壓縮機(jī)殼體的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種壓縮機(jī)殼體，即本殼體包括殼體本體和若干筋肋，所述若干筋肋沿所述殼體本體軸向或徑向間隔設(shè)于殼體本體表面或間隔交叉設(shè)于所述殼體本體表面，所述若干筋肋內(nèi)凹外凸在所述殼體本體內(nèi)圈表面形成若干條形長槽。本殼體有效降低了制造成本，同時在不改變壓縮機(jī)定子沖片結(jié)構(gòu)的情況下，增加了冷媒通流面積，降低電機(jī)上下兩側(cè)壓差，提高了壓縮機(jī)效率。
【專利說明】壓縮機(jī)殼體
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種壓縮機(jī)殼體。
【背景技術(shù)】
[0002]壓縮機(jī)的輕量化和材料節(jié)約是壓縮機(jī)的發(fā)展趨勢，因此降低壓縮機(jī)制造成本和提升性能是提升產(chǎn)品競爭力的兩大最重要的措施和要素。
[0003]在以往的壓縮機(jī)殼體設(shè)計中，為提高殼體的強(qiáng)度，往往從增加殼體壁厚考慮，但隨著大宗材料價格的上漲，殼體占鈑金件成本的比例越來越高，導(dǎo)致制造成本提高；其次，在以往的設(shè)計中，壓縮機(jī)內(nèi)電機(jī)上下兩側(cè)的通流面積由定子沖片外形決定，設(shè)計電機(jī)時，為提高效率，定子切邊較小，但這減少了通流面積，電機(jī)上下兩側(cè)的壓差較大，壓縮機(jī)過壓縮損失增加，效率下降，尤其是壓縮機(jī)在高效工況運(yùn)行時，冷媒流量大，壓縮損失的影響更大。因此在不改變定子沖片結(jié)構(gòu)的情況下，很難降低電機(jī)上下側(cè)的壓差引起的效率損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種壓縮機(jī)殼體，本殼體有效降低了制造成本，同時在不改變壓縮機(jī)定子沖片結(jié)構(gòu)的情況下，增加了冷媒通流面積，降低電機(jī)上下兩側(cè)壓差，提高了壓縮機(jī)效率。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明壓縮機(jī)殼體包括殼體本體和若干筋肋，所述若干筋肋沿所述殼體本體軸向或徑向間隔設(shè)于殼體本體表面或間隔交叉設(shè)于所述殼體本體表面，所述若干筋肋內(nèi)凹外凸在所述殼體本體內(nèi)圈表面形成若干條形長槽。
[0006]進(jìn)一步，上述若干筋肋的截面是弧形、三角形或多邊形。
由于本發(fā)明壓縮機(jī)殼體米用了上述技術(shù)方案，即本殼體包括殼體本體和若干筋肋，所述若干筋肋沿所述殼體本體軸向或徑向間隔設(shè)于殼體本體表面或間隔交叉設(shè)于所述殼體本體表面，所述若干筋肋內(nèi)凹外凸在所述殼體本體內(nèi)圈表面形成若干條形長槽。本殼體有效降低了制造成本，同時在不改變壓縮機(jī)定子沖片結(jié)構(gòu)的情況下，增加了冷媒通流面積，降低電機(jī)上下兩側(cè)壓差，提高了壓縮機(jī)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
圖1為本發(fā)明壓縮機(jī)殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為采用本殼體的壓縮機(jī)提高效率的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]如圖1所示，本發(fā)明壓縮機(jī)殼體包括殼體本體I和若干筋肋2，所述若干筋肋2沿所述殼體本體I軸向或徑向間隔設(shè)于殼體本體I表面或間隔交叉設(shè)于所述殼體本體I表面，所述若干筋肋2內(nèi)凹外凸在所述殼體本體I內(nèi)圈表面形成若干條形長槽。[0009]進(jìn)一步，上述若干筋肋2的截面是弧形、三角形或多邊形。
[0010]本殼體結(jié)構(gòu)簡單，筋肋可以由殼體本體材料自身沖壓成型,也可以由其他筋肋狀金屬材料焊接到殼體上形成；在殼體本體上設(shè)置筋肋后，可提高殼體整體的強(qiáng)度，保證在相同強(qiáng)度的情況下，可減小殼體本體的壁厚，減少了殼體本體制作的材料，降低成本；同時，如圖2所示，殼體本體I設(shè)置的筋肋2為內(nèi)凹外凸形狀，從而在殼體本體I內(nèi)圈形成若干條的長槽3，壓縮機(jī)冷媒在流經(jīng)殼體本體I與電機(jī)定子4之間時，可沿若干長槽3流動，增加了壓縮機(jī)內(nèi)冷媒的流通面積，降低了電機(jī)上下兩側(cè)的壓差，提高了壓縮機(jī)的運(yùn)行效率，尤其當(dāng)壓縮機(jī)在高效工況下運(yùn)行時，其性能提升效果更優(yōu)。
【權(quán)利要求】
1.一種壓縮機(jī)殼體，包括殼體本體，其特征在于:還包括若干筋肋，所述若干筋肋沿所述殼體本體軸向或徑向間隔設(shè)于殼體本體表面或間隔交叉設(shè)于所述殼體本體表面，所述若干筋肋內(nèi)凹外凸在所述殼體本體內(nèi)圈表面形成若干條形長槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)殼體，其特征在于:所述若干筋肋的截面是弧形、三角形或多邊形。
【文檔編號】F04C29/00GK103867445SQ201210536507
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月13日
【發(fā)明者】沈建芳, 黃波, 耿瑋, 朱利鋒 申請人:上海日立電器有限公司