專利名稱:葉片結(jié)構(gòu)及具有該葉片結(jié)構(gòu)的吊扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種吊扇及其葉片結(jié)構(gòu),特別是一種具有不同彎曲弧度的鏤空結(jié)構(gòu),同時兼顧調(diào)節(jié)氣流與獨特造型的葉片結(jié)構(gòu)及具有該葉片結(jié)構(gòu)的吊扇。
背景技術(shù):
現(xiàn)代人所居住的房子中,吊扇因具有送風面積大的特性,可以有效調(diào)節(jié)大氣中的氣流與溫度,使其成為在商業(yè)及住家建筑物中受歡迎的用以產(chǎn)生空氣流動的輔助裝置。然而在吊扇的結(jié)構(gòu)中,葉片是組成吊扇中一項不可缺少的構(gòu)件,如果葉片的構(gòu)造不佳極有可能會因為葉片的風阻過大而影響吊扇的轉(zhuǎn)速及風量、于轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生噪音,甚至于影響整個吊扇運轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定度,除此之外,安裝在建筑物內(nèi)的吊扇,除了被要求具備 有空氣流通的主要功能外,亦被消費者要求須兼具整體造型及美觀,因此如何達到風阻小、轉(zhuǎn)速高、噪音低且兼具美觀的設(shè)計,即成為吊扇制造廠商最想克服的瓶頸以及其發(fā)展應(yīng)用上的重要課題。例如,在中國臺灣新式樣專利第D139690號所述的吊扇葉片中,并未考慮到葉片的風阻、應(yīng)有的風量、穩(wěn)定度及合理噪音值等需求,無法應(yīng)用于實際產(chǎn)品之中。本實用新型同時考慮外形、風量、穩(wěn)定度、噪音值等多方面的需求,提出合理且實際可行的方案。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在提供一種葉片結(jié)構(gòu)及具有該葉片結(jié)構(gòu)的吊扇,其包含同時具備有水平方向以及垂直方向不同彎曲弧度且呈現(xiàn)鏤空結(jié)構(gòu)的葉片,不僅可達成風阻小、轉(zhuǎn)速高、噪音低等特性更可兼具美觀及造型,以大幅提升整體的效能與視覺美感。本實用新型提供一種葉片結(jié)構(gòu),其具有一葉片根部、一葉尖末端以及介于該葉片根部以及該葉尖末端間的一第一頂點以及一第二頂點,該葉片自葉片根部彎曲至第一頂點后再彎曲至葉尖末端,并且自葉尖末端彎曲至第二頂點后再彎曲至葉片根部而形成一鏤空結(jié)構(gòu),其中位于一第一軸向的一第一側(cè)上,葉片根部與第一頂點之間具有一第一節(jié)點以及一第二節(jié)點,該葉片于第一節(jié)點處的切線與第一軸向兩者之間具有最大斜率,第二節(jié)點是介于第一頂點于第一節(jié)點之間,位于該葉片與一第二軸向兩者之間具有最大水平夾角處,而該第二軸向是垂直于該第一軸向。通過上述特殊的葉片結(jié)構(gòu)達成一種可兼顧調(diào)節(jié)空氣及造型美觀的吊扇。本實用新型另提供一種吊扇,其具有一主體、多個葉片以及一主體下殼。主體用以提供一旋轉(zhuǎn)動力。多個葉片是透過主體下殼固定于該主體上。其特征在于每個葉片包含有一葉片根部、位于該葉片根部另一側(cè)的一葉尖末端以及介于該葉片根部以及該葉尖末端之間的一第一頂點以及一第二頂點,其中該葉片是自該葉片根部彎曲至該第一頂點后再彎曲至該葉尖末端,并且自該葉尖末端彎曲至該第二頂點后再彎曲至該葉片根部而形成一鏤空結(jié)構(gòu),其中位于一第一軸向的一第一側(cè)上,葉片根部與第一頂點之間具有一第一節(jié)點以及一第二節(jié)點,該葉片于第一節(jié)點處的切線與第一軸向兩者之間具有最大斜率,第二節(jié)點是介于第一頂點于第一節(jié)點之間,位于該葉片與一第二軸向兩者之間具有最大水平夾角處,而該第二軸向是垂直于該第一軸向。
