專(zhuān)利名稱(chēng):離心風(fēng)扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)扇的外殼結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
在風(fēng)扇中,馬達(dá)部的共振頻率會(huì)隨著旋轉(zhuǎn)速度而發(fā)生變化。所謂共振為馬達(dá)部?jī)?nèi)的線(xiàn)圈產(chǎn)生的磁力的周期性變化,從而在馬達(dá)部產(chǎn)生振動(dòng)。并且,馬達(dá)部的振動(dòng)傳遞到支撐固定馬達(dá)部的外殼。因此,若馬達(dá)部的共振頻率發(fā)生變化并與外殼的振動(dòng)頻率一致的話(huà),外殼共振并產(chǎn)生共振雜音。在日本特開(kāi)2007-198203號(hào)公報(bào)中,通過(guò)在馬達(dá)機(jī)身形成厚壁部,使驅(qū)動(dòng)用馬達(dá)的共振頻率和工作狀態(tài)的驅(qū)動(dòng)用馬達(dá)自身的振動(dòng)頻率不一致。但是,若在馬達(dá)機(jī)身形成厚壁部,則難以實(shí)現(xiàn)小型化。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是使在預(yù)定旋轉(zhuǎn)速度不產(chǎn)生共振雜音并實(shí)現(xiàn)小型化。為了解決上述課題,本實(shí)用新型的第一方面所涉及的風(fēng)扇具有馬達(dá)部、葉輪以及外殼,其中,所述馬達(dá)部使旋轉(zhuǎn)部以沿上下延伸的中心軸線(xiàn)為中心旋轉(zhuǎn),所述葉輪與所述旋轉(zhuǎn)部一同旋轉(zhuǎn),所述外殼容納所述馬達(dá)部以及所述葉輪并具有進(jìn)風(fēng)口和送風(fēng)口,所述外殼具有外罩、側(cè)壁部和機(jī)殼,所述外罩在所述葉輪的上側(cè)相對(duì)于所述中心軸線(xiàn)向徑向外側(cè)延展,所述側(cè)壁部從徑向外側(cè)包圍所述葉輪且具有送風(fēng)口,所述機(jī)殼與所述側(cè)壁部的下部連接并且所述機(jī)殼支撐所述馬達(dá)部,本實(shí)用新型還具有借助所述側(cè)壁部將所述外罩和所述機(jī)殼相互固定的固定部,所述側(cè)壁部的上端具有外圍部和支撐部,所述外圍部從徑向外側(cè)包圍所述外罩,所述支撐部與所述外罩在軸向接觸,所述支撐部具有通過(guò)粘結(jié)劑將所述外罩固定的粘結(jié)部。根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面所涉及的風(fēng)扇,通過(guò)借助支撐部將外罩和機(jī)殼粘結(jié)固定,能夠使外殼的振動(dòng)頻率發(fā)生變化。由此,由于能夠與馬達(dá)部的共振頻率相錯(cuò)開(kāi),所以能夠降低共振。
圖1是本實(shí)用新型示例的第一實(shí)施方式所涉及的風(fēng)扇的剖視圖。圖2是本實(shí)用新型示例的第一實(shí)施方式所涉及的外罩的俯視圖。圖3是本實(shí)用新型示例的第一實(shí)施方式所涉及的側(cè)壁部以及機(jī)殼的俯視圖。圖4是本實(shí)用新型示例的第一實(shí)施方式所涉及的外罩和側(cè)壁部被固定前的放大立體圖。圖5是本實(shí)用新型示例的第一實(shí)施方式所涉及的外罩和側(cè)壁部被固定后的放大立體圖。圖6是本實(shí)用新型示例的第一實(shí)施方式所涉及的外罩的放大立體圖。[0014]圖7是本實(shí)用新型示例的第一實(shí)施方式所涉及的側(cè)壁部的放大立體圖。[0015]圖8是本實(shí)用新型示例的第一實(shí)施方式所涉及的固定部被固定后的剖視圖。[0016]圖9是本實(shí)用新型示例的第二實(shí)施方式所涉及的固定部被固定后的剖視圖。