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風(fēng)扇的制作方法

文檔序號:5439407閱讀:143來源:國知局
專利名稱:風(fēng)扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本新型涉及一種家用設(shè)備,特指一種通過流體壓力差和風(fēng)扇排風(fēng)產(chǎn)生交互作用的設(shè)備。
背景技術(shù)
風(fēng)扇作為一種通風(fēng)和消暑降溫設(shè)備已廣泛使用,小到家庭排氣風(fēng)扇,大到工業(yè)使用的風(fēng)扇,都是根據(jù)功率的大小來產(chǎn)生排氣量的大小,所以達(dá)到的效果都不理想。通過葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的吸排氣使空氣流動(dòng),但高速的空氣流動(dòng)使人感到很不舒服,較慢風(fēng)速又沒作用。以風(fēng)扇來產(chǎn)生壓力的設(shè)備,因只是通過吸排氣,也產(chǎn)生不出高壓力,所以有必要對風(fēng)扇進(jìn)行改進(jìn)。傳統(tǒng)風(fēng)扇極強(qiáng)的吸氣排氣,產(chǎn)生很大的空氣流動(dòng),較慢風(fēng)速又沒感覺沒有作用,較 快風(fēng)速雖然能產(chǎn)生一定的壓力差,使周圍空氣向風(fēng)流轉(zhuǎn)移,但吹向人體又感覺難受,所以通過正負(fù)壓之間形成壓力差后才能使風(fēng)速產(chǎn)生較好的作用,但傳統(tǒng)風(fēng)扇不可避免的只能通過高流速形成很快風(fēng)速產(chǎn)生稍微一些的低氣壓,使周圍環(huán)境較慢空氣產(chǎn)生的高氣壓向高風(fēng)速產(chǎn)生的低氣壓轉(zhuǎn)移,于是形成風(fēng)扇周圍的空氣流動(dòng)達(dá)到消暑降溫的作用,但較快風(fēng)速使人很難受,對身體也不好,況且,風(fēng)扇高流速產(chǎn)生的低氣壓,因普通家用風(fēng)扇排出的流速也不太高,與周圍空氣的壓力差也不大,所以產(chǎn)生壓力差轉(zhuǎn)移區(qū)速度也不快,空氣流動(dòng)性效果也不好。

實(shí)用新型內(nèi)容本新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種風(fēng)扇通過壓力差和排風(fēng)共同產(chǎn)生空氣流動(dòng)交互作用,來產(chǎn)生更大、更舒適的空氣流動(dòng)的風(fēng)扇,同時(shí)提供一種通過壓力差來產(chǎn)生更大壓力和推動(dòng)力的設(shè)備。為解決上述技術(shù)問題,本新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種風(fēng)扇,包括動(dòng)力裝置、扇葉,所述扇葉內(nèi)部設(shè)有流體通道,扇葉的正面設(shè)有多個(gè)流體通道的流體導(dǎo)入口 ;所述風(fēng)扇還包括一電機(jī),所述電機(jī)包括吸氣口與排氣口,所述電機(jī)的吸氣口通過導(dǎo)管與扇葉的流體通道相通,電機(jī)的排氣口為流體導(dǎo)出口,與外界相通。為了增加內(nèi)外流體路徑的差距,形成更大的壓力差,本技術(shù)方案中,所述流體通道包括上層流體通道與下層流體通道,上層流體通道與下層流體通道相通;扇葉正面設(shè)有多個(gè)流體通道的流體導(dǎo)入口,與上層流體通道相通;下層流體通道與電機(jī)的吸氣口相通。其中,所述風(fēng)扇的動(dòng)力裝置通過中心轉(zhuǎn)軸與扇葉同軸設(shè)置,中心轉(zhuǎn)軸于扇葉的一端設(shè)有罩體,電機(jī)設(shè)于罩體內(nèi),電機(jī)的排氣口設(shè)在罩體上。在一改進(jìn)的技術(shù)方案中,所述電機(jī)設(shè)置在風(fēng)扇外。