專(zhuān)利名稱：連續(xù)壓漿泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種壓漿泵，特別是ー種連續(xù)壓漿泵。
背景技術(shù)：
預(yù)應(yīng)カ橋梁在張拉結(jié)束以后，都需要進(jìn)行體內(nèi)索的預(yù)應(yīng)カ管道壓漿。目前普遍使用的壓漿泵是UB3C型活塞壓漿泵，該壓漿泵具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便等特點(diǎn)，但這種壓漿泵只有ー個(gè)活塞，不能連續(xù)進(jìn)行壓漿，灰漿靠活塞桿的伸出以及回縮才能實(shí)現(xiàn)吸漿和壓漿兩個(gè)行程，其工作效率比較低；而且該壓漿泵在工作時(shí)震動(dòng)大，不夠平穩(wěn)。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供ー種連續(xù)壓漿泵，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的 工作效率低、震動(dòng)大、不夠平穩(wěn)的不足之處。解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是一種連續(xù)壓漿泵，包括泵體、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述泵體包括壓カ室、缸體和進(jìn)漿彎頭，缸體的上端通過(guò)出漿閥與壓力室相連，壓カ室的上方連接有油室，缸體的下端通過(guò)進(jìn)漿閥與進(jìn)漿彎頭連接；所述的缸體側(cè)壁上設(shè)有與缸體連通的壓縮缸，壓縮缸內(nèi)安裝有活塞，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、安裝在電機(jī)輸出軸上的傳動(dòng)輪裝置、安裝在傳動(dòng)輪裝置輸出端上的曲軸、連桿，所述的壓縮缸以及位于壓縮缸內(nèi)的活塞均有兩個(gè)，兩個(gè)壓縮缸并聯(lián)設(shè)置在缸體的側(cè)壁上；所述的曲軸設(shè)有兩個(gè)朝向相反的連桿頸，所述的連桿有兩根，該兩根連桿的一端分別與曲軸的兩個(gè)連桿頸相連接，另一端分別通過(guò)連接頭與兩個(gè)活塞的活塞桿連接。本實(shí)用新型的進(jìn)ー步技術(shù)方案是所述的進(jìn)漿彎頭前端還連接有儲(chǔ)能罐，該儲(chǔ)能罐的進(jìn)漿ロ與進(jìn)漿管道連接，儲(chǔ)能罐的出漿ロ與進(jìn)漿彎頭連接。本實(shí)用新型的進(jìn)ー步技術(shù)方案是所述的電機(jī)為電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)。本實(shí)用新型的更進(jìn)ー步技術(shù)方案是所述的傳動(dòng)輪裝置包括小帶輪、大帶輪、小齒輪、大齒輪，所述的小帶輪安裝在電機(jī)的輸出軸上，小帶輪通過(guò)皮帶與大帶輪連接，大帶輪與小齒輪之間通過(guò)傳動(dòng)軸連接，小齒輪與大齒輪相互嚙合，大齒輪安裝在曲軸上并帶動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn)。所述的壓力室上還裝有泄壓閥，所述的油室上安裝有壓カ安全表。由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明之連續(xù)壓漿泵與現(xiàn)有的壓漿泵相比，具有以下有益效果I 可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)壓漿由于本實(shí)用新型包括泵體、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，泵體的壓縮缸以及位于壓縮缸內(nèi)的活塞均有兩個(gè)，兩個(gè)壓縮缸并聯(lián)在一起，因此，該兩個(gè)壓縮缸內(nèi)的活塞其活塞桿在同一根曲軸的帶動(dòng)下，可以實(shí)現(xiàn)當(dāng)一個(gè)活塞的活塞桿回縮壓漿時(shí)，另ー個(gè)活塞的活塞桿伸出吸漿，如此反復(fù)，即可達(dá)到連續(xù)壓漿的目的，因此，本實(shí)用新型的工作效率可大幅度提高。