[0017]符號(hào)說(shuō)明[0018]風(fēng)扇I[0019]葉輪2[0020]馬達(dá)部3[0021]靜止部31[0022]軸承部311[0023]套筒3111[0024]循環(huán)槽31111[0025]軸承機(jī)殼3112[0026]帽3113[0027]定子312[0028]線(xiàn)圈3121[0029]電路板313[0030]襯套314[0031]旋轉(zhuǎn)部32[0032]軸321[0033]推力板322[0034]轉(zhuǎn)子保持架323[0035]筒部3231[0036]蓋部3232[0037]環(huán)狀筒部 3233[0038]磁鐵324[0039]外殼4[0040]外罩41[0041]進(jìn)風(fēng)口412[0042]機(jī)殼42[0043]側(cè)壁部43[0044]外圍部431[0045]開(kāi)口部4311[0046]支撐部432[0047]粘結(jié)部4321[0048]突出部4322[0049]送風(fēng)口 44[0050]固定部5[0051]上固定部51[0052]孔部511[0053]下固定部52凸部521螺紋槽5211擴(kuò)大部5212螺絲522凸緣部5221密封間隙具體實(shí)施方式
在本說(shuō)明書(shū)中,將馬達(dá)部的在中心軸線(xiàn)方向的圖1的左側(cè)簡(jiǎn)稱(chēng)為“上側(cè)”,將右側(cè)簡(jiǎn)稱(chēng)為“下側(cè)”。另外,上下方向并不代表組裝到實(shí)際設(shè)備中時(shí)的位置關(guān)系和方向。并且,將平行于中心軸線(xiàn)的方向稱(chēng)作“軸向”,將垂直于中心軸線(xiàn)的方向稱(chēng)作“徑向”,將以中心軸線(xiàn)為中心的周向簡(jiǎn)稱(chēng)為“周向”。圖1是本實(shí)用新型示例的一實(shí)施方式所涉及的風(fēng)扇I的剖視圖。風(fēng)扇I為離心風(fēng)扇,例如可用于筆記本型個(gè)人電腦內(nèi)的電子元件的冷卻。風(fēng)扇I包括葉輪2、馬達(dá)部3以及外殼4。葉輪2從馬達(dá)部3的旋轉(zhuǎn)部32向徑向外側(cè)延伸。葉輪2通過(guò)以中心軸線(xiàn)Jl為中心旋轉(zhuǎn),來(lái)在軸向進(jìn)風(fēng)并向徑向外側(cè)送風(fēng)。葉輪2為在馬達(dá)部3的徑向外側(cè)沿周向排列的多個(gè)動(dòng)葉片。在風(fēng)扇I中,葉輪2借助馬達(dá)部3與旋轉(zhuǎn)部32 —同以中心軸線(xiàn)Jl為中心旋轉(zhuǎn),由此產(chǎn)生氣流。馬達(dá)部3為外轉(zhuǎn)子型。馬達(dá)部3具有靜止部31和旋轉(zhuǎn)部32。靜止部31具有軸承部311、定子312、電路板313和襯套314。軸承部311配置在比定子312靠徑向內(nèi)側(cè)的位置。軸承部311具有套筒3111、軸承機(jī)殼3112和帽3113。套筒3111為以中心軸線(xiàn)Jl為中心的大致圓筒狀。套筒3111為金屬燒結(jié)體。在套筒3111浸潰有潤(rùn)滑油。在套筒3111的外周面設(shè)有軸向延伸的多個(gè)壓力調(diào)整用的循環(huán)槽31111。多個(gè)循環(huán)槽31111等間隔配置在周向。軸承機(jī)殼3112為以中心軸線(xiàn)J I為中心的大致圓筒狀。套筒3111通過(guò)粘結(jié)劑固定在軸承機(jī)殼3112的內(nèi)周面。軸承機(jī)殼3112由金屬形成。帽3113固定在軸承機(jī)殼3112的下端部。帽3113閉塞軸承機(jī)殼3112的下部。套筒3111也可通過(guò)粘結(jié)劑以外的方式固定,例如也可通過(guò)壓入的方式而固定在軸承機(jī)殼3112的內(nèi)周面。