為了解決上述技術(shù)問題,本技術(shù)方案提供一種風(fēng)扇,包括環(huán)形扇,所述環(huán)形扇內(nèi)設(shè)有流體通道,包括第一流體通道以及第二流體通道,第一流體通道上設(shè)有流體導(dǎo)入口,第二流體通道上設(shè)有流體導(dǎo)出口 ;所述風(fēng)扇還包括一電機(jī),所述電機(jī)包括吸氣口與排氣口,所述電機(jī)的吸氣口與環(huán)形風(fēng)扇的第一流體通道相通,電機(jī)的排氣口與環(huán)形風(fēng)扇的第二流體通道相通。其中,所述流體導(dǎo)入口與流體導(dǎo)出口以一定的角度設(shè)置在流體通道上。其中,所述環(huán)形扇為兩個(gè),包括同軸設(shè)置的內(nèi)環(huán)以及外環(huán),內(nèi)環(huán)通過支撐柱與外環(huán)相連接,外環(huán)形成第一流體通道,內(nèi)環(huán)形成第二流體通道。其中,所述風(fēng)扇還包括一水箱,水箱山設(shè)置多個(gè)小孔,所述小孔與第二流體通道相通。為了解決上述技術(shù)問題,本技術(shù)方案還提供一種風(fēng)扇,包括環(huán)形扇以及扇葉,扇葉設(shè)置在環(huán)形扇中間,通過支柱連接環(huán)形扇,所述環(huán)形扇上設(shè)置有流體導(dǎo)入口,所述扇葉上設(shè)置有流體導(dǎo)出口 ;所述風(fēng)扇還包括一電機(jī),所述電機(jī)包括吸氣口與排氣口,所述電機(jī)的吸氣 口與環(huán)形風(fēng)扇的流體導(dǎo)入口相通,電機(jī)的排氣口扇葉的流體導(dǎo)出口相通。其中,所述流體導(dǎo)入口與流體導(dǎo)出口以一定的角度設(shè)置。本新型的有益效果是本技術(shù)方案,電機(jī)工作后,流體導(dǎo)入口吸氣,流體導(dǎo)出口排氣,在流體導(dǎo)入口處形成負(fù)壓區(qū),流體導(dǎo)出口處形成正壓區(qū),從而在風(fēng)扇周圍形成壓力差轉(zhuǎn)移區(qū),其流速比風(fēng)扇風(fēng)速快很多,與排出流體產(chǎn)生的正壓區(qū)形成很大壓力差,這種壓力差比傳統(tǒng)風(fēng)扇大得多,正壓區(qū)較慢流體必然向負(fù)壓區(qū)較快流體瞬間轉(zhuǎn)移,同時(shí)也帶動(dòng)周圍環(huán)境的流體向負(fù)壓區(qū)為中心轉(zhuǎn)移壓力差,高壓力向低壓力區(qū)轉(zhuǎn)移壓力差,就如水向低處流一樣。通過壓力差轉(zhuǎn)移區(qū),再配合風(fēng)扇排出柔和的風(fēng),在壓力差轉(zhuǎn)移區(qū)和較柔和風(fēng)的交互作用下,形成很舒適的空氣流動(dòng),達(dá)到良好的效果。

圖I是本新型技術(shù)方案的一實(shí)施例的側(cè)面視圖;圖2是本新型技術(shù)方案的一實(shí)施例的正面視圖;圖3是本新型技術(shù)方案的一實(shí)施例的側(cè)面視圖;圖4是本新型技術(shù)方案的一實(shí)施例的正面視圖;圖5是本新型技術(shù)方案的一實(shí)施例的側(cè)面視圖;圖6是本新型技術(shù)方案的一實(shí)施例的正面視圖;圖7是本新型技術(shù)方案的一實(shí)施例的正面視圖;圖8是本新型技術(shù)方案的一實(shí)施例的正面視圖;圖9是本新型技術(shù)方案的一實(shí)施例的側(cè)面視圖。標(biāo)號說明風(fēng)扇I網(wǎng)罩101固定罩102支撐柱103底座104內(nèi)環(huán)108扇葉2外殼201內(nèi)殼202流體導(dǎo)入口 203流體導(dǎo)出口 204流體通道3上層通道301下層通道302通氣口303通氣管304隔板305擾流面306罩體4軸承401電機(jī)5導(dǎo)管501第一流體通道502流體室503排氣口 504導(dǎo)氣室505通氣口 506環(huán)形側(cè)面507弧面508動(dòng)力裝置6轉(zhuǎn)軸601齒輪602變速器603水箱7注水口 701小孔702隔板70具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說明本新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果,以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。