專利名稱：自驅(qū)動(dòng)雙轉(zhuǎn)子泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于傳輸液體的容積泵、用于提供壓縮空氣的壓縮機(jī)、用于處理壓縮水的水輪機(jī)、用于鼓送空氣的鼓氣機(jī)、氣動(dòng)馬達(dá)、液壓馬達(dá)的泵以及真空泵，特別是指一種自驅(qū)動(dòng)雙子泵。
背景技術(shù)：
目前，諸如容積泵和離心泵的兩種不同類型的泵具有下述缺點(diǎn)離心泵§具有低的能量效率并且因此消耗許多能量；§由于其吸入能力低，它需要位于吸入線路上的翻板；§它包括比容積泵更多的元件以用于提供相同流速和壓力；§它需要超過一個(gè)步驟以及高的旋轉(zhuǎn)速度以用于提供高壓力。容積凸輪泵§驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子的齒輪置于轉(zhuǎn)子本體以外的本體內(nèi)。這不僅增加了構(gòu)成該泵的元件的數(shù)目，而且延長了制造和安裝時(shí)間；§在傳輸高粘性流體時(shí)，流速低；§它在變化的流速工作。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種消除現(xiàn)有技術(shù)中諸多缺陷的自驅(qū)動(dòng)雙子泵。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是一種自驅(qū)動(dòng)雙轉(zhuǎn)子泵(1)，其中該泵包括后蓋(I. I)、后蓋上軸承后蓋上軸承(I. 2)、后蓋下軸承(I. 3)、本體(I. 4)、固定螺母(I. 5)、緊固螺栓(I. 6)、轉(zhuǎn)子(I. 7)、驅(qū)動(dòng)軸桿(I. 8)、軸桿(I. 9)、前蓋(I. 10)、前蓋上軸承(I. 11)、密封件(I. 12)、密封蓋(I. 13)、螺栓(I. 14)、下蓋(I. 15)和前蓋下軸承(I. 16);其中兩轉(zhuǎn)子置于本體(1.4)的容腔中，二者分別由配合于驅(qū)動(dòng)軸桿(I. 8)、軸桿(I. 9)上，驅(qū)動(dòng)軸桿(I. 8)前部套置前蓋上軸承(I. 11)配合于前蓋(I. 10)的上孔處，其前端依次穿過密封件(I. 12)及密封蓋(I. 13)，密封固定在前蓋(I. 10)上,而驅(qū)動(dòng)軸桿(I. 8)后部穿過本體(I. 4)并套置后蓋上軸承(I. 2)配合于后蓋(I. D的上孔處；軸桿(I. 9)前部套置前蓋下軸承(I. 16)配合于前蓋(I. 10)的下孔中，前蓋(I. 10)的下孔處由一螺栓(I. 14)將下蓋(I. 15)鎖固封蓋，而軸桿(I. 9)后部穿過本體(I. 4)并套置后蓋下軸承(I. 3)配合于后蓋(I. I)的下孔處；前蓋(I. 10)與后蓋(I. I)通過固定螺母(I. 5)與緊固螺栓(I. 6)與本體(I. 4)鎖固在一起；兩轉(zhuǎn)子(I. 7)的齒輪部(I. 7. 2)嚙合在一起。所述轉(zhuǎn)子(I. 7)的葉片部(I. 7. I)和齒輪部(I. 7. 2)彼此一體地被提供。所述泵(I)包括在旋轉(zhuǎn)軸上彼此線接觸地移動(dòng)的各轉(zhuǎn)子(I. 7)。所述轉(zhuǎn)子(I. 7)包括具有圓形形狀的齒輪的齒輪部(I. 7. 2)。[0018]所述轉(zhuǎn)子(I. 7)包括具有橢圓形(I. 7. I. I)、扁圓形(I. 7. I. 2)、長圓形(I. 7. I. 3)、眼形(I. 7. I. 4)或鼓形(I. 7. I. 5)的葉片部(I. 7. I)。所述泵⑴包括本體(I. 4)，該本體位于安裝在后蓋(1.1)上的后蓋上軸承(I. 2),后蓋下軸承(1.3)上。