專利名稱：一種導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)及電風(fēng)扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
—種導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)及電風(fēng)扇
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及家電領(lǐng)域，尤其涉及一種導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)及使用該導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)的電風(fēng)扇。背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的轉(zhuǎn)頁(yè)式電風(fēng)扇一般都安裝有導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)，導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)包括同步電機(jī)、導(dǎo)風(fēng)輪和軸套，導(dǎo)風(fēng)輪固定地套接在軸套上，軸套套接在同步電機(jī)上，并通過(guò)銷固定連接。當(dāng)打開(kāi)電風(fēng)扇轉(zhuǎn)頁(yè)功能時(shí)，同步電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，其帶動(dòng)軸套轉(zhuǎn)動(dòng)，軸套帶動(dòng)導(dǎo)風(fēng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)；但當(dāng)電風(fēng)扇還在使用轉(zhuǎn)頁(yè)功能時(shí)，若導(dǎo)風(fēng)輪由于受外力而不能隨同步電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，同步電機(jī)就會(huì)正反頻繁跳轉(zhuǎn)，也會(huì)給同步電機(jī)帶來(lái)?yè)p害。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)，能有效地防止非正常·撥動(dòng)或止轉(zhuǎn)導(dǎo)風(fēng)輪所導(dǎo)致的同步電機(jī)正反頻繁跳轉(zhuǎn)，提高同步電機(jī)壽命。本實(shí)用新型要解決的第二個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種電風(fēng)扇，能有效地防止非正常撥動(dòng)或止轉(zhuǎn)導(dǎo)風(fēng)輪所導(dǎo)致的同步電機(jī)正反頻繁跳轉(zhuǎn)，提高同步電機(jī)壽命。上述第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題通過(guò)以下技術(shù)方案解決一種導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括設(shè)有轉(zhuǎn)軸的同步電機(jī)，同步電機(jī)軸套，導(dǎo)風(fēng)輪，限位蓋；同步電機(jī)軸套設(shè)有可沿前后作形變的彈性件；導(dǎo)風(fēng)輪后端面上設(shè)有齒條，齒條設(shè)有多個(gè)齒槽；同步電機(jī)軸套套接在同步電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上；導(dǎo)風(fēng)輪設(shè)于同步電機(jī)軸套的前端，彈性件的前端置于所述齒槽中；限位蓋置于導(dǎo)風(fēng)輪的前端并與同步電機(jī)軸套固定連接以限制導(dǎo)風(fēng)輪的前向位移。所述彈性件為設(shè)于同步電機(jī)軸套并可沿前后作形變的彈性臂，所述彈性臂的前端面設(shè)有用于置于所述齒槽中的凸塊。所述彈性臂為U型狀或直桿狀。所述彈性臂的數(shù)量為四個(gè)及四個(gè)以上，所述彈性臂成圓形設(shè)于同步電機(jī)軸套的徑向外端四周。所述導(dǎo)風(fēng)輪設(shè)有第一中通口，所述限位蓋置于所述第一中通口的前端，所述限位蓋沿所述第一中通口與同步電機(jī)軸套固定連接。還包括帽蓋，所述限位蓋設(shè)有第二中通口，所述帽蓋蓋設(shè)于所述限位蓋的前端并沿所述第一中通口、所述第二中通口與同步電機(jī)軸套固定連接。所述同步電機(jī)軸套設(shè)有往前凸并用于置放所述轉(zhuǎn)軸的中空凸柱，所述中空凸柱穿過(guò)所述第一中通口、所述第二中通口與所述帽蓋螺紋連接。