專(zhuān)利名稱(chēng)：自吸泵用壓動(dòng)閥和吸噴口聯(lián)合自吸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明自吸泵用壓動(dòng)閥和吸噴口聯(lián)合自吸裝置涉及一種增強(qiáng)自吸泵自吸能力的由泵體、外閥體、壓動(dòng)閥、吸噴口和蓋板組成的聯(lián)合自吸裝置領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
自吸泵的電機(jī)在開(kāi)始帶動(dòng)葉輪運(yùn)行時(shí)，因?yàn)槲牍苈分杏锌諝?，在泵體內(nèi)就形成水和空氣的混合物，為了增強(qiáng)自吸能力，縮短自吸時(shí)間，在自吸泵內(nèi)需要設(shè)計(jì)一種自吸裝置，以便達(dá)到提高泵的水力性能和泵的效率的目的。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種自吸泵用壓動(dòng)閥和吸噴口聯(lián)合自吸裝置，在泵體和外閥體之間加裝有壓動(dòng)閥和吸噴口，以達(dá)到提高泵的水力性能和泵的效率的目的。自吸泵用壓動(dòng)閥和吸噴口聯(lián)合自吸裝置，由泵體、吸噴口、外閥體、壓動(dòng)閥和蓋板組成，壓動(dòng)閥通過(guò)蓋板和密封圈安裝在外閥體內(nèi)，吸噴口安裝在外閥體和泵體的低壓吸入腔B之間；在壓動(dòng)閥的內(nèi)閥體下腔一側(cè)壁上開(kāi)有的進(jìn)水孔與泵體內(nèi)的高壓儲(chǔ)水腔A相連通，在壓動(dòng)閥的內(nèi)閥體上部密封圈安裝槽和外閥體內(nèi)壁間密封地安裝有密封圈；蓋板通過(guò)蓋板緊固螺栓安裝在外閥體和壓動(dòng)閥的內(nèi)閥體底部；外閥體通過(guò)外閥體泵體緊固螺栓安裝在泵體上；在壓動(dòng)閥的內(nèi)閥體內(nèi)環(huán)內(nèi)穿裝的滑動(dòng)桿的軸身上套裝有壓縮彈簧，在軸身下端的緊固上螺母和緊固下螺母之間加裝有橡膠閥板。自吸泵用壓動(dòng)閥和吸噴口聯(lián)合自吸裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原理說(shuō)明如下自吸泵未運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，壓動(dòng)閥內(nèi)的橡膠閥板在滑動(dòng)桿上套裝的壓縮彈簧的彈力和自身重力作用下，處于內(nèi)閥體的下腔中部，當(dāng)自吸泵的電機(jī)帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)行時(shí)，在泵體的高壓儲(chǔ)水腔A內(nèi)逐漸形成高壓水，經(jīng)內(nèi)閥體的進(jìn)水孔進(jìn)入到內(nèi)閥體的下腔時(shí)，則克服壓縮彈簧彈力和自身重力，使橡膠閥板在內(nèi)閥體的下腔內(nèi)逐漸上移，進(jìn)入到內(nèi)閥體下腔的高壓水在水壓作用下經(jīng)內(nèi)閥體的上腔后，進(jìn)入外閥體內(nèi)腔，再在吸噴口的吸力作用下，進(jìn)入到泵體的低壓吸入腔B，使內(nèi)閥體、外閥體和進(jìn)水管道內(nèi)的氣水混合物經(jīng)泵體的輸出管道排出，直至上述氣體與下腔間完全被排出泵體后，則上移到內(nèi)閥體上腔頂部的橡膠閥板使內(nèi)閥體上腔完全處于閉合狀態(tài)，這時(shí)，不再有來(lái)自泵體高壓儲(chǔ)水腔A的水經(jīng)內(nèi)閥體的下腔進(jìn)入到內(nèi)閥體的上