專利名稱：電子硅油離合器風(fēng)扇可靠性試驗(yàn)的控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電子硅油離合器風(fēng)扇可靠性試驗(yàn)的控制裝置，特別涉及可編程控制器(PLC)技術(shù)，屬于汽車?yán)鋮s系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域和電氣控制技術(shù)領(lǐng)域，用于電子硅油離合器風(fēng)扇可靠性試驗(yàn)。
背景技術(shù)：
電子娃油離合器風(fēng)扇正常工作時(shí)，其風(fēng) 扇離合器是由發(fā)動(dòng)機(jī)電控模塊ECM控制的，ECM根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)出水溫度、進(jìn)氣溫度等條件決定風(fēng)扇離合器的嚙合度，嚙合度越大，則在同一發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的情況下風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速越高，反之亦然。在作電子硅油離合器風(fēng)扇可靠性試驗(yàn)時(shí)，需要風(fēng)扇離合器按指定的嚙合度由小到大、再由大到小循環(huán)變化，ECM無法實(shí)現(xiàn)電子硅油離合器風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的這種控制功能。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種電子硅油離合器風(fēng)扇可靠性試驗(yàn)的控制裝置，以現(xiàn)有的可編程控制器(PLC)為電子硅油離合器風(fēng)扇控制器的核心部件，再配以開關(guān)和繼電器等輔件，將風(fēng)扇離合器的控制過程編寫成PLC程序，PLC按程序控制風(fēng)扇離合器的嚙合度，從而控制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。本實(shí)用新型的技術(shù)方案本實(shí)用新型的電子硅油離合器風(fēng)扇可靠性試驗(yàn)的控制裝置包括直流電源、風(fēng)扇轉(zhuǎn)速設(shè)定控制部分和執(zhí)行部分，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速設(shè)定控制部分采用可編程控制器PLC，可編程控制器PLC的PWM信號(hào)輸出端與繼電器RL的線圈供電回路連接，繼電器RL的觸點(diǎn)串聯(lián)在控制風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的離合器電磁閥的供電回路；啟動(dòng)開關(guān)SI和復(fù)位按鈕S2分別與PLC的兩個(gè)輸入端連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型以現(xiàn)有的可編程控制器(PLC)為電子硅油離合器風(fēng)扇控制器的核心部件，再配以開關(guān)和繼電器等輔件，將風(fēng)扇離合器的控制過程編寫成PLC程序，PLC按程序控制風(fēng)扇離合器的嚙合度，從而控制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。該裝置可以直接控制風(fēng)扇離合器的嚙合度，而不受發(fā)動(dòng)機(jī)出水溫度、進(jìn)氣溫度等條件限制，適用于做電子硅油離合器風(fēng)扇的可靠性試驗(yàn)。
圖I是本實(shí)用新型的電氣原理圖。圖2應(yīng)用本實(shí)用新型設(shè)定一種試驗(yàn)?zāi)Ｊ降腜LC程序流程圖。
具體實(shí)施方式
圖I是本實(shí)用新型的電氣原理圖本實(shí)用新型的電子硅油離合器風(fēng)扇可靠性試驗(yàn)的控制裝置包括直流電源、風(fēng)扇轉(zhuǎn)速設(shè)定控制部分和執(zhí)行部分，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速設(shè)定控制部分采用可編程控制器PLC，可編程控制器PLC的PWM信號(hào)輸出端與繼電器RL的線圈供電回路連接，繼電器RL的觸點(diǎn)串聯(lián)在控制風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的離合器電磁閥DCF的供電回路；啟動(dòng)開關(guān)SI和復(fù)位按鈕S2分別與PLC的兩個(gè)輸入端連接。