襯套314為大致環(huán)狀的部件。襯套314通過(guò)切削加工金屬部件而形成。襯套314的內(nèi)周面固定在軸承部311的外周面的下方。并且,襯套314的外周面固定在機(jī)殼42的孔中。定子312為以中心軸線(xiàn)J I為中心的呈大致環(huán)狀的部件。定子312具有通過(guò)層壓薄片狀的硅鋼板而形成的定子鐵芯;和卷繞在定子鐵芯上的多個(gè)線(xiàn)圈3121。線(xiàn)圈3121在徑向與磁鐵324對(duì)置。在定子312的下方配置電路板313。線(xiàn)圈3121的引出線(xiàn)與電路板313電連接。設(shè)線(xiàn)圈3121的驅(qū)動(dòng)相數(shù)為P,線(xiàn)圈3121的個(gè)數(shù)為S,磁鐵324的極數(shù)為m,此時(shí)s / P =m / 4成立。優(yōu)選P = 3、s = 9、m= 12。也就是三相驅(qū)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)部32具有軸321、推力板322、轉(zhuǎn)子保持架323和磁鐵324。軸321以中心軸線(xiàn)J I為中心配置。[0069]轉(zhuǎn)子保持架323為以中心軸線(xiàn)J I為中心的有蓋大致圓筒狀。轉(zhuǎn)子保持架323具 有筒部3231和蓋部3232。蓋部3232從軸321的上端部向徑向外側(cè)延展。蓋部3232的下 表面為圍繞軸321的大致環(huán)狀的面。蓋部3232的下表面與套筒3111的上表面以及軸承機(jī) 殼3112的上表面在軸向?qū)χ谩0070]推力板322具有向徑向外側(cè)延展的大致圓盤(pán)狀的部位。推力板322固定在軸321 的下端部。大致圓盤(pán)狀的部位3221的上表面為包圍軸321的大致環(huán)狀的面。大致圓盤(pán)狀 的部位3221的上表面與套筒3111的下表面在軸向?qū)χ谩0071]軸321構(gòu)成為與轉(zhuǎn)子保持架323為一體的部件。軸321以及轉(zhuǎn)子保持架323通過(guò) 切削加工金屬部件而形成。也就是說(shuō),蓋部3232與軸321連續(xù)。軸321也可由與轉(zhuǎn)子保持 架323分體的部件構(gòu)成。此時(shí),在蓋部3232固定軸321的上端部。并且,在從蓋部3232的 徑向外側(cè)的端部向軸向下側(cè)延伸的筒部3231的內(nèi)周面固定磁鐵324。[0072]轉(zhuǎn)子保持架323還具有從蓋部3232的下表面向下側(cè)延伸的大致環(huán)狀的環(huán)狀筒部 3233。環(huán)狀筒部3233位于比定子312靠徑向內(nèi)側(cè)的位置。環(huán)狀筒部3233的內(nèi)周面與軸承 機(jī)殼3112的上部的外周面在徑向?qū)χ?。在環(huán)狀筒部3233的內(nèi)周面與軸承機(jī)殼3112之間 構(gòu)成密封間隙6。在密封間隙6存在有潤(rùn)滑油。[0073]在軸321的外周面與套筒3111的內(nèi)周面之間構(gòu)成徑向間隙。在徑向間隙存在有 潤(rùn)滑油。在徑向間隙使?jié)櫥彤a(chǎn)生流體動(dòng)壓。[0074]在套筒3111的上表面與轉(zhuǎn)子保持架323的下表面之間構(gòu)成第一軸向間隙。在第 一軸向間隙存在有潤(rùn)滑油。在第一軸向間隙使?jié)櫥彤a(chǎn)生流體動(dòng)壓。[0075]在套筒3111的下表面與推力板322的上表面之間構(gòu)成第二軸向間隙。在第二軸 向間隙存在有潤(rùn)滑油。在第二軸向間隙,使?jié)櫥彤a(chǎn)生流體動(dòng)壓。第一軸向間隙和第二軸 向間隙通過(guò)循環(huán)槽31111相連通。[0076]在帽3113的上表面和推力板322的下表面之間構(gòu)成第三軸向間隙。