于產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩的電機2、用來排出氣流的扇葉3、連接并傳遞轉(zhuǎn)矩用的傳動軸4、消音用的消音管5，及提供消音通道、固定消音管5用的筒狀結(jié)構(gòu)6。其中，所述電機2及扇葉3分別位于負壓風機10外殼I兩端的進風口 11及出風口 12內(nèi)，并通過傳動軸4相連接。負壓風機10工作時，電機2啟動，傳遞相應(yīng)的轉(zhuǎn)矩，此轉(zhuǎn)矩通過傳動軸4傳至扇頁3，從而帶動扇葉3旋轉(zhuǎn)，達成負壓換氣的效果。所述負壓負機10的外殼I包括分別設(shè)置于兩端的方形的進風口 11及圓形的出風口 12，其中進風口 11固定于墻壁或門窗上，從而將負壓風機10定位。而圓形出風口 12位于遠離墻壁或門窗的一端，其功能是用來排出扇頁3自室內(nèi)所吸引的氣流。請配合參閱圖2所示，本發(fā)明所涉及的消音器包括消音管5及筒狀結(jié)構(gòu)6，其中筒狀結(jié)構(gòu)6—端固定于負壓風機10出風口 12處，另一端伸出出風口 12 —段距離(后面詳述)。消音管5為數(shù)個長形圓筒，每個消音管5內(nèi)壁設(shè)有兩個相對設(shè)置的方形凸起51。所述消音管5的內(nèi)徑介于3-5公分之間，其長度不小于內(nèi)徑的2倍，以保證其消音效果。所述消音管5經(jīng)人工操作緊密層疊在一起成筒狀，并被筒狀結(jié)構(gòu)6伸出出風口 12的一端所包圍并固定，從而完成消音管5的定位。必須注意的是，所述筒狀結(jié)構(gòu)6的長度不超過其半徑，如此，既節(jié)省原料，又能保證扇頁3所排出的氣流所流經(jīng)的通道不至于因為太長，反而提高躁音?？梢岳斫獾氖牵鐾矤罱Y(jié)構(gòu)6的材質(zhì)在本實施例中，與負壓風機10外殼I的材質(zhì)相同。作為本發(fā)明的進一步改進，所述筒狀結(jié)構(gòu)6的厚度及硬度也可以設(shè)計成大于負壓風機10外殼I的相應(yīng)指標，從而能確保筒狀結(jié)構(gòu)6伸出負壓風機10出風口 12的那部分及消音管5，即使受到外界較大影響也不會破損，進而延長其使用壽命。負壓風機10工作時，電機2的轉(zhuǎn)矩通過傳動軸4傳遞給扇頁3，扇頁3旋轉(zhuǎn)，將室內(nèi)空氣負壓換氣至室外。此時，所排出的氣流自負壓風機10外殼I出風口 12，流經(jīng)消音器的筒狀結(jié)構(gòu)6靠近出風口 12的一端，然后通過消音管5，消音管5的內(nèi)壁及凸起51有效降低了所通過的氣流產(chǎn)生的躁音，從而達到環(huán)保的目的。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
權(quán)利要求
1.一種負壓風機，包括:外殼、電機、扇葉及傳動軸，其中所述電機及扇葉分別位于外殼兩端的進風口及出風口內(nèi)，并由傳動軸相連接，其特征在于:所述外殼出風口處設(shè)有消音器，扇葉排出的氣流流經(jīng)所述消音器從而降低躁音。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負壓風機，其特征在于:所述消音器包括層疊在一起成圓筒狀的數(shù)個消音管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的負壓風機，其特征在于:所述單個消音管內(nèi)設(shè)有一對消音槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的負壓風機，其特征在于:所述消音管的長度不小于其直徑的2倍，其內(nèi)徑介于3-5公分。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的負壓風機，其特征在于:所述消音器還包括一個用于將消音管固定在負壓風機外殼上的筒狀結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的負壓風機，其特征在于:所述筒狀結(jié)構(gòu)的一端固定在負壓風機外殼出風口，另一端伸出出風口、將所述消音管整體包圍固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的負壓風機，其特征在于:所述筒狀結(jié)構(gòu)的長度不超過其半徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的負壓風機，其特征在于:所述筒狀結(jié)構(gòu)的材質(zhì)與負壓風機外殼相同。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的負壓風機，其特征在于:所述筒狀結(jié)構(gòu)的厚度及硬度均大于負壓風機外殼的相應(yīng)指標。
全文摘要
本發(fā)明提供一種負壓風機，包括外殼、電機、扇葉及傳動軸，其中所述電機及扇葉分別位于外殼兩端的進風口及出風口內(nèi)，并通過傳動軸相連接。電機通過傳動軸帶動扇葉旋轉(zhuǎn)，達成負壓換氣的效果。所述外殼出風口處設(shè)有消音器，扇葉排出的氣流流經(jīng)所述消音器，從而達到降低躁音的效果。
文檔編號F04D25/08GK103104518SQ20121053638
公開日2013年5月15日 申請日期2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月13日
發(fā)明者呂學兵 申請人:昆山俊潤通風降溫設(shè)備有限公司