請參閱圖I以及圖2,本新型提供的一種風(fēng)扇,該風(fēng)扇I設(shè)有底座104和其上的支撐柱103連接固定罩102,在固定罩102內(nèi)設(shè)置有動(dòng)力裝置6,動(dòng)力裝置6通過中空轉(zhuǎn)軸601連接中空的罩體4,罩體又連接風(fēng)扇的扇葉2,在扇葉2四周設(shè)有網(wǎng)罩101把扇葉2罩在其中。在固定罩102內(nèi)設(shè)有電機(jī)5,所述電機(jī)5具體的可以為吸氣馬達(dá),所述電機(jī)5包括吸氣口與排氣口,通過導(dǎo)管501穿過動(dòng)力裝置6的中空轉(zhuǎn)軸601與密封的罩體4相連接,罩體4為內(nèi)空,四周連接多個(gè)中空的扇葉,該風(fēng)扇I的扇葉2內(nèi)部設(shè)有流體通道3,扇葉的正面設(shè)有多個(gè)流體通道的流體導(dǎo)入口 203 ;所述電機(jī)5的吸氣口通過導(dǎo)管501與扇葉的流體通道3相通,電機(jī)的排氣口為流體導(dǎo)出口,與外界相通。在一種改進(jìn)的技術(shù)方案中,在流體通道3內(nèi)設(shè)有凹凸流線型的波形擾流面306,使流體經(jīng)過路徑增加至少1/3以上,同時(shí)流線型面使流體經(jīng)過時(shí)阻力變小,速度加快,使風(fēng)扇內(nèi)外殼201之間產(chǎn)生更大的壓力差,以達(dá)到更好的消暑降溫的效果,還可在流體通道3內(nèi)設(shè)多個(gè)弧形重復(fù)排列形成的擾流面,如多個(gè)凸形。在流體通道3內(nèi)設(shè)有大約等同其長度的通 氣管304,在外殼201上設(shè)有平衡均布的多個(gè)流體導(dǎo)出口 204,與流體通道內(nèi)的通氣管304和通氣口 303與電機(jī)5的吸氣口相通,電機(jī)5的排氣口 504與風(fēng)扇方向排出流體同方向。在另一種改進(jìn)的技術(shù)方案中,與以上不同的是,在流體通道內(nèi)用隔板305形成兩層通道,上層通道301與各流體導(dǎo)入口 203相通,下層通道302通過通氣口 303與電機(jī)5相通,上層通道可為左右通道或者對角線設(shè)置通道。當(dāng)動(dòng)力裝置6工作時(shí),扇葉2轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)電機(jī)5工作,產(chǎn)生很強(qiáng)的吸力,通過導(dǎo)管501使扇葉2的外殼201上的多個(gè)平衡均布流體導(dǎo)入口 203附近的流體高速吸入流體通道
3內(nèi),使得外殼201和其內(nèi)的流體通道3內(nèi)形成二層快速流動(dòng)的流體層,其運(yùn)動(dòng)速度比傳統(tǒng)依靠扇葉2轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的流體速度快很多,使扇葉2的背面在等同扇葉產(chǎn)生流體速度形成一圓形流體層,與外殼201在很強(qiáng)吸力作用下產(chǎn)生的一圓形快速流體層形成很大的壓力差,同時(shí)又與周圍流體產(chǎn)生很大的壓力差,所以外殼201產(chǎn)生的高流速低氣壓與周圍流體產(chǎn)生的低流速高氣壓必然統(tǒng)統(tǒng)都向外殼201的高流速低氣壓區(qū)轉(zhuǎn)移,形成流體流動(dòng),于是風(fēng)扇周圍的流體都向外殼201形成一圈低氣壓高速轉(zhuǎn)移,這是自然規(guī)律。就如同水從高向低處流一樣,所以在扇葉周圍形成很大的空氣流動(dòng),使風(fēng)扇達(dá)到很好的空氣流通和消暑降溫的效果。