2 工作平穩(wěn)，震動(dòng)小[0013]由于本實(shí)用新型泵體包括了兩個(gè)并聯(lián)在一起的壓縮缸，在工作時(shí)，可使位于兩個(gè)壓縮缸內(nèi)的活塞一個(gè)實(shí)現(xiàn)吸漿的同時(shí)，另一個(gè)活塞實(shí)現(xiàn)壓漿，因此，其工作比較平穩(wěn)，震動(dòng)也比較小。3.能保持整個(gè)壓漿過(guò)程的灰漿壓力由于本連續(xù)壓漿泵在進(jìn)漿彎頭前端還連接有儲(chǔ)能罐，在使用時(shí)，先把灰漿壓進(jìn)儲(chǔ)能罐，待儲(chǔ)能罐的灰漿壓力達(dá)到工作壓力后再將儲(chǔ)能罐上的出漿口打開(kāi)，對(duì)進(jìn)漿彎頭進(jìn)行壓漿，同時(shí)壓漿機(jī)不停的往儲(chǔ)能罐壓漿，可保持儲(chǔ)能罐里面的灰漿壓力，這樣就可在整個(gè)壓漿過(guò)程中都能保持一個(gè)很穩(wěn)定的壓力。4.可以實(shí)現(xiàn)壓漿速度的無(wú)極調(diào)速由于普通壓漿泵的電機(jī)采用的是普通電機(jī)，其壓漿速度是恒定的，不能調(diào)節(jié)，這樣的話在快要壓滿漿的時(shí)候會(huì)在瞬間出現(xiàn)很大的壓力，造成操作困難，壓漿管容易爆裂。而本實(shí)用新型所采用的電機(jī)為電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)，該電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)的速度可以調(diào)節(jié)快慢，調(diào)節(jié) 范圍0 1400r/min，這樣就可以使壓漿速度得以調(diào)節(jié)，調(diào)速范圍是0 3. 5立方/小時(shí)；因此，本壓漿泵在壓漿時(shí)可隨時(shí)根據(jù)壓力的大小調(diào)節(jié)其壓漿速度，就如同往熱水瓶里灌開(kāi)水，剛開(kāi)始的時(shí)候可以大流量快速的灌，快要滿的時(shí)候就要小流量慢速的灌，這樣才能灌滿，并且不&出來(lái)。5.安全可靠本實(shí)用新型在壓力室上還裝有泄壓閥，在油室上安裝有壓力安全表，通過(guò)壓力安全表可隨時(shí)監(jiān)控油室內(nèi)的油壓，通過(guò)泄壓閥可以在壓力超過(guò)額定工作壓力時(shí)泄壓，并通過(guò)控制回路切斷電機(jī)電源，電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，本實(shí)用新型安全可靠，可避免因壓力過(guò)大而發(fā)生的安全事故。下面，結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明之連續(xù)壓漿泵的技術(shù)特征作進(jìn)一步的說(shuō)明。

圖I :實(shí)施例一所述本實(shí)本發(fā)明之連續(xù)壓漿泵的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2 :實(shí)施例二所述本實(shí)本發(fā)明之連續(xù)壓漿泵的結(jié)構(gòu)示意圖。在上述附圖中，各零件標(biāo)號(hào)如下I-泵體， 11-壓力安全表，12-油室， 13-壓力室，14-出漿閥，15-缸體，16-進(jìn)漿閥，17-進(jìn)漿彎頭，18-壓縮缸，19-活塞，191-活塞桿，2-傳動(dòng)機(jī)構(gòu)， 21-電機(jī)， 22-傳動(dòng)輪裝置，221-小帶輪，222-皮帶，223-大帶輪， 224-傳動(dòng)軸，225-小齒輪，226-大齒輪，23-曲軸，24-連桿，25-連接頭， 3_儲(chǔ)能罐， 4_進(jìn)漿管道，箭頭A-壓漿方向。