圖I為本實用新型的葉片結(jié)構(gòu)的一實施例的示意圖。圖2為本實用新型的葉片結(jié)構(gòu)的一實施例的仰視圖。圖3為圖I的本實用新型的葉片結(jié)構(gòu)沿著切面L N2-L N2'的剖面圖。圖4A為圖2的本實用新型的葉片結(jié)構(gòu)沿著切面J-J’的剖面圖。圖4B為圖4A中圓圈C處的局部放大圖。圖5為圖2的本實用新型的葉片結(jié)構(gòu)的固定部的示意圖。圖6為本實用新型的具有葉片結(jié)構(gòu)的吊扇的一實施例的俯視圖。圖7A為圖6沿G-G’切面的剖視圖。圖7B為圖7A中圓圈H處的局部放大圖。主要組件符號說明20葉片22葉片根部24葉尖端點30主體下殼50吊扇52主體221、223連接件225卡榫227第一固定部229第二固定部301螺絲302螺栓303墊片S1、S2頂點N1、N2、N3、N4、N5節(jié)點D1、D2、D3、DN1、DN2、DN3、DS1 距離SD1、SD2側(cè)邊SF第一表面M中心點Θ夾角C、Cl、H圓圈Ho鏤空結(jié)構(gòu)X、Y、Z軸向Χ1、Χ2偵 IjLI切線[0043]LNl-LNl'、LN2_LN2'、LN3_LN3'、切面LN4-LN4'、LSI-LSI'、J_J'、G_G'
具體實施方式
請參閱圖1,圖I為本實用新型的葉片結(jié)構(gòu)的一實施例的示意圖。圖2為本實用新型的葉片結(jié)構(gòu)的一實施例的仰視圖。如圖I及圖2所示,本實用新型提供一種葉片結(jié)構(gòu)20,其具有一葉片根部22、一葉尖末端24位于該葉片根部22另一側(cè)以及介于葉片根部22及葉尖末端24之間的一第一頂點SI以及一第二頂點S2,其中該葉片20是自葉片根部22彎曲至第一頂點SI后再彎曲至葉尖末端24,并且自葉尖末端24彎曲至第二頂點S2后再彎曲至葉片根部22而形成一鏤空結(jié)構(gòu)Ho。本實用新型的葉片結(jié)構(gòu)20的材質(zhì)可例如,但不限于,聚碳酸酯(PC)、塑合彎曲木料、金屬板材、ABS,或AS。 葉片20具有一第一側(cè)邊SDl以及一第二側(cè)邊SD2。第一頂點SI與第二頂點S2是位于葉片20的一第一側(cè)邊SDl,且分別處于自該葉片根部22水平延伸的一第一軸向X上的一第一側(cè)(如箭頭Xl所示)以及一第二側(cè)(如箭頭X2所示),第一頂點SI與第一軸向X兩者之間的距離Dl為葉片20的第一側(cè)邊SDl于第一軸向X的第一側(cè)Xl與第一軸向X兩者之間的最大距離,葉片20的第一側(cè)邊SDl與第一軸向X兩者之間的最大距離,而第二頂點S2與第一軸向X兩者之間的距離D2則為葉片20的第一側(cè)邊SDl于第一軸向X的第二側(cè)X2與第一軸向X兩者之間的最大距離。請參閱圖I至圖3,圖3為圖I的本實用新型的葉片結(jié)構(gòu)沿著切面LN2-LN2'的剖面圖。如圖I至圖3所示,首先定義立體空間上的X、Y、Z三個坐標軸向,其中X坐標軸為本實用新型所述的第一軸向X,Z坐標軸為本實用新型所述的第二軸向Ζ,而Y坐標軸即為本實用新型所述的第三軸向Y,其中第一軸向X、第二軸向Z以及第三軸向Y彼此之間相互垂直。其中葉片20的鏤空結(jié)構(gòu)Ho是沿著第三軸向Y穿透鏤空,如圖所示。在一實施例中,位于第一軸向X的第一側(cè)Xl上,葉片20的第一側(cè)邊SDl上的葉片根部22與第一頂點SI的間是具有一第一節(jié)點NI、一第二節(jié)點Ν2以及一第三節(jié)點Ν3。