人的皮膚對氣壓變化敏感,通常氣壓的變化與風(fēng)扇的風(fēng)扇有直接關(guān)系,但風(fēng)扇產(chǎn)生的風(fēng)速都不太大,就算風(fēng)扇的風(fēng)速太高,很高的風(fēng)速也產(chǎn)生不太大的壓力差,況且高風(fēng)速又使人感覺很不舒服,所以本新型只需要加快幾個(gè)風(fēng)扇正面表面上的流速,在風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)正反面形成很大的流體壓力差,就產(chǎn)生很大的流體壓力差轉(zhuǎn)移區(qū),在周圍就形成很大的氣壓變化,形成空氣流動(dòng),再配合風(fēng)扇排出的不高的風(fēng)速使人感覺很舒服,沒有太高風(fēng)速引起的不良感覺。為了增加內(nèi)外流體路徑的差距,形成更大的壓力差,本技術(shù)方案中,所述流體通道包括上層流體通道與下層流體通道,上層流體通道與下層流體通道相通;扇葉正面設(shè)有多個(gè)流體通道的流體導(dǎo)入口 203,與上層流體通道相通;下層流體通道與電機(jī)的吸氣口相通。通過設(shè)置上層流體通道與下層流體通道,從而使風(fēng)扇扇葉內(nèi)部的流體的路徑加長,扇葉表面的流體的行走路徑與扇葉內(nèi)部的流體路徑的差距更加大,從而在扇葉的正面與流體導(dǎo)出口處形成壓力差轉(zhuǎn)移區(qū),從而保證了周圍流體的流動(dòng)。扇葉內(nèi)部流體路徑與扇葉外部流體路徑的不同長度比,會形成不一樣的壓力差轉(zhuǎn)移區(qū),從而在周圍形成不一樣的風(fēng)力。請參閱圖8,在一改進(jìn)的技術(shù)方案中,所述風(fēng)扇的動(dòng)力裝置6通過中心轉(zhuǎn)軸與扇葉同軸設(shè)置,中心轉(zhuǎn)軸于扇葉的一端設(shè)有罩體,電機(jī)5設(shè)于罩體內(nèi),電機(jī)5的排氣口設(shè)在罩體上。請參閱圖3,所述電機(jī)5設(shè)置在風(fēng)扇外。電機(jī)5設(shè)置在風(fēng)扇外,通過導(dǎo)管501與密封的罩體4之間為軸承401連接,當(dāng)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管501不受影響,罩體4和各扇葉中的流體通道和流體導(dǎo)入口 203相通,由于電機(jī)5沒有設(shè)在罩體4內(nèi),不用考慮扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生平衡問題,所以電機(jī)5的功率可提高,使扇葉正反面產(chǎn)生更大的壓力差,不但用于風(fēng)扇、渦輪、還可用于各種民用和工業(yè),以葉輪或渦輪產(chǎn)生壓力和推動(dòng)力的動(dòng)力裝置,以達(dá)到更好的節(jié)能效果和推動(dòng)效果。參閱圖9,在一改進(jìn)的技術(shù)方案中,動(dòng)力裝置6的轉(zhuǎn)軸601的端面設(shè)置齒輪602,帶動(dòng)多個(gè)齒輪組成的變速器603加速后,再帶動(dòng)電機(jī)5的轉(zhuǎn)軸,由此帶動(dòng)電機(jī)5轉(zhuǎn)動(dòng)。該實(shí)施例可用于較大風(fēng)扇或吊扇,由于動(dòng)力裝置6轉(zhuǎn)軸和齒輪直徑比電機(jī)5直徑大,帶動(dòng)變速器加快后,再帶動(dòng)電機(jī)5不大的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),使其比風(fēng)扇快很多的速度轉(zhuǎn)動(dòng)來產(chǎn)生吸力,使風(fēng)扇外殼201之間形成壓力差。該變速器為普通常見的變速器。本技術(shù)方案的風(fēng)扇的流體導(dǎo)入口 203以一定角度設(shè)置在扇葉上。具體的可以為45-60度之間的任意值,從而保證在扇葉周圍形成一圓形的壓力差轉(zhuǎn)移區(qū),在周圍就形成很大的氣壓變化,形成空氣流動(dòng)。