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一圖I中公開(kāi)的是一種連續(xù)壓漿泵，包括泵體I、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2，所述泵體I包括壓力室13、缸體15和進(jìn)漿彎頭17，缸體15的上端通過(guò)出漿閥14與壓力室13相連，壓力室13上裝有泄壓閥(圖中未視出)，壓力室13的上方連接有油室12，油室12上安裝有壓力安全表11 ；缸體15的下端通過(guò)進(jìn)漿閥16與進(jìn)漿彎頭17連接；所述的缸體15側(cè)壁上并聯(lián)設(shè)有兩個(gè)與缸體15連通的壓縮缸18，壓縮缸18內(nèi)分別安裝有活塞19 ;所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2包括電機(jī)21、安裝在電機(jī)21輸出軸上的傳動(dòng)輪裝置22、安裝在傳動(dòng)輪裝置22輸出端上的曲軸23、連桿24，所述的電機(jī)21為電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)，所述的傳動(dòng)輪裝置22包括小帶輪221、大帶輪223、小齒輪225、大齒輪226，其中小帶輪221安裝在電機(jī)21的輸出軸上，小帶輪221通過(guò)皮帶222與大帶輪223連接，大帶輪223與小齒輪225之間通過(guò)傳動(dòng)軸224連接，小齒輪225與大齒輪226相互嚙合，大齒輪226安裝在曲軸23上并帶動(dòng)曲軸23旋轉(zhuǎn)；所述的曲軸23設(shè)有兩個(gè)朝向相反的連桿頸，所述的連桿24有兩根，該兩根連桿24的一端分別與曲軸23的兩個(gè)連桿頸相連接，另一端分別通過(guò)十字形的連接頭25與兩個(gè)活塞19的活塞桿191連接。實(shí)施例ニ 圖2中公開(kāi)的是另ー種連續(xù)壓漿泵，該連續(xù)壓漿泵的基本結(jié)構(gòu)同實(shí)施例一，均包 括有泵體I、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2，所不同之處在于所述的進(jìn)漿彎頭17前端還連接有儲(chǔ)能罐3，該儲(chǔ)能罐3的進(jìn)漿ロ與進(jìn)漿管道4連接，儲(chǔ)能罐3的出漿ロ與進(jìn)漿彎頭17連接。本實(shí)施例ニ所述連續(xù)壓漿泵的具體結(jié)構(gòu)如下一種連續(xù)壓漿泵，包括泵體I、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2，所述泵體I包括壓カ室13、缸體15和進(jìn)漿彎頭17，缸體15的上端通過(guò)出漿閥14與壓カ室13相連，壓カ室13上裝有泄壓閥(圖中未視出)，壓カ室13的上方連接有油室12，油室12上安裝有壓カ安全表11 ;缸體15的下端通過(guò)進(jìn)漿閥16與進(jìn)漿彎頭17連接，進(jìn)漿彎頭17與儲(chǔ)能罐3的出漿ロ連接，儲(chǔ)能罐3的進(jìn)漿ロ與進(jìn)漿管道4連接；所述的缸體15側(cè)壁上并聯(lián)設(shè)有兩個(gè)與缸體15連通的壓縮缸18，壓縮缸18內(nèi)分別安裝有活塞19 ;所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2包括電機(jī)21、安裝在電機(jī)21輸出軸上的傳動(dòng)輪裝置22、安裝在傳動(dòng)輪裝置22輸出端上的曲軸23、連桿24，所述的電機(jī)21為電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)，所述的傳動(dòng)輪裝置22包括小帶輪221、大帶輪223、小齒輪225、大齒輪226，其中小帶輪221安裝在電機(jī)21的輸出軸上，小帶輪221通過(guò)皮帶222與大帶輪223連接，大帶輪223與小齒輪225之間通過(guò)傳動(dòng)軸224連接，小齒輪225與大齒輪226相互嚙合，大齒輪226安裝在曲軸23上并帶動(dòng)曲軸23旋轉(zhuǎn)；所述的曲軸23設(shè)有兩個(gè)朝向相反的連桿頸，所述的連桿24有兩根，該兩根連桿24的一端分別與曲軸23的兩個(gè)連桿頸相連接，另一端分別通過(guò)十字形的連接頭25與兩個(gè)活塞19的活塞桿191連接。
