專利名稱：高壓頭小流量環(huán)保尾氣吸收氯氣風(fēng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬風(fēng)機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于壓縮輸送濕氯氣的高壓頭小流量環(huán)保尾氣吸收氯氣風(fēng)機(jī)，主要應(yīng)用于氯堿化工生產(chǎn)行業(yè)。
背景技術(shù)：
氯氣是一種對(duì)人體健康具有極大危害的化學(xué)氣體，如發(fā)生氯氣泄漏事故，會(huì)造成重大的人員傷亡和生態(tài)環(huán)境的破壞；同時(shí)，對(duì)金屬設(shè)備也具有強(qiáng)烈的腐蝕作用，特別是在含水的情況下，它與水反應(yīng)生成腐蝕性極強(qiáng)的鹽酸和次氯酸，因此生產(chǎn)過(guò)程中要徹底杜絕氯氣的泄露，把氯氣污染作為重要的控制對(duì)象。在氯堿生產(chǎn)工藝過(guò)程中由食鹽(NaCl)電解分解出的氯氣(C12)需用風(fēng)機(jī)加壓輸送到氯堿工藝流程中，這種風(fēng)機(jī)必須具有系統(tǒng)密封和耐氯氣腐蝕以及長(zhǎng)期安全運(yùn)行的能力，長(zhǎng)期以來(lái)，由于我國(guó)的工藝水平及生產(chǎn)制造能力相對(duì)落后，該設(shè)備完全依靠國(guó)外進(jìn)口，價(jià)格昂貴，因此有必要改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題針對(duì)現(xiàn)有風(fēng)機(jī)存在的問(wèn)題以及氯堿行業(yè)工藝對(duì)風(fēng)機(jī)的特殊要求，提供一種高壓頭小流量環(huán)保尾氣吸收氯氣風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案高壓頭小流量環(huán)保尾氣吸收氯氣風(fēng)機(jī)，具有機(jī)殼、機(jī)架和變頻電機(jī)，所述變頻電機(jī)置于機(jī)架上，所述變頻電機(jī)輸出軸與主軸一端連接，所述主軸另一端設(shè)有輪轂，所述輪轂上設(shè)有葉輪，所述葉輪由長(zhǎng)葉片和短葉片組成，且兩者呈間距固定在輪轂上，輪蓋和輪盤(pán)分別置于長(zhǎng)葉片和短葉片兩側(cè)構(gòu)成流道，所述機(jī)殼、葉輪和風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口部位均由鈦合金制成，所述機(jī)殼與主軸配合處設(shè)有主軸水密封裝置。進(jìn)一步地，所述長(zhǎng)葉片為S型多圓弧曲線葉片，所述短葉片為弧形葉片。其中，所述主軸水密封裝置包括軸套、下法蘭、上法蘭、冷卻水套和壓蓋，所述軸套套裝在主軸上，軸套一端部制有擋環(huán)，所述擋環(huán)與輪轂端面密封配合，下法蘭與機(jī)殼外壁面密封配合，所述冷卻水套一端與下法蘭端面固定連接，冷卻水套另一端與上法蘭固定連接，壓蓋伸入上法蘭與軸套的間隙內(nèi)，所述冷卻水套與軸套的間隙內(nèi)設(shè)有組合密封填料和水密封環(huán)且水密封環(huán)位于組合密封填料之間，冷卻水套上制有與水密封環(huán)連通的水嘴，冷卻水套還設(shè)有冷卻水入口和冷卻水出口。進(jìn)一步地，所述組合密封填料為柔性石墨。進(jìn)一步地，所述擋環(huán)與輪轂端面密封配合處設(shè)有密封圈I，所述下法蘭與機(jī)殼外壁面密封配合處設(shè)有密封圈II。進(jìn)一步地，風(fēng)機(jī)上設(shè)有風(fēng)機(jī)底座，所述風(fēng)機(jī)底座和機(jī)殼上均設(shè)有加強(qiáng)筋。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)1、風(fēng)機(jī)可達(dá)到氯堿工藝過(guò)程的氣動(dòng)性能要求，葉輪制造采用專用加工工裝，加工成窄葉片流道和較大的葉輪直徑。風(fēng)機(jī)葉片高速旋轉(zhuǎn)后，使其產(chǎn)生很高的氣體壓頭和較小的流量，可專門應(yīng)用于腐蝕性化工氣體輸送和環(huán)保尾氣吸收，具有輸送能力強(qiáng)，節(jié)能環(huán)保等特點(diǎn)，同時(shí)葉片形狀為S型多圓弧曲線，采用雙葉片結(jié)構(gòu)，提高了工作效率，葉輪成型后經(jīng) 靜、動(dòng)平衡校正，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；[0012]2、系統(tǒng)密封可靠，在氯堿生產(chǎn)中使用的風(fēng)機(jī)，密封性要求極其嚴(yán)格，氯氣有毒對(duì)人 體危害極大，在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不允許向外泄漏，本實(shí)用新型采用水冷式雙端面機(jī)械密封，冷卻 水套上設(shè)置對(duì)稱分布的冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口，進(jìn)水管通過(guò)水嘴直接通入水密封環(huán)與組 