專利名稱：一種軸流管道風(fēng)機風(fēng)筒結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種軸流管道風(fēng)機風(fēng)筒結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種風(fēng)機的風(fēng)筒結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種軸流管道風(fēng)機的風(fēng)筒結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景[0002]軸流風(fēng)機由其擁有的送風(fēng)量大，結(jié)構(gòu)簡單的突出優(yōu)點在廣泛領(lǐng)域獲得應(yīng)用。但其 進排風(fēng)方向同向，風(fēng)筒局限為圓形結(jié)構(gòu)以及電機裝置于風(fēng)筒中維修不便的缺點也突出制約 著軸流風(fēng)機的應(yīng)用領(lǐng)域擴展，特別在空調(diào)通送風(fēng)系統(tǒng)的中繼送風(fēng)領(lǐng)域，嚴重制約其在該領(lǐng) 域的推廣應(yīng)用。其原因有以下幾點[0003]1、軸流風(fēng)機因進排風(fēng)方向同向，只能串裝于空調(diào)通送風(fēng)管路系統(tǒng)中，風(fēng)機電機被 裝置于通送風(fēng)管路中，若軸流風(fēng)機發(fā)生故障，需將軸流風(fēng)機從所在管路中拆離，才能實施維 護修理，維護不便的缺點明顯。[0004]2、由于軸流風(fēng)機的電機置于通送風(fēng)管路中，不僅會增加管路系統(tǒng)中的風(fēng)阻，影響 管道內(nèi)輸送介質(zhì)的流速，而且電機運行過程中的產(chǎn)熱會被管道內(nèi)輸送介質(zhì)吸收，對于輸送 冷風(fēng)的空調(diào)系統(tǒng)而言，將導(dǎo)致其冷效的降低。[0005]3、空調(diào)系統(tǒng)廣泛使用的管道形式為矩形管道，而軸流風(fēng)機風(fēng)筒形式局限為圓形， 配接使用困難?；谏鲜鲈颍诳照{(diào)通送風(fēng)系統(tǒng)中繼送風(fēng)領(lǐng)域的現(xiàn)有技術(shù)體系中，中繼通 送風(fēng)由矩形管道風(fēng)機擔任，但矩形管道風(fēng)機也存在明顯的應(yīng)用缺陷。[0006]顯然，對傳統(tǒng)軸流風(fēng)機，尤其是對傳統(tǒng)軸流風(fēng)機的風(fēng)筒結(jié)構(gòu)實施改進，使其能廣泛 應(yīng)用于空調(diào)通送風(fēng)系統(tǒng)的中繼送風(fēng)，有著突出的現(xiàn)實意義和應(yīng)用價值。實用新型內(nèi)容[0007]針對背景技術(shù)存在的問題，本實用新型提供一種用于管道風(fēng)機的風(fēng)筒，使用該風(fēng) 筒可使得管道風(fēng)機能安裝在管道的轉(zhuǎn)折處，便于與管道連接；且便于管道風(fēng)機的維護；免 除電機工作時對管道送風(fēng)的影響；降低管道內(nèi)部的風(fēng)阻，送風(fēng)效果更好。[0008]本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種軸流管道風(fēng)機風(fēng)筒結(jié)構(gòu)，包括相互連通的第一風(fēng) 筒和第二風(fēng)筒，所述第一風(fēng)筒為直線風(fēng)筒，緊鄰所述第一風(fēng)筒在與第二風(fēng)筒的連通處設(shè)有 所述第一風(fēng)筒的延伸段，所述第一風(fēng)筒和第二風(fēng)筒的軸線相交。[0009]上述風(fēng)筒結(jié)構(gòu)用于管道風(fēng)機，將電機裝置于電機座，將電機座安裝在第一風(fēng)筒的 延伸段端口，并使電機軸與第一風(fēng)筒的軸線共軸，電機軸伸入第一風(fēng)筒，電機軸軸端安裝有 扇葉。