以下就第一節(jié)點NI、一第二節(jié)點Ν2以及一第三節(jié)點Ν3做進一步的定義。在一實施例中,葉片20在第一節(jié)點NI處的切線LI與第一軸向X兩者之間具有最大斜率;第二節(jié)點Ν2是介于第一頂點SI于第一節(jié)點NI之間,第二節(jié)點Ν2位于葉片20與第二軸向Z兩者之間具有最大水平夾角Θ處,于一具體實施例中Θ約為18至25度;第三節(jié)點Ν3是位于葉片根部22與第一軸向X兩者之水平夾角為零度處。葉片20的第二頂點S2與第一頂點SI是位于第三軸向Y的相同切面。此外,葉片20第一側(cè)邊SDl上葉尖末端24另包含有一第四節(jié)點Ν4,第四節(jié)點Ν4位于葉尖末端24其切面LN4-LN4’與第一軸向X兩者相互垂直之處。除了上述四個節(jié)點NI Ν4外,葉片20的第二側(cè)邊SD2位于第二節(jié)點Ν2沿著一第三軸向Y的切面(LN2-LN2’)處是具有一第五節(jié)點Ν5,葉片20第二側(cè)邊SD2上的第五節(jié)點Ν5沿著第三軸向Y的切面與葉片20沿著第二軸向Z的一中心點M沿著第三軸向Y的切面兩者間是具有第一軸向X的第一側(cè)Xl上,該葉片20的第二側(cè)邊SD2與該中心點M兩者之間的最大水平距離D3。在一具體實施例中,上述葉片20與第二軸向Z兩者之間的最大水平夾角9,是葉片20的第二節(jié)點Ν2沿著第五節(jié)點Ν5與第三軸向Z兩者間的交角。本實用新型的葉片結(jié)構(gòu)的葉片20在第一側(cè)邊SDl與第二側(cè)邊SD2之間具有一第一表面SF,第一表面SF于葉尖末端24具有最大寬度,并且在第一側(cè)邊SDl上于第一節(jié)點NI與第三節(jié)點N3之間,葉片20的第一表面SF具有最小寬度。根據(jù)上述各個節(jié)點NI N5的定義,在第一軸向X的第一側(cè)Xl上本實用新型的葉片結(jié)構(gòu)的葉片20是自第三節(jié)點N3開始漸增彎曲至第一節(jié)點NI,如上述第一節(jié)點NI與第一軸向X兩者之間具有最大斜率,接著葉片20會由第一節(jié)點NI漸減彎曲至第二節(jié)點N2,再彎曲至與第一軸向X的水平角為O度也是與第一軸向X距離最大的第一頂點SI后,再彎曲至葉尖末端24的第四節(jié)點N4,在第四節(jié)點N4處,葉片20與第一軸向X的水平夾角為90度。其中上述漸增彎曲是指以葉片根部22水平延伸的第一軸向X為基準彎曲的幅度逐漸增大,漸減彎曲則是指彎曲的幅度逐漸減小。而于第一軸向X的第二側(cè)X2上,葉片20沿著第一軸向X的第二側(cè)X2是自葉尖末端24的第四節(jié)點N4開始彎曲至第二頂點S2后再彎曲至位于葉片根部22的第三節(jié)點N3。在一實施例中,葉片20的第一節(jié)點NI沿著一第三軸向Y的切面(LNl-LNli )與第三節(jié)點N3沿著第三軸向Y的切面(LN3-LN3')兩者間的水平距離DNl約為第三節(jié)點N3 沿著第三軸向Y的切面(LN3-LN3')與葉尖末端24的第四節(jié)點N4沿著第三軸向Y的切面(LN4-LN4/ )兩者間的水平距離DN3的O. 38至O. 42倍。葉片20的第二節(jié)點N2沿著一第三軸向Y的切面(LN2-LN2')與第三節(jié)點N3沿著第三軸向Y的切面(LN3-LN3')兩者間的水平距離DN2約為第三節(jié)點N3沿著第三軸向Y的切面(LN3-LN3/ )與葉尖末端24的第四節(jié)點N4沿著第三軸向Y的切面(LN4-LN4')兩者間的水平距離DN3的O. 55至O. 59倍。葉片20的第一頂點SI沿著一第三軸向Y的切面(LS1-LS1')與第三節(jié)點N3沿著第三軸向Y的切面兩者間的水平距離DSl約為第三節(jié)點N3沿著第三軸向Y的切面(LN3-LN3')與葉尖末端24的第四節(jié)點N4沿著第三軸向Y的切面(LN4-LN4')兩者間的水平距離DN3的O. 7至O. 75倍。