專利名稱：開(kāi)式螺旋紙漿泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型專利涉及一種紙漿泵，尤其涉及一種開(kāi)式螺旋紙漿泵，主要為輕工造紙行業(yè)中的流送系統(tǒng)提供一種漿料濃度低于10%或其含氣量低于15%的中低濃輸送紙漿泵，也適用于其它類似場(chǎng)合。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有技術(shù)中輕工造紙行業(yè)中的流送系統(tǒng)主要采用下列技術(shù)大多采用離心式紙漿泵或通道式無(wú)堵塞紙漿泵，它們只能滿足濃度6%或其含氣量2%以下的低濃漿料輸送，當(dāng)漿料濃度高于6%時(shí)，因其流動(dòng)性差，則易堵塞葉輪而不能正常泵送，已無(wú)法滿足現(xiàn)代中低濃漿料輸送的工藝發(fā)展需要。另外，專利ZL200480042676. I “螺旋離心泵和使用該螺旋離心泵輸送介質(zhì) 的方法”中螺旋離心葉輪的離心段葉片小而寬，且錐形抽吸殼部分與螺旋離心葉輪之間的間隙不可調(diào)，其泵送壓力與效率會(huì)較低，錐形抽吸殼部分的使用壽命短；在專利ZL200620039541. 6 “多頭螺旋離心泵”中，葉輪的等距螺旋段軸伸較長(zhǎng)，且葉輪的前側(cè)間隙不可調(diào)，其運(yùn)行撓度大，制造困難，葉輪的前側(cè)間隙磨大后需更換相應(yīng)的零件，因此，它們均存在一定程度的不足。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且采用半開(kāi)式、變螺旋角與安放角的開(kāi)式螺旋離心葉輪與其前側(cè)間隙可調(diào)式結(jié)構(gòu)，減小軸向尺寸，提高水力效率與運(yùn)行穩(wěn)定性，便于輸送濃度高達(dá)10%或含氣量低于15%的中濃漿料，延長(zhǎng)零件使用壽命的開(kāi)式螺旋紙漿泵。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的—種開(kāi)式螺旋紙漿泵，包括泵殼、軸承架和膜片聯(lián)軸器，所述的軸承架中設(shè)有泵軸，所述的泵軸的頭部延伸入泵殼中，所述的泵軸的頭部設(shè)有開(kāi)式螺旋離心葉輪，所述的泵軸的尾部延伸出軸承架外，所述的泵軸的尾部設(shè)有膜片聯(lián)軸器，所述的泵殼的前側(cè)設(shè)有前泵蓋并通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓相緊固調(diào)節(jié)，所述的泵殼的后側(cè)設(shè)有后泵蓋，所述的后泵蓋設(shè)在泵殼與軸承架間，所述的開(kāi)式螺旋離心葉輪包括葉輪盤，所述的葉輪盤上設(shè)有相對(duì)稱連接分布的左螺旋離心葉片和右螺旋離心葉片，所述的左螺旋離心葉片包括左螺旋段葉片和左離心段葉片，所述的右螺旋離心葉片包括右螺旋段葉片和右離心段葉片，所述的左螺旋段葉片的最前端設(shè)有左螺旋段葉片進(jìn)口邊，所述的左離心段葉片的最尾端設(shè)有左離心段葉片出口邊，所述的右螺旋段葉片的最前端設(shè)有右螺旋段葉片進(jìn)口邊，所述的右離心段葉片的最尾端設(shè)有右離心段葉片出口邊，所述的左螺旋段葉片的外壁和右離心段葉片的內(nèi)壁間形成右螺旋流道，所述的右螺旋流道與右螺旋段葉片相連通，所述的右螺旋流道與右螺旋離心流道相連通，所述的右螺旋段葉片的外壁與左離心段葉片的內(nèi)壁間形成左螺旋流道，所述的左螺旋流道與左螺旋段葉片相連通，所述的左螺旋通道與左螺旋離心流道相連通，所述的葉輪盤的背面設(shè)有均勻分布的副葉片。