專利名稱：氣體供應(yīng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型與氣體供應(yīng)裝置有關(guān)，特別是一種具有極佳降溫效果，并可有效減少噪音及設(shè)備體積的氣體供應(yīng)裝置。
背景技術(shù)：
按,現(xiàn)有的空壓機(jī)系統(tǒng)(air compressor system),如圖4所示,其包含一壓縮機(jī)7 I、一液氣分離器7 2、一散熱設(shè)備7 3以及一冷凍干燥裝置。該壓縮機(jī)7 I用以壓縮空氣，而該冷凍干燥裝置包括有一由冷媒壓縮機(jī)、冷排、風(fēng)扇等構(gòu)件組成的冷媒熱交換結(jié)構(gòu)7 4以及一排水器7 5所構(gòu)成，且經(jīng)該壓縮機(jī)7 I壓縮的氣體為高溫且含有潤(rùn)滑及密封用潤(rùn)滑油液體的高壓氣體，因此經(jīng)該壓縮機(jī)7 I壓縮的氣體需先經(jīng)該液氣分離器7 2去除液體，該液氣分離器7 2將液體自該高溫、含液體的高壓氣體中分離出來，其中由該液氣分離器7 2分離出來的液體經(jīng)由一回流管路7 6回流至該散熱設(shè)備7 3的液體冷卻部份·7 3 I再回流至該壓縮機(jī)7 I重復(fù)使用，而由該液氣分離器7 2分離出來的潮濕高壓氣體則經(jīng)一輸送管路7 7輸送至該散熱設(shè)備7 3的氣體冷卻部份7 3 2，經(jīng)該氣體冷卻部份7 3 2對(duì)該高壓氣體做初步冷卻后再輸送至該冷凍干燥裝置中進(jìn)行第二段熱交換冷卻及去除水分的動(dòng)作后即可供輸出使用。由于一般應(yīng)用在生產(chǎn)線上的空壓機(jī)系統(tǒng)，其壓縮機(jī)7 I排出的高溫且含液體的高壓氣體溫度甚高，因此皆須利用該散熱設(shè)備7 3先行進(jìn)行散熱動(dòng)作。然而，現(xiàn)有空壓機(jī)系統(tǒng)所使用的散熱設(shè)備7 3大都以風(fēng)扇冷卻為主，其除了需以額外電源驅(qū)動(dòng)而較為耗電外，更存在有風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所勢(shì)必產(chǎn)生極大噪音聲響與粉塵飛揚(yáng)的缺點(diǎn)，以及會(huì)導(dǎo)致空壓機(jī)系統(tǒng)的整體體積過大而耗占廠房空間的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的，在于提供一種氣體供應(yīng)裝置，其具有極佳降溫效果，并可有效減少噪音及設(shè)備體積的功效。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案本實(shí)用新型提供一種氣體供應(yīng)裝置，包含有—空壓機(jī),具有一進(jìn)氣端及一出氣端；一液氣分離器，設(shè)于該空壓機(jī)的出氣端處，該空壓機(jī)經(jīng)該出氣端排出高溫且含液體的高壓氣體至該液氣分離器中，該液氣分離器用以將高壓氣體與液體分離，且分離出來的高壓氣體經(jīng)一第一供氣管路輸出，而分離出來的液體再經(jīng)一回流管路回流至該空壓機(jī)中；一冷凍干燥機(jī)構(gòu)，具有一與該第一供氣管路相接的冷卻管路，并于該冷卻管路周邊設(shè)有一用以冷卻該冷卻管路內(nèi)高壓氣體的熱交換器，該冷卻管路的出口端接設(shè)有一排水器，該排水器用以去除經(jīng)該冷卻管路輸入高壓氣體的水份，該排水器具有一第二供氣管路及一排水管路，該排水管路并延伸穿經(jīng)該液氣分離器內(nèi)部，且經(jīng)該排水器去除水分的高壓氣體由該第二供氣管路輸出，而經(jīng)該排水器所去除的水份則沿該排水管路通過該液氣分離器后排出。