所述泵(I)包括后蓋上軸承(I. 2)、后蓋下軸承(I. 3)，其中各轉(zhuǎn)子(1.7)安裝于其上的驅(qū)動(dòng)軸桿(1.8)和軸桿(1.9)布置成使得各轉(zhuǎn)子(1.7)將置于該本體(1.4)內(nèi)。所述泵(I)包括緊固螺栓(I. 6)和固定螺母，該緊固螺栓(I. 6)和固定螺母(I. 5)允許通過將前蓋(I. 10)安裝在泵(I)本體(I. 4)上而固定該本體(I. 4)，同時(shí)轉(zhuǎn)子(I. 7)安裝于其上的驅(qū)動(dòng)軸桿(1.8)和軸桿(1.9)置于后蓋上軸承(I. 2)、后蓋下軸承(I. 3)，使得轉(zhuǎn)子(1.7)將置于本體(1.4)中。所述泵(I)包括具有前蓋上軸承(I. 11)、前蓋下軸承(I. 16)的前蓋(I. 10),軸桿 ((1.8), (1.9))安裝在前蓋上軸承(I. 11)、前蓋下軸承(I. 16)中。所述泵(I)包括螺栓(I. 14)，該螺栓允許將密封蓋(I. 13)固定在前蓋(I. 10)上，使得密封件(I. 12)安裝在驅(qū)動(dòng)軸桿(1.8)上。根據(jù)本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子的齒輪與該轉(zhuǎn)子一體(整體)地設(shè)于同一本體內(nèi)。這不僅減小構(gòu)成該泵的元件的數(shù)目以及工藝，而且縮短了制造和安裝時(shí)間。由于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子的齒輪與葉片一體(整體)地位于同一本體內(nèi)，它們不僅驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子，而且通過齒輪傳輸液體(或空氣)。這確保了與具有相同容積的容積泵相比，根據(jù)本實(shí)用新型的泵傳輸流速更高。本實(shí)用新型的另一個(gè)重要方面在于轉(zhuǎn)子的幾何形狀。根據(jù)本實(shí)用新型的橢圓形(I. 7. I. I)、扁圓形(I. 7. I. 2)、長圓形(I. 7. I. 3)、眼形(I. 7. I. 4)或鼓形(I. 7. I. 5)允許以更高流速傳輸流體。根據(jù)本實(shí)用新型的泵為容積泵并且提供下述優(yōu)點(diǎn)與離心泵相比的優(yōu)點(diǎn)為§由于其能量效率高，它們比以相同流速和壓力工作的離心泵消耗少得多(少50%)的能量；§由于其吸入能力更高，與離心泵形成對(duì)比，它不需要翻板；并且它可以自動(dòng)地提供從更深點(diǎn)的吸入(高至空化極限)；§少得多的材料被用于實(shí)現(xiàn)相同流速和壓力；§與離心泵形成對(duì)比，它不需要超過一個(gè)步驟從而達(dá)到高壓力；§它可以在任何旋轉(zhuǎn)速度工作并且流速與旋轉(zhuǎn)速度成比例。與容積泵相比其優(yōu)點(diǎn)為§與具有相同體積和功率的泵相比，其提供更高流速；§與具有相同流速和壓力的泵相比，它由更少材料制成；§由于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子的齒輪與葉片一體(整體)地位于同一本體內(nèi)，齒輪也傳輸液體(或空氣)。這增加了所傳遞的流速；§由于在工作期間驅(qū)動(dòng)齒輪的接觸表面窄，其壽命周期更長；§無論壓力變化還是固定，它提供相同的流速。概言之，根據(jù)本實(shí)用新型的自驅(qū)動(dòng)雙轉(zhuǎn)子泵消耗更低能量，占據(jù)更小的體積，需要更少的材料和元件，具有更長的壽命周期，以更少的噪聲工作，具有自吸入能力，并且可以利用各種材料更容易地制造。根據(jù)本實(shí)用新型的自驅(qū)動(dòng)雙轉(zhuǎn)子泵具有合適形狀，該形狀允許傳輸從標(biāo)準(zhǔn)水到高粘性液體的各種介質(zhì)。泵內(nèi)的磨損被最小化，并且因此泵可以長時(shí)間維持其性能。通過干燥以及略微潮濕地工作而不改變其幾何結(jié)構(gòu)，根據(jù)本實(shí)用新型的泵也可以用作真空泵。類似地，它可以鼓送空氣并且藉此可以用作鼓氣機(jī)或空氣壓縮機(jī)。根據(jù)本實(shí)用新型的泵也可以在利用水位差的水壩中用作水輪機(jī)而不改變其幾何結(jié)構(gòu)，并且它可以從兩個(gè)轉(zhuǎn)子軸桿取得能量。