權(quán)利要求1.一種連續(xù)壓漿泵，包括泵體(I)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)，所述泵體(I)包括壓力室(13)、缸體(15)和進(jìn)漿彎頭(17)，缸體(15)的上端通過(guò)出漿閥(14)與壓力室(13)相連，壓力室(13)的上方連接有油室(12)，缸體(15)的下端通過(guò)進(jìn)漿閥(16)與進(jìn)漿彎頭(17)連接；所述的缸體(15)側(cè)壁上設(shè)有與缸體(15)連通的壓縮缸(18)，壓縮缸(18)內(nèi)安裝有活塞(19)，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(2 )包括電機(jī)(21)、安裝在電機(jī)(21)輸出軸上的傳動(dòng)輪裝置(22 )、安裝在傳動(dòng)輪裝置(22)輸出端上的曲軸(23)、連桿(24)，其特征在于所述的壓縮缸(18)以及位于壓縮缸(18)內(nèi)的活塞(19)均有兩個(gè)，兩個(gè)壓縮缸(18)并聯(lián)設(shè)置在缸體(15)的側(cè)壁上；所述的曲軸(23)設(shè)有兩個(gè)朝向相反的連桿頸，所述的連桿(24)有兩根，該兩根連桿(24)的一端分別與曲軸(23)的兩個(gè)連桿頸相連接，另一端分別通過(guò)連接頭(25)與兩個(gè)活塞(19)的活塞桿(191)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連續(xù)壓漿泵，其特征在于所述的進(jìn)漿彎頭(17)前端還連接有儲(chǔ)能罐(3)，該儲(chǔ)能罐(3)的進(jìn)漿口與進(jìn)漿管道(4)連接，儲(chǔ)能罐(3)的出漿口與進(jìn)漿彎頭(17)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連續(xù)壓漿泵，其特征在于所述的電機(jī)(21)為電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連續(xù)壓漿泵，其特征在于所述的傳動(dòng)輪裝置(22)包括小帶輪(221)、大帶輪(223)、小齒輪(225)、大齒輪(226)，所述的小帶輪(221)安裝在電機(jī)(21)的輸出軸上，小帶輪(221)通過(guò)皮帶(222)與大帶輪(223)連接，大帶輪(223)與小齒輪(225 )之間通過(guò)傳動(dòng)軸(224)連接，小齒輪(225 )與大齒輪(226 )相互嚙合，大齒輪(226 )安裝在曲軸(23)上并帶動(dòng)曲軸(23)旋轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的連續(xù)壓漿泵，其特征在于所述的壓力室(13)上還裝有泄壓閥，所述的油室(12)上安裝有壓力安全表(11)。
專(zhuān)利摘要一種連續(xù)壓漿泵，涉及一種壓漿泵，包括泵體、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，泵體包括壓力室、缸體和進(jìn)漿彎頭，缸體的上端通過(guò)出漿閥與壓力室相連，下端通過(guò)進(jìn)漿閥與進(jìn)漿彎頭連接，進(jìn)漿彎頭與壓漿機(jī)連接；缸體側(cè)壁上設(shè)有壓縮缸，壓縮缸內(nèi)安裝有活塞，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、傳動(dòng)輪裝置、曲軸、連桿；所述的壓縮缸以及活塞均有兩個(gè)，兩個(gè)壓縮缸并聯(lián)設(shè)置在缸體的側(cè)壁上；所述的曲軸設(shè)有兩個(gè)朝向相反的連桿頸，兩根連桿的一端分別與曲軸的兩個(gè)連桿頸連接，另一端分別通過(guò)連接頭與兩個(gè)活塞的活塞桿連接。在進(jìn)漿彎頭前端還連接有儲(chǔ)能罐。本實(shí)用新型在可實(shí)現(xiàn)連續(xù)壓漿，工作效率較高，具有工作平穩(wěn)、震動(dòng)小、能保持灰漿壓力、可實(shí)現(xiàn)壓漿速度無(wú)極調(diào)速等特點(diǎn)，比較安全可靠。
文檔編號(hào)F04B23/02GK202468200SQ201220087858
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月9日
發(fā)明者劉雙友, 秦小波, 秦超, 黃歡, 黃獻(xiàn)才 申請(qǐng)人:柳州豪姆機(jī)械有限公司