請參閱下列表一,表一為第二節(jié)點N2的水平夾角Θ與風量、轉(zhuǎn)速及噪音的關(guān)系表。如表一所示,在使用相同輸出功率的動力源的條件下,以第二節(jié)點N2與第五節(jié)點N 5沿著第三軸向Y的切面(LN2-LN2,)為基準,變化其與第二軸向Z的水平夾角Θ的角度,保持其余幾何關(guān)系模式不變,第二節(jié)點N2的水平夾角Θ與葉片20所產(chǎn)生的風量、轉(zhuǎn)速及噪音的關(guān)系表何詳細的測量數(shù)值。表一
水平夾角Θ I 18度20度25度
風量(CF!) 438569566278
轉(zhuǎn)速(rpm) 260250240
噪音(dB) 556062經(jīng)由實際的觀測與驗證,在水平夾角Θ小于18度時,風量會開始驟減,而水平夾角Θ大于25度時,轉(zhuǎn)速與風量會開始降低,且葉片20的垂直擺動幅度增加至影響吊扇運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定度。由上述關(guān)系圖可知,第二節(jié)點N2沿著第五節(jié)點N 5與第二軸向Z兩者間的水平夾角Θ在18至25度的范圍內(nèi),為較佳的實施例。[0056]請參閱圖4A以及圖4B,圖4A為圖2的本實用新型的葉片結(jié)構(gòu)沿著切面J-J’的剖面圖。圖4B為圖4A中圓圈C處的局部放大圖。在一實施例中,葉片根部22具有一第一連接件221以及一第二連接件223,第一連接件221與第二連接件223是通過一卡榫225相互接合。在第4A及4B所示的實施例中,卡榫225是設(shè)置在第一連接件221上,于其它實施例亦可設(shè)置在第二連接件223上,只要能靠緊密的接合第一連接件221以及第二連接件223的各種卡榫的實施形狀,都能成為本實用新型葉片結(jié)構(gòu)所述的卡榫的實施形狀。此外第一連接件221以及第二連接件223在遠離葉尖末端24的一側(cè),兩者是緊密接合(如圖4A中圓圈Cl處所示)。請參閱圖2、圖4A、圖4B以及圖5,圖5為圖2的本實用新型的葉片結(jié)構(gòu)的固定部的示意圖。如圖2、圖4A、圖4B以及圖5所示,葉片根部22的第一連接件221以及第二連接件223上具有一第一固定部227以及一第二固定部229,第一固定部227是通過一螺絲301將葉片20的第一連接件221以及第二連接件223固定于一吊扇(圖未示)所包含的一 主體下殼30上,而第二固定部229則是通過一螺栓302將葉片20固定于主體下殼30上,通過上述的固定方式,可以將葉片20透過主體下殼30固定于吊扇(圖未示)上。 在一實施例中,第一連接件221與第二連接件223先通過一卡榫225使得葉片根部22得以相互接合,其后以第二固定部229將葉片20固定于主體下殼30上,而后再通過第一固定部227以一螺絲301將葉片20的第一連接件221以及第二連接件223固定于主體下殼30上。因本實用新型的葉片系為復(fù)層結(jié)構(gòu),組裝上的誤差容易影響吊扇運轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定度,因此,依此次序固定除了組裝容易之外,吊扇運轉(zhuǎn)時葉片的穩(wěn)定度也較佳。請參閱圖6、圖7A以及圖7B,圖6為本實用新型的具有葉片結(jié)構(gòu)的吊扇的一實施例的俯視圖。圖7A為圖6沿G-G’切面的剖視圖。圖7B為圖7A中圓圈H處的局部放大圖。在圖6所示的實施例中,吊扇50具有四個葉面20,透過主體下殼30與螺絲301及螺栓302將四個葉片20固定于吊扇50的主體52,其中每個葉片20的結(jié)構(gòu)是如上述各個的實施例所述,在此不再贅述。