圖I為拆卸的自驅(qū)動(dòng)雙轉(zhuǎn)子泵的透視圖；圖2為轉(zhuǎn)子的齒輪部中的圓形形狀齒輪的制作的視圖；圖3為轉(zhuǎn)子的葉片部的橢圓形的制作的示意圖；圖4為轉(zhuǎn)子的葉片部的橢圓形的示意圖；圖5為轉(zhuǎn)子的葉片部的扁圓形的制作的示意圖；圖6為轉(zhuǎn)子的葉片部的扁圓形的示意圖；圖7為轉(zhuǎn)子的葉片部的長圓形的制作的示意圖；圖8為轉(zhuǎn)子的葉片部的長圓形的示意圖；圖9為轉(zhuǎn)子的葉片部的眼形的制作和外觀的示意圖；圖10為轉(zhuǎn)子的葉片部的鼓形的制作和外觀的示意圖；圖11為具有呈橢圓形的葉片部的轉(zhuǎn)子的透視圖；圖12為具有呈扁圓形的葉片部的轉(zhuǎn)子的透視圖；圖13為具有呈長圓形的葉片部的轉(zhuǎn)子的透視圖；圖14為具有呈眼形的葉片部的轉(zhuǎn)子的透視圖；圖15為具有呈鼓形的葉片部的轉(zhuǎn)子的透視圖。符號(hào)說明I.自驅(qū)動(dòng)雙轉(zhuǎn)子泵1.1.后蓋1.2.后蓋上軸承1.3.后蓋下軸承I. 4.本體I. 4. I.吸入通道 I. 4. 2.壓縮通道I. 5.固定螺母1.6.緊固螺栓 1.7.轉(zhuǎn)子I. 7. I.轉(zhuǎn)子葉片部I. 7. I. I.橢圓形 1.7.1.2.扁圓形I. 7. I. 3.長圓形 I. 7. I. 4.眼形I. 7. I. 5.鼓形I. 7. 2.轉(zhuǎn)子齒輪部I. 8.驅(qū)動(dòng)軸桿 I. 9.軸桿I. 10.前蓋I. 11.前蓋上軸承I. 12.密封件 L 13.密封蓋I. 14.螺栓I. 15.下蓋I. 16.前蓋下軸承。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，本實(shí)用新型揭示了一種自驅(qū)動(dòng)雙轉(zhuǎn)子泵(I)，其包括后蓋(I. I)、后蓋上軸承(I. 2)、后蓋下軸承(I. 3)、本體(I. 4)、固定螺母(I. 5)、緊固螺栓(I. 6)、轉(zhuǎn)子(I. 7)、驅(qū)動(dòng)軸桿(I. 8)、軸桿(I. 9)、前蓋(I. 10)、前蓋上軸承(I. 11)、密封件(I. 12)、密封蓋(I. 13)、螺栓(I. 14)、下蓋(I. 15)和前蓋下軸承(I. 16)，其中兩轉(zhuǎn)子置于本體(1.4)的容腔中，二者分別由配合于驅(qū)動(dòng)軸桿(1.8)、軸桿(1.9)上，驅(qū)動(dòng)軸桿(1.8)前部套置前蓋上軸承(I. 11)配合于前蓋(I. 10)的上孔處,其前端依次穿過密封件(I. 12)及密封蓋(I. 13),密封固定在前蓋(I. 10)上,而驅(qū)動(dòng)軸桿(1.8)后部穿過本體(1.4)并套置后蓋上軸承(I. 2)配合于后蓋(I. I)的上孔處；軸桿(I. 9)前部套置前蓋下軸承(I. 16)配合于前蓋(I. 10)的下孔中，前蓋(I. 10)的下孔處由一螺栓(I. 14)將下蓋(I. 15)鎖固封蓋，而軸桿(I. 9)后部穿過本體(I. 4)并套置后蓋下軸承(I. 3)配合于后蓋(I. I)的下孔處；前蓋(I. 10)與后蓋(I. I)通過固定螺母(I. 5)與緊固螺栓(I. 6)與本體(I. 4)鎖固在一起；兩轉(zhuǎn)子(I. 7)的齒輪部(I. 7. 