所述第一風(fēng)筒上與延伸段相對的一端以及第二風(fēng)筒的端口分別與管道連接，這樣使 得第一風(fēng)筒和第二風(fēng)筒成為管道的一部分，電機驅(qū)動扇葉作用于氣流，使氣流由第一風(fēng)筒 向第二風(fēng)筒流動，或氣流由第二風(fēng)筒向第一風(fēng)筒流動，氣流流動過程中方向發(fā)生改變，因此 本實用新型用在管道的轉(zhuǎn)折處，可以取代轉(zhuǎn)折處的管道，節(jié)約管道的制造成本，連接方便， 彌補現(xiàn)有軸流風(fēng)機由于風(fēng)筒結(jié)構(gòu)的限制只能串裝在直管道中的不足，由于電機安裝在第一 風(fēng)筒的延伸段端口，置于管道外部，并不會占用管道內(nèi)的風(fēng)道，不會形成風(fēng)阻，使得管道內(nèi) 和風(fēng)筒內(nèi)的氣流流動非常順暢；電機在運行過程中產(chǎn)生的熱量也不會進入管道而影響管道內(nèi)的氣流的溫度。電機是外置的，當電機和扇葉發(fā)生故障的時候，可以方便拆卸維修。與傳 統(tǒng)軸流風(fēng)機比較，本實用新型彌補了傳統(tǒng)軸流管道風(fēng)機進出風(fēng)方向相同而只能串裝于直管 風(fēng)道的不足，方便與管道的連接，以及方便電機外置安裝，利于風(fēng)機維護，還具有免除電機 工作對管道送風(fēng)的影響，管道內(nèi)部風(fēng)阻低，送風(fēng)效果更好。[0010]具體地，所述第一風(fēng)筒與第二風(fēng)筒在連接處圓滑過渡。[0011]具體地，所述第二風(fēng)筒為弧線風(fēng)筒或直線風(fēng)筒，即第二風(fēng)筒的軸線為弧線或直線。[0012]具體地，所述延伸段端口設(shè)有用于裝置電機座的接口 ；所述第一風(fēng)筒上與所述延 伸段相對的端口和所述第二風(fēng)筒端口均設(shè)有用于與管道連接的接口。[0013]具體地，所述延伸段端口設(shè)有用于裝置電機座的第一法蘭接口。[0014]具體地，所述第一風(fēng)筒上與所述延伸段相對的端口設(shè)有第二法蘭接口。[0015]具體地，所述第二風(fēng)筒端口設(shè)有第三法蘭接口。[0016]具體地，所述第一風(fēng)筒和第二風(fēng)筒均為圓形風(fēng)筒或方形風(fēng)筒，即第一風(fēng)筒和第二 風(fēng)筒的內(nèi)截面均為圓形或方形。[0017]上述結(jié)構(gòu)進一步使本實用新型便于安裝在管道的轉(zhuǎn)折處，便于與管道連接，且便 于管道風(fēng)機的維護，免除電機工作對管道送風(fēng)的影響，降低管道內(nèi)部的風(fēng)阻且送風(fēng)效果更 好。[0018]
[0019]圖1所示為本實用新型實施例一提供的管道風(fēng)機的風(fēng)筒結(jié)構(gòu)示意圖；[0020]圖2所示為由本實用新型實施例一構(gòu)建的管道風(fēng)機的示意圖；[0021]圖3所示為本實用新型實施例二提供的管道風(fēng)機的風(fēng)筒結(jié)構(gòu)示意圖；[0022]圖4所示為本實用新型實施例三提供的管道風(fēng)機的風(fēng)筒結(jié)構(gòu)示意圖；[0023]圖5所示為本實用新型實施例四提供的管道風(fēng)機的風(fēng)筒結(jié)構(gòu)示意圖。[0024]具體實施方式
[0025]為了使本實用新型的技術(shù)方案、優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施例對本 實用新型作進一步詳細說明。[0026]實施例一[0027]參見圖1至圖2，本實施例提供一種軸流管道風(fēng)機風(fēng)筒1，包括相互連通的第一風(fēng) 筒11和第二風(fēng)筒12，所述第一風(fēng)筒11和第二風(fēng)筒12均為直線風(fēng)筒，即所述第一風(fēng)筒11和 第二風(fēng)筒12的軸線均為直線，緊鄰所述第一風(fēng)筒11與第二風(fēng)筒12的連通處設(shè)有所述第一 風(fēng)筒11的延伸段13，所述第一風(fēng)筒11和第二風(fēng)筒12的軸線正交。具體地，所述第一風(fēng)筒 11與第二風(fēng)筒12在連接處圓滑過渡；所述延伸段13端口設(shè)有第一法蘭接口 131 ;所述第一 風(fēng)筒11上與所述延伸段13相對的端口設(shè)有第二法蘭接口 111 ;所述第二風(fēng)筒12端口設(shè)有 第三法蘭接口 121，所述第一風(fēng)筒11和第二風(fēng)筒12均為矩形風(fēng)筒。