專利名稱：一種壓裂柱塞泵泵組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及煤礦開采配套設(shè)備，尤其涉及一種壓裂柱塞泵泵組。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有壓裂柱塞泵泵組的結(jié)構(gòu)如中國專利CN201461291U公開的一種“煤礦井下壓裂柱塞泵泵組”，該柱塞泵泵組包括動力撬架和通過螺栓連接結(jié)構(gòu)與動力撬架可拆連接的柱塞泵撬架，動力撬架上設(shè)有防爆電機，防爆電機的動力輸出軸的前端通過離合器與變速箱的輸入端傳動連接，柱塞泵撬架上設(shè)有三缸臥式柱塞泵，三缸臥式柱塞泵的輸入軸與減速器的輸出端傳動連接，變速箱的輸出端與減速器的輸入端之間通過萬向傳動軸傳動連接，變速箱、萬向傳動軸和減速器構(gòu)成了用于防爆電機與三缸柱塞泵之間傳動的傳動機構(gòu)。柱塞泵泵組還包括對傳動機構(gòu)進行潤滑的潤滑系統(tǒng)，潤滑系統(tǒng)包括用于潤滑液輸送的潤滑管路及為潤滑液提供輸送動力的潤滑液泵，防爆電機的動力輸出軸的后端設(shè)有油泵傳動 輪，油泵傳動輪與潤滑液泵的輸入端之間通過傳動帶傳動連接，防爆電機為潤滑液泵提供工作動力。工作時，防爆電機的一部分動力經(jīng)傳動機構(gòu)傳遞并供三缸柱塞泵工作，一部分動力經(jīng)油泵傳動輪和傳動帶傳遞并供潤滑液泵工作。這種柱塞泵泵組存在的問題在于潤滑泵和柱塞泵共用一個電機，造成防爆電機的結(jié)構(gòu)比較復雜，部件也不容易更換；同時由于壓裂柱塞泵泵組的各個部件是通過井下電梯而運輸至井下的各工作場所，井下電梯的裝貨空間是非常有限的，因此對壓裂柱塞泵泵組各部件的長度尺寸有較嚴格的限制，設(shè)置于防爆電機的動力輸出軸后端的油泵傳動輪增加了防爆電機的動力輸出軸后端的軸向長度，進而使整個防爆電機的軸向長度較長，這就造成了防爆電機運輸?shù)牟槐悖贿€有用于安裝柱塞泵泵組各部件的底座只有柱塞泵撬架和動力撬架兩個撬架組成，這也使得單個柱塞泵撬架和動力撬架的長度都很長，造成了柱塞泵撬架和動力撬架的運輸不便。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單的壓裂柱塞泵泵組。為了解決上述問題，本實用新型的技術(shù)方案為一種壓裂柱塞泵泵組，包括機架及其上設(shè)置的主電機和柱塞泵，所述的主電機包括前端為動力輸出端的動力輸出軸，所述動力輸出軸的動力輸出端通過傳動機構(gòu)與所述柱塞泵的輸入軸傳動連接，所述的柱塞泵泵組還包括用于對所述傳動機構(gòu)進行潤滑的傳動機構(gòu)潤滑系統(tǒng)，所述傳動機構(gòu)潤滑系統(tǒng)包括用于為相應潤滑液提供輸送動力的潤滑液泵，所述的機架上還設(shè)有動力輸出端與所述潤滑液泵的輸入端傳動連接的油泵電機。所述的油泵電機設(shè)置于所述主電機的左側(cè)、右側(cè)或前側(cè)的機架上。所述的機架包括用于所述主電機固定安裝的動力端底座、用于所述柱塞泵固定安裝的泵端底座和設(shè)置于所述動力端底座與所述泵端底座之間的連接底座，所述連接底座的后端與所述動力端底座的前端通過第一螺栓連接結(jié)構(gòu)可拆連接，所述連接底座的前端與所述泵端底座的后端通過第二螺栓連接結(jié)構(gòu)可拆連接。所述的油泵電機固定安裝于所述主電機前方的動力端底座上。所述的動力端底座上還設(shè)置有用于對傳動機構(gòu)潤滑系統(tǒng)中的潤滑液進行冷卻的冷卻水箱。所述的柱塞泵泵組還包括用于對所述柱塞泵的活塞進行潤滑的柱塞泵潤滑系統(tǒng)，所述的柱塞泵潤滑系統(tǒng)包括安裝在所述連接底座上的第二潤滑液箱和用于為相應第二潤滑液箱中的潤滑液提供輸送動力的氣箱。所述的傳動機構(gòu)包括輸入端通過離合器與所述主電機的動力輸出軸的動力輸出端傳動連接的變速器和輸出端與所述柱塞泵的輸入軸傳動連接的減速器，所述的傳動機構(gòu)·還包括設(shè)置于所述連接底座正上方的傳動連接于所述變速器的輸出端與所述減速器的輸入端之間的傳動軸。