[0077]在馬達(dá)部3,構(gòu)成一個(gè)由密封間隙6、第一軸向間隙、徑向間隙、第二軸向間隙、第 三軸向間隙以及循環(huán)槽31111相互連接而成的袋結(jié)構(gòu),在袋結(jié)構(gòu)連續(xù)存在有潤(rùn)滑油。在袋 結(jié)構(gòu)中,只在密封間隙6形成潤(rùn)滑油的界面。[0078]以下,使用圖2至圖6對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。[0079]外殼4容納葉輪2以及馬達(dá)部3。外殼4具有外罩41、側(cè)壁部43以及機(jī)殼42。外 罩41為由金屬形成的呈大致板狀的部件。更詳細(xì)地說(shuō),外罩41從中心軸線(xiàn)J I朝向徑向 外側(cè)逐漸向下方傾斜。換言之,外罩41和機(jī)殼42之間的軸向距離從中心軸線(xiàn)J I朝向徑 向外側(cè)而逐漸縮小。外罩41位于馬達(dá)部3以及葉輪2的上方。[0080]外罩41具有一個(gè)上下貫通的進(jìn)風(fēng)口 412。進(jìn)風(fēng)口 412在軸向與葉輪2以及馬達(dá) 部3重疊。進(jìn)風(fēng)口 412為大致圓形,并與中心軸線(xiàn)J I相交。進(jìn)風(fēng)口 412的形狀能夠根據(jù) 風(fēng)扇I所要求的特性而進(jìn)行變更,并不限定為圓形。并且,進(jìn)風(fēng)口 412的中心也可相對(duì)于中 心軸線(xiàn)J I而偏心。[0081]機(jī)殼42為由金屬成型的呈板狀的部件。機(jī)殼42位于馬達(dá)部3以及葉輪2的下方。 側(cè)壁部43由金屬成型。側(cè)壁部43覆蓋葉輪2的側(cè)方。機(jī)殼42和側(cè)壁部43通過(guò)鉚接的方 式固定。具體地說(shuō),首先將機(jī)殼42的外緣部配置在側(cè)壁部43的下方且比側(cè)壁部43的徑向厚度中心靠徑向外側(cè)的位置。之后,從機(jī)殼42的下方向上方,即向配置有側(cè)壁部43的方向施加應(yīng)力。通過(guò)此應(yīng)力,側(cè)壁部43向上方產(chǎn)生塑性變形,從而鉚接固定。但是,機(jī)殼42和側(cè)壁部43間的固定并不限定為鉚接固定,也可為螺紋固定或焊接等。并且,機(jī)殼42以及側(cè)壁部43也可由樹(shù)脂成型。此時(shí),機(jī)殼42以及側(cè)壁部43也可由通過(guò)注塑成型而成的連續(xù)的樹(shù)脂材料成型。另外,側(cè)壁部43從中心軸線(xiàn)J I方向觀察呈大致U字狀,且具有朝向徑向外側(cè)開(kāi)口的送風(fēng)口 44。外罩41和機(jī)殼42借助側(cè)壁部43被固定部5以及后述的粘結(jié)部4321固定。如圖2以及圖3所示,固定部5由位于外罩41的下端的上固定部51、位于側(cè)壁部43的上端的下固定部52、以及具有徑向延展的凸緣部5221的螺絲522構(gòu)成。在圖2以及圖3中,上固定部51以及下固定部52在周向標(biāo)示在4個(gè)部位,但也可設(shè)置在兩個(gè)、三個(gè)或者五個(gè)以上部位。上固定部51和下固定部52在被固定前在軸向?qū)χ茫诒还潭ê笤趶较驅(qū)χ?。圖4是外罩41和側(cè)壁部43被固定前的放大立體圖。也就是說(shuō),圖4表示上固定部51和下固定部52被固定前的配置關(guān)系。圖5是外罩41和側(cè)壁部43被固定后的放大立體圖。也就是說(shuō),圖5表不上固定部51和下固定部52被固定后的配置關(guān)系。圖6以及圖7是本實(shí)用新型第一實(shí)施方式所涉及的外罩41以及側(cè)壁部43的放大立體圖。如圖6所示,外罩41的上固定部51具有軸向貫通的孔部511。如圖7所示,側(cè)壁部43的下固定部52具有向軸向上方突出的凸部521。