專利名稱：一種羅茨真空機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種羅茨真空機(jī)。
技術(shù)背景羅茨真空機(jī)克服了單臺(tái)水環(huán)泵使用時(shí)極限壓力差，在一定壓力下抽氣速率低的缺點(diǎn)，同時(shí)擁有迅速工作，有較大抽氣速率的優(yōu)點(diǎn)。因此羅茨真空機(jī)廣泛地用于化工行業(yè)中的真空蒸餾、真空蒸發(fā)、脫水結(jié)晶；食品行業(yè)中的冷凍干燥；醫(yī)藥工業(yè)的真空干燥等領(lǐng)域。但羅茨真空機(jī)在抽除可凝性蒸汽和含有水汽的氣體時(shí)，蒸汽或水汽就會(huì)部分在羅茨真空機(jī)的管道系統(tǒng)內(nèi)冷凝，殘留在管道內(nèi)，以及停機(jī)時(shí)，管道內(nèi)負(fù)壓導(dǎo)致的水環(huán)泵的液體返流，因此羅茨真空機(jī)在使用一段時(shí)間后，機(jī)組管道系統(tǒng)的最低處就會(huì)積存有大量的積液，影響羅茨真空機(jī)的使用性能。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種可除去連接管道內(nèi)積液的羅茨真空機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案一種羅茨真空機(jī)，包括機(jī)架以及機(jī)架上設(shè)置的水環(huán)泵、多個(gè)羅茨真空泵、氣液分離器，所述的各羅茨真空泵、水環(huán)泵、氣液分離器通過連接管路依次相互串聯(lián)連接，其特征在于連接管路的低位積液處設(shè)有儲(chǔ)存、排出積液的儲(chǔ)液裝置，所述的儲(chǔ)液裝置上設(shè)置有排液口。本實(shí)用新型的有益效果在于當(dāng)采用上述結(jié)構(gòu)以后，管路連接單元的低位積液處就被儲(chǔ)液裝置儲(chǔ)存和排出，從而避免低位積液處的積液對羅茨真空機(jī)的整體運(yùn)行的影響。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2、3為儲(chǔ)液裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型的工作原理示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，一種羅茨真空機(jī)，包括機(jī)架10以及機(jī)架10上設(shè)置的水環(huán)泵11、多個(gè)羅茨真空泵、氣液分離器，所述的各羅茨真空泵、水環(huán)泵11、氣液分離器通過連接管路依次相互串聯(lián)連接，連接管路的低位積液處設(shè)有儲(chǔ)存、排出積液的儲(chǔ)液裝置20，所述的儲(chǔ)液裝置20上設(shè)置有排液口。通過上述方案，在羅茨真空機(jī)整體運(yùn)行時(shí)，可將管路連接單元上低位積液處的積液儲(chǔ)存在儲(chǔ)液裝置20內(nèi)，避免低位積液處的積液對羅茨真空機(jī)運(yùn)行的影響。這里所說的低位積液處是指管路連接上所存在的如U型、彎折型等易于積存積液的連接處。具體操作時(shí)，機(jī)架10上還設(shè)有與水環(huán)泵11出氣管道相連通的氣液分離器，第二羅茨泵12b的入氣管道與待抽氣裝置相連接，這樣就可以對待抽氣裝置進(jìn)行抽氣了，如果抽除的氣體具有一定的毒性，氣液分離器的出氣口應(yīng)當(dāng)與氣體凈化裝置相連，對氣體進(jìn)行進(jìn)化后再排空。[0011]由于在實(shí)際過程中，特別是用于抽除可凝性蒸汽和含有水汽的氣體時(shí)，在管道低位積液處的積液量和積液生成速率較大，因此羅茨真空機(jī)的運(yùn)行效果和工作時(shí)長都大大受限制，因此，本發(fā)明的進(jìn)一步方案為，所述的羅茨真空泵包括第一羅茨真空泵12a和第二羅茨真空泵12b，所述的水環(huán)泵11和第一、二羅茨真空泵12a、12b呈高度依次遞增的狀態(tài)排布，所述的儲(chǔ)液裝置20設(shè)置在水環(huán)泵11和第一羅茨真空泵12a之間連接管路的低位積液處設(shè)置的支管路上。