專利名稱：一種氣動(dòng)雙液注漿泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氣動(dòng)泵，特別是一種氣動(dòng)雙液注漿泵。
背景技術(shù)：
氣動(dòng)雙液注漿泵是一種將兩種不同材料漿液混合的氣動(dòng)注漿設(shè)備，使用時(shí)可單液注漿也可雙液注漿，主要由氣缸、漿缸和混合器三部分以管路連接構(gòu)成，附圖I所示為現(xiàn)有技術(shù)的氣動(dòng)雙液注漿泵結(jié)構(gòu)原理圖。現(xiàn)有的氣缸氣動(dòng)傳動(dòng)，采用的是在氣缸I活塞桿2行程兩端位置分別安裝行程控制閥(一般為兩位三通頂桿閥)3，由行程控制閥3控制雙氣控?fù)Q
向閥4向氣缸I兩端進(jìn)行換向供氣，如果為獲得較高的運(yùn)動(dòng)速度，氣缸I兩端還裝有排氣閥5，雙氣控?fù)Q向閥4及排氣閥5均安裝消音器6，氣缸I兩側(cè)一側(cè)進(jìn)氣時(shí)，另一側(cè)為排氣。由于現(xiàn)有的氣缸氣動(dòng)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)所致，氣動(dòng)雙液注漿泵的兩只漿缸7分別與氣缸I兩側(cè)活塞桿2連接，漿缸7隨活塞桿2的往復(fù)運(yùn)動(dòng)吸漿或排漿，當(dāng)氣缸一側(cè)進(jìn)氣時(shí)，該側(cè)的漿缸吸漿，當(dāng)該側(cè)氣缸排氣時(shí)，該側(cè)的漿缸排漿至混合器8。因此氣缸兩側(cè)的漿缸一個(gè)吸漿時(shí)，另一個(gè)為排漿，兩者先后分別輸送不同的漿料至混合器8混合。由此可見(jiàn)，首先，實(shí)現(xiàn)氣缸的連續(xù)往復(fù)運(yùn)動(dòng)需要多種功能的元件相互組合協(xié)同工作才能完成。元件多，管路連接繁瑣、安裝復(fù)雜；元件不集中，對(duì)灰塵和碰撞的防護(hù)就困難，設(shè)備易損壞；大流量廢氣排放時(shí)，由銅粉末、聚碳酸脂粉末等燒結(jié)成的消音器因易積霜積冰而堵塞，造成排氣性能差，影響活塞運(yùn)動(dòng)速度。最重要的，由于氣缸氣動(dòng)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)決定了氣動(dòng)雙液注漿泵兩側(cè)漿缸吸漿、排漿不同步，造成了兩種不同漿液混合效果差，而且管路連接
系 7Τ< ο

實(shí)用新型內(nèi)容實(shí)用新型目的針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種同步吸漿、排漿的氣動(dòng)雙液注漿泵，提高不同漿液混合效果，簡(jiǎn)化設(shè)備結(jié)構(gòu)，提高效率。技術(shù)方案一種氣動(dòng)雙液注漿泵，包括氣缸、漿缸、混合器、實(shí)現(xiàn)氣缸連續(xù)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的氣動(dòng)組件，所述氣缸內(nèi)活塞的一側(cè)連接所述氣動(dòng)組件，所述氣缸內(nèi)活塞的另一側(cè)連接兩只所述漿缸，所述漿缸隨所述活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)吸漿、排漿，輸送漿液至所述混合器。所述氣動(dòng)組件包括外殼、閥芯、進(jìn)氣口、帶動(dòng)所述閥芯移動(dòng)換位并與所述活塞一側(cè)連接的彈性換向機(jī)構(gòu)、定位所述閥芯的彈簧座、置于所述外殼與所述閥芯之間的分氣套，所述外殼上開(kāi)設(shè)排氣孔；所述閥芯與所述分氣套配合，兩者之間形成兩路氣道分別與所述氣缸兩側(cè)連通，一路氣道進(jìn)氣推動(dòng)所述活塞運(yùn)動(dòng)，氣缸廢氣通過(guò)另一路氣道排氣從所述排氣孔排出，活塞運(yùn)行至行程頂點(diǎn)時(shí)帶動(dòng)所述彈性換向機(jī)構(gòu)從而帶動(dòng)所述閥芯移動(dòng)，形成進(jìn)、排氣兩路氣道換向轉(zhuǎn)換，所述彈簧座落座定位所述閥芯?？