更進(jìn)一步地，該第一供氣管路與該冷卻管路之間設(shè)有一預(yù)冷單元，該預(yù)冷單元呈中空桶狀并于該預(yù)冷單元其內(nèi)部橫設(shè)有若干個(gè)輸氣管，該預(yù)冷單元具有一第一入口、一第一出口、一第二入口及一第二出口，該第一入口與該第一出口分別與該預(yù)冷單元的內(nèi)部空間相通，而該第二入口與該第二出口則分別與各該輸氣管相通，且該第一供氣管路與該第一入口相接，該冷卻管路則與該第一出口相接，而該第二供氣管路與該第二入口相接。所述預(yù)冷單元內(nèi)部設(shè)有若干個(gè)呈交錯(cuò)間隔設(shè)置的柵板。穿經(jīng)所述液氣分離器內(nèi)部的排水管路呈連續(xù)回繞狀。所述排水管路的出口端處設(shè)有一可控制所述排水管路出口端開啟時(shí)機(jī)的定時(shí)閥。所述熱交換器為一冷媒熱交換結(jié)構(gòu)組成。 所述熱交換器為一制冷晶片組成。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型具有極佳降溫效果，并可有效減少噪音及設(shè)備體積的功效。而本實(shí)用新型的上述目的與優(yōu)點(diǎn)，不難從下述所選用實(shí)施例的詳細(xì)說明與附圖中，獲得深入了解。當(dāng)然，本實(shí)用新型在某些另件上，或另件的安排上容許有所不同，但所選用的實(shí)施例，則在本說明書中，予以詳細(xì)說明。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型使用時(shí)其高壓氣體的傳送路徑示意圖。圖3為本實(shí)用新型使用時(shí)其冷凝水的傳送路徑示意圖。圖4為現(xiàn)有空壓機(jī)為統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
首先，請(qǐng)搭配參閱圖I，本實(shí)用新型提供一種氣體供應(yīng)裝置，主要由一空壓機(jī)I I、一液氣分離器2 I、一預(yù)冷單元3 I以及一冷凍干燥機(jī)構(gòu)4 I組成，其中該空壓機(jī)I I，具有一進(jìn)氣端I 2及一出氣端I 3，該空壓機(jī)I I用以將由進(jìn)氣端I 2壓縮的空氣壓縮后再由該出氣端I 3排出。該液氣分離器2 I，接設(shè)于該空壓機(jī)I I的出氣端I 3處，該空壓機(jī)I I經(jīng)該出氣端I 3排出高溫且含液體的高壓氣體進(jìn)入至該液氣分離器2 I中，該液氣分離器2 I用以將高壓氣體與液體分離，且分離出來的潮濕高壓氣體經(jīng)一第一供氣管路2 2輸出，而分離出來的液體再經(jīng)一回流管路2 3回流至該空壓機(jī)I I中。該預(yù)冷單元3 I，呈中空桶狀并在該預(yù)冷單元3 I內(nèi)部橫設(shè)有若干個(gè)輸氣管3 2以及若干個(gè)呈交錯(cuò)間隔設(shè)置的柵板3 3，該預(yù)冷單元3 I具有一第一入口 3 4、一第一出口 3 5、一第二入口 3 6及一第二出口 3 7，該第一入口 3 4與該第一出口 3 5分別與該預(yù)冷單元3 I的內(nèi)部空間相通，而該第二入口 3 6與該第二出口 3 7則與各該輸氣管3 2相通，且該第一供氣管路2 2與該第一入口 3 4相接，使由該液氣分離器2 I分離出的潮濕高壓氣體可以經(jīng)該第一入口 3 4進(jìn)入該預(yù)冷單元3 I后再由該第一出口 3 5輸出。