腔，則此時(shí)自吸泵處于正常工作運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)自吸泵停機(jī)時(shí)，由于泵體的高壓儲(chǔ)水腔A內(nèi)無(wú)高壓水進(jìn)入到內(nèi)閥體下腔內(nèi)，則橡膠閥板在滑動(dòng)桿的壓縮彈簧的彈力和自重的作用下，使橡膠閥板在內(nèi)閥體下腔內(nèi)下移，此時(shí)，泵體內(nèi)的高壓儲(chǔ)水腔A與低壓吸入腔B經(jīng)內(nèi)閥體內(nèi)腔和吸噴口相連通，等待自吸泵在下次開(kāi)機(jī)運(yùn)行時(shí)再工作，即下次開(kāi)機(jī)時(shí)，使來(lái)自高壓儲(chǔ)水腔A的高壓水，再經(jīng)內(nèi)閥體和吸噴口流回到低壓吸入腔B，慢慢地使橡膠閥板再關(guān)閉上。由于吸噴口為嵌裝在外閥體止口和泵體之間的圓錐臺(tái)形的噴口，則氣水混合流體經(jīng)吸噴口后可快速流動(dòng)，從而，可將泵內(nèi)氣水混合流體經(jīng)泵體的低壓吸入腔后，最后從輸出管道排出。自吸泵用壓動(dòng)閥和吸噴口聯(lián)合自吸裝置的各部結(jié)構(gòu)進(jìn)一步說(shuō)明如下壓動(dòng)閥的內(nèi)閥體通過(guò)密封圈密封地安裝在內(nèi)閥體上部的密封圈安裝槽和外閥體內(nèi)壁之間，壓板通過(guò)壓板緊固螺栓安裝在外閥體和內(nèi)閥體下部。在緊固上螺母和緊固下螺母之間緊固有圓板狀的橡膠閥板，緊固上螺母、橡膠閥板和緊固下螺母依次安裝在滑動(dòng)桿軸身下端螺紋軸上。內(nèi)閥體內(nèi)下部圓筒形的下腔的內(nèi)徑大于上部圓筒形的上腔的內(nèi)徑。套裝在滑動(dòng)桿軸身上的壓縮彈簧的上端和下端分別與內(nèi)閥體內(nèi)環(huán)下端面和緊固上螺母上面相壓接。內(nèi)閥體下端的圓形法蘭被壓接在外閥體下端和蓋板之間，內(nèi)閥體下端圓形法蘭且安裝在蓋板的上側(cè)圓翻邊內(nèi)。圓錐臺(tái)形的吸噴口的圓形法蘭邊通過(guò)外閥體泵體緊固螺栓夾裝在外閥體止口和泵體之間，圓錐臺(tái)形的吸噴口內(nèi)壁與圓形法蘭邊一側(cè)的水平軸線的垂直線夾角α <90°。自吸泵用壓動(dòng)閥和吸噴口聯(lián)合自吸裝置的優(yōu)點(diǎn)是增強(qiáng)了自吸泵的自吸能力，縮短了泵的自吸時(shí)間，提高了泵的水力性能和效率，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便。

圖I :自吸泵用壓動(dòng)閥和吸噴口聯(lián)合自吸裝置剖視示意圖。圖2 :內(nèi)閥體7主視剖視示意圖。圖3 :內(nèi)閥體7俯視示意圖。圖4 :吸噴口 2主視剖視示意圖。圖5 :壓動(dòng)閥20主視剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1，自吸泵用壓動(dòng)閥和吸噴口聯(lián)合自吸裝置，由泵體I、吸噴口 2、外閥體3、壓動(dòng)閥20和蓋板11組成，壓動(dòng)閥20通過(guò)蓋板11和密封圈5安裝在外閥體3內(nèi)，吸噴口 2安裝在外閥體3和泵體I的低壓吸入腔B之間；在壓動(dòng)閥20的內(nèi)閥體7下腔16 —側(cè)壁上開(kāi)有的進(jìn)水孔18與泵體I內(nèi)的高壓儲(chǔ)水腔A相連通，在壓動(dòng)閥20的內(nèi)閥體7上部密封圈安裝槽19和外閥體3內(nèi)壁間密封地安裝有密封圈5 ;蓋板11通過(guò)蓋板緊固螺栓10安裝在外閥體3和壓動(dòng)閥20的內(nèi)閥體7底部；外閥體3通過(guò)外閥體泵體緊固螺栓12安裝在泵體I上；在壓動(dòng)閥20的內(nèi)閥體7內(nèi)環(huán)13內(nèi)穿裝的滑動(dòng)桿4軸身14上套裝有壓縮彈簧6，在軸身14下端的緊固上螺母15和緊固下螺母9之間加裝有橡膠閥板8。