當(dāng)PLC輸入端收到啟動(dòng)開關(guān)SI接通的信號(hào)時(shí)，PLC輸出端輸出符合要求的頻率和占空比的峰峰值為24V的PWM信號(hào)給繼電器RL，繼電器RL的PWM信號(hào)決定電磁閥DCF的等效電壓，PWM信號(hào)的頻率、占空比不同，電磁閥DCF的控制電壓就不同，從而控制離合器硅油閥門的開度，硅油閥門的開度控制離合器主動(dòng)盤和從動(dòng)盤之間的嚙合度，從而控制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。復(fù)位按鈕S2向PLC發(fā)一個(gè)脈沖后，PLC程序復(fù)位，重新從第一步執(zhí)行。圖2為應(yīng)用本實(shí)用新型設(shè)定一種試驗(yàn)?zāi)Ｊ降腜LC程序流程圖當(dāng)PLC輸入端收到啟動(dòng)開關(guān)SI接通的信號(hào)時(shí)，PLC輸出端輸出第一種頻率和第一種占空比的峰峰值為24V的PWM信號(hào)給繼電器RL，并持續(xù)Yl的時(shí)間，繼電器RL再以同樣的頻率、占空比、峰峰值電壓控制風(fēng)扇離合器電磁閥，使風(fēng)扇離合器以Xl的嚙合度運(yùn)行Yl的時(shí)間。時(shí)間Yl到期后，PLC輸出端輸出第二種頻率和第二種占空比的峰峰值為24V的PWM信號(hào)給繼電器RL，并持續(xù)Y2的時(shí)間，繼電器RL再以同樣的頻率、占空比、峰峰值電壓控 制風(fēng)扇離合器電磁閥，使風(fēng)扇離合器以X2的嚙合度運(yùn)行Y2的時(shí)間。時(shí)間Y2到期后，PLC輸出端輸出第三種頻率和第三種占空比的峰峰值為24V的PWM信號(hào)給繼電器RL，并持續(xù)Y3的時(shí)間，繼電器RL再以同樣的頻率、占空比、峰峰值電壓控制風(fēng)扇離合器電磁閥，使風(fēng)扇離合器以X3的嚙合度運(yùn)行Y3的時(shí)間。如果風(fēng)扇離合器是低電平嚙合類型，則在Yl、Y2、Y3的任何一個(gè)時(shí)間段內(nèi)斷開啟動(dòng)開關(guān)SI, PLC輸出端都輸出占空比為100%的PWM信號(hào),風(fēng)扇離合器脫開；如果風(fēng)扇離合器是高電平嚙合類型，則在Yl、Y2、Y3的任一個(gè)時(shí)間段內(nèi)斷開啟動(dòng)開關(guān)SI，PLC輸出端都輸出占空比為O的PWM信號(hào),風(fēng)扇離合器脫開。在Y1、Y2、Y3的任一個(gè)時(shí)間段內(nèi)接通復(fù)位開關(guān)S2，則PLC程序重新從Yl時(shí)間段的開頭運(yùn)行。
權(quán)利要求1. 一種電子硅油離合器風(fēng)扇可靠性試驗(yàn)的控制裝置，包括直流電源、風(fēng)扇轉(zhuǎn)速設(shè)定控制部分和執(zhí)行部分，其特征在于風(fēng)扇轉(zhuǎn)速設(shè)定控制部分采用可編程控制器PLC，可編程控制器PLC的PWM信號(hào)輸出端與繼電器RL的線圈供電回路連接，繼電器RL的觸點(diǎn)串聯(lián)在控制風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的離合器電磁閥的供電回路；啟動(dòng)開關(guān)SI和復(fù)位按鈕S2分別與PLC的兩個(gè)輸入端連接。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種電子硅油離合器風(fēng)扇可靠性試驗(yàn)的控制裝置，包括直流電源、風(fēng)扇轉(zhuǎn)速設(shè)定控制部分和執(zhí)行部分，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速設(shè)定控制部分采用可編程控制器PLC，可編程控制器PLC的PWM信號(hào)輸出端與繼電器RL的線圈供電回路連接，繼電器RL的觸點(diǎn)串聯(lián)在控制風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的離合器電磁閥的供電回路；啟動(dòng)開關(guān)S1和復(fù)位按鈕S2分別與PLC的兩個(gè)輸入端連接。本實(shí)用新型以可編程控制器PLC為電子硅油離合器風(fēng)扇控制器的核心部件，將風(fēng)扇離合器的控制過程編寫成PLC程序，控制風(fēng)扇離合器的嚙合度，從而控制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。本實(shí)用新型不受發(fā)動(dòng)機(jī)出水溫度和進(jìn)氣溫度等條件限制，適用于作電子硅油離合器風(fēng)扇的可靠性試驗(yàn)。
文檔編號(hào)F04D27/00GK202628578SQ201220271850
公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月11日
發(fā)明者孫衛(wèi)軍 申請(qǐng)人:東風(fēng)康明斯發(fā)動(dòng)機(jī)有限公司