請參閱圖4以及圖5,本技術(shù)方案提供的又一種風(fēng)扇,該環(huán)形風(fēng)扇有底座104,支撐柱103連接環(huán)形風(fēng)扇1,所述環(huán)形扇的外殼201以及內(nèi)殼202之間有環(huán)形層,設(shè)有流體通道,包括第一流體通道502,該流體通道為負(fù)壓室,以及第二流體通道,第一流體通道502上設(shè)有流體導(dǎo)入口 203,第二流體通道上設(shè)有流體導(dǎo)出口 204 ;所述風(fēng)扇還包括一電機(jī)5,所述電機(jī)5的吸氣口與環(huán)形風(fēng)扇的第一流體通道相通,電機(jī)5的排氣口與環(huán)形風(fēng)扇的第二流體通道相通。第一流體通道502和兩側(cè)為弧形邊緣的流體室503,第一流體通道502與設(shè)在支撐柱內(nèi)的電機(jī)5的吸氣口通過導(dǎo)管501相通,在第一流體通道502外殼201上,即環(huán)形側(cè)面507上,有一定角度的斜面或弧面508上,設(shè)有均布孔型的流體導(dǎo)入口 203與外界相通,電機(jī)5的排氣口 504與環(huán)形層內(nèi)的內(nèi)空的流體室503相通,流體室503內(nèi)層還設(shè)有導(dǎo)氣室505,通過上部通氣口 506彼此相通,導(dǎo)氣室505左右弧形便于流體從均布的流體導(dǎo)出口 204以小于90度,從環(huán)形扇內(nèi)側(cè)有一定角度的形狀,或弧度把快速流體導(dǎo)出。當(dāng)電機(jī)5工作時(shí),很大的吸力把流體從均布在環(huán)形側(cè)面507上的斜面或弧面508設(shè)的多個(gè)圓孔形的流體導(dǎo)入口 203,把附近的流體強(qiáng)力吸入第一流體通道502,經(jīng)導(dǎo)管501,從電機(jī)5的排氣口 504以一定角度把強(qiáng)力吸入的流體又高速的噴入流體室503內(nèi),由于流體室不很大,排氣口以一定角度噴出高速流體便于順環(huán)形內(nèi)壁快速轉(zhuǎn)動(dòng),環(huán)流量可達(dá)360攝氏度,使流速加快再從環(huán)形扇內(nèi)的流體室503在上部通氣口 506把快速流體又送入內(nèi)層導(dǎo)氣室505內(nèi),又順環(huán)形內(nèi)壁快速轉(zhuǎn)動(dòng),由于導(dǎo)氣室左右弧形交接形狀便于流體從均布環(huán)形內(nèi)壁四周的流體導(dǎo)出口 204以小于90度的角度快速排除,順環(huán)形內(nèi)側(cè)面一定角度或弧形向外界吹出流體,與圓形斜面或弧面508上的流體導(dǎo)出口 204,形成的環(huán)形負(fù)壓區(qū)中間流過,而不會直接被流體導(dǎo)入口 203吸入。均布圓形斜面或弧面508的多個(gè)流體導(dǎo)入口 203及附近的流體被強(qiáng)力吸入負(fù)壓室內(nèi),由于吸力較大,使整個(gè)圓形斜面或弧面形成一圈負(fù)壓區(qū),而以環(huán)形風(fēng)扇I內(nèi)側(cè)經(jīng)一定角度從流體導(dǎo)出口 204強(qiáng)烈噴出一圈有一定壓力的流體,從環(huán)形側(cè)面507形成的負(fù)壓區(qū)中間通過,由于環(huán)形側(cè)面507為負(fù)壓區(qū),負(fù)壓區(qū)在較強(qiáng)吸力作用下的流體流速比吹出正向流體快的多,所以正向流體與負(fù)壓區(qū)的流體形成較大的壓力差,正向流體必然向負(fù)壓區(qū)轉(zhuǎn)移,同時(shí)風(fēng)扇周圍環(huán)境流速較慢的流體也必須向負(fù)壓區(qū)轉(zhuǎn)移流體壓力,于是在風(fēng)扇四周形成以負(fù)壓區(qū)為中心的流體壓力差轉(zhuǎn)移區(qū),就在風(fēng)扇周圍形成空氣流動(dòng),因?yàn)楦鏖L條形流體導(dǎo)出口 204的口徑都不太大,以一定壓力從較小口徑噴出流體,在一定距離后明顯減緩,同時(shí)由于正負(fù)壓區(qū)形成的壓力差轉(zhuǎn)移區(qū)產(chǎn)生的流體流動(dòng)的交互作用下,使風(fēng)扇四周的人感到?jīng)鏊孢m,而這種舒適感覺是在流體壓力轉(zhuǎn)移過程產(chǎn)生空氣運(yùn)動(dòng),和導(dǎo)出口噴出流體交互作用下獲得的,而不同于傳統(tǒng)風(fēng)扇高風(fēng)速形成的壓力使人感到難 受。