參見(jiàn)圖I、圖2和圖3，在壓動(dòng)閥20的內(nèi)閥體7內(nèi)下部圓筒形的下腔16的內(nèi)徑大于上部圓筒形的上腔17的內(nèi)徑；在內(nèi)閥體7下端有圓形法蘭邊，被壓接在外閥體3下端和蓋板11之間，且被安裝在蓋板11的上側(cè)外圈圓翻邊內(nèi)；內(nèi)閥體7中間上部圓環(huán)形的內(nèi)環(huán)13的外壁通過(guò)連接筋與內(nèi)閥體7上腔17的上部?jī)?nèi)壁相連成一體。當(dāng)壓動(dòng)閥20內(nèi)橡膠閥板8在內(nèi)閥體7的下腔16中處于開(kāi)啟位置時(shí)，由泵體I內(nèi)的高壓儲(chǔ)水腔Α、內(nèi)閥體7的下腔16和上腔17、外閥體3上部?jī)?nèi)腔、吸噴口 2內(nèi)腔以及泵體I內(nèi)的低壓吸入腔B構(gòu)成依次連通的氣體和液體流通通道。[0025]參見(jiàn)圖4，吸噴口 2主體呈空心圓錐臺(tái)形，吸噴口 2的圓形法蘭邊通過(guò)外閥體泵體緊固螺栓12夾裝在外閥體3的止口和泵體I之間；吸噴口 2的空心圓錐臺(tái)內(nèi)壁與圓形法蘭邊一側(cè)的水平軸線垂直線間的夾角α <90°。參見(jiàn)圖5，套裝在滑動(dòng)桿4的軸身14上的壓縮彈簧6的上端和下端分別與內(nèi)閥體7內(nèi)環(huán)13下端面和緊固上螺母15上面相壓接；在緊固上螺母15和緊固下螺母9之間緊固有圓板狀的橡膠閥板8，緊固上螺母15、橡膠閥板8和緊固下螺母9依次安裝在滑動(dòng)桿4的軸身14下端螺紋軸上?！?br> 權(quán)利要求1.自吸泵用壓動(dòng)閥和吸噴口聯(lián)合自吸裝置，由泵體(I)、吸噴口(2)、外閥體(3)、壓動(dòng)閥(20)和蓋板(11)組成，其特征在于壓動(dòng)閥(20)通過(guò)蓋板(11)和密封圈(5)安裝在外閥體⑶內(nèi)，吸噴口(2)安裝在外閥體(3)和泵體⑴的低壓吸入腔B之間；在壓動(dòng)閥(20)的內(nèi)閥體(7)下腔(16) —側(cè)壁上開(kāi)有的進(jìn)水孔(18)與泵體(I)內(nèi)的高壓儲(chǔ)水腔A相連通，在壓動(dòng)閥(20)的內(nèi)閥體(7)上部密封圈安裝槽(19)和外閥體(3)內(nèi)壁間密封地安裝有密封圈(5);蓋板(11)通過(guò)蓋板緊固螺栓(10)安裝在外閥體(3)和壓動(dòng)閥(20)的內(nèi)閥體(7)底部；外閥體(3)通過(guò)外閥體泵體緊固螺栓(12)安裝在泵體⑴上；在壓動(dòng)閥(20)的內(nèi)閥體(X)內(nèi)環(huán)(13)內(nèi)穿裝的滑動(dòng)桿(4)的軸身(14)上套裝有壓縮彈簧(6)，在軸身(14)下端的緊固上螺母(15)和緊固下螺母(9)之間加裝有橡膠閥板(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自吸泵用壓動(dòng)閥和吸噴口聯(lián)合自吸裝置，其特征在于在壓動(dòng)閥(20)的內(nèi)閥體(7)內(nèi)下部圓筒形的下腔(16)的內(nèi)徑大于上部圓筒形的上腔(17)的內(nèi)徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自吸泵用壓動(dòng)閥和吸噴口