[0028]參見圖2，上述風(fēng)筒結(jié)構(gòu)用于構(gòu)建管道風(fēng)機，延伸段13端口裝置有電機座，將電機 5安裝在第一風(fēng)筒11的延伸段13端口所裝置的電機座上,使電機5的軸52與第一風(fēng)筒11 的軸線共軸，電機軸伸入第一風(fēng)筒11，電機軸52軸端安裝有扇葉51。所述第一風(fēng)筒11和 第二風(fēng)筒12分別與管道(圖中未示出)連接，這樣，使得第一風(fēng)筒11和第二風(fēng)筒12成為管 道的一部分，電機5驅(qū)動扇葉51,扇葉51作用于氣流，由扇葉的旋轉(zhuǎn)方向決定氣流自第一 風(fēng)筒11向第二風(fēng)筒12流動，或自第二風(fēng)筒12向第一風(fēng)筒11流動；由于第一風(fēng)筒11和第二風(fēng)筒12的軸線相交，氣流在第一風(fēng)筒11和第二風(fēng)筒12之間流動時，方向發(fā)生改變，因 此本實用新型可用在管道的轉(zhuǎn)折處，且可以取代轉(zhuǎn)折處的管道，節(jié)約管道的制造成本，而且 連接方便，彌補現(xiàn)有軸流風(fēng)機由于風(fēng)筒結(jié)構(gòu)的限制只能安裝在直管道內(nèi)的不足，由于電機5 安裝在第一風(fēng)筒11的延伸段13的末端，置于管道外部，并不會占用送風(fēng)管道的風(fēng)道，不會 形成風(fēng)阻，使得送風(fēng)管道內(nèi)的氣流流動非常順暢；電機在運行過程中產(chǎn)生的熱量也不會進 入管道而影響管道內(nèi)的氣體。當電機5或扇葉51發(fā)生故障的時候，可以方便將電機5或扇 葉51拆卸進行維修。因此，與傳統(tǒng)軸流風(fēng)機比較，本實用新型彌補了傳統(tǒng)軸流管道風(fēng)機進 出風(fēng)方向相同而只能串裝于直管風(fēng)道的不足，方便與管道的連接，以及方便電機外置安裝， 利于風(fēng)機維護，還具有免除電機工作對管道送風(fēng)的影響，管道內(nèi)部風(fēng)阻低，送風(fēng)效果更好。[0029]實施例二 [0030]參見圖3，本實施例提供一種管道風(fēng)機的風(fēng)筒2，本實施例中第一風(fēng)筒21和第二風(fēng) 筒22均為直線風(fēng)筒，與上一實施例不同之處在于，本實施例中第一風(fēng)筒21的軸線與第二風(fēng) 筒22的軸線斜交。[0031]實施例三[0032]參見圖4，本實施例提供一種管道風(fēng)機的風(fēng)筒3，本實施例中第一風(fēng)筒31為直線風(fēng) 筒，與實施例一不同之處在于本實施例中第二風(fēng)筒32為弧線風(fēng)筒，即第二風(fēng)筒32的軸線為 弧線形。[0033]實施例四[0034]參見圖5，本實施例提供一種管道風(fēng)機的風(fēng)筒4，與實施例一不同之處在于本實施 例中第一風(fēng)筒41和第二風(fēng)筒42均為圓形風(fēng)筒，這樣，使得本實施例提供的管道風(fēng)機的風(fēng) 筒，可以與圓形管道連接，用于圓形管道送風(fēng)系統(tǒng)中。[0035]以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限定本實用新型，凡在本實用 新型的精神和原則內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進，均應(yīng)包含在本實用新型的范圍之 內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種軸流管道風(fēng)機風(fēng)筒結(jié)構(gòu)，其特征在于包括相互連通的第一風(fēng)筒和第二風(fēng)筒， 所述第一風(fēng)筒為直線風(fēng)筒，緊鄰所述第一風(fēng)筒與第二風(fēng)筒的連通處設(shè)有所述第一風(fēng)筒的延伸段，所述第一風(fēng)筒和第二風(fēng)筒的軸線相交。