所述的變速器為機械變速器或液力變速器。所述的主電機和油泵電機均為防爆電機。所述的柱塞泵為臥式三缸柱塞泵、臥式五缸柱塞泵或臥式七缸柱塞泵。本實用新型的有益效果為潤滑液泵采用獨立設(shè)置于主電機之外的油泵電機為動力源，使整個壓裂柱塞泵泵組的結(jié)構(gòu)更加簡單；而且柱塞泵和潤滑油泵的動力分開設(shè)置，單個電機損壞后也更加容易更換。進一步的，將油泵電機設(shè)置于主電機的前側(cè)、左側(cè)或右側(cè)，也就減小了主電機后端的軸向長度，方便運輸。進一步的，將整個機架分為動力端底座、連接底座和泵端底座，進一步的縮短了單個底座的軸向長度，更加方便柱塞泵泵組各部件的運輸。

圖I是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
一種壓裂柱塞泵泵組的實施例如圖I所示包括機架，機架由沿前后方向順序連接的泵端底座、連接底座15和動力端底座構(gòu)成，連接底座15的后端與動力端底座的前端通過第一螺栓連接結(jié)構(gòu)可拆連接，連接底座15的前端與泵端底座13的后端通過第二螺栓連接結(jié)構(gòu)可拆連接。動力端底座17上固定安裝有主防爆電機1，主防爆電機I包括前端為動力輸出端的動力輸出軸，主防爆電機I的動力輸出軸的動力輸出端上通過離合器與液力變速器3的輸入端傳動連接；泵端底座上固定安裝有臥式三缸柱塞泵9，臥式三缸柱塞泵9的輸入軸與減速器7的輸出端傳動連接，在連接底座15的正上方設(shè)有用于液力變速器3的輸出端向減速器7的輸入端傳動的傳動軸8。柱塞泵泵組還包括分別用于對傳動機構(gòu)和臥式三缸柱塞泵9的活塞進行潤滑的傳動機構(gòu)潤滑系統(tǒng)和柱塞泵潤滑系統(tǒng)，傳動機構(gòu)潤滑系統(tǒng)包括向待潤滑部件輸送潤滑液的第一輸送管路，第一輸送管路上沿輸送方向順序設(shè)置有第一油箱14、潤滑油泵、冷卻水箱18和分控柜4，主防爆電機I前方的動力端底座17上固定安裝有向潤滑油泵輸出動力的油泵防爆電機16，第一油箱14中的潤滑液在潤滑油泵的驅(qū)動下先經(jīng)冷卻水箱18冷卻，然后經(jīng)分控柜4分別流向傳動機構(gòu)中需要潤滑的各部件處。柱塞泵潤滑系統(tǒng)包括用于向臥式三缸柱塞泵9的活塞處輸送潤滑液的第二輸送管路和第二油箱6，第二油箱6固定安裝在連接底座15上，連接底座15上還固定安裝有用于驅(qū)動潤滑液在第二輸送管路中輸送的氣箱，第二油箱6中的潤滑液在氣箱中壓縮氣體的驅(qū)動下流向臥式三缸柱塞泵9的各活塞處。圖中件5表示轉(zhuǎn)速傳感器，件11表示流量傳感器，件12表示壓力傳感器，件10表示與臥式三缸柱塞泵9的液體輸出口連通的高壓管路。通過將機架設(shè)置成三個可拆連接的動力端底座17、連接底座15和泵端底座13，減小了各底座的軸向長度，可方便的運輸?shù)骄赂魇┕ぬ?；同時，潤滑油泵采取獨立的油泵防爆電機16驅(qū)動，主防爆電機I構(gòu)成動力驅(qū)動單元，臥式三缸柱塞泵9構(gòu)成工作機單元，傳動機構(gòu)潤滑系統(tǒng)和柱塞泵潤滑系統(tǒng)構(gòu)成潤滑單元，不僅縮小了主防爆電機的軸向尺寸，方便了運輸，在單個部件損壞時也方便更換。 本實施例常用于井下煤層氣開采中壓裂施工，煤礦井下煤層注水。當然在本實用新型的其它實施例中，當主防爆電機和油泵防爆電機被普通電機代替時，本壓裂柱塞泵泵組也可以用于工業(yè)中高壓清洗領(lǐng)域，當在地面上使用時，機架還可以是一個整體結(jié)構(gòu)；液力變速器還可以被機械變速器代替；油泵防爆電機還可以設(shè)置于主防爆電機左側(cè)、后側(cè)或右側(cè)的機架上；臥式三缸柱塞泵還可以被臥式五缸柱塞泵或臥式七缸柱塞泵等代替。