聯(lián)合自吸裝置，其特征在于內(nèi)閥體(7)下端的圓形法蘭邊被壓接在外閥體(3)下端和蓋板(11)之間，且被安裝在蓋板(11)上側(cè)外圈圓翻邊內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自吸泵用壓動(dòng)閥和吸噴口聯(lián)合自吸裝置，其特征在于內(nèi)閥體(7)中間上部圓環(huán)形的內(nèi)環(huán)(13)的外壁通過(guò)連接筋與內(nèi)閥體(7)上腔(17)的上部?jī)?nèi)壁相連成一體。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自吸泵用壓動(dòng)閥和吸噴口聯(lián)合自吸裝置，其特征在于當(dāng)壓動(dòng)閥(20)內(nèi)的橡膠閥板⑶在內(nèi)腔體(7)的下腔(16)中處于開(kāi)啟位置時(shí)，由泵體⑴內(nèi)的高壓儲(chǔ)水腔A、內(nèi)閥體(7)的下腔(16)和上腔(17)、外閥體(3)上部?jī)?nèi)腔、吸噴口(2)內(nèi)腔以及泵體(I)內(nèi)的低壓吸入腔B構(gòu)成依次連通的氣體和液體流通通道。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自吸泵用壓動(dòng)閥和吸噴口聯(lián)合自吸裝置，其特征在于主體呈空心圓錐臺(tái)形的吸噴口(2)的圓形法蘭邊通過(guò)外閥體泵體緊固螺栓(12)夾裝在外閥體(3)的止口和泵體(I)之間；吸噴口(2)的空心圓錐臺(tái)形內(nèi)壁與圓形法蘭邊一側(cè)的水平軸線垂直線間的夾角α <90°。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自吸泵用壓動(dòng)閥和吸噴口聯(lián)合自吸裝置，其特征在于套裝在滑動(dòng)桿(4)的軸身(14)上的壓縮彈簧￠)的上端和下端分別與內(nèi)閥體(7)內(nèi)環(huán)(13)下端面和緊固上螺母(15)上端面相壓接；在緊固上螺母(15)和緊固下螺母(9)之間緊固有圓板狀的橡膠閥板(8)，緊固上螺母(15)、橡膠閥板(8)和緊固下螺母(9)依次安裝在滑動(dòng)桿(4)的軸身(14)下端螺紋軸上。
專(zhuān)利摘要自吸泵用壓動(dòng)閥和吸噴口聯(lián)合自吸裝置涉及增強(qiáng)自吸泵自吸能力的自吸裝置領(lǐng)域。壓動(dòng)閥(20)通過(guò)蓋板(11)和密封圈(5)裝在外閥體(3)內(nèi)，吸噴口(2)在外閥體(3)和泵體(1)低壓吸入腔B間；在內(nèi)閥體(7)下腔(16)側(cè)壁上的進(jìn)水孔(18)與泵體(1)高壓儲(chǔ)水腔A相連通，內(nèi)閥體(7)和外閥體(3)間有密封圈(5)；蓋板(11)裝在外閥體(3)和內(nèi)閥體(7)底部；外閥體(3)安裝在泵體(1)上；在內(nèi)閥體(7)內(nèi)環(huán)(13)內(nèi)穿裝的滑動(dòng)桿(4)上套有壓縮彈簧(6)，在滑動(dòng)桿(4)下端裝有橡膠閥板(8)。自吸泵用壓動(dòng)閥和吸噴口聯(lián)合自吸裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便，縮短了自吸泵的自吸時(shí)間。
文檔編號(hào)F04D9/02GK202673698SQ20122027608
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月8日
發(fā)明者錢(qián)萬(wàn)鈞, 徐節(jié) 申請(qǐng)人:李冬慶