專利名稱：新型水泵工況檢測(cè)站的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備模擬現(xiàn)場(chǎng)試運(yùn)的裝置，特別是新型水泵工況檢測(cè)站。
背景技術(shù)：
由于目前的各種轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備(如各種單級(jí)離心泵、多級(jí)離心泵)基本都是需要在現(xiàn)場(chǎng)被修理，而且必須在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)修理后的各種轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)，而轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備在試運(yùn)時(shí)就會(huì)出現(xiàn)各種無法預(yù)測(cè)的技術(shù)故障，只有在反復(fù)查找出原因之后，方能在現(xiàn)場(chǎng)所處的較差環(huán)境當(dāng)中對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備進(jìn)行修復(fù)，最終使轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備正常工作，但上述對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備修復(fù)的工作(系統(tǒng)隔離工作)需要耗費(fèi)大量時(shí)間和人力、物力，導(dǎo)致安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的工效大為降低，施工現(xiàn)場(chǎng)檢修工作量大，現(xiàn)場(chǎng)檢修的工作環(huán)境較差，而且轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備需要反復(fù)、多次安裝才能正常運(yùn)行工作。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型水泵工況檢測(cè)站，改善現(xiàn)場(chǎng)檢修的工作環(huán)境，減少施工現(xiàn)場(chǎng)檢修量，保障轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備僅被安裝一次后就能夠正常運(yùn)行工作。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種新型水泵工況檢測(cè)站，具有鋼架、水平的長條形水箱、管路、底座、電機(jī)、開關(guān)閥，在鋼架上固裝著長條形水箱；底座由水泥墩、墊鐵、斜鐵、鋼桿、具有彎鉤的鋼棒、地腳螺栓和板狀承載平臺(tái)，在水泥墩頂面上設(shè)置著墊鐵，在每一墊鐵上設(shè)置有由其墊起的斜鐵，板狀承載平臺(tái)由斜鐵和墊鐵支撐而安置在斜鐵上，在水泥墩內(nèi)部固定設(shè)置有鋼桿，鋼棒其根端設(shè)置著彎鉤，鋼棒部分棒體栽植在水泥墩內(nèi)，鋼棒所具有螺紋的頂端露出水泥墩的頂面，鋼棒根端設(shè)置的彎鉤埋置于水泥墩內(nèi)部且鉤住置入水泥墩內(nèi)的鋼桿，鋼棒具有螺紋的頂端與地腳螺栓相互通過螺紋連接共同將板狀承載平臺(tái)與鋼棒頂部固定，且使板狀承載平臺(tái)定置在斜鐵上，斜鐵與板狀承載平臺(tái)的下側(cè)板面接觸；第一電機(jī)和第二電機(jī)固裝在底座的板狀承載平臺(tái)的上側(cè)板面上；第一出水管路和第二出水管路各自一端管口經(jīng)長條形水箱頂部箱壁通入長條形水箱，在第一出水管路上串接著與其連通的第一開關(guān)閥，在第二出水管路上串接著與其連通的第二開關(guān)閥；第一進(jìn)水管路和第二進(jìn)水管路各自另一端管口經(jīng)長條形水箱底部箱壁通入長條形水箱，在第一進(jìn)水管路上串接著與其連通的第三開關(guān)閥，在第二進(jìn)水管路上串接著與其連通的第四開關(guān)閥；第二出水管路其位于第二開關(guān)閥與多級(jí)離心泵出水口之間的管路與第一循環(huán)管路一端管口接通，在第一循環(huán)管路上串接著與其連通的第五開關(guān)閥，第一循環(huán)管路另一端管口經(jīng)長條形水箱頂部箱壁通入長條形水箱；長條形水箱通過其一端上部箱壁上設(shè)置的溢流口連通溢流管路且通過其底部箱壁上設(shè)置的放水口連通放水管路，在放水管路上串接有與其連通的第六開關(guān)閥，放水管路與溢流管路共同接通排水管路，在排水管路的管壁上設(shè)置著觀察窗。