2)嚙合在一起。轉(zhuǎn)子(I. 7)的葉片部(I. 7. I)和齒輪部(I. 7. 2)彼此一體地被提供。藉此，驅(qū)動(dòng)·轉(zhuǎn)子(1.7)的葉片部(1.7. I)的齒輪部(1.7.2)可以置于同一本體(1.4)內(nèi)。這不僅減小構(gòu)成泵(I)的元件的數(shù)目，而且允許更容易制造以及縮短制造和安裝時(shí)間。泵⑴上具有兩個(gè)轉(zhuǎn)子(I. 7)。利用本體(1.4)中的齒輪部(1.7.2)在相反圓形方向上旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子(1.7)軸桿((I. 8)，(I. 9))，本體(I. 4)和轉(zhuǎn)子(I. 7)的各蓋件((I. I)，(I. 10))中的軸承，由此操作該泵(I)。轉(zhuǎn)子(1.7)在旋轉(zhuǎn)軸上彼此線接觸地移動(dòng)。本體(I. 4)中的轉(zhuǎn)子(I. 7)與本體(I. 4)之間沒有摩擦。類似地，轉(zhuǎn)子(17)也可以以幾乎零摩擦地利用與各蓋件((I. I), (I. 10))的精確余隙來工作。轉(zhuǎn)子(1.7)與各齒輪部(I. 7. 2) 一起旋轉(zhuǎn)，各齒輪部(I. 7. 2)與該轉(zhuǎn)子一體(整體)地設(shè)置，并且在這些齒輪部(1.7.2)工作期間，發(fā)生泵(I)內(nèi)的唯一的接觸。本實(shí)用新型的最重要部分在于，轉(zhuǎn)子(I. 7)的葉片部(I. 7. I)和齒輪部(I. 7. 2)是一體(整體)的，轉(zhuǎn)子(I. 7)的葉片部(I. 7. I)的幾何形狀是獨(dú)特的，并且轉(zhuǎn)子(I. 7)的齒輪部(I. 7. 2)具有圓形形狀。轉(zhuǎn)子(I. 7)的葉片部(I. 7. I)具有特殊幾何形狀。類似地，齒輪部(I. 7. 2)具有特殊幾何結(jié)構(gòu)而不是"漸開線"形狀，其中漸開線形狀在理論和實(shí)踐方面是最常見的形狀。當(dāng)各轉(zhuǎn)子(1.7)圍繞它們自己的軸相反地旋轉(zhuǎn)時(shí)，液體或氣體通過吸入通道(I. 4. I)進(jìn)入轉(zhuǎn)子和本體(I. 4)之間的余隙并且通過轉(zhuǎn)子(I. 7)傳輸?shù)綁嚎s通道(I. 4. 2)。轉(zhuǎn)子(1.7)彼此之間并且與本體(1.4)的內(nèi)表面線接觸，這防止流體的回流。類似地，轉(zhuǎn)子(1.7)的側(cè)表面安裝成與本體(1.4)的各蓋件((I. 1),(1. 10))具有幾乎零余隙，這也防止液體回流。利用這種高效的幾何形狀，根據(jù)本實(shí)用新型的泵提供非常高效的傳輸。根據(jù)驅(qū)動(dòng)泵⑴的馬達(dá)的軸桿的旋轉(zhuǎn)方向，吸入通道(I. 4. I)和壓縮通道(I. 4. 2)可以被替換。也就是說，當(dāng)馬達(dá)以順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，它用作吸入通道(I. 4. I)，并且當(dāng)馬達(dá)以逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，它用作壓縮通道(1.4.2)。當(dāng)馬達(dá)以逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，它用作壓縮通道(I. 4. 2)，并且當(dāng)馬達(dá)以順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，它用作吸入通道(I. 4. I)。