[0027]該冷凍干燥機(jī)構(gòu)4 I，具有一與該預(yù)冷單元3 I的第一出口 3 5相接的冷卻管路4 2，使由該預(yù)冷單元3 I第一出口 3 5輸出的潮濕高壓氣體可以進(jìn)入該冷卻管路4 2中，并在該冷卻管路4 2周邊設(shè)有一用以冷卻該冷卻管路內(nèi)高壓氣體的熱交換器5 1，而在該冷卻管路4 2的出口端接設(shè)有一排水器4 3，該排水器4 3用以去除經(jīng)該冷卻管路4 2輸入潮濕高壓氣體的水份，該排水器4 3具有一第二供氣管路4 4及一排水管路4 5，該排水管路4 5并延伸穿經(jīng)該液氣分離器2 I內(nèi)部，且穿經(jīng)該液氣分離器2 I內(nèi)部的排水管路4 5呈連續(xù)回繞狀，而經(jīng)該排水器4 3所去除的水份則沿該排水管路4 5通過該液氣分離器2 I后排出。另在該排水管路4 5的出口端處設(shè)有一定時(shí)閥4 6，該定時(shí)閥4 6可控制該排水管路4 5出口端的開啟時(shí)機(jī)，而經(jīng)該排水器4 3去除水分的高壓氣體由該第二供氣管路4 4輸出，且該第二供氣管路4 4再與該預(yù)冷單元3 I的第二入口 3 6相接，使去除水分后的高壓氣體得經(jīng)該預(yù)冷單元3 I的第二入3 6 口進(jìn)入各該輸氣管3 2中，接著再由該預(yù)冷單元3 I的第二出口 3 7排出。然在此必須特別提出說明的是，本實(shí)用新型設(shè)于該冷卻管路4 2周邊用以冷卻該 冷卻管路4 2內(nèi)高壓氣體的熱交換器5 I可由冷媒熱交換結(jié)構(gòu)、制冷晶片或其他可供熱交換降溫的等效裝置所組成。而通過上述結(jié)構(gòu)所組成的本實(shí)用新型在實(shí)際使用時(shí)，如圖2所示，當(dāng)空壓機(jī)I I開始運(yùn)作時(shí)，即會(huì)將外部空氣由其進(jìn)氣端I 2吸入，經(jīng)壓縮后高溫且含液體的高壓氣體再由該出氣端I 3排出至該液氣分離器2 I中，接著由該液氣分離器2 I將高溫且含液體的高壓氣體分離成潮濕高溫的高壓氣體與高溫液體，而潮濕高溫的高壓氣體經(jīng)該第一供氣管路2 2及該預(yù)冷單元3 I的第一入口 3 4進(jìn)入該預(yù)冷單元3 I內(nèi)部，再由該預(yù)冷單元3 I的第一出口3 5進(jìn)入該冷卻管路4 2中，而進(jìn)入該冷卻管路4 2的潮濕且高溫高壓氣體會(huì)受該熱交換器5 I的降溫作用后再進(jìn)入該排水器4 3中，并通過該排水器4 3去除潮濕高壓氣體的水分后即可獲得低溫且干燥的高壓氣體，接著該低溫且干燥的高壓氣體(如圖2中虛線箭頭所示)即沿該第二供氣管路4 4與該預(yù)冷單元3 I的第二入口 3 6進(jìn)入各該輸氣管3 2中，最后再由該預(yù)冷單元3 I的第二出口 3 7輸出而可供儲(chǔ)存于一儲(chǔ)氣桶(圖中未示)或直接使用。且通過經(jīng)該排水器4 3所輸出的低溫高壓氣體會(huì)經(jīng)該預(yù)冷單元3 I的第二入口 3 6進(jìn)入各該輸氣管3 2中，進(jìn)而可使該預(yù)冷單元3 I可以對(duì)經(jīng)其第一入口 3 4進(jìn)入的潮濕高溫氣體產(chǎn)生一預(yù)冷作用，且各該柵板3 3更可用以延遲進(jìn)入該預(yù)冷單元3 I內(nèi)部高壓氣體的滯留時(shí)間，而提升其冷卻效果。接著請(qǐng)繼續(xù)參閱圖3，如圖中箭頭所示，由該排水器4 3所去除的水份將沿該排水管路4 5通過該液氣分離器2 I后排出，且通過該排水器4 3所去除的水份同樣有經(jīng)該預(yù)冷單元3 I與該熱交換器5 I的冷卻作用，因此具有較低的水溫，并利用該排水管路4 5在該液氣分離器2 I中呈連續(xù)回繞狀,而可大幅增加與該液氣分離器2 I中液體的接觸面積，以有效對(duì)該液氣分離器2 I中的液體降溫，再回流至該空壓機(jī)中循環(huán)使用(如圖3中虛線箭頭所示)。綜上說明可知，本實(shí)用新型無需外接風(fēng)扇即可分別對(duì)該空壓機(jī)所輸出的高壓氣體及其內(nèi)部的潤(rùn)滑油液體達(dá)到極佳降溫的效果，因此具有節(jié)能、無噪音及設(shè)備體積可有效縮小的優(yōu)點(diǎn)，且本實(shí)用新型利用回收冷凝水以達(dá)到對(duì)潤(rùn)滑油液體降溫的目的，更符合現(xiàn)今環(huán)保概念。