所述齒條呈圓形狀。由上述技術(shù)方案可見(jiàn)，本實(shí)用新型設(shè)置可沿前后形變的彈性件與導(dǎo)風(fēng)輪后端面的齒條配合，在同步電機(jī)正常轉(zhuǎn)動(dòng)下，導(dǎo)風(fēng)輪受外力止轉(zhuǎn)或非正常撥動(dòng)，由于驅(qū)動(dòng)同步電機(jī)的轉(zhuǎn)軸做逆轉(zhuǎn)動(dòng)的作用力矩比較大，齒槽對(duì)轉(zhuǎn)軸的作用力矩較小，在齒條的阻礙作用力下彈性件向后發(fā)生形變，彈性件脫離所處的齒槽，這樣同步電機(jī)還繼續(xù)正常轉(zhuǎn)動(dòng)，不會(huì)發(fā)生逆轉(zhuǎn)，避免受損。上述第二個(gè)技術(shù)問(wèn)題通過(guò)以下技術(shù)方案解決一種電風(fēng)扇，其包括導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)包括設(shè)有轉(zhuǎn)軸的同步電機(jī)，同步電機(jī)軸套，導(dǎo)風(fēng)輪，限位蓋；同步電機(jī)軸套設(shè)有可沿前后作形變的彈性件；導(dǎo)風(fēng)輪后端面上設(shè)有齒條,齒條設(shè)有多個(gè)齒槽；同步電機(jī)軸套套接在同步電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上；導(dǎo)風(fēng)輪設(shè)于同步電機(jī)軸套的前端，彈性件的前端置于所述齒槽中；限位蓋置于導(dǎo)風(fēng)輪的前端并與同步電機(jī)軸套固定連接以限制導(dǎo)風(fēng)輪的前向位移。所述彈性件為設(shè)于同步電機(jī)軸套并可沿前后作形變的彈性臂，所述彈性臂的前端面設(shè)有用于置于所述齒槽中的凸塊。由上述技術(shù)方案可見(jiàn)，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置上述結(jié)構(gòu)的導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)，能有效地防止 非正常撥動(dòng)或止轉(zhuǎn)導(dǎo)風(fēng)輪所導(dǎo)致的同步電機(jī)正反頻繁跳轉(zhuǎn)，提高同步電機(jī)壽命。

圖I為實(shí)施例一的導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為實(shí)施例一的同步電機(jī)軸套的前正面示意圖；圖3為圖2沿A-A的剖視示意圖；圖4為實(shí)施例一的同步電機(jī)軸套的從后往前的角度示意圖；圖5為實(shí)施例一的同步電機(jī)軸套的從前往后的角度示意圖；圖6為實(shí)施例一的導(dǎo)風(fēng)輪的從后往前的角度示意圖；圖7為圖6的B部分放大示意圖；圖8為實(shí)施例一的限位蓋的從前往后的角度示意圖；圖9為實(shí)施例一的導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為圖9的C部分放大示意圖。
具體實(shí)施方式實(shí)施例一如圖I所示，為了方便描述，在此定義軸向沿A方向?yàn)榍埃c軸向垂直的面稱為徑向面。本實(shí)施例提供的一種導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)，包括一設(shè)有轉(zhuǎn)軸101的同步電機(jī)1，一同步電機(jī)軸套2，一軸套固定銷3，一設(shè)有第一中通口 401的導(dǎo)風(fēng)輪4，一設(shè)有第二中通口 501的限位蓋5，四個(gè)固定螺絲6和一帽蓋7;如圖2至圖5所示，同步電機(jī)軸套2設(shè)有往前凸并用于置放轉(zhuǎn)軸101的中空凸柱201，中空凸柱201的外壁上設(shè)有螺紋，同步電機(jī)軸套2設(shè)有四個(gè)圍繞中空凸柱201并可沿軸向方向變形的彈性件202，彈性件202呈U型狀，彈性件202的前方設(shè)有凸塊203，同步電機(jī)軸套2的前端面設(shè)有四個(gè)螺絲柱204 ；如圖6和圖7所示，導(dǎo)風(fēng)輪4后端面上設(shè)有沿第一中通口 401成圓形分布的齒條402，齒條402設(shè)有多個(gè)齒槽421 ;同步電機(jī)軸套2的中空凸柱201套設(shè)在同步電機(jī)I的轉(zhuǎn)軸101上，軸套固定銷3穿過(guò)轉(zhuǎn)軸101和中空凸柱201并將轉(zhuǎn)軸101和同步電機(jī)軸套2保持相對(duì)固定；[0033]如圖8所示，限位蓋5設(shè)有圍繞第二中通口 501分布的四個(gè)連接通孔502 ；如圖9和圖10所示，導(dǎo)風(fēng)輪4設(shè)于同步電機(jī)軸套2的前端，凸塊203置于齒條402的齒槽421中；限位蓋5卡于導(dǎo)風(fēng)輪4的第一中通口 401的前端，四個(gè)固定螺絲6對(duì)應(yīng)地穿過(guò)限位蓋5的四個(gè)連接通孔502后穿過(guò)中通口 401連接到四個(gè)螺絲柱204，在固定螺絲6的作用下，限位蓋5限制導(dǎo)風(fēng)輪4的前向位移；帽蓋7蓋設(shè)于限位蓋5的前端并與同步電機(jī)軸套2的中空凸柱201螺紋連接。