專利名稱：用于化工離心泵的磨損盤安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
用于化工離心泵的磨損盤安裝結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及化工離心泵領(lǐng)域，具體涉及一種用于化工離心泵的磨損盤安裝結(jié) 構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]化工離心泵一般用于輸送化學(xué)介質(zhì)。當(dāng)化工泵輸送的是磨蝕性介質(zhì)時(shí)，磨蝕性介 質(zhì)對于過流部件的磨損作用非常明顯，目前多采用高耐磨材料制造零件以提高易損件的壽 命，但是這類零件的鑄造和加工性能相對就差，故很多場合下選擇半開式葉輪。如圖1所 示，現(xiàn)有技術(shù)的磨損盤安裝結(jié)構(gòu)包括泵體I上設(shè)有的通孔、磨損盤2上設(shè)有的盲孔和緊固件 3，泵體I和磨損盤2通過緊固件3相連，緊固件3穿過泵體I上的通孔與磨損盤2上的盲 孔相連，但是一旦安裝結(jié)構(gòu)發(fā)生磨損，傳輸介質(zhì)容易從泵體I上的通孔泄出造成介質(zhì)泄漏， 但在某些特殊場合如輸送易燃易爆或者有毒介質(zhì)時(shí)，對泵的抗泄流能力要求更高，因此導(dǎo) 致現(xiàn)有的外部安裝技術(shù)仍然無法滿足特殊場合化工離心泵的需求。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種抗泄流能力強(qiáng)、密封可靠、安裝方便、結(jié) 構(gòu)可靠、使用壽命長的用于化工離心泵的磨損盤安裝結(jié)構(gòu)。[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為[0005]一種用于化工離心泵的磨損盤安裝結(jié)構(gòu)，包括設(shè)于化工離心泵的泵體上的盲孔、 設(shè)于磨損盤上的通孔以及連接件，所述連接件穿過通孔與所述盲孔螺紋連接。[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)[0007]所述通孔遠(yuǎn)離盲孔的一端設(shè)有錐形槽孔，所述連接件的一端設(shè)有螺紋部，所述螺 紋部的根部設(shè)有與所述錐形槽孔配合的錐形臺。[0008]所述連接件的另一端設(shè)有緊固頭，所述緊固頭通過一個(gè)連接頸與所述錐形臺相 連。[0009]所述緊固頭為TK角頭。[0010]本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn)[0011]1、本實(shí)用新型包括設(shè)于化工離心泵的泵體上的盲孔、設(shè)于磨損盤上的通孔以及連 接件，連接件穿過通孔與盲孔螺紋連接，泵體上并無與外界連接的孔，有效實(shí)現(xiàn)了泵體內(nèi)部 的介質(zhì)和外界隔離，減少了泵的泄流點(diǎn)，具有抗泄流能力強(qiáng)、密封可靠、安裝方便、結(jié)構(gòu)可 靠、使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。[0012]2、本實(shí)用新型通孔遠(yuǎn)離盲孔的一端進(jìn)一步設(shè)有錐形槽孔，連接件的一端設(shè)有螺紋 部，螺紋部的根部進(jìn)一步設(shè)有與所述錐形槽孔配合的錐形臺，錐形槽孔和錐形臺能夠有效 對中和傳遞預(yù)緊力，具有對中性好、結(jié)構(gòu)可靠、安裝簡單方便、受力更均衡，使用壽命長的優(yōu)[0013] 3、本實(shí)用新型連接件的另一端進(jìn)一步設(shè)有緊固頭，緊固頭通過一個(gè)連接頸與錐形臺相連，安裝時(shí)敲掉緊固頭再將連接件和磨損盤焊接在一起、打磨平整即可，能夠進(jìn)一步提 高化工離心泵的密封性。
[0014]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0015]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例(錐形臺已打磨平整)的安裝剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0017]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中連接件的原始結(jié)構(gòu)示意圖。[0018]圖例說明1、泵體；11、盲孔；2、磨損盤；21、通孔；211、錐形槽孔；3、連接件；31、 螺紋部；311、錐形臺；32、緊固頭；33、連接頸。
具體實(shí)施方式
[0019]
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能 更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。[0020]如圖2所示，本實(shí)施例的用于化工離心泵的磨損盤安裝結(jié)構(gòu)包括設(shè)于化工離心泵 的泵體I上的盲孔11、設(shè)于磨損盤2上的通孔21以及連接件3，連接件3穿過通孔21與盲孔 11螺紋連接，泵體I上并無與外界連接的孔，有效實(shí)現(xiàn)了泵體I內(nèi)部的介質(zhì)和外界隔離，減 少了泵的泄流點(diǎn)，具有抗泄流能力強(qiáng)、密封可靠、安裝方便、結(jié)構(gòu)可靠、使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。[0021]如圖3所示，通孔21遠(yuǎn)離盲孔11的一端設(shè)有錐形槽孔211，連接件3的一端設(shè)有 螺紋部31，螺紋部31的根部設(shè)有與錐形槽孔211配合的錐形臺311，錐形槽孔211和錐形 臺311能夠有效對中和傳遞預(yù)緊力，具有對中性好、結(jié)構(gòu)可靠、安裝簡單方便、受力更均衡， 使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)施例中，連接件3的另一端設(shè)有緊固頭32，緊固頭32通過一個(gè)連 接頸33與錐形臺311相連；安裝時(shí)，敲掉緊固頭32，再將連接件3和磨損盤2焊接在一起， 最后打磨平整即可(最終打磨后的連接件3結(jié)構(gòu)如圖2所示，錐形臺311的一部分已經(jīng)被 打磨掉)，能夠進(jìn)一步提高化工離心泵的密封性。本實(shí)施例中，緊固頭32為六角頭。[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅限于 上述實(shí)施方式，凡是屬于本實(shí)用新型原理的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。對于 本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型的原理的前提下進(jìn)行的若干改進(jìn)和潤飾，這 些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種用于化工離心泵的磨損盤安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于包括設(shè)于化工離心泵的泵體(I)上的盲孔(11)、設(shè)于磨損盤⑵上的通孔(21)以及連接件(3)，所述連接件(3)穿過通孔(21)與所述盲孔(11)螺紋連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于化工離心泵的磨損盤安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述通孔(21)遠(yuǎn)離盲孔(11)的一端設(shè)有錐形槽孔(211)，所述連接件(3)的一端設(shè)有螺紋部(31)，所述螺紋部(31)的根部設(shè)有與所述錐形槽孔(211)配合的錐形臺(311)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于化工離心泵的磨損盤安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述連接件(3)的另一端設(shè)有緊固頭(32)，所述緊固頭(32)通過一個(gè)連接頸(33)與所述錐形臺(311)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于化工離心泵的磨損盤安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述緊固頭(32)為TK角頭。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于化工離心泵的磨損盤安裝結(jié)構(gòu)，包括設(shè)于化工離心泵的泵體(1)上的盲孔(11)、設(shè)于磨損盤(2)上的通孔(21)以及連接件(3)，所述連接件(3)穿過通孔(21)與所述盲孔(11)螺紋連接。本實(shí)用新型具有抗泄流能力強(qiáng)、密封可靠、安裝方便、結(jié)構(gòu)可靠、使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F04D29/00GK202833249SQ201220354940
公開日2013年3月27日 申請日期2012年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月20日
發(fā)明者李曉霞 申請人:磨銳泵(上海)有限公司