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)筒結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第一風(fēng)筒與第二風(fēng)筒在連通處圓滑過渡。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)筒結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第二風(fēng)筒為弧形風(fēng)筒。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)筒結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第二風(fēng)筒為直線風(fēng)筒。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的風(fēng)筒結(jié)構(gòu)，其特征在于所述延伸段端口設(shè)有用于裝置電機座的接口 ；所述第一風(fēng)筒上與所述延伸段相對的端口和所述第二風(fēng)筒端口均設(shè)有用于與管道連接的接口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的風(fēng)筒結(jié)構(gòu)，其特征在于所述延伸段端口設(shè)有用于裝置電機座的第一法蘭接口。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的風(fēng)筒結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第一風(fēng)筒上與所述延伸段相對的端口設(shè)有用于與管道連接的第二法蘭接口。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的風(fēng)筒結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第二風(fēng)筒端口設(shè)有用于與管道連接的第三法蘭接口。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風(fēng)筒結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第一風(fēng)筒和第二風(fēng)筒均為圓形風(fēng)筒。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風(fēng)筒結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第一風(fēng)筒和第二風(fēng)筒均為矩形風(fēng)筒。
專利摘要本實用新型涉提供一種軸流管道風(fēng)機風(fēng)筒結(jié)構(gòu)，包括相互連通的第一風(fēng)筒和第二風(fēng)筒，所述第一風(fēng)筒為直線風(fēng)筒，緊鄰所述第一風(fēng)筒與第二風(fēng)筒的連通處設(shè)有所述第一風(fēng)筒的延伸段，所述第一風(fēng)筒和第二風(fēng)筒的軸線相交。該風(fēng)筒結(jié)構(gòu)具體應(yīng)用于管道風(fēng)機時，電機被安裝在第一風(fēng)筒的延伸段端口所裝置的電機座上，電機軸伸入第一風(fēng)筒內(nèi)，電機軸軸端安裝扇葉。與傳統(tǒng)軸流風(fēng)機比較，本實用新型彌補了傳統(tǒng)軸流管道風(fēng)機進出風(fēng)方向相同，只能串裝于直管風(fēng)道的不足，方便與風(fēng)道的連接，以及方便電機外置安裝，利于風(fēng)機維護，還具有免除電機工作對管道送風(fēng)的影響，管道內(nèi)部風(fēng)阻低，送風(fēng)效果更好。
文檔編號F04D29/52GK202851467SQ20122045898
公開日2013年4月3日 申請日期2012年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月11日
發(fā)明者曾德鄰, 謝小蓮 申請人:曾德鄰