具體的,本新型技術(shù)方案的所述流體導(dǎo)入口 203與流體導(dǎo)出口以一定的角度設(shè)置在流體通道上。請參閱圖6,所述環(huán)形扇為兩個(gè),包括同軸設(shè)置的內(nèi)環(huán)108以及外環(huán),內(nèi)環(huán)108通過支撐柱103與外環(huán)相連接,外環(huán)形成第一流體通道,內(nèi)環(huán)形成第二流體通道。電機(jī)5通過導(dǎo)管501與內(nèi)環(huán)108內(nèi)的流體室和導(dǎo)氣管相通,從內(nèi)環(huán)側(cè)面均布流體導(dǎo)出口 204把流體排出。該技術(shù)方案也可以以一樣的方式把導(dǎo)出口設(shè)置在內(nèi)環(huán)的內(nèi)徑側(cè)面或外徑側(cè)面。參閱圖4,所述風(fēng)扇還包括一水箱7,水箱7上設(shè)置多個(gè)小孔702,所述小孔與第二流體通道相通。注水口 701與水箱相通。由于水箱7上面隔板703均布小孔702與導(dǎo)氣室和第二流體通道相通,并與流體導(dǎo)出口 204相通,當(dāng)流體經(jīng)過導(dǎo)氣室505從流體導(dǎo)出口 204噴出時(shí),產(chǎn)生吸力帶動(dòng)水箱7內(nèi)的水從導(dǎo)出口排出,產(chǎn)生較濕潤的空氣。參閱圖7,本技術(shù)方案提供的一種風(fēng)扇,包括環(huán)形扇以及扇葉,扇葉設(shè)置在環(huán)形風(fēng)扇I中間,扇葉通過支柱連接環(huán)形風(fēng)扇1,所述環(huán)形扇上設(shè)置有流體導(dǎo)入口 203,所述扇葉上設(shè)置有流體導(dǎo)出口 ;所述風(fēng)扇還包括一電機(jī),所述電機(jī)的吸氣口與環(huán)形風(fēng)扇的流體導(dǎo)入口203相通,電機(jī)的排氣口扇葉的流體導(dǎo)出口相通。把從圓形環(huán)面或環(huán)形側(cè)面507上的流體導(dǎo)入口 203吸入的流體從罩體4中間的流體導(dǎo)出口 204隨風(fēng)扇吹出流體一起排出。同樣形成了壓力差轉(zhuǎn)移區(qū),與上述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)同樣的技術(shù)效果。在此就不再贅述。具體的,所述流體導(dǎo)入口與流體導(dǎo)出口以一定的角度設(shè)置,從而能夠保證在該風(fēng)扇周圍形成大范圍的壓力差轉(zhuǎn)移區(qū)。以上所述僅為本新型的實(shí)施例,并非因此限制本新型的專利范圍,凡是利用本新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種風(fēng)扇,包括動(dòng)力裝置、扇葉,其特征在于所述扇葉內(nèi)部設(shè)有流體通道,扇葉的正面設(shè)有多個(gè)流體通道的流體導(dǎo)入口; 所述風(fēng)扇還包括一電機(jī),所述電機(jī)包括吸氣口與排氣口,所述電機(jī)的吸氣口通過導(dǎo)管與扇葉的流體通道相通,電機(jī)的排氣口為流體導(dǎo)出口,與外界相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風(fēng)扇,其特征在于所述流體通道包括上層流體通道與下層流體通道,上層流體通道與下層流體通道相通; 扇葉正面設(shè)有多個(gè)流體通道的流體導(dǎo)入口,與上層流體通道相通; 下層流體通道與電機(jī)的吸氣口相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風(fēng)扇,其特征在于所述風(fēng)扇的動(dòng)力裝置通過中心轉(zhuǎn)軸與扇葉同軸設(shè)置,中心轉(zhuǎn)軸于扇葉的一端設(shè)有罩體,電機(jī)設(shè)于罩體內(nèi),電機(jī)的排氣口設(shè)在罩體上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風(fēng)扇,其特征在于所述電機(jī)設(shè)置在風(fēng)扇外。