本導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)的工作原理是同步電機(jī)I轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)同步電機(jī)軸套2轉(zhuǎn)動(dòng)，由于有限位蓋5的軸向限位而使得凸塊203在彈性件202的正常狀態(tài)下能置于齒條402的齒槽421中，進(jìn)而同步電機(jī)軸套2可以帶動(dòng)導(dǎo)風(fēng)輪4轉(zhuǎn)動(dòng)；若此時(shí)導(dǎo)風(fēng)輪4受外力限制轉(zhuǎn)動(dòng)，在同步電機(jī)I對(duì)同步電機(jī)軸套2的帶動(dòng)作用力和齒槽421對(duì)凸塊203的阻礙作用力的共同作用下(在實(shí)際設(shè)計(jì)中，要求齒 槽421對(duì)轉(zhuǎn)軸101的作用力矩(可以通過(guò)調(diào)整彈性件202的彈性指數(shù)來(lái)調(diào)整)是小于可以驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸101做逆轉(zhuǎn)動(dòng)的作用力矩)，彈性件202沿軸向發(fā)生形變，凸塊203脫離所處的齒槽421，然后，凸塊203隨著同步電機(jī)軸套2的轉(zhuǎn)動(dòng)在齒條402中滑動(dòng)并會(huì)發(fā)出咔咔示警聲以提示用戶；另外，同步電機(jī)I不工作時(shí)，導(dǎo)風(fēng)輪4受非正常因素而轉(zhuǎn)動(dòng)，由于轉(zhuǎn)軸101的轉(zhuǎn)動(dòng)需要較大的力矩(在實(shí)際設(shè)計(jì)中，要求齒槽421對(duì)轉(zhuǎn)軸101的作用力矩(可以通過(guò)調(diào)整彈性件202的彈性指數(shù)來(lái)調(diào)整)是小于可以驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸101做逆轉(zhuǎn)動(dòng)的作用力矩)，齒條402轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)使彈性件202沿軸向發(fā)生形變，凸塊203脫離所處的齒槽421，從而導(dǎo)風(fēng)輪4帶不動(dòng)轉(zhuǎn)軸101轉(zhuǎn)動(dòng)。實(shí)施例二本實(shí)施例與實(shí)施例一不同的是，在本實(shí)施例中，彈性件202呈直桿型狀。實(shí)施例三本實(shí)施提供一種電風(fēng)扇，其包括實(shí)施例一所述的導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)；其工作原理參見(jiàn)實(shí)施例一。本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施例；例如，上述彈性件的數(shù)量可以為不僅為四個(gè)的多個(gè)；因此，基于上述實(shí)施例的及未做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的簡(jiǎn)單替換，應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型揭露的范圍。
權(quán)利要求1.一種導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括設(shè)有轉(zhuǎn)軸的同步電機(jī)，同步電機(jī)軸套，導(dǎo)風(fēng)輪，限位蓋；同步電機(jī)軸套設(shè)有可沿前后作形變的彈性件；導(dǎo)風(fēng)輪后端面上設(shè)有齒條，齒條設(shè)有多個(gè)齒槽；同步電機(jī)軸套套接在同步電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上；導(dǎo)風(fēng)輪設(shè)于同步電機(jī)軸套的前端，彈性件的前端置于所述齒槽中；限位蓋置于導(dǎo)風(fēng)輪的前端并與同步電機(jī)軸套固定連接以限制導(dǎo)風(fēng)輪的前向位移。