專利名稱：自動風門油泵的制作方法
技術領域：
自動風門油泵技術領域[0001]本實用新型涉及一種適用于井下的自動風門油泵。
背景技術：
[0002]礦井下使用的風門設施，部分是自動風門，但自動風門油泵在運行當中，吸油管路 經常因雜物堵塞導致溢流閥損壞；同時，為解決油泵啟動時泵內油壓不穩(wěn)的問題，現有油泵 在進油閥組處設置有與供油管相連的豎直放置的排油管，但在排油管回油過程中因排油管 管路(揚程)太短，回油壓力使油噴出箱體；另外，電機停止工作時，油壓不能維持，風壓使風 門自動開縫，導致卸壓漏風。發(fā)明內容[0003]本實用新型的目的在于提供一種自動風門油泵。[0004]為達到上述目的，本實用新型采用了以下技術方案[0005]包括設置于箱體上的電機、進油閥組以及設置于箱體內的泵體、吸油管和供油管， 所述電機以及吸油管分別與泵體相連，供油管的一端與泵體相連，另一端與進油閥組相連， 吸油管上設置有過濾裝置。[0006]所述箱體上連接有用于將排油管內的油引回箱體內的回油管。[0007]所述回油管通過設置于箱體上的快速連接頭與箱體相連。[0008]所述供油管上設置有單向閥。[0009]本實用新型的有益效果體現在[0010]1、本實用新型所述自動風門油泵在油泵吸油管口增加過濾裝置，解決了雜物堵塞 管路導致溢流閥損壞的現象，延長了進油閥組的使用壽命，節(jié)省了材料。[0011]2.進一步的，本實用新型所述自動風門油泵將排油管通過回油管延伸至箱體內， 解決了回油過程中因油壓過大使油噴出箱體上蓋的問題。[0012]3.進一步的，本實用新型所述自動風門油泵在油泵供油管上增設單向閥，使油壓 得以保持，解決了風門卸壓漏風問題。


[0013]圖1是本實用新型的結構示意圖；[0014]圖中電機1，泵體2，吸油管3，過濾裝置4，進油閥組5，快速連接頭6，單向閥7， 回油管8。
具體實施方式
[0015]
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。[0016]參見圖1，本實用新型包括設置于箱體上的電機1、進油閥組5以及設置于箱體內 的泵體2、吸油管3和供油管，所述電機I以及吸油管3分別與泵體2相連，供油管的一端與泵體2相連，另一端與進油閥組5相連，吸油管3上設置有過濾裝置4，所述箱體上連接有用 于將排油管內的油引回箱體內的回油管8，所述回油管8通過設置于箱體上的快速連接頭6 與箱體相連，使管路的連接及拆裝更加方便，所述供油管上設置有單向閥7。[0017]實施例[0018]在自動風門油泵改造前，溢流閥經常損壞，油泵箱里的油飛濺出箱體，風門會卸壓 漏風，改造后的自動風門油泵，包括電動機，油泵，吸油管路，除渣過濾裝置，電磁閥組，快速 連接裝置以及單向閥等主要部分。[0019]自動風門油泵改造之后，除渣過濾裝置阻止雜物進入吸油管路，保證吸油管路的 暢通，排油管通過快速連接裝置伸入箱體內，防止油泵箱里的油飛濺出箱體，節(jié)省了液壓油 材料，供油管路上的單向閥防止了自動風門卸壓漏風，保持了油壓。
權利要求1.一種自動風門油泵，其特征在于包括設置于箱體上的電機(I)、進油閥組(5)以及設置于箱體內的泵體(2)、吸油管(3)和供油管，所述電機(I)以及吸油管(3)分別與泵體(2)相連，供油管的一端與泵體(2)相連，另一端與進油閥組(5)相連，吸油管(3)上設置有過濾裝置(4)。
2.根據權利要求1所述一種自動風門油泵，其特征在于所述箱體上連接有用于將排油管內的油引回箱體內的回油管(8)。
3.根據權利要求2所述一種自動風門油泵，其特征在于所述回油管(8)通過設置于箱體上的快速連接頭(6)與箱體相連。
4.根據權利要求1所述一種自動風門油泵，其特征在于所述供油管上設置有單向閥(7)。
專利摘要本實用新型提供一種自動風門油泵包括設置于箱體上的電機、進油閥組以及設置于箱體內的泵體、吸油管和供油管，所述電機以及吸油管分別與泵體相連，供油管的一端與泵體相連，另一端與進油閥組相連，吸油管上設置有過濾裝置，本實用新型所述自動風門油泵在油泵吸油管口增加過濾裝置，解決了雜物堵塞管路導致溢流閥損壞的現象，延長了進油閥組的使用壽命，節(jié)省了材料。
文檔編號F04B53/20GK202833109SQ20122047114
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月14日 優(yōu)先權日2012年9月14日
發(fā)明者高亮, 王勝利, 賀志軍 申請人:陜西陜煤黃陵礦業(yè)有限公司