刂茪飧走B續(xù)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的氣動(dòng)組件為一體式結(jié)構(gòu)，取代原有協(xié)同組合工作的雙氣控?fù)Q向閥、行程控制閥、排氣閥、消音器，既有效保證了氣缸供氣、機(jī)控?fù)Q向、排氣順暢、氣缸連續(xù)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的功能，又減少了元件數(shù)量和管路連接，氣動(dòng)組件安裝在氣缸一側(cè)，為兩只漿缸一同安裝在氣缸另一側(cè)同步運(yùn)動(dòng)創(chuàng)造了條件。上述氣動(dòng)組件中，所述彈性換向機(jī)構(gòu)包括彈簧壓板、換向彈簧、導(dǎo)向套、拉桿，所述彈簧壓板壓在所述換向彈簧兩端，由所述導(dǎo)向套壓入所述閥芯內(nèi)，所述拉桿橫串連接所述彈簧壓板和所述換向彈簧，所述拉桿一端與所述活塞一側(cè)連接。彈性換向機(jī)構(gòu)組裝成整體，結(jié)構(gòu)緊密，壓入閥芯內(nèi)，有效帶動(dòng)閥芯移動(dòng)換位。上述氣動(dòng)組件中，所述彈簧座包括定位彈簧、鋼球，兩者壓入所述外殼兩側(cè)，所述定位彈簧與所述閥芯接觸。上述氣動(dòng)組件中，還包括配氣板，所述配氣板固定在所述進(jìn)氣口的內(nèi)壁處，所述配氣板與所述分氣套緊密壓合，配氣板對(duì)由進(jìn)氣口而來(lái)的壓縮空氣導(dǎo)向引入氣路通道，以有效推動(dòng)氣缸活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)。所述閥芯上設(shè)置供所述鋼球落座的凹槽，使鋼球落座定位穩(wěn)定。氣動(dòng)雙液注漿泵中，兩只所述漿缸的排漿串流后輸送至所述混合器，減少至混合器的管路。有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是提供了一種同步吸漿、排漿的氣動(dòng)雙液注漿泵，改進(jìn)了氣缸氣動(dòng)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，使得兩個(gè)漿缸同步運(yùn)行，保證不同漿液的良好混合，提高效率，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，減少了元件數(shù)量和管路連接，同時(shí)整體式結(jié)構(gòu)還簡(jiǎn)化安裝、容易防護(hù)、不易損壞。

圖I為現(xiàn)有技術(shù)的氣動(dòng)雙液注漿泵結(jié)構(gòu)原理圖(P為壓縮空氣進(jìn)口)；圖2為本實(shí)用新型氣動(dòng)雙液注漿泵結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的俯視局部視圖；圖4為氣動(dòng)組件與氣缸裝配的半剖結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4中氣缸活塞換向移動(dòng)后的結(jié)構(gòu)不意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍，在閱讀了本實(shí)用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。如附圖2、3所示，一種氣動(dòng)雙液注漿泵，包括氣缸I、漿缸2、混合器3、實(shí)現(xiàn)氣缸連續(xù)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的氣動(dòng)組件4，氣缸I內(nèi)活塞5的一側(cè)連接氣動(dòng)組件4，活塞5的另一側(cè)連接兩只漿缸2，漿缸2隨活塞5往復(fù)運(yùn)動(dòng)吸漿、排漿，輸送漿液至混合器3。當(dāng)氣缸I的漿缸側(cè)進(jìn)氣時(shí)，兩只漿缸2的進(jìn)漿口 6打開(kāi)分別吸漿，兩只漿缸2的排漿口 7關(guān)閉，當(dāng)氣缸I的漿缸側(cè)排氣時(shí)，兩只漿缸2的排漿口 7打開(kāi)，漿液從各自漿缸的排漿口 7排出，兩只漿缸2的進(jìn)漿口 6關(guān)閉，兩個(gè)排漿口 7的排漿管道串流后輸送漿液至混合器3混合注漿。