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述彈性件為設(shè)于同步電機(jī)軸套并可沿前后作形變的彈性臂，所述彈性臂的前端面設(shè)有用于置于所述齒槽中的凸塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述彈性臂為U型狀或直桿狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述彈性臂的數(shù)量為四個(gè)及四個(gè)以上，所述彈性臂成圓形設(shè)于同步電機(jī)軸套的徑向外端四周。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4任意一項(xiàng)所述的導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)風(fēng)輪設(shè)有第一中通口，所述限位蓋置于所述第一中通口的前端，所述限位蓋沿所述第一中通口與同步電機(jī)軸套固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括帽蓋，所述限位蓋設(shè)有第二中通口，所述帽蓋蓋設(shè)于所述限位蓋的前端并沿所述第一中通口、所述第二中通口與同步電機(jī)軸套固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述同步電機(jī)軸套設(shè)有往前凸并用于置放所述轉(zhuǎn)軸的中空凸柱，所述中空凸柱穿過(guò)所述第一中通口、所述第二中通口與所述帽蓋螺紋連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至4任意一項(xiàng)所述的導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述齒條呈圓形狀。
9.一種電風(fēng)扇，其包括導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)包括設(shè)有轉(zhuǎn)軸的同步電機(jī)，同步電機(jī)軸套，導(dǎo)風(fēng)輪，限位蓋；同步電機(jī)軸套設(shè)有可沿前后作形變的彈性件；導(dǎo)風(fēng)輪后端面上設(shè)有齒條，齒條設(shè)有多個(gè)齒槽；同步電機(jī)軸套套接在同步電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上；導(dǎo)風(fēng)輪設(shè)于同步電機(jī)軸套的前端，彈性件的前端置于所述齒槽中；限位蓋置于導(dǎo)風(fēng)輪的前端并與同步電機(jī)軸套固定連接以限制導(dǎo)風(fēng)輪的前向位移。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電風(fēng)扇，其特征在于，所述彈性件為設(shè)于同步電機(jī)軸套并可沿前后作形變的彈性臂，所述彈性臂的前端面設(shè)有用于置于所述齒槽中的凸塊。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)，其包括設(shè)有轉(zhuǎn)軸的同步電機(jī)，同步電機(jī)軸套，導(dǎo)風(fēng)輪，限位蓋；同步電機(jī)軸套設(shè)有可沿前后作形變的彈性件；導(dǎo)風(fēng)輪后端面上設(shè)有齒條，齒條設(shè)有多個(gè)齒槽；同步電機(jī)軸套套接在同步電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上；導(dǎo)風(fēng)輪設(shè)于同步電機(jī)軸套的前端，彈性件的前端置于所述齒槽中；限位蓋置于導(dǎo)風(fēng)輪的前端并與同步電機(jī)軸套固定連接以限制導(dǎo)風(fēng)輪的前向位移。本實(shí)用新型提供的導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)能有效地防止非正常撥動(dòng)或止轉(zhuǎn)導(dǎo)風(fēng)輪所導(dǎo)致的同步電機(jī)正反頻繁跳轉(zhuǎn)，提高同步電機(jī)壽命。本實(shí)用新型還提供使用上述導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)的電風(fēng)扇。
文檔編號(hào)F04D29/54GK202718929SQ201220248460
公開(kāi)日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月29日
發(fā)明者周毅, 蔣朝輝, 黃偉, 周凱 申請(qǐng)人:格力電器(中山)小家電制造有限公司, 珠海格力電器股份有限公司