權(quán)利要求1.ー種氣體供應(yīng)裝置，其特征在于，它包含有 一空壓機(jī)，具有ー進(jìn)氣端及一出氣端； 一液氣分離器，設(shè)于該空壓機(jī)的出氣端處，該空壓機(jī)經(jīng)該出氣端排出高溫且含液體的高壓氣體至該液氣分離器中，該液氣分離器用以將高壓氣體與液體分離，且分離出來的高壓氣體經(jīng)ー第一供氣管路輸出，而分離出來的液體再經(jīng)一回流管路回流至該空壓機(jī)中； 一冷凍干燥機(jī)構(gòu)，具有一與該第一供氣管路相接的冷卻管路，并在該冷卻管路周邊設(shè)有ー用以冷卻該冷卻管路內(nèi)高壓氣體的熱交換器，該冷卻管路的出口端接設(shè)有ー排水器，該排水器用以去除經(jīng)該冷卻管路輸入高壓氣體的水份，該排水器具有一第二供氣管路及一排水管路，該排水管路并延伸穿經(jīng)該液氣分離器內(nèi)部，且經(jīng)該排水器去除水分的高壓氣體由該第二供氣管路輸出，而經(jīng)該排水器所去除的水份則沿該排水管路通過該液氣分離器后排出。
2.依權(quán)利要求I所述的氣體供應(yīng)裝置，其特征在于所述第一供氣管路與所述冷卻管路之間設(shè)有ー預(yù)冷單元，該預(yù)冷單元呈中空桶狀并在該預(yù)冷單元其內(nèi)部橫設(shè)有若干個(gè)輸氣管，該預(yù)冷單元具有一第一入ロ、一第一出ロ、一第二入口及一第二出ロ，該第一入ロ與該第一出口分別與該預(yù)冷單兀的內(nèi)部空間相通，而該第二入ロ與該第ニ出口則分別與各該輸氣管相通，且所述第一供氣管路與該第一入口相接，所述冷卻管路則與該第一出口相接，而所述第二供氣管路與該第二入口相接。
3.依權(quán)利要求2所述的氣體供應(yīng)裝置，其特征在于所述預(yù)冷単元內(nèi)部設(shè)有若干個(gè)呈交錯(cuò)間隔設(shè)置的柵板。
4.依權(quán)利要求I所述的氣體供應(yīng)裝置，其特征在于穿經(jīng)所述液氣分離器內(nèi)部的排水管路呈連續(xù)回繞狀。
5.依權(quán)利要求I所述的氣體供應(yīng)裝置，其特征在于所述排水管路的出ロ端處設(shè)有一可控制所述排水管路出ロ端開啟時(shí)機(jī)的定時(shí)閥。
6.依權(quán)利要求I所述的氣體供應(yīng)裝置，其特征在于所述熱交換器為ー冷媒熱交換結(jié)構(gòu)組成。
7.依權(quán)利要求I所述的氣體供應(yīng)裝置，其特征在于所述熱交換器為ー制冷晶片組成。
專利摘要一種氣體供應(yīng)裝置，具有一空壓機(jī)、一液氣分離器及一冷凍干燥機(jī)構(gòu)，其中，空壓機(jī)排出高溫且含液體的高壓氣體至液氣分離器中，且經(jīng)液氣分離器分離出的高壓氣體再進(jìn)入冷凍干燥機(jī)構(gòu)進(jìn)行冷卻，而冷凍干燥機(jī)構(gòu)中具有一用以去除高壓氣體水份的排水器，經(jīng)排水器所去除的水份則經(jīng)一排水管路通過液氣分離器后排出，并藉此以可對(duì)液氣分離器中的液體產(chǎn)生一降溫效果。本實(shí)用新型具有極佳降溫效果，并可有效減少噪音及設(shè)備體積的功效。
文檔編號(hào)F04B39/16GK202579111SQ201220110818
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月22日
發(fā)明者簡(jiǎn)明堃 申請(qǐng)人:簡(jiǎn)明堃