左螺旋離心葉片和右螺旋離心葉片，主要用以平衡軸向力與徑向力，提高運(yùn)行穩(wěn)定性；左螺旋離心流道和右螺旋離心流道，用以高效、平穩(wěn)地流送中低濃漿料；副葉片用以平衡軸向力與防止雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)封，延長(zhǎng)機(jī)封使用壽命；開(kāi)式螺旋離心葉輪的軸向尺寸較短，運(yùn)行更穩(wěn)定，水力效率高，且輸送漿料濃度高達(dá)10%或其含氣量可達(dá)15%;泵殼采用前后開(kāi)門式結(jié)構(gòu)和對(duì)稱式梨形截面蝸室，以方便安裝，同時(shí)減少二次流損失，提高水力效率；前泵蓋與開(kāi)式螺旋離心葉輪間的前側(cè)單向間隙可通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓進(jìn)行調(diào)節(jié)，以減少泄漏損失，提高水力效率，同時(shí)通過(guò)前端0型圈進(jìn)行密封；后泵蓋與副葉片間的后側(cè)軸向間隙，以降低軸向力，提高密封雜質(zhì)的效果；機(jī)械密封，以防止漏漿，減少環(huán)境污染；軸承架部件，以傳遞運(yùn)轉(zhuǎn)、扭矩與彎矩。工作原理電機(jī)通過(guò)膜片聯(lián)軸器帶動(dòng)泵軸上的開(kāi)式螺旋離心葉輪在一定的轉(zhuǎn)速下旋轉(zhuǎn)，中低濃漿料從前泵蓋的進(jìn)口處吸入，經(jīng)螺旋段葉片的正位向螺旋動(dòng)力推進(jìn)與離心 段葉片的離心力作用后，沿螺旋離心流道從離心段葉片出口邊處高效、平穩(wěn)地流出，同時(shí)通過(guò)泵殼中的蝸室將中低濃漿料的速度能高效地轉(zhuǎn)換成壓力能，而開(kāi)式螺旋離心葉輪上的副葉片主要使此區(qū)中低濃漿料產(chǎn)生離心力，阻滯其流送至機(jī)械密封處，以保護(hù)軸封、降低軸向力，最后從泵殼的出口處順利地排出。作為優(yōu)選，所述的左螺旋段葉片進(jìn)口邊與左離心段葉片出口邊間的左螺旋離心葉片的空間夾角為200° 360°，所述的右螺旋段葉片進(jìn)口邊與右離心段葉片出口邊間的右螺旋離心葉片的空間夾角為200° 360°，所述的左螺旋段葉片進(jìn)口邊到左螺旋段葉片末端間、右螺旋段葉片進(jìn)口邊到右螺旋段葉片末端間的螺旋角P I變化規(guī)律分別為25° 18°，所述的左離心段葉片的起始端到左離心段葉片出口邊間、右離心段葉片的起始端到右離心段葉片出口邊間的安放角￠2變化規(guī)律分別為18° 12°，所述的螺旋角^ I與安放角P 2間為均勻過(guò)渡，所述的葉輪盤的背面設(shè)有8 12枚圓弧狀副葉片。作為優(yōu)選，所述的左螺旋段葉片、左離心段葉片、右螺旋段葉片和右離心段葉片分別為三元扭曲葉片，所述的前泵蓋與開(kāi)式螺旋離心葉輪間的前側(cè)單向間隙為0. 7 I. 2mm,所述的后泵蓋與副葉片間的后側(cè)軸向間隙為0. 5 I. 0mm。作為優(yōu)選，所述的軸承架通過(guò)支架相支撐，所述的膜片聯(lián)軸器外套有聯(lián)軸器防護(hù)罩，所述的聯(lián)軸器防護(hù)罩通過(guò)防護(hù)罩聯(lián)接法蘭與軸承架相固定。作為優(yōu)選，所述的泵殼中設(shè)有對(duì)稱式梨式截面蝸室，所述的開(kāi)式螺旋離心葉輪與泵軸通過(guò)葉輪螺母相固定，所述的開(kāi)式螺旋離心葉輪與泵軸通過(guò)葉輪鍵相配接，所述的葉輪螺母與開(kāi)式螺旋離心葉輪間設(shè)有止動(dòng)墊圈，所述的開(kāi)式螺旋離心葉輪與后泵蓋通過(guò)機(jī)械密封部件相密封。作為優(yōu)選，所述的前泵蓋與泵殼間通過(guò)前端雙頭螺柱相固定，所述的前泵蓋與泵殼間通過(guò)前端0型圈相密封，所述的泵殼與后泵蓋通過(guò)后端雙頭螺柱相固定，所述的后泵蓋與泵殼間通過(guò)后端0型圈相密封。本實(shí)用新型提供開(kāi)式螺旋紙漿泵，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，軸向尺寸小，水力效率高，運(yùn)行更穩(wěn)定，輸送漿料濃度高，使用壽命長(zhǎng)。