權(quán)利要求1.一種壓裂柱塞泵泵組，包括機架及其上設(shè)置的主電機和柱塞泵，所述的主電機包括前端為動力輸出端的動力輸出軸，所述動力輸出軸的動力輸出端通過傳動機構(gòu)與所述柱塞泵的輸入軸傳動連接，所述的柱塞泵泵組還包括用于對所述傳動機構(gòu)進行潤滑的傳動機構(gòu)潤滑系統(tǒng)，所述傳動機構(gòu)潤滑系統(tǒng)包括用于為相應潤滑液提供輸送動力的潤滑液泵，其特征在于所述的機架上還設(shè)有動力輸出端與所述潤滑液泵的輸入端傳動連接的油泵電機。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓裂柱塞泵泵組，其特征在于所述的油泵電機設(shè)置于所述主電機的左側(cè)、右側(cè)或前側(cè)的機架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓裂柱塞泵泵組，其特征在于所述的機架包括用于所述主電機固定安裝的動力端底座、用于所述柱塞泵固定安裝的泵端底座和設(shè)置于所述動力端底座與所述泵端底座之間的連接底座，所述連接底座的后端與所述動力端底座的前端通過第一螺栓連接結(jié)構(gòu)可拆連接，所述連接底座的前端與所述泵端底座的后端通過第二螺栓連接結(jié)構(gòu)可拆連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓裂柱塞泵泵組，其特征在于所述的油泵電機固定安裝于所述主電機前方的動力端底座上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓裂柱塞泵泵組，其特征在于所述的動力端底座上還設(shè)置有用于對傳動機構(gòu)潤滑系統(tǒng)中的潤滑液進行冷卻的冷卻水箱。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓裂柱塞泵泵組，其特征在于所述的柱塞泵泵組還包括用于對所述柱塞泵的活塞進行潤滑的柱塞泵潤滑系統(tǒng)，所述的柱塞泵潤滑系統(tǒng)包括安裝在所述連接底座上的第二潤滑液箱和用于為相應第二潤滑液箱中的潤滑液提供輸送動力的氣箱。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓裂柱塞泵泵組，其特征在于所述的傳動機構(gòu)包括輸入端通過離合器與所述主電機的動力輸出軸的動力輸出端傳動連接的變速器和輸出端與所述柱塞泵的輸入軸傳動連接的減速器，所述的傳動機構(gòu)還包括設(shè)置于所述連接底座正上方的傳動連接于所述變速器的輸出端與所述減速器的輸入端之間的傳動軸。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的壓裂柱塞泵泵組，其特征在于所述的變速器為機械變速器或液力變速器。
9.根據(jù)權(quán)利要求廣8任意一項所述的壓裂柱塞泵泵組，其特征在于所述的主電機和油泵電機均為防爆電機。
10.根據(jù)權(quán)利要求f8任意一項所述的壓裂柱塞泵泵組，其特征在于所述的柱塞泵為臥式三缸柱塞泵、臥式五缸柱塞泵或臥式七缸柱塞泵。
專利摘要本實用新型涉及一種壓裂柱塞泵泵組，包括機架及其上設(shè)置的主電機和柱塞泵，所述的主電機包括前端為動力輸出端的動力輸出軸，所述動力輸出軸的動力輸出端通過傳動機構(gòu)與所述柱塞泵的輸入軸傳動連接，所述的柱塞泵泵組還包括用于對所述傳動機構(gòu)進行潤滑的傳動機構(gòu)潤滑系統(tǒng)，所述傳動機構(gòu)潤滑系統(tǒng)包括用于為相應潤滑液提供輸送動力的潤滑液泵，所述的機架上還設(shè)有動力輸出端與所述潤滑液泵的輸入端傳動連接的油泵電機。本實用新型的潤滑液泵采用獨立設(shè)置于主電機之外的油泵電機為動力源，使整個壓裂柱塞泵泵組的結(jié)構(gòu)更加簡單。
文檔編號F04B53/08GK202645914SQ20122013712
公開日2013年1月2日 申請日期2012年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月1日
發(fā)明者王東, 馮立杰, 趙振渠, 趙健, 張立坡, 翟連礦, 王光明, 張世斌 申請人:河南易安能源科技有限公司