[0082]轉(zhuǎn)子的齒輪部(I. 7. 2)具有圓形形狀。通過允許也由齒輪部(I. 7. 2)傳輸液體(或空氣)，具有圓形形狀齒輪部(1.7.2)的轉(zhuǎn)子(1.7)增大泵(I)的流速。自驅(qū)動(dòng)雙轉(zhuǎn)子泵(I)的安裝后蓋上軸承(I. 2)、后蓋下軸承(I. 3)安裝在后蓋(I. I)上并且隨后本體(I. 4)安裝在它們上。轉(zhuǎn)子(1.7)安裝在其上的驅(qū)動(dòng)軸桿(1.8)和軸桿(1.9)置于后蓋上軸承(I. 2)、后蓋下軸承(I. 3)中，使得轉(zhuǎn)子(I. 7)將置于本體(I. 4)中。隨后前蓋(I. 10)安裝在其上，并且泵(I)本體(1.4)利用緊固螺栓(1.6)和固定螺母(1.5)來固定。軸桿((1.8)，(I. 9))的前蓋上軸承(I. 11)、前蓋下軸承(I. 16)置于前蓋(I. 10)上。密封件(I. 12)安裝在驅(qū)動(dòng)軸桿(1.8)上并且密封蓋(I. 13)利用螺栓(I. 14)固定在前蓋(I. 10)上。后蓋上軸承(I. 2)、后蓋下軸承(I. 3)、前蓋上軸承(I. 11)、前蓋下軸承(I. 16)可以是不銹鋼軸承或者軸頸青銅、碳等軸承。機(jī)械密封墊或者各種氈制品可以用作密封件(1.12)。轉(zhuǎn)子(I. 7)的齒輪部(I. 7. 2)的圓形形狀通過下述實(shí)現(xiàn)通過繪制彼此相切和相似的圓，使得它們的中心將置于回轉(zhuǎn)圓上并且這些圓將連·續(xù)地形成坑部和冠部，將轉(zhuǎn)子布置在基圓上而形成齒輪部(I. 7. 2)。為了改變齒輪的齒輪強(qiáng)度、工作壽命和工作尺寸，可以使用類似于大齒輪的縱斷面位移方法。換言之，將繪制成彼此相切的各圓的中心可以不在轉(zhuǎn)子的基圓上。齒輪的數(shù)目以及縱斷面位移的程度設(shè)置成使得相同葉片彼此相同地工作。除了圓形形狀，轉(zhuǎn)子(I. 7)的齒輪部(I. 7. 2)的齒輪可以呈其它形狀(漸開線、螺旋形等)。兩個(gè)轉(zhuǎn)子(I. 7)可具有相同幾何形狀，或者兩個(gè)轉(zhuǎn)子的每一個(gè)可具有不同形狀。轉(zhuǎn)子(1.7)的葉片部(1.7. I)可具有橢圓形(1.7. I. I)、扁圓形(1.7. 1.2)、長圓形(1.7. 1.3)、眼形(1.7. 1.4)或鼓形(1.7. 1.5)。具有橢圓形(1.7. I. I)、扁圓形(I. 7. I. 2)、長圓形(I. 7. I. 3)、眼形(I. 7. I. 4)或鼓形(I. 7. I. 5)的葉片部(I. 7. I)允許泵
(I)以更高流速傳輸流體。轉(zhuǎn)子(I. 7)的葉片部(I. 7. I)的橢圓形(I. 7. I. I)通過下述實(shí)現(xiàn)如圖3中所見，繪制相交的圓(I和2)。從點(diǎn)A到點(diǎn)B繪制直線，該直線在點(diǎn)A與公共軸(3)相交，該直線在點(diǎn)B與圓(2)的豎直軸(4)相交。從點(diǎn)C繪制垂直線，點(diǎn)C為此線段(5)的中心點(diǎn)。通過從圓的中心點(diǎn)(O)到線(6)垂直地繪制一條線，在線(7)和線(6)的交點(diǎn)處得到點(diǎn)M。通過取點(diǎn)M作為中心點(diǎn)，在圓的點(diǎn)A和B之間繪制經(jīng)過點(diǎn)A和B的一條弧。此弧代表葉片部。因而繪制了四分之一(1/4)的葉片。利用相同的方法，通過繪制4個(gè)半圓而設(shè)計(jì)葉片。其它葉片部與旋轉(zhuǎn)90度之后的此葉片相同。在這些步驟之后，通過根據(jù)同步工作而任何錯(cuò)位地互相翻轉(zhuǎn)，重新布置葉片部的表面。相交的圓(I和2)之間的尺寸和距離允許形成各種形狀的葉片部。這種形狀確定泵的流速。