專利名稱：一種軸流風(fēng)機(jī)的扇葉的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及ー種軸流風(fēng)機(jī)的扇葉。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的軸流風(fēng)機(jī)的扇葉，主要包括葉子芯和設(shè)于葉子芯四周的葉片，該葉片是通過鉚釘固定在葉子芯上的。在加工時，需要兩副模具分別對葉子芯進(jìn)行落料和成型加工；而且需要另外的兩幅模具對葉片進(jìn)行落料和成型加工。加工好后，需要將葉片鉚接到葉子芯上，不但費時而且需要的模具多，導(dǎo)致加工成本過高，加工效率低。再者，葉片是通過鉚接方式固定在葉子芯上的，使用長時間后，鉚接處容易松動，導(dǎo)致整個軸流風(fēng)機(jī)的扇葉報廢，需要對其進(jìn)行更換，費時費力，需要安裝新的扇葉，生產(chǎn)成本大。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了ー種結(jié)構(gòu)簡單、加工方便的ー種軸流風(fēng)機(jī)的扇葉。本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)一種軸流風(fēng)機(jī)的扇葉，包括用干與電機(jī)轉(zhuǎn)軸相連接的葉子芯和若干均勻設(shè)于葉子芯邊緣的葉片，所述的若干葉片形狀相同大小相等，其特征在于，所述的葉片相對于葉子芯所在的平面呈一定角度設(shè)置，且所述的葉片與葉子芯為一體式結(jié)構(gòu)。葉片與葉子芯一體式成型，加工吋，通過ー副模具將葉子芯和葉片整體落料，然后通過另ー副模具將葉子芯和葉片整體成型，大大減少了模具的使用和模具的維護(hù)成本，而且減少了鉚接エ序，減少了生產(chǎn)周期，生產(chǎn)率提高，直接降低了產(chǎn)品的制造成本。在上述的軸流風(fēng)機(jī)的扇葉中，所述的葉子芯呈十字形，上述的葉片為四個，且分別位于所述葉子芯的四角上。在上述的軸流風(fēng)機(jī)的扇葉中，所述葉子芯的中心設(shè)有安裝孔。設(shè)置的安裝孔方便與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸進(jìn)行連接，安裝時，可將電機(jī)的轉(zhuǎn)軸插入至該安裝孔內(nèi)即可。在上述的軸流風(fēng)機(jī)的扇葉中，所述葉子芯的厚度為l_5mm。葉片和葉子芯的厚度減少，外觀質(zhì)量有所提高，而且結(jié)構(gòu)簡單、加工方便。在上述的軸流風(fēng)機(jī)的扇葉中,所述葉子芯的厚度為2mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本軸流風(fēng)機(jī)的扇葉具有以下優(yōu)點它大大減少了模具的使用和模具的維護(hù)成本，而且減少了鉚接エ序，減少了生產(chǎn)周期，生產(chǎn)率提高，直接降低了產(chǎn)品的制造成本；葉片和葉子芯的厚度減少，外觀質(zhì)量有所提高，而且結(jié)構(gòu)簡單、加工方便。

圖I是本軸流風(fēng)機(jī)的扇葉的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，11、葉子芯；lla、安裝孔；12、葉片。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)ー步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。如圖I所示的軸流風(fēng)機(jī)的扇葉，它主要包括用干與電機(jī)轉(zhuǎn)軸相連接的葉子芯11和若干均勻設(shè)于葉子芯11邊緣的葉片12。本實施例中，在葉子芯11的中心位置設(shè)置有安裝孔11a，方便與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸進(jìn)行連接，安裝時將電機(jī)轉(zhuǎn)軸插入至該安裝孔Ila內(nèi)即可，安裝方便。如圖I所示，本實施例中的所有葉片12的形狀相同大小相等，而且葉子芯11呈十字形，葉片12為四個，這四個葉片12分別位于葉子芯11的四角上。為了達(dá)到送風(fēng)的目的，葉片12相對于葉子芯11所在的平面呈一定角度設(shè)置，運轉(zhuǎn)時能產(chǎn)生風(fēng)力。如圖I所示，葉片12與葉子芯11為一體式結(jié)構(gòu)，即葉片12與葉子芯11 一體式成型。加工時，通過ー副模具將葉子芯11和葉片12整體落料，然后通過另ー副模具將 葉子芯11和葉片12整體成型，大大減少了模具的使用和模具的維護(hù)成本，而且減少了鉚接エ序，減少了生產(chǎn)周期，生產(chǎn)率提高，直接降低了產(chǎn)品的制造成本。一般的，葉子芯11的厚度為ト5mm，本實施例中，葉子芯11的厚度為2mm。葉片12和葉子芯11的厚度減少，外觀質(zhì)量有所提高，而且結(jié)構(gòu)簡單、加工方便。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了葉子芯11、安裝孔11a、葉片12等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種軸流風(fēng)機(jī)的扇葉，包括用于與電機(jī)轉(zhuǎn)軸相連接的葉子芯(11)和若干均勻設(shè)于葉子芯(11)邊緣的葉片(12)，所述的若干葉片(12)形狀相同大小相等，其特征在于，所述的葉片(12)相對于葉子芯(11)所在的平面呈一定角度設(shè)置，且所述的葉片(12)與葉子芯(11)為一體式結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種軸流風(fēng)機(jī)的扇葉，其特征在于，所述的葉子芯(11)呈十字形，上述的葉片(12)為四個，且分別位于所述葉子芯(11)的四角上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軸流風(fēng)機(jī)的扇葉，其特征在于，所述葉子芯(11)的中心設(shè)有安裝孔(11a)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的一種軸流風(fēng)機(jī)的扇葉，其特征在于，所述葉子芯(11)的 厚度為l_5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種軸流風(fēng)機(jī)的扇葉，其特征在于，所述葉子芯(11)的厚度為 2mm。
專利摘要本實用新型提供了一種軸流風(fēng)機(jī)的扇葉，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的扇葉結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加工工序繁瑣的問題。本軸流風(fēng)機(jī)的扇葉，包括用于與電機(jī)轉(zhuǎn)軸相連接的葉子芯和若干均勻設(shè)于葉子芯邊緣的葉片，若干葉片形狀相同大小相等，葉片相對于葉子芯所在的平面呈一定角度設(shè)置，且葉片與葉子芯為一體式結(jié)構(gòu)。本軸流風(fēng)機(jī)的扇葉具有結(jié)構(gòu)簡單、加工方便、且能有效提高生產(chǎn)率等優(yōu)點。
文檔編號F04D29/38GK202579318SQ20122021517
公開日2012年12月5日 申請日期2012年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月27日
發(fā)明者蘇海明 申請人:浙江興益風(fēng)機(jī)電器有限公司