吊扇50的主體52是用以提供一旋轉(zhuǎn)動力,通過該旋轉(zhuǎn)動力帶動每個葉片20進行轉(zhuǎn)動而達成調(diào)節(jié)氣流的功效。每個葉片20彼此之間是設(shè)置有至少一墊片303,而每個葉片20所包含的第一連接件221以及一第二連接件223之間亦設(shè)置有至少一墊片303,墊片303可用以防止第一連接件221與第二連接件223或者葉片20與葉片20之間相互摩擦,而發(fā)出噪音或者產(chǎn)生彼此相互磨損的問題。本實用新型的葉片結(jié)構(gòu)是在葉片根部與葉尖末端之間產(chǎn)生同時兼具水平方向以及垂直方向不同彎曲弧度的特殊鏤空結(jié)構(gòu),透過精確的計算與驗證,對于葉片上各個節(jié)點的位置以及角度皆具有最佳的規(guī)范,此外葉片的連接件以及葉片彼此間皆設(shè)置有軟質(zhì)墊片,藉以隔絕葉片因為動態(tài)變形時不同連接件或者不同葉片相互之間的磨擦進而產(chǎn)生的噪音或者磨損等問題,據(jù)上所述本實用新型的葉片結(jié)構(gòu)不僅可以具備提升吊扇風量、降低噪音、提升穩(wěn)定度等效果并且兼顧造型特殊及美觀的附加價值。雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上,然其并非用以限定本實用新型,任何熟悉此技術(shù)的技術(shù)人員,在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi),當可作些許的變更與潤飾,因此本實用新型的保護范圍當視權(quán)利要求所界定的范圍為準。
權(quán)利要求1.一種葉片結(jié)構(gòu),其具有一葉片根部、位于該葉片根部另一側(cè)的一葉尖末端以及介于該葉片根部以及該葉尖末端之間的一第一頂點以及一第二頂點,其特征在于,該葉片是自該葉片根部彎曲至該第一頂點后再彎曲至該葉尖末端,并且自該葉尖末端彎曲至該第二頂點后再彎曲至該葉片根部而形成一鏤空結(jié)構(gòu),位于一第一軸向的一第一側(cè)上,該葉片根部與該第一頂點之間具有一第一節(jié)點以及一第二節(jié)點,該葉片于該第一節(jié)點處的切線與該第一軸向兩者之間具有最大斜率,該第二節(jié)點介于該第一頂點于該第一節(jié)點之間,位于該葉片與一第二軸向兩者之間具有最大水平夾角處,其中該第二軸向垂直于該第一軸向。
2.如權(quán)利要求I所述的葉片結(jié)構(gòu),其特征在于,該第一頂點與該第二頂點位于該葉片的一第一側(cè)邊,且分別處于自該葉片根部水平延伸的該第一軸向上的該第一側(cè)以及一第二偵牝該第一頂點與該第一軸向兩者的間的距離為該葉片的該第一側(cè)邊于該第一軸向的該第一側(cè)與該第一軸向兩者之間的最大距離,該第二頂點與該第一軸向兩者之間的距離為該葉片的該第一側(cè)邊于該第一軸向的該第二側(cè)與該第一軸向兩者之間的最大距離。
3.如權(quán)利要求I所述的葉片結(jié)構(gòu),其特征在于,該葉片還包含有一第三節(jié)點以及一第四節(jié)點,該第三節(jié)點位于該葉片根部與該第一軸向兩者之水平夾角為零度處,該第四節(jié)點位于該葉尖末端其切線與第一軸向兩者相互垂直處。
4.如權(quán)利要求3所述的葉片結(jié)構(gòu),其特征在于,該葉片的該第一節(jié)點沿著一第三軸向的切面與該第三節(jié)點沿著該第三軸向的切面兩者間的水平距離約為該第三節(jié)點沿著該第三軸向的切面與該第四節(jié)點沿著該第三軸向的切面兩者間的水平距離的0. 38至0. 42倍,其中該第三軸向是垂直于該第一軸向以及該第二軸向。