具有橢圓形(I. 7. I. I)的相交的圓(I和2)也確定本體(I. 4)的邊界。轉(zhuǎn)子(I. 7)的葉片部(I. 7. I)的扁圓形(I. 7. I. 2)和長圓形(I. 7. I. 3)通過下述實(shí)現(xiàn)如圖5所見，在相切圓(I和2)的公共軸(3)上，在第一圓的中心和第二圓的圓周之間選擇點(diǎn)A并且在第一圓的圓周和第一圓的中心之間選擇點(diǎn)B。取這點(diǎn)A作為中心點(diǎn)，繪制經(jīng)過點(diǎn)B的一條弧(4)，該弧與圓(2)相交?；?4)代表葉片的冠部。從弧(4)和圓(2)相交處的點(diǎn)C繪制平行于公共軸(3)的線段(5)，該線段與圓(I)相交于點(diǎn)D。從點(diǎn)D到點(diǎn)B繪制一條線(6)。通過從線段(6)的中心點(diǎn)(E)垂直地繪制一條線(7)，在線(7)和公共軸的相交處獲得點(diǎn)M。取這點(diǎn)(M)作為中心點(diǎn)，繪制經(jīng)過點(diǎn)B的弧(8),該弧與圓(I)相交?；?8)代表葉片的坑部。此部分也是其它葉片的坑部的形狀。通過在可能情況下不交疊地翻轉(zhuǎn)按照這種方式確定的形狀，由此重新布置該形狀。點(diǎn)A和圓的中心點(diǎn)之間的距離允許形狀各種形狀的葉片部。例如，在圖7中，通過選擇更靠近中心點(diǎn)的點(diǎn)A而獲得不同的形狀。這種形狀允許增大泵的流速。這種不同形狀可以如圖6和圖8所給出。在這種設(shè)計(jì)中，泵本體⑴的邊界由線(9)表示。轉(zhuǎn)子(I. 7)的葉片部(I. 7. I)的眼形(I. 7. I. 4)和鼓形(I. 7. I. 5)通過下述實(shí)現(xiàn)如圖9所見，取圓(I)與水平軸(2)相交處的點(diǎn)A作為中心點(diǎn)，在圓的點(diǎn)B和C之間繪制經(jīng)過點(diǎn)B的弧(3)，該弧與豎直軸相交。繪制相同的圓(4)，該圓(4)與點(diǎn)D相切，圓
(3)在點(diǎn)D與該弧相交，并且圓(4)的中心在水平軸(2)上。取圓(4)與豎直軸相交處的點(diǎn)E作為中心點(diǎn)，在圓(4)中繪制經(jīng)過點(diǎn)D的弧(5)。通過繪制關(guān)于圓的中心是對(duì)稱的弧而形成葉片。在這種設(shè)計(jì)中，可以如圖10所示形成不同形狀，其隨機(jī)地選擇點(diǎn)D并且取點(diǎn)A作為中心點(diǎn)。具有這種形狀的相交的圓(I和4)也確定本體(1.4)的邊界。根據(jù)本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)也可以用于包括超過兩個(gè)葉片部(I. 7. I)的泵(I)。
權(quán)利要求1.一種自驅(qū)動(dòng)雙轉(zhuǎn)子泵，其特征在于該泵包括后蓋(I. I)、后蓋上軸承(I. 2)、后蓋下軸承(I. 3)、本體(I. 4)、固定螺母(I. 5)、緊固螺栓(I. 6)、轉(zhuǎn)子(I. 7)、驅(qū)動(dòng)軸桿(I. 8)、軸桿(I. 9)、前蓋(I. 10)、前蓋上軸承(I. 11)、密封件(I. 12)、密封蓋(I. 13)、螺栓(I. 14)、下蓋(I. 15)和前蓋下軸承(I. 16);其中兩轉(zhuǎn)子置于本體(1.4)的容腔中，二者分別由配合于驅(qū)動(dòng)軸桿(I. 8)、軸桿(1.9)上,驅(qū)動(dòng)軸桿(1.8)前部套置前蓋上軸承(I. 11)配合于前蓋(I. 10)的上孔處，其前端依次穿過密封件(I. 12)及密封蓋(I. 13)，密封固定在前蓋(I. 10)上，而驅(qū)動(dòng)軸桿(1.8)后部穿過本體(1.4)并套置后蓋上軸承(1.2)配合于后蓋(I. I)的上孔處；軸桿(I. 9)前部套置前蓋下軸承(I. 16)配合于前蓋(I. 10)的下孔中，前蓋(I. 10)的下孔處由一螺栓(I. 14)將下蓋(I. 15)鎖固封蓋，而軸桿(1.9)后部穿過本體(1.4)并套置后蓋下軸承(I. 3)配合于后蓋(I. I)的下孔處；前蓋(I. 10)與后蓋(I. I)通過固定螺母(I. 5)與緊固螺栓(I. 6)與本體(I. 4)鎖固在一起；兩轉(zhuǎn)子(I. 7)的齒輪部(I. 7. 