通過將羅茨真空泵12和水環(huán)泵12a設(shè)置成高度逐次遞增的狀態(tài)排列，這樣使得整個(gè)管路連接單元內(nèi)的所有積液都在水環(huán)泵11和第一羅茨真空泵12a之間連接管路的低位積液處積存，通過在此低位積液處設(shè)置一個(gè)與第一羅茨真空泵12a并聯(lián)連接的儲(chǔ)液裝置，在羅茨真空機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，整個(gè)管路連接單元內(nèi)的所有積液都流至儲(chǔ)液裝置20內(nèi)儲(chǔ)存，保證羅茨真空機(jī)高效運(yùn)行，當(dāng)儲(chǔ)液裝置20內(nèi)的積液到達(dá)一定量時(shí)，由于儲(chǔ)液裝置 20連接在第一羅茨真空泵12a和水環(huán)泵11之間的獨(dú)立支管上，因此可在不影響羅茨真空機(jī)正常運(yùn)行的情況下，將儲(chǔ)液裝置內(nèi)的積液排出，積液排出后再與連接管路連通連接。通過這樣的實(shí)施方式，可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)狀態(tài)下的排液功能，實(shí)現(xiàn)羅茨真空機(jī)對可凝性蒸汽和含有水汽的氣體長時(shí)間、高效的抽出。具體的方案如圖2、3、4所示，所述的儲(chǔ)液裝置20包括用于盛裝廢液的罐體21，所述的罐體21通過其上設(shè)置的連接管22與連接管路相連通，所述連接管22上設(shè)置有進(jìn)液閥22’，所述罐體21的底部設(shè)置排液管23，所述排液管23上設(shè)置有排液閥23’。所述罐體21的頂部設(shè)置有放空管24，所述放空管24上設(shè)置有放空閥24’。進(jìn)液閥22’、排液閥23’、放空閥24’可選擇球型截止閥，所述的罐體21為一球型罐或橢球型罐，所述的罐體21上設(shè)置有顯示罐體21內(nèi)液位高度的液位計(jì)25，所述連接管22和液位計(jì)25分別位于罐體21的兩偵牝所述連接管21的外端設(shè)置連接法蘭。因此本實(shí)用新型在開始操作時(shí)，進(jìn)液閥22’處于打開狀態(tài)，排液閥23’和放空閥24’處于關(guān)閉狀態(tài)，此時(shí)保證整個(gè)機(jī)組內(nèi)處于抽真空，機(jī)組正常運(yùn)行，積液不斷在罐體21內(nèi)積存；一段時(shí)間后，通過液位計(jì)25讀取到罐體21內(nèi)積液達(dá)到一定高度時(shí)，關(guān)閉進(jìn)液閥22’打開放空閥24’和排液閥23’將積液排出；待積液排放結(jié)束后關(guān)閉罐體21的放空閥24’和排液閥23’，并打開進(jìn)液閥22’再次重復(fù)以上操作。從而，現(xiàn)實(shí)羅茨真空機(jī)在不停機(jī)的狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)排出積液的功能，延長羅茨真空機(jī)對可凝性蒸汽和含有水汽的氣體的抽除。具體操作時(shí)，也可選取在所述的儲(chǔ)液裝置還包括對罐體21內(nèi)的液位進(jìn)行數(shù)據(jù)采集的數(shù)據(jù)采集單元，所述數(shù)據(jù)采集單元輸出信號至控制單元，控制單元調(diào)節(jié)各閥體的開、閉狀態(tài)。通過數(shù)據(jù)采集單元和控制單元實(shí)現(xiàn)羅茨真空機(jī)的自動(dòng)排液功能。所述的罐體21為耐腐蝕材料構(gòu)成，罐體21通過支架26與機(jī)架10相連。防止腐蝕性氣體或液體對罐體21的腐蝕作用，影響機(jī)組整體的壽命?？傊?，本實(shí)用新型可在羅茨真空機(jī)不停機(jī)狀態(tài)下將機(jī)組內(nèi)的積液排出，使得機(jī)組高效運(yùn)行，延長機(jī)組的正常運(yùn)行時(shí)間，可對可凝性蒸汽和含有水汽的氣體的進(jìn)行有效的抽除。