5.一種風(fēng)扇,其特征在于包括環(huán)形扇,所述環(huán)形扇內(nèi)設(shè)有流體通道,包括第一流體通道以及第二流體通道,第一流體通道上設(shè)有流體導(dǎo)入口,第二流體通道上設(shè)有流體導(dǎo)出n ; 所述風(fēng)扇還包括一電機(jī),所述電機(jī)包括吸氣口與排氣口,所述電機(jī)的吸氣口與環(huán)形風(fēng)扇的第一流體通道相通,電機(jī)的排氣口與環(huán)形風(fēng)扇的第二流體通道相通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風(fēng)扇,其特征在于所述流體導(dǎo)入口與流體導(dǎo)出口以一定的角度設(shè)置在流體通道上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風(fēng)扇,其特征在于所述環(huán)形扇為兩個(gè),包括同軸設(shè)置的內(nèi)環(huán)以及外環(huán),內(nèi)環(huán)通過支撐柱與外環(huán)相連接,外環(huán)形成第一流體通道,內(nèi)環(huán)形成第二流體通道。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風(fēng)扇,其特征在于所述風(fēng)扇還包括一水箱,水箱山設(shè)置多個(gè)小孔,所述小孔與第二流體通道相通。
9.一種風(fēng)扇,其特征在于包括環(huán)形扇以及扇葉,扇葉設(shè)置在環(huán)形扇中間,通過支柱連接環(huán)形扇,所述環(huán)形扇上設(shè)置有流體導(dǎo)入口,所述扇葉上設(shè)置有流體導(dǎo)出口 ; 所述風(fēng)扇還包括一電機(jī),所述電機(jī)包括吸氣口與排氣口,所述電機(jī)的吸氣口與環(huán)形風(fēng)扇的流體導(dǎo)入口相通,電機(jī)的排氣口扇葉的流體導(dǎo)出口相通。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的風(fēng)扇,其特征在于所述流體導(dǎo)入口與流體導(dǎo)出口以一定的角度設(shè)直。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種風(fēng)扇,包括動(dòng)力裝置、扇葉,所述扇葉內(nèi)部設(shè)有流體通道,扇葉的正面設(shè)有多個(gè)流體通道的流體導(dǎo)入口;所述風(fēng)扇還包括一電機(jī),所述電機(jī)的吸氣口通過導(dǎo)管與扇葉的流體通道相通,電機(jī)的排氣口為流體導(dǎo)出口。通過該技術(shù)方案,在風(fēng)扇周圍形成壓力差轉(zhuǎn)移區(qū),其流速比風(fēng)扇風(fēng)速快很多,與排出流體產(chǎn)生的正壓區(qū)形成很大壓力差,這種壓力差比傳統(tǒng)風(fēng)扇大得多,正壓區(qū)較慢流體必然向負(fù)壓區(qū)較快流體瞬間轉(zhuǎn)移,同時(shí)也帶動(dòng)周圍流體向負(fù)壓區(qū)為中心轉(zhuǎn)移壓力差,高壓力向低壓力區(qū)轉(zhuǎn)移壓力差,就如水向低處流一樣。通過壓力差轉(zhuǎn)移區(qū),再配合風(fēng)扇排出柔和的風(fēng),在壓力差轉(zhuǎn)移區(qū)和較柔和風(fēng)的交互作用下,形成很舒適的空氣流動(dòng),達(dá)到良好的效果。
文檔編號F04F5/16GK202468454SQ201220063470
公開日2012年10月3日 申請日期2012年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月24日
發(fā)明者朱曉義 申請人:朱曉義
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