2)嚙合在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自驅(qū)動(dòng)雙轉(zhuǎn)子泵，其特征在于該轉(zhuǎn)子(1.7)的葉片部(I. 7. I)和齒輪部(I. 7. 2)彼此一體地被提供。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自驅(qū)動(dòng)雙轉(zhuǎn)子泵，其特征在于該泵(I)包括在旋轉(zhuǎn)軸上彼此線接觸地移動(dòng)的各轉(zhuǎn)子(I. 7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自驅(qū)動(dòng)雙轉(zhuǎn)子泵，其特征在于該轉(zhuǎn)子(1.7)包括具有圓形形狀的齒輪的齒輪部(I. 7. 2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自驅(qū)動(dòng)雙轉(zhuǎn)子泵，其特征在于該轉(zhuǎn)子(1.7)包括具有橢圓形(I. 7. I. I)、扁圓形(I. 7. I. 2)、長圓形(I. 7. I. 3)、眼形(I. 7. I. 4)或鼓形(I. 7. I. 5)的葉片部(1.7. I)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自驅(qū)動(dòng)雙轉(zhuǎn)子泵，其特征在于該泵(I)包括本體(I.4)，該本體位于安裝在后蓋(I. I)上的后蓋上軸承(I. 2),后蓋下軸承(I. 3)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自驅(qū)動(dòng)雙轉(zhuǎn)子泵，其特征在于該泵(I)包括具有前蓋上軸承(I. 11),前蓋下軸承(I. 16))的前蓋(I. 10),軸桿((I. 8), (I. 9))安裝在前蓋上軸承(I. 11)，前蓋下軸承(I. 16)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自驅(qū)動(dòng)雙轉(zhuǎn)子泵，其中該泵包括后蓋(1.1)、后蓋上軸承(1.2)、后蓋下軸承(1.3)、本體(1.4)、固定螺母(1.5)、緊固螺栓(1.6)、轉(zhuǎn)子(1.7)、驅(qū)動(dòng)軸桿(1.8)、軸桿(1.9)、前蓋(1.10)、前蓋上軸承(1.11)、密封件(1.12)、密封蓋(1.13)、螺栓(1.14)、下蓋(1.15)和前蓋下軸承(1.16)；其中兩轉(zhuǎn)子置于本體(1.4)的容腔中，二者分別由配合于驅(qū)動(dòng)軸桿(1.8)、軸桿(1.9)上，前蓋(1.10)與后蓋(1.1)通過固定螺母(1.5)與緊固螺栓(1.6)與本體(1.1)鎖固在一起；兩轉(zhuǎn)子(1.7)的齒輪部(1.7.2)嚙合在一起。不僅減小構(gòu)成該泵的元件的數(shù)目以及工藝，而且縮短了制造和安裝時(shí)間。
文檔編號(hào)F04C2/18GK202690436SQ20122007471
公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月2日
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