本實(shí)用新型是一套模擬轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備真實(shí)工況的系統(tǒng)，利用檢修平臺(tái)和在線機(jī)泵振動(dòng)測(cè)量診斷裝置對(duì)各種水泵等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的真實(shí)工況進(jìn)行試運(yùn)和診斷，它具有(長條形)水箱、泵進(jìn)水、出水管路及開關(guān)閥、通用可調(diào)整(機(jī)泵)底座、(變頻)電機(jī)，并附帶各種規(guī)格的電機(jī)對(duì)輪、泵進(jìn)出口法蘭等。本實(shí)用新型改善現(xiàn)場(chǎng)檢修的工作環(huán)境，減少施工現(xiàn)場(chǎng)檢修量，保障轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備僅被安裝一次后就能夠正常運(yùn)行工作。

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。圖I為本實(shí)用新型總體連接機(jī)構(gòu)的俯視示意圖；圖2為本實(shí)用新型第一電機(jī)、單級(jí)離心泵和底座的裝配(剖視)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型第二電機(jī)、多級(jí)離心泵和底座的裝配(剖視)結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型長條形(高位)水箱(與相關(guān)管路連接)的平視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式一種新型水泵工況檢測(cè)站，如圖I至圖3所示，具有鋼架100、水平的長條形水箱
I、管路、(可調(diào))底座、電機(jī)、開關(guān)閥，在鋼架100上固裝著長條形水箱I ;(可調(diào))底座由水泥墩101、墊鐵18、斜鐵17、鋼桿16、具有彎鉤15的鋼棒20、地腳螺栓19和板狀承載平臺(tái)5，在水泥墩101頂面上設(shè)置著墊鐵18，在每一墊鐵18上設(shè)置有由其墊起的斜鐵17，板狀承載平臺(tái)5由斜鐵17和墊鐵18支撐而安置在斜鐵17上，在水泥墩101內(nèi)部固定設(shè)置有鋼桿16，鋼棒20其根端設(shè)置著彎鉤15，鋼棒20部分棒體栽植在水泥墩101內(nèi)，鋼棒20所具有螺紋的頂端露出水泥墩101的頂面，鋼棒20根端設(shè)置的彎鉤15埋置于水泥墩101內(nèi)部且鉤住置入水泥墩101內(nèi)的鋼桿16，鋼棒20具有螺紋的頂端與地腳螺栓19相互通過螺紋連接共同將板狀承載平臺(tái)5與鋼棒20頂部固定，且使板狀承載平臺(tái)5定置在斜鐵17上，斜鐵17與板狀承載平臺(tái)5的下側(cè)板面接觸；第一電機(jī)6和第二電機(jī)9固裝在底座的板狀承載平臺(tái)5的上側(cè)板面上，待檢測(cè)的單級(jí)離心泵7也應(yīng)安裝在底座的板狀承載平臺(tái)5的上側(cè)板面上并由第一電機(jī)6驅(qū)動(dòng)工作，而待檢測(cè)的多級(jí)離心泵8也應(yīng)安裝在底座的板狀承載平臺(tái)5的上側(cè)板面上并由第二電機(jī)9驅(qū)動(dòng)工作；第一出水管路2和第二出水管路3各自一端出水管口經(jīng)長條形水箱I頂部箱壁通入長條形水箱1，單級(jí)離心泵7其出水口 13連接第一出水管路2另一端進(jìn)水管口，在第一出水管路2上串接著與其連通的第一開關(guān)閥12，多級(jí)離心泵8其出水口 22連接第二出水管路3另一端進(jìn)水管口，在第二出水管路3上串接著與其連通的第二開關(guān)閥32 ;第一進(jìn)水管路10和第二進(jìn)水管路11各自另一端管口經(jīng)長條形水箱I底部箱壁通入長條形水箱I，單級(jí)離心泵7其進(jìn)水口 