[0016]圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型中開(kāi)式螺旋離心葉輪的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型中開(kāi)式螺旋離心葉輪的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。實(shí)施例I :如圖I、圖2和圖3所示，一種開(kāi)式螺旋紙漿泵，包括泵殼I、軸承架2和膜片聯(lián)軸器3，所述的軸承架2中設(shè)有泵軸4，所述的泵軸4的頭部延伸入泵殼I中，所述的泵軸4的頭部設(shè)有開(kāi)式螺旋離心葉輪5，所述的泵軸4的尾部延伸出軸承架2外，所述的泵軸4的尾部設(shè)有膜片聯(lián)軸器3，所述的泵殼I的前側(cè)設(shè)有前泵蓋6并通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓7相緊固調(diào)節(jié)，所述的泵殼I的后側(cè)設(shè)有后泵蓋8，所述的后泵蓋8設(shè)在泵殼I與軸承架2間，所 述的開(kāi)式螺旋離心葉輪5包括葉輪盤9，所述的葉輪盤9上設(shè)有相對(duì)稱連接分布的左螺旋離心葉片10和右螺旋離心葉片11，所述的左螺旋離心葉片10包括左螺旋段葉片12和左離心段葉片13，所述的右螺旋離心葉片11包括右螺旋段葉片14和右離心段葉片15，所述的左螺旋段葉片12的最前端設(shè)有左螺旋段葉片進(jìn)口邊16，所述的左離心段葉片13的最尾端設(shè)有左離心段葉片出口邊17，所述的右螺旋段葉片14的最前端設(shè)有右螺旋段葉片進(jìn)口邊18，所述的右離心段葉片15的最尾端設(shè)有右離心段葉片出口邊19，所述的左螺旋段葉片12的外壁和右離心段葉片15的內(nèi)壁間形成右螺旋流道20，所述的右螺旋流道20與右螺旋段葉片14相連通，所述的右螺旋流道20與右螺旋離心流道35相連通，所述的右螺旋段葉片14的外壁與左離心段葉片13的內(nèi)壁間形成左螺旋流道21，所述的左螺旋流道21與左螺旋段葉片12相連通，所述的左螺旋通道21與左螺旋離心流道36相連通，所述的葉輪盤9的背面設(shè)有均勻分布的副葉片22。所述的左螺旋段葉片進(jìn)口邊16與左離心段葉片出口邊17間的左螺旋離心葉片10的空間夾角為200° 360°，所述的右螺旋段葉片進(jìn)口邊18與右離心段葉片出口邊19間的右螺旋離心葉片11的空間夾角為200° 360°，所述的左螺旋段葉片進(jìn)口邊16到左螺旋段葉片12末端間、右螺旋段葉片進(jìn)口邊18到右螺旋段葉片14末端間的螺旋角P I變化規(guī)律分別為25° 18°，所述的左離心段葉片13的起始端到左離心段葉片出口邊17間、右離心段葉片15的起始端到右離心段葉片出口邊19間的安放角3 2變化規(guī)律分別為18° 12°，所述的螺旋角P I與安放角￠2間為均勻過(guò)渡，所述的葉輪盤9的背面設(shè)有8 12枚圓弧狀副葉片22。所述的左螺旋段葉片12、左離心段葉片13、右螺旋段葉片14和右離心段葉片15分別為三元扭曲葉片，所述的前泵蓋6與開(kāi)式螺旋離心葉輪5間的前側(cè)單向間隙為0. 7 I. 2mm，所述的后泵蓋8與副葉片22間的后側(cè)軸向間隙為0. 5 I. 0_。