氣動(dòng)組件4是控制氣缸連續(xù)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的一體式閥門(mén)，其與氣缸I內(nèi)活塞5 —側(cè)連接，通過(guò)氣動(dòng)傳動(dòng)，帶動(dòng)活塞5及氣缸I另一側(cè)的漿缸2往復(fù)運(yùn)動(dòng)。如附圖4所示，氣動(dòng)組件4的具體結(jié)構(gòu)為包括外殼41、閥芯42、進(jìn)氣口 43、彈性換向機(jī)構(gòu)、彈簧座、分氣套44、配氣板412，外殼41上開(kāi)設(shè)排氣孔45。彈性換向機(jī)構(gòu)包括彈簧壓板46、換向彈簧47、導(dǎo)向套48、拉桿49,彈簧壓板46壓在換向彈簧47兩端，由導(dǎo)向套48壓入閥芯42內(nèi)封緊，導(dǎo)向套48與閥芯42固定，拉桿49橫串連接彈簧壓板46和換向彈簧47，再將拉桿49 一端與氣缸I中活塞5 —側(cè)連接；彈簧座包括定位彈簧410、鋼球411，兩者壓入外殼41兩側(cè)，定位彈簧410與閥芯42接觸，閥芯42上設(shè)置凹槽供鋼球411落座時(shí)落入，穩(wěn)定定位；配氣板412固定在進(jìn)氣口 43的內(nèi)壁處,分氣套44置于外殼41與閥芯42之間，閥芯42外裝有密封圈415，分氣套44和配氣板412緊密壓合在外殼41內(nèi)。分氣套44和閥芯42之間通過(guò)相互位置差形成兩路氣道，這兩路氣路通道分別與氣缸I兩側(cè)以管路連通。氣動(dòng)組件4整體安裝時(shí)，只需將拉桿49與活塞5連接，外殼41裝在氣缸I外端用螺栓連接。如附圖4所示，壓縮空氣從進(jìn)氣口 43進(jìn)入，經(jīng)配氣板412、閥芯42內(nèi)孔、分氣套44上的B 口經(jīng)管路到達(dá)氣缸I左側(cè)，氣體推動(dòng)活塞5向右移動(dòng)，氣缸I右側(cè)的廢氣通過(guò)與分氣 套44上的A 口連通的管路進(jìn)入分氣套44，此時(shí)A 口與排氣孔45相通，廢氣得以排出。當(dāng)活塞5移動(dòng)到右端行程頂點(diǎn)時(shí)，拉動(dòng)拉桿49向右移動(dòng)，拉桿49帶動(dòng)彈簧壓板46、換向彈簧47在彈簧力作用下快速推動(dòng)導(dǎo)向套48與閥芯42向右移動(dòng)，使閥芯42與分氣套44的相對(duì)位置發(fā)生改變，形成進(jìn)、排氣氣路通道的換向，同時(shí)彈簧座內(nèi)的鋼球411抬起并在閥芯42移位后在定位彈簧410作用下落座對(duì)閥芯42定位；如附圖5所示，換向后，壓縮空氣從進(jìn)氣口43進(jìn)入，經(jīng)配氣板412、閥芯42內(nèi)孔、分氣套44上的A 口經(jīng)管路到達(dá)氣缸I右側(cè)，氣體推動(dòng)活塞5向左移動(dòng)，氣缸I左側(cè)的廢氣通過(guò)與分氣套44上的B 口連通的管路進(jìn)入分氣套44，此時(shí)B 口與排氣孔45相通，廢氣得以排出。當(dāng)活塞5移動(dòng)到左端行程頂點(diǎn)時(shí)，推動(dòng)拉桿49向左移動(dòng)，拉桿49壓迫彈簧壓板46、換向彈簧47在彈簧力作用下快速推動(dòng)導(dǎo)向套48與閥芯42向左移動(dòng)，使閥芯42與分氣套44的相對(duì)位置再次發(fā)生改變，再次形成進(jìn)、排氣氣路通道的換向。由此完成氣缸活塞一個(gè)周期的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并如此反復(fù)。進(jìn)漿口 6處安裝進(jìn)漿閥9與漿缸2連接，進(jìn)氣口 43連接進(jìn)氣管道8，整個(gè)泵體外以外殼包裹，留出進(jìn)、排氣口以及進(jìn)、排衆(zhòng)口即可。
權(quán)利要求1.一種氣動(dòng)雙液注漿泵，包括氣缸(I)、漿缸(2)、混合器(3)、實(shí)現(xiàn)氣缸連續(xù)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的氣動(dòng)組件(4)，其特征在于所述氣缸(I)內(nèi)活塞(5)的一側(cè)連接所述氣動(dòng)組件(4)，所述氣缸(I)內(nèi)活塞(5)的另一側(cè)連接兩只所述漿缸(2)，所述漿缸(2)隨所述活塞(5)往復(fù)運(yùn)動(dòng)吸漿、排漿，輸送漿液至所述混合器(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