5.如權(quán)利要求3所述的葉片結(jié)構(gòu),其特征在于,該葉片的該第二節(jié)點沿著一第三軸向的切面與該第三節(jié)點沿著該第三軸向的切面兩者間的水平距離約為該第三節(jié)點沿著該第三軸向的切面與該第四節(jié)點沿著該第三軸向的切面兩者間的水平距離的0. 55至0. 59倍,其中該第三軸向垂直于該第一軸向以及該第二軸向。
6.如權(quán)利要求3所述的葉片結(jié)構(gòu),其特征在于,該葉片的該第一頂點沿著一第三軸向的切面與該第三節(jié)點沿著該第三軸向的切面兩者間的水平距離約為該第三節(jié)點沿著該第三軸向的切面與該第四節(jié)點沿著該第三軸向的切面兩者間的水平距離的0.7至0. 75倍,其中該第三軸向垂直于該第一軸向以及該第二軸向。
7.如權(quán)利要求2所述的葉片結(jié)構(gòu),其特征在于,該葉片的一第二側(cè)邊位于該第二節(jié)點沿著一第三軸向的切面處具有一第五節(jié)點,該葉片的該第五節(jié)點沿著該第三軸向的切面與該葉片沿著該第二軸向的一中心點沿著該第三軸向的切面兩者間具有該第一軸向的該第一側(cè)上該葉面的該第二側(cè)邊與該中心點的最大水平距離,其中該第三軸向垂直于該第一軸向以及該第二軸向,該第二側(cè)邊位于該葉面的該第一側(cè)邊沿著該第二軸向的另一側(cè)。
8.如權(quán)利要求7所述的葉片結(jié)構(gòu),其特征在于,該葉片的該第二節(jié)點沿著該第五節(jié)點與該第二軸向兩者間的交角約為18至25度。
9.如權(quán)利要求I所述的葉片結(jié)構(gòu),其特征在于,該葉片根部具有一第一連接件以及一第二連接件,第一連接件與該第二連接件是通過一卡榫相互接合。
10.如權(quán)利要求9所述的葉片結(jié)構(gòu),其特征在于,該葉片根部的該第一連接件以及該第二連接件上具有一第一固定部以及一第二固定部,該第一固定部是通過一螺絲將該葉片固定在一吊扇所包含的一主體下殼上,該第二固定部是通過一螺栓將該葉片固定在該主體下殼上。
11.如權(quán)利要求9所述的葉片結(jié)構(gòu),其特征在于,該葉片的該第一連接件以及該第二連接件之間具有至少一墊片。
12.如權(quán)利要求9所述的葉片結(jié)構(gòu),其特征在于,該第一連接件以及該第二連接件遠離該葉尖末端的一側(cè),兩者相互接合。
13.一種吊扇,其具有一主體、多個葉片以及一主體下殼,該主體是用以提供一旋轉(zhuǎn)動力,該多個葉片是透過該主體下殼固定于該主體上,其特征在于該多個葉片中每個葉片包含有一葉片根部、位于該葉片根部另一側(cè)的一葉尖末端以及介于該葉片根部以及該葉尖末端之間的一第一頂點以及一第二頂點,其中該葉片是自該葉片根部彎曲至該第一頂點后再彎曲至該葉尖末端,并且自該葉尖末端彎曲至該第二頂點后再彎曲至該葉片根部而形成一鏤空結(jié)構(gòu),位于一第一軸向的一第一側(cè)上,該葉片根部與該第一頂點之間具有一第一節(jié)點以及一第二節(jié)點,該葉片于該第一節(jié)點處的切線與該第一軸向兩者之間具有最大斜率,該第二節(jié)點介于該第一頂點于該第一節(jié)點之間,位于該葉片與一第二軸向兩者之間具有最大水平夾角處,其中該第二軸向垂直于該第一軸向。
14.如權(quán)利要求13所述的吊扇,其特征在于,該第一頂點與該第二頂點位于該葉片的一第一側(cè)邊,且分別處于自該葉片根部水平延伸的該第一軸向上的該第一側(cè)以及一第二偵牝該第一頂點與該第一軸向兩者之間的距離為該葉片的該第一側(cè)邊于該第一軸向的該第一側(cè)與該第一軸向兩者之間的最大距離,該第二頂點與該第一軸向兩者之間的距離為該葉片的該第一側(cè)邊于該第一軸向的該第二側(cè)與該第一軸向兩者之間的最大距離。