14連接第一進(jìn)水管路10另一端出水管口，在第一進(jìn)水管路10上串接著與其連通的第三開關(guān)閥30，多級(jí)離心泵8其進(jìn)水口 21連接第二進(jìn)水管路11另一端出水管口，在第二進(jìn)水管路11上串接著與其連通的第四開關(guān)閥31 ；第二出水管路3位于其一端進(jìn)水管口與第二開關(guān)閥32之間的管路與第一循環(huán)管路4 一端管口接通，在第一循環(huán)管路4上串接著與其連通的第五開關(guān)閥33，第一循環(huán)管路4另一端管口經(jīng)長條形水箱I頂部箱壁通入長條形水箱I ;如圖4所示，長條形水箱I通過其一端上部箱壁上設(shè)置的溢流口連通溢流管路23且通過其底部箱壁上設(shè)置的放水口連通放水管路24，在放水管路24上串接有與其連通的第六開關(guān)閥25，放水管路24與溢流管路23共同接通排水管路27，在排水管路27的管壁上設(shè)置著觀察窗26。如圖4所示，在長條形水箱I另一端上部箱壁設(shè)置著的上通孔依次經(jīng)上連接管路28、第二循環(huán)管路34和下連接管路35連通至長條形水箱I的上述該另一端下部箱壁設(shè)置的下通孔，在上連接管路28上串接著與其連通的第七開關(guān)閥29，在下連接管路35上串接著與其連通的第八開關(guān)閥36。如圖I至圖3所示，底座數(shù)量為兩個(gè)，第一電機(jī)6和單級(jí)離心泵7固裝在一個(gè)底座的板狀承載平臺(tái)5的上側(cè)板面上，第二電機(jī)9和多級(jí)離心泵9固裝在另一個(gè)底座的板狀承載平臺(tái)5的上側(cè)板面上。組裝本實(shí)用新型時(shí)，按照各泵的對(duì)輪形式和扭矩，采用通用卡盤連接泵軸，通過改變卡盤內(nèi)徑與泵軸配合尺寸的方式，以達(dá)到互換的效果，根據(jù)每一臺(tái)泵的進(jìn)出口壓力和流量，合理選擇共用進(jìn)水、出水管路，按照每一臺(tái)泵加工制作專用進(jìn)出口連接短接，短接一頭為標(biāo)準(zhǔn)公用法蘭，其另一頭則按照泵的進(jìn)出口法蘭配套加工(短接長短按照每一臺(tái)泵上臺(tái)(水泥墩)后的實(shí)際尺寸加工制作)。本實(shí)用新型還可專門擺放專用或架子和專用工具箱，是用來擺放各種規(guī)格的水泵試運(yùn)所需零部件，做好明顯標(biāo)記。工具箱按照標(biāo)準(zhǔn)化配置，能夠完全滿足各種型號(hào)離心泵的解體大修工作需要。本實(shí)用新型(作為轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備試運(yùn)工作站)其主要設(shè)備及部件如下I、高位水箱(容積)12m3 ；2、變頻電機(jī) Y315L2-2 (功率)200kw;3、變頻電機(jī) Y200L2-2 (功率)37kw;4、變頻電機(jī)+可調(diào)底座(功率)200 kw;5、變頻電機(jī)+可調(diào)底座(功率)37kw ；6、多級(jí)離心泵+(可調(diào))底座；7、單級(jí)離心泵+(可調(diào))底座；8、(高位水箱)鋼架；9、各種規(guī)格的與電機(jī)配套的多級(jí)泵對(duì)輪；10、各種規(guī)格的與電機(jī)配套的單級(jí)泵對(duì)輪；11、各種規(guī)格的離心泵進(jìn)出口短接；12、多級(jí)泵進(jìn)出口總閥門、逆止閥門；13、單級(jí)離心泵進(jìn)出口總閥門、逆止閥門；14、各泵進(jìn)出口壓力表；15、泵啟停電源箱。
權(quán)利要求1.一種新型水泵工況檢測(cè)站，其特征在于具有鋼架(100)、水平的長條形水箱(I)、管路、底座、電機(jī)、開關(guān)閥，在鋼架(100)上固裝著長條形水箱(I);底座由水泥墩(101)、墊鐵(18)、斜鐵(17)、鋼桿(16)、具有彎鉤(15)的鋼棒(20)、地腳螺栓(19)和板狀承載平臺(tái)(5)，在水泥墩(101)頂面上設(shè)置著墊鐵(18)，在每一墊鐵(18)上設(shè)置有由其墊起的斜鐵(17)，板狀承載平臺(tái)(5)由斜鐵(17)和墊鐵(18)支撐而安置在斜鐵(17)上，在水泥墩(101)內(nèi)部固定設(shè)置有鋼桿(16)，鋼棒(20)其根端設(shè)置著彎鉤(15)，鋼棒(20)部分棒體栽植在水泥墩(101)內(nèi)，鋼棒(20)所具有螺紋的頂端露出水泥墩(101)的頂面，鋼棒(20