種氣動(dòng)雙液注漿泵，其特征在于所述氣動(dòng)組件(4)包括外殼(41)、閥芯(42)、進(jìn)氣口(43)、帶動(dòng)所述閥芯(42)移動(dòng)換位并與所述活塞(5)一側(cè)連接的彈性換向機(jī)構(gòu)、定位所述閥芯(42)的彈簧座、置于所述外殼(41)與所述閥芯(42)之間的分氣套(44)，所述外殼(41)上開(kāi)設(shè)排氣孔(45);所述閥芯(42)與所述分氣套(44)配合，兩者之間形成兩路氣道分別與所述氣缸(I)兩側(cè)連通，一路氣道進(jìn)氣推動(dòng)所述活塞(5)運(yùn)動(dòng)，氣缸廢氣通過(guò)另一路氣道排氣從所述排氣孔(45)排出，活塞運(yùn)行至行程頂點(diǎn)時(shí)帶動(dòng)所述彈性換向機(jī)構(gòu)從而帶動(dòng)所述閥芯(42)移動(dòng)，形成進(jìn)、排氣兩路氣道換向轉(zhuǎn)換，所述彈簧座落座定位所述閥芯(42)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氣動(dòng)雙液注漿泵，其特征在于所述彈性換向機(jī)構(gòu)包括彈簧壓板(46)、換向彈簧(47)、導(dǎo)向套(48)、拉桿(49)，所述彈簧壓板(46)壓在所述換向彈簧(47)兩端，由所述導(dǎo)向套(48)壓入所述閥芯(42)內(nèi)，所述拉桿(49)橫串連接所述彈簧壓板(46 )和所述換向彈簧(47 )，所述拉桿(49 ) 一端與所述活塞(5 ) 一側(cè)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氣動(dòng)雙液注漿泵，其特征在于所述彈簧座包括定位彈簧(410)、鋼球(411)，兩者壓入所述外殼(41)兩側(cè)，所述定位彈簧(410)與所述閥芯(42)接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氣動(dòng)雙液注漿泵，其特征在于還包括配氣板(412)，所述配氣板(412)固定在所述進(jìn)氣口(43)的內(nèi)壁處，所述配氣板(412)與所述分氣套(44)緊滋印人立壓口。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種氣動(dòng)雙液注漿泵，其特征在于所述閥芯(42)上設(shè)置供所述鋼球(411)落座的凹槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種氣動(dòng)雙液注漿泵，其特征在于兩只所述漿缸(2)的排漿串流后輸送至所述混合器(3 )。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氣動(dòng)雙液注漿泵，包括氣缸、漿缸、混合器、實(shí)現(xiàn)氣缸連續(xù)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的氣動(dòng)組件，所述氣缸內(nèi)活塞的一側(cè)連接所述氣動(dòng)組件，所述氣缸內(nèi)活塞的另一側(cè)連接兩只所述漿缸，所述漿缸隨所述活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)吸漿、排漿，輸送漿液至所述混合器。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是提供了一種同步吸漿、排漿的氣動(dòng)雙液注漿泵，改進(jìn)了氣缸氣動(dòng)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，使得兩個(gè)漿缸同步運(yùn)行，保證不同漿液的良好混合，提高效率，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，減少了元件數(shù)量和管路連接，同時(shí)整體式結(jié)構(gòu)還簡(jiǎn)化安裝、容易防護(hù)、不易損壞。
文檔編號(hào)F04B9/129GK202483819SQ20122007546
公開(kāi)日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月2日
發(fā)明者趙榮河 申請(qǐng)人:趙榮河