15.如權(quán)利要求13所述的吊扇,其特征在于,該葉片還包含有一第三節(jié)點以及一第四節(jié)點,該第三節(jié)點是位于該葉片根部與該第一軸向兩者的水平夾角為零度處,該第四節(jié)點位于該葉尖末端其切線與第一軸向兩者相互垂直處。
16.如權(quán)利要求15所述的吊扇,其特征在于,該葉片的該第一節(jié)點沿著一第三軸向的切面與該第三節(jié)點沿著該第三軸向的切面兩者間的水平距離約為該第三節(jié)點沿著該第三軸向的切面與該第四節(jié)點沿著該第三軸向的切面兩者間的水平距離的0. 38至0. 42倍,其中該第三軸向垂直于該第一軸向以及該第二軸向。
17.如權(quán)利要求15所述的吊扇,其特征在于,該葉片的該第二節(jié)點沿著一第三軸向的切面與該第三節(jié)點沿著該第三軸向的切面兩者間的水平距離約為該第三節(jié)點沿著該第三軸向的切面與該第四節(jié)點沿著該第三軸向的切面兩者間的水平距離的0. 55至0. 59倍,其中該第三軸向垂直于該第一軸向以及該第二軸向。
18.如權(quán)利要求15所述的吊扇,其特征在于,該葉片的該第一頂點沿著一第三軸向的切面與該第三節(jié)點沿著該第三軸向的切面兩者間的水平距離約為該第三節(jié)點沿著該第三軸向的切面與該第四節(jié)點沿著該第三軸向的切面兩者間的水平距離的0.7至0. 75倍,其中該第三軸向垂直于該第一軸向以及該第二軸向。
19.如權(quán)利要求14所述的吊扇,其特征在于,該葉片的一第二側(cè)邊位于該第二節(jié)點沿著一第三軸向的切面處具有一第五節(jié)點,該葉片的該第五節(jié)點沿著該第三軸向的切面與該葉片沿著該第二軸向的一中心點沿著該第三軸向的切面兩者間具有該第一軸向的該第一側(cè)上該葉面的該第二側(cè)邊與該中心點的最大水平距離,其中該第三軸向垂直于該第一軸向以及該第二軸向,該第二側(cè)邊位于該葉面的該第一側(cè)邊沿著該第二軸向的另一側(cè)。
20.如權(quán)利要求19所述的吊扇,其特征在于,該葉片的該第二節(jié)點沿著該第五節(jié)點與該第二軸向兩者間的交角約為18至25度。
21.如權(quán)利要求13所述的吊扇,其特征在于,該葉片根部具有一第一連接件以及一第二連接件,第一連接件與該第二連接件是通過一卡榫相互接合。
22.如權(quán)利要求21所述的吊扇,其特征在于,該第一連接件以及該第二連接件上具有一第一固定部以及一第二固定部,該第一固定部是通過一螺絲將該葉片固定在該主體下殼,該第二固定部是通過一螺栓將該葉片固定在該主體下殼。
23.如權(quán)利要求21所述的吊扇,其特征在于,該第一連接件以及該第二連接件之間具有至少一墊片,且該第一連接件以及該第二連接件遠離該葉尖末端的一側(cè),兩者相互接合。
專利摘要本實用新型提供一種葉片結(jié)構(gòu)及具有該葉片結(jié)構(gòu)的吊扇,該葉片結(jié)構(gòu)具有一葉片根部、一葉尖末端以及介于該葉片根部及該葉尖末端的間的一第一頂點以及一第二頂點,該葉片自該葉片根部彎曲至該第一頂點后再彎曲至該葉尖末端,并且自該葉尖末端彎曲至該第二頂點后再彎曲至該葉片根部而形成一鏤空結(jié)構(gòu),通過上述特殊的葉片結(jié)構(gòu)達成一種可兼顧調(diào)節(jié)空氣及造型美觀的吊扇。
文檔編號F04D29/34GK202612203SQ20122012939
公開日2012年12月19日 申請日期2012年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月21日
發(fā)明者陳垂元, 劉怡欣 申請人:立原家電股份有限公司