合填料處，形成水膜，起到密封和水冷潤(rùn)滑作用，大大提高了風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和密封效果， 可達(dá)到氣體的零泄露；[0013]3、機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)安全可靠，并能保持長(zhǎng)期運(yùn)行，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)可達(dá)SOOOh以上，風(fēng)機(jī)底座和 風(fēng)機(jī)機(jī)殼等部位均設(shè)加強(qiáng)筋，使得振動(dòng)和噪聲符合質(zhì)量要求；[0014]4、由于風(fēng)機(jī)輸送的介質(zhì)為濕氯氣，氯氣對(duì)一般金屬腐蝕性強(qiáng)，為保證風(fēng)機(jī)的耐腐 蝕性，風(fēng)機(jī)的機(jī)殼、葉輪、進(jìn)出風(fēng)口等主要部件均采用鈦合金(TA2)制造，增強(qiáng)耐腐蝕性，大 幅度提聞了風(fēng)機(jī)的使用壽命。


[0015]圖[0016]圖[0017]圖[0018]圖[0019]圖具體實(shí)施方式
[0020]
以下結(jié)合附圖1、2、3、4、5描述本實(shí)用新型的一種實(shí)施例。[0021]高壓頭小流量環(huán)保尾氣吸收氯氣風(fēng)機(jī)，具有機(jī)殼1、機(jī)架12和變頻電機(jī)11，所述變 頻電機(jī)11置于機(jī)架12上，所述變頻電機(jī)11輸出軸與主軸9 一端連接，所述主軸9另一端 設(shè)有輪轂6，所述輪轂6上設(shè)有葉輪5，所述葉輪5由長(zhǎng)葉片30和短葉片31組成且兩者呈 間距固定在輪轂6上，其中，長(zhǎng)葉片30為S型多圓弧曲線葉片，所述短葉片31為弧形葉片。 輪蓋32和輪盤(pán)33分別置于長(zhǎng)葉片30和短葉片31兩側(cè)構(gòu)成流道34，其中，輪盤(pán)33與輪轂 6固定連接，輪蓋32分別與長(zhǎng)葉片30和短葉片31 —側(cè)連接，達(dá)到間接與輪轂6連接的目 的，所述機(jī)殼1、葉輪5和風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口部位均由鈦合金制成，所述機(jī)殼I與主軸9配合處設(shè) 有主軸水密封裝置7。風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口通過(guò)進(jìn)口導(dǎo)葉閥4與進(jìn)風(fēng)口軟連接3連接，風(fēng)機(jī)出風(fēng)口通 過(guò)方圓變徑管14與出風(fēng)口軟連接15連接。外殼I上還設(shè)有觀察窗2和排液閥13。[0022]上述主軸水密封裝置7包括軸套19、下法蘭22、上法蘭25、冷卻水套17和壓蓋26， 所述軸套19套裝在主軸9上，軸套19 一端部制有擋環(huán)29，所述擋環(huán)29與輪轂6端面密封 配合處設(shè)有密封圈I 18，所述下法蘭22與機(jī)殼I外壁面密封配合處設(shè)有密封圈II 21，下法 蘭22與機(jī)殼I外壁面密封配合，所述冷卻水套17 —端與下法蘭22端面固定連接，冷卻水 套17另一端與上法蘭25固定連接，壓蓋26伸入上法蘭25與軸套19的間隙內(nèi)，所述冷卻 水套17與軸套19的間隙內(nèi)設(shè)有組合密封填料27和水密封環(huán)28且水密封環(huán)28位于組合 密封填料27之間，所述組合密封材料27優(yōu)選柔性石墨，水密封環(huán)28所形成的密封水膜由 與其連通的水嘴23注入，冷卻水套17設(shè)有冷卻水入口 20和冷卻水出口 24。風(fēng)機(jī)上設(shè)有風(fēng)機(jī)底座，所述風(fēng)機(jī)底座和機(jī)殼I上均設(shè)有加強(qiáng)筋，使得振動(dòng)和噪聲符合質(zhì)量要求。工作原理啟動(dòng)變頻電機(jī)11，葉輪5開(kāi)始高速旋轉(zhuǎn)，葉輪流道中的氣體被排出形成負(fù)壓，在氯堿生產(chǎn)工藝過(guò)程中由食鹽(NaCl)電解分解出的氯氣(C12)，被吸入風(fēng)機(jī)入口，由葉輪入口進(jìn)入流道34內(nèi)，由于葉輪設(shè)計(jì)有S型長(zhǎng)葉片和圓弧型短葉片，由輪蓋32、輪盤(pán)33、葉輪5形成了較窄的氣體流道34，使得被吸入的氣體在流道34中被充分做功，獲得較大的動(dòng)能，并從流道34出口端排入風(fēng)機(jī)的蝸殼內(nèi)，(風(fēng)機(jī)蝸殼設(shè)計(jì)符合空氣動(dòng)力學(xué)原理,氣體從蝸殼排出，形成了小流量高壓頭的氣體特性)然后從風(fēng)機(jī)的出口端輸送到氯堿工藝流程中。由于機(jī)殼1、葉輪5和風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口部位均由鈦合金制成，機(jī)殼與主軸配合處設(shè)有主軸水密封裝置，因此密封性能好，耐腐蝕性強(qiáng)，能很好地應(yīng)在氯堿生產(chǎn)工藝中。