)根端設(shè)置的彎鉤(15)埋置于水泥墩(101)內(nèi)部且鉤住置入水泥墩(101)內(nèi)的鋼桿(16)，鋼棒(20)具有螺紋的頂端與地腳螺栓(19)相互通過螺紋連接共同將板狀承載平臺(tái)(5)與鋼棒(20)頂部固定，且使板狀承載平臺(tái)(5)定置在斜鐵(17)上，斜鐵(17)與板狀承載平臺(tái)(5)的下側(cè)板面接觸；第一電機(jī)(6)和第二電機(jī)(9)固裝在底座的板狀承載平臺(tái)(5)的上側(cè)板面上；第一出水管路(2)和第二出水管路(3)各自一端出水管口經(jīng)長條形水箱(I)頂部箱壁通入長條形水箱(I)，在第一出水管路(2)上串接著與其連通的第一開關(guān)閥(12)，在第二出水管路(3)上串接著與其連通的第二開關(guān)閥(32);第一進(jìn)水管路(10)和第二進(jìn)水管路(11)各自一端進(jìn)水管口經(jīng)長條形水箱(I)底部箱壁通入長條形水箱(I)，在第一進(jìn)水管路(10)上串接著與其連通的第三開關(guān)閥(30)，在第二進(jìn)水管路(11)上串接著與其連通的第四開關(guān)閥(31);第二出水管路(3)位于其一端進(jìn)水管口與第二開關(guān)閥(32)之間的管路與第一循環(huán)管路(4) 一端管口接通，在第一循環(huán)管路(4)上串接著與其連通的第五開關(guān)閥(33)，第一循環(huán)管路(4)另一端管口經(jīng)長條形水箱(I)頂部箱壁通入長條形水箱(I)；長條形水箱(I)通過其一端上部箱壁上設(shè)置的溢流口連通溢流管路(23)且通過其底部箱壁上設(shè)置的放水口連通放水管路(24)，在放水管路(24)上串接有與其連通的第六開關(guān)閥(25)，放水管路(24)與溢流管路(23)共同接通排水管路(27)，在排水管路(27)的管壁上設(shè)置著觀察窗(26)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型水泵工況檢測(cè)站，其特征是在長條形水箱(I)另一端上部箱壁設(shè)置著的上通孔依次經(jīng)上連接管路(28)、第二循環(huán)管路(34)和下連接管路(35)連通至長條形水箱(I)的上述該另一端下部箱壁設(shè)置的下通孔，在上連接管路(28)上串接著與其連通的第七開關(guān)閥(29)，在下連接管路(35)上串接著與其連通的第八開關(guān)閥(36)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型水泵工況檢測(cè)站，其特征是底座數(shù)量為兩個(gè)，第一電機(jī)(6)固裝在一個(gè)底座的板狀承載平臺(tái)(5)的上側(cè)板面上，第二電機(jī)(9)固裝在另一個(gè)底座的板狀承載平臺(tái)(5)的上側(cè)板面上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型水泵工況檢測(cè)站，板狀承載平臺(tái)通過斜鐵和墊鐵支撐在水泥墩上并借助固定于水泥墩內(nèi)的鋼棒和地腳螺栓固定在水泥墩上，兩電機(jī)固裝在板狀承載平臺(tái)上；第一、第二出水管路經(jīng)長條形水箱頂部箱壁通入水箱，在第一、第二出水管路上分別對(duì)應(yīng)串接著第一、第二開關(guān)閥；第一、第二進(jìn)水管路經(jīng)水箱底部箱壁通入水箱，在第一、第二進(jìn)水管路上分別串接著第三、第四開關(guān)閥；第二出水管路位于其其一端進(jìn)水管口與第二開關(guān)閥之間的管路與循環(huán)管路接通，在循環(huán)管路上也串接著開關(guān)閥，循環(huán)管路經(jīng)水箱頂部箱壁通入水箱；水箱通過其一端上部箱壁和底部箱壁分別設(shè)置的溢流口、溢流管路和放水口、串接有開關(guān)閥的放水管路連通排水管路，排水管路上設(shè)置著觀察窗。本實(shí)用新型改善現(xiàn)場(chǎng)檢修的工作環(huán)境，減少施工現(xiàn)場(chǎng)檢修量。
文檔編號(hào)F04D15/00GK202500789SQ20122009199
公開日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月13日
發(fā)明者孫熙諾, 艾合買提·木合塔爾, 艾合買提·穆合塔爾 申請(qǐng)人:新疆西部明珠工程建設(shè)有限公司