權(quán)利要求1.一種羅茨真空機(jī)，包括機(jī)架(10)以及機(jī)架(10)上設(shè)置的水環(huán)泵(11)、多個(gè)羅茨真空泵、氣液分離器，所述的各羅茨真空泵、水環(huán)泵(11)、氣液分離器通過連接管路依次相互串聯(lián)連接，其特征在于連接管路的低位積液處設(shè)有儲(chǔ)存、排出積液的儲(chǔ)液裝置(20)，所述的儲(chǔ)液裝置(20 )上設(shè)置有排液口。
2.如權(quán)利要求I所述的羅茨真空機(jī)，其特征在于所述的羅茨真空泵包括第一羅茨真空泵(12a)和第二羅茨真空泵(12b)，所述的水環(huán)泵(11)和第一、二羅茨真空泵(12a、12b)呈高度依次遞增的狀態(tài)排布，所述的儲(chǔ)液裝置(20)設(shè)置在水環(huán)泵(11)和第一羅茨真空泵(12a)之間的連接管路的低位積液處設(shè)置的支管路上。
3.如權(quán)利要求I或2所述的羅茨真空機(jī)，其特征在于所述的儲(chǔ)液裝置(20)包括用于盛裝廢液的罐體(21)，所述的罐體(21)通過其上設(shè)置的連接管(22)與連接管路相連通，所述連接管(22 )上設(shè)置有進(jìn)液閥(22 ’)，所述罐體(21)的底部設(shè)置排液管(23 )，所述排液管(23)上設(shè)置有排液閥(23’)。
4.如權(quán)利要求3所述的羅茨真空機(jī)，其特征在于所述罐體(21)的頂部設(shè)置有放空管(24),所述放空管(24)上設(shè)置有放空閥(24’)。
5.如權(quán)利要求3所述的羅茨真空機(jī)，其特征在于所述的儲(chǔ)液裝置還包括對罐體(21)內(nèi)的液位進(jìn)行數(shù)據(jù)采集的數(shù)據(jù)采集單元，所述數(shù)據(jù)采集單元輸出信號至控制單元，控制單元調(diào)節(jié)各閥體的開、閉狀態(tài)。
6.如權(quán)利要求3所述的羅茨真空機(jī)，其特征在于所述的罐體(21)為一球型罐或橢球型罐,所述的罐體(21)上設(shè)置有顯示罐體(21)內(nèi)液位高度的液位計(jì)(25)，所述連接管(22)和液位計(jì)(25)分別位于罐體(21)的兩側(cè)，所述連接管(21)的外端設(shè)置連接法蘭。
7.如權(quán)利要求3所述的羅茨真空機(jī)，其特征在于所述罐體(21)為耐腐蝕材料構(gòu)成，罐體(21)通過支架(26)與機(jī)架(10)相連。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種羅茨真空機(jī)，包括機(jī)架以及機(jī)架上設(shè)置的水環(huán)泵、多個(gè)羅茨真空泵、氣液分離器，所述的各羅茨真空泵、水環(huán)泵、氣液分離器通過連接管路依次相互串聯(lián)連接，連接管路的低位積液處設(shè)有儲(chǔ)存、排出積液的儲(chǔ)液裝置，所述的儲(chǔ)液裝置上設(shè)置有排液口。當(dāng)采用上述結(jié)構(gòu)以后，管路連接單元的低位積液處就被儲(chǔ)液裝置儲(chǔ)存和排出，從而避免低位積液處的積液對羅茨真空機(jī)的整體運(yùn)行的影響。
文檔編號F04C23/00GK202628519SQ20122023843
公開日2012年12月26日 申請日期2012年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月25日
發(fā)明者鄧永峰, 黃冬琴 申請人:黃山拓達(dá)科技有限公司