上述實(shí)施例，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來(lái)限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，故凡以本實(shí)用新型權(quán)利要求所述內(nèi)容所做的等效變化，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.高壓頭小流量環(huán)保尾氣吸收氯氣風(fēng)機(jī)，具有機(jī)殼(I)、機(jī)架(12)和變頻電機(jī)(11)，所述變頻電機(jī)(11)置于機(jī)架(12)上，所述變頻電機(jī)(11)輸出軸與主軸(9) 一端連接，所述主軸(9 )另一端設(shè)有輪轂(6 )，所述輪轂(6 )上設(shè)有葉輪(5 )，其特征在于所述葉輪(5 )由長(zhǎng)葉片(30)和短葉片(31)組成，且兩者呈間距固定在輪轂(6)上，輪蓋(32)和輪盤(pán)(33)分別置于長(zhǎng)葉片(30)和短葉片(31)兩側(cè)構(gòu)成流道(34)，所述機(jī)殼(I)、葉輪(5)和風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口部位均由鈦合金制成，所述機(jī)殼(I)與主軸(9 )配合處設(shè)有主軸水密封裝置(7 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓頭小流量環(huán)保尾氣吸收氯氣風(fēng)機(jī)，其特征在于所述長(zhǎng)葉片(30)為S型多圓弧曲線葉片，所述短葉片(31)為弧形葉片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高壓頭小流量環(huán)保尾氣吸收氯氣風(fēng)機(jī)，其特征在于所述主軸水密封裝置(7)包括軸套(19)、下法蘭(22)、上法蘭(25)、冷卻水套(17)和壓蓋(26)，所述軸套(19)套裝在主軸(9)上，軸套(19) 一端部制有擋環(huán)(29)，所述擋環(huán)(29)與輪轂(6)端面密封配合，下法蘭(22)與機(jī)殼(I)外壁面密封配合，所述冷卻水套(17)—端與下法蘭(22)端面固定連接，冷卻水套(17)另一端與上法蘭(25)固定連接，壓蓋(26)伸入上法蘭(25 )與軸套(19 )的間隙內(nèi)，所述冷卻水套(17 )與軸套(19 )的間隙內(nèi)設(shè)有組合密封填料(27 )和水密封環(huán)(28 )且水密封環(huán)(28 )位于組合密封填料(27 )之間，冷卻水套(17 )上制有與水密封環(huán)(28)連通的水嘴(23)，冷卻水套(17)還設(shè)有冷卻水入口(20)和冷卻水出口(24)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高壓頭小流量環(huán)保尾氣吸收氯氣風(fēng)機(jī)，其特征在于所述組合密封填料(27)為柔性石墨。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高壓頭小流量環(huán)保尾氣吸收氯氣風(fēng)機(jī)，其特征在于所述擋環(huán)(29)與輪轂(6)端面密封配合處設(shè)有密封圈I (18)，所述下法蘭(22)與機(jī)殼(I)外壁面密封配合處設(shè)有密封圈II (21)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高壓頭小流量環(huán)保尾氣吸收氯氣風(fēng)機(jī)，其特征在于風(fēng)機(jī)上設(shè)有風(fēng)機(jī)底座，所述風(fēng)機(jī)底座和機(jī)殼(I)上均設(shè)有加強(qiáng)筋。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種高壓頭小流量環(huán)保尾氣吸收氯氣風(fēng)機(jī)，具有機(jī)殼、機(jī)架和變頻電機(jī)，所述變頻電機(jī)置于機(jī)架上，所述變頻電機(jī)輸出軸與主軸一端連接，所述主軸另一端設(shè)有輪轂，所述輪轂上設(shè)有葉輪，所述葉輪由長(zhǎng)葉片和短葉片組成，且兩者呈間距固定在輪轂上，輪蓋和輪盤(pán)分別置于長(zhǎng)葉片和短葉片兩側(cè)構(gòu)成流道，所述機(jī)殼、葉輪和風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口部位均由鈦合金制成，所述機(jī)殼與主軸配合處設(shè)有主軸水密封裝置。本實(shí)用新型密封性能好，運(yùn)行效率高，耐腐蝕性強(qiáng)，具有很高的實(shí)用價(jià)值。
文檔編號(hào)F04D29/08GK202833289SQ201220190430
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者張恩社, 趙巖, 何永妮, 翁祥根, 唐洪勤, 齊寧強(qiáng), 張金博 申請(qǐng)人:寶雞華泰金屬技術(shù)發(fā)展有限公司