所述的軸承架2通過(guò)支架23相支撐，所述的膜片聯(lián)軸器3外套有聯(lián)軸器防護(hù)罩24，所述的聯(lián)軸器防護(hù)罩24通過(guò)防護(hù)罩聯(lián)接法蘭25與軸承架2相固定。所述的泵殼I中設(shè)有對(duì)稱式梨式截面蝸室26，所述的開(kāi)式螺旋離心葉輪5與泵軸4通過(guò)葉輪螺母27相固定，所述的開(kāi)式螺旋離心葉輪5與泵軸4通過(guò)葉輪鍵28相配接，所述的葉輪螺母27與開(kāi)式螺旋離心葉輪5間設(shè)有止動(dòng)墊圈29，所述的開(kāi)式螺旋離心葉輪5與后泵蓋8通過(guò)機(jī)械密封部件30相密封。所述的前泵蓋6與泵殼I間通過(guò)前端雙頭螺柱31相固定，所述的前泵蓋6與泵殼I間通過(guò)前端0型圈32相密封，所述的泵殼I與后泵蓋8通過(guò)后端雙頭螺柱33相固定,所述的后泵蓋8與泵殼I間通過(guò)后端0型圈34相密封。
權(quán)利要求1.一種開(kāi)式螺旋紙漿泵，其特征在于包括泵殼(I)、軸承架(2)和膜片聯(lián)軸器(3)，所述的軸承架(2)中設(shè)有泵軸(4)，所述的泵軸(4)的頭部延伸入泵殼(I)中，所述的泵軸(4)的頭部設(shè)有開(kāi)式螺旋離心葉輪(5)，所述的泵軸(4)的尾部延伸出軸承架(2)タト，所述的泵軸(4)的尾部設(shè)有膜片聯(lián)軸器(3)，所述的泵殼(I)的前側(cè)設(shè)有前泵蓋(6)并通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓(7)相緊固調(diào)節(jié)，所述的泵殼⑴的后側(cè)設(shè)有后泵蓋(8)，所述的后泵蓋⑶設(shè)在泵殼(I)與軸承架(2)間，所述的開(kāi)式螺旋離心葉輪(5)包括葉輪盤(9)，所述的葉輪盤(9)上設(shè)有相對(duì)稱連接分布的左螺旋離心葉片(10)和右螺旋離心葉片(11)，所述的左螺旋離心葉片(10)包括左螺旋段葉片(12)和左離心段葉片(13)，所述的右螺旋離心葉片(11)包括右螺旋段葉片(14)和右離心段葉片(15)，所述的左螺旋段葉片(12)的最前端設(shè)有左螺旋段葉片進(jìn)ロ邊(16)，所述的左離心段葉片(13)的最尾端設(shè)有左離心段葉片出口邊(17)，所述的右螺旋段葉片(14)的最前端設(shè)有右螺旋段葉片進(jìn)ロ邊(18)，所述的右離心段葉片(15)的最尾端設(shè)有右離心段葉片出口邊(19)，所述的左螺旋段葉片(12)的外壁和右離心段葉片(15)的內(nèi)壁間形成右螺旋流道(20)，所述的右螺旋流道(20)與右螺旋段葉片(14)相連通，所述的右螺旋流道(20)與右螺旋離心流道(35)相連通，所述的右螺旋段葉片(14)的外壁與左離心段葉片(13)的內(nèi)壁間形成左螺旋流道(21)，所述的左螺旋流道(21)與左螺旋段葉片(12)相連通，所述的左螺旋通道(21)與左螺旋離心流道(36)相連通，所述的葉輪盤(9)的背面設(shè)有均勻分布的副葉片(22)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的開(kāi)式螺旋紙漿泵，其特征在于所述的左螺旋段葉片進(jìn)ロ邊(16)與左離心段葉片出口邊(17)間的左螺旋離心葉片(10)的空間夾角為200° 360。，所述的右螺旋段葉片進(jìn)ロ邊(18)與右離心段葉片出口邊(19)間的右螺旋離心葉片(11)的空間夾角為200° 360°，所述的左螺旋段葉片進(jìn)ロ邊(16)到左螺旋段葉片(12)末端間、右螺旋段葉片進(jìn)ロ邊(18)到右螺旋段葉片(14)末端間的螺旋角P I變化規(guī)律分別為25。 