專利名稱：一種軸流風扇散熱外殼的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及軸流風扇構(gòu)件，尤其是一種軸流風扇散熱外殼。
背景技術(shù)：
目前，軸流散熱風扇廣泛應用于于計算機、通訊產(chǎn)品、光電產(chǎn)品、消費電子產(chǎn)品、汽車電子設備、交換器，醫(yī)療設備，加熱器，冷氣機、變頻器、柜員機、汽車冷柜、焊接機、電磁爐、音響設備、環(huán)保設備、制冷設備等傳統(tǒng)或現(xiàn)代儀器設備上。軸流散熱風扇的工作原理是按能量轉(zhuǎn)化來實現(xiàn)的，即從電能轉(zhuǎn)化為電磁能，再轉(zhuǎn)化為機械能，最后轉(zhuǎn)化為動能。在能量轉(zhuǎn)換過程中，軸流風機的定子芯部產(chǎn)生大量熱量，熱 量的增加會加速部件的老化，溫度過高甚至會燒毀線圈。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種具有散熱、降溫功能的軸流風扇散熱外殼。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是一種軸流風扇散熱外殼，其特征在于風扇殼體的背部與定子相貼近，在風扇殼體的背部上設有若干個透氣孔，該透氣孔貫穿風扇殼體，并且與定子的芯部以及定子的線圈位置相對應。優(yōu)選的是，所述的透氣孔為圓孔或者方孔，該透氣孔圍繞轉(zhuǎn)軸軸心環(huán)形排列。優(yōu)選的是，所述的透氣孔數(shù)量為六個。本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，由于采用了增加風扇殼體背部透氣通孔的方式，使定子的底部以及四周產(chǎn)生了冷卻氣流，在風扇工作的同時，對風扇定子進行散熱降溫，提高了風扇的使用壽命，保證了風扇的工作質(zhì)量；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，對風扇內(nèi)部散熱效果明顯。
以下結(jié)合附圖
和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細說明圖I為本實用新型示意圖。圖2為本實用新型透氣孔位置示意圖。圖中1、風扇殼體，11、透氣孔，2、定子，3、風扇葉片，31、轉(zhuǎn)軸軸心。
具體實施方式
如圖I、圖2所示，為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是一種軸流風扇散熱外殼，其特征在于風扇殼體I的背部與定子2相貼近，在風扇殼體I的背部上設有若干個透氣孔11，該透氣孔11貫穿風扇殼體1，并且與定子2的芯部以及定子2的線圈位置相對應。優(yōu)選的是，所述的透氣孔11為圓孔或者方孔，該透氣孔11圍繞轉(zhuǎn)軸軸心31環(huán)形排列。[0015]優(yōu)選的是，所述的透氣孔11數(shù)量為六個。工作原理軸流風扇工作時，軸流風扇的內(nèi)部產(chǎn)生高溫，隨著風扇葉片3的轉(zhuǎn)動，氣流從風扇的背部沿風扇軸線方向往前流動。此時，部分氣流穿過透氣孔11進入軸流風扇內(nèi)部，氣流流過定子2芯部以及線圈周邊，將定子2表面的熱量帶走，達到降低軸流風扇內(nèi)部溫度的效果。 以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式而已，當然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，應當指出，對于本技術(shù)領域的普通技術(shù)人員來說，對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，都不脫離本實用新型技術(shù)方案的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種軸流風扇散熱外殼，其特征在于風扇殼體(I)的背部與定子(2)相貼近，在風扇殼體(I)的背部上設有若干個透氣孔(11)，該透氣孔(11)貫穿風扇殼體(1)，并且與定子(2)的芯部以及定子(2)的線圈位置相對應。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軸流風扇散熱外殼，其特征在于所述的透氣孔(11)為圓孔或者方孔，該透氣孔(11)圍繞轉(zhuǎn)軸軸心(31)環(huán)形排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軸流風扇散熱外殼，其特征在于所述的透氣孔(11)數(shù)量為六個。
專利摘要本實用新型公開了一種軸流風扇散熱外殼，其特征在于風扇殼體的背部與定子相貼近，在風扇殼體的背部上設有若干個透氣孔，該透氣孔貫穿風扇殼體，并且與定子的芯部以及定子的線圈位置相對應。本實用新型采用了增加風扇殼體背部透氣通孔的方式，使定子的底部以及四周產(chǎn)生了冷卻氣流，在風扇工作的同時，對風扇定子進行散熱降溫，提高了風扇的使用壽命，保證了風扇的工作質(zhì)量；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，對風扇內(nèi)部散熱效果明顯。
文檔編號F04D29/52GK202707625SQ20122026048
公開日2013年1月30日 申請日期2012年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月5日
發(fā)明者李輝 申請人:李輝