18°，所述的左離心段葉片(13)的起始端到左離心段葉片出口邊(17)間、右離心段葉片(15)的起始端到右離心段葉片出口邊(19)間的安放角￠2變化規(guī)律分別為18° 12°，所述的螺旋角P I與安放角P 2間為均勻過(guò)渡，所述的葉輪盤(9)的背面設(shè)有8 12枚圓弧狀副葉片(22)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的開(kāi)式螺旋紙漿泵，其特征在于所述的左螺旋段葉片(12)、左離心段葉片(13)、右螺旋段葉片(14)和右離心段葉片(15)分別為三元扭曲葉片，所述的前泵蓋(6)與開(kāi)式螺旋離心葉輪(5)間的前側(cè)單向間隙為0. 7 I. 2_，所述的后泵蓋⑶與副葉片(22)間的后側(cè)軸向間隙為0. 5 I. 0mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的開(kāi)式螺旋紙漿泵，其特征在于所述的軸承架(2)通過(guò)支架(23)相支撐，所述的膜片聯(lián)軸器(3)外套有聯(lián)軸器防護(hù)罩(24)，所述的聯(lián)軸器防護(hù)罩(24)通過(guò)防護(hù)罩聯(lián)接法蘭(25)與軸承架(2)相固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的開(kāi)式螺旋紙漿泵，其特征在于所述的泵殼(I)中設(shè)有對(duì)稱式梨式截面蝸室(26)，所述的開(kāi)式螺旋離心葉輪(5)與泵軸(4)通過(guò)葉輪螺母(27)相固定，所述的開(kāi)式螺旋離心葉輪(5)與泵軸(4)通過(guò)葉輪鍵(28)相配接，所述的葉輪螺母(27)與開(kāi)式螺旋離心葉輪(5)間設(shè)有止動(dòng)墊圈(29)，所述的開(kāi)式螺旋離心葉輪(5)與后泵蓋(8)通過(guò)機(jī)械密封部件(30)相密封。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的開(kāi)式螺旋紙漿泵，其特征在于所述的前泵蓋(6)與泵殼⑴間通過(guò)前端雙頭螺柱(31)相固定，所述的前泵蓋(6)與泵殼⑴間通過(guò)前端O型圈(32)相密封，所述的泵殼⑴與后泵蓋⑶通過(guò)后端雙頭螺柱(33)相固定，所述的后泵蓋 (8)與泵殼(I)間通過(guò)后端O型圈(34)相密封。
專利摘要本實(shí)用新型專利涉及一種紙漿泵，尤其涉及一種開(kāi)式螺旋紙漿泵，主要為輕工造紙行業(yè)中的流送系統(tǒng)提供一種漿料濃度低于10%或其含氣量低于15%的中低濃輸送紙漿泵，也適用于其它類似場(chǎng)合。包括泵殼、軸承架和膜片聯(lián)軸器，所述的軸承架中設(shè)有泵軸，所述的泵軸的頭部延伸入泵殼中，所述的泵軸的頭部設(shè)有開(kāi)式螺旋離心葉輪，所述的泵軸的尾部延伸出軸承架外，所述的泵軸的尾部設(shè)有膜片聯(lián)軸器，所述的泵殼的前側(cè)設(shè)有前泵蓋并通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓相緊固調(diào)節(jié)，所述的泵殼的后側(cè)設(shè)有后泵蓋，所述的后泵蓋設(shè)在泵殼與軸承架間。開(kāi)式螺旋紙漿泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，軸向尺寸小，水力效率高，運(yùn)行更穩(wěn)定，輸送漿料濃度高，使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)F04D29/08GK202545267SQ20122015880
公開(kāi)日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月16日
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