在凸部521的中心附近設(shè)置有螺紋槽5211。在孔部511被凸部521貫通的狀態(tài)下,將螺絲522相對(duì)于凸部521的螺紋槽5211從上方插入,從而將外罩41和側(cè)壁部43固定。圖8以及圖9是本實(shí)用新型示例的第一以及第二實(shí)施方式所涉及的固定部的固定后的剖視圖。通過(guò)將螺絲522相對(duì)于凸部521的螺紋槽5211從上方插入,螺絲522的凸緣部5221向下方按壓外罩41的上表面。由此,外罩41和側(cè)壁部43通過(guò)固定部5而螺紋固定。另外,固定部5并不限定為螺紋固定,也可為鉚接固定、焊接等。也就是說(shuō),如圖9所示,在凸部521貫通在孔部511中的狀態(tài)下,鉚接凸部521的上端,由此,凸部的上端在徑向延展從而形成擴(kuò)大部5212。擴(kuò)大部5212將外罩41的上表面向下方按壓。由此,夕卜罩41和側(cè)壁部43通過(guò)固定部5而鉚接固定。也就是說(shuō),只要固定部5為通過(guò)擴(kuò)大部5212向側(cè)壁部43側(cè)按壓外罩41的結(jié)構(gòu),既可用螺絲522,也可使下固定部52的上端發(fā)生塑性變形而構(gòu)成擴(kuò)大部5212。以下,使用圖7對(duì)粘結(jié)部4321進(jìn)行說(shuō)明。側(cè)壁部43具有從徑向外側(cè)包圍外罩41的外圍部431 ;和與外罩41在軸向接觸的支撐部432。支撐部432具有涂敷有粘結(jié)劑并用于將外罩41和側(cè)壁部43固定的粘結(jié)部4321。在此,對(duì)借助粘結(jié)部4321而將外罩41和側(cè)壁部43固定的工序進(jìn)行說(shuō)明。首先,在支撐部432上涂敷粘結(jié)劑。接下來(lái),相對(duì)于支撐部432從上方放置外罩41。此時(shí),涂敷在支撐部432上的粘結(jié)劑通過(guò)外罩41的載荷在周向以及徑向延展。粘結(jié)劑如此延展后,支撐部432上涂敷有粘結(jié)劑的區(qū)域?yàn)檎辰Y(jié)部4321。也就是說(shuō),粘結(jié)部4321由涂敷粘結(jié)劑的區(qū)域和涂敷了粘結(jié)劑后延展的區(qū)域構(gòu)成。另外,通過(guò)外圍部431,能夠防止粘結(jié)劑向側(cè)壁部43的徑向外側(cè)溢出。如此,優(yōu)選外罩41和側(cè)壁部43借助固定部5以及粘結(jié)部4321而固定。與只采用固定部5的時(shí)候相比,通過(guò)在固定部5以外還采用粘結(jié)部4321,外罩41、機(jī)殼42以及側(cè)壁部43的振動(dòng)頻率上升。換言之,外殼4的振動(dòng)頻率從低速旋轉(zhuǎn)的頻率區(qū)域上升到高速旋轉(zhuǎn) 的頻率區(qū)域。因此,當(dāng)外殼4的振動(dòng)頻率和馬達(dá)部3的共振頻率在低速旋轉(zhuǎn)的頻率區(qū)域一 致的情況下,通過(guò)采用粘結(jié)部4321,能夠避免外殼4的振動(dòng)頻率與馬達(dá)部3的共振頻率一 致。[0088]優(yōu)選粘結(jié)部4321在周向位于相鄰的多個(gè)固定部5之間。由此,能夠在周向平衡性 良好地將外罩41和側(cè)壁部43固定。詳細(xì)地說(shuō),在馬達(dá)施加有振動(dòng)時(shí),在外罩41和側(cè)壁部 43未通過(guò)固定部5以及粘結(jié)部4321固定的區(qū)域,外罩41和側(cè)壁部43欲分離。此時(shí)產(chǎn)生的 力矩載荷變小且變均勻。[0089]作為變形例,粘結(jié)部4321以及固定部5的各周向位置也可相同。也就說(shuō)是,如圖 7所示,通過(guò)固定部5而固定的部位以及通過(guò)粘結(jié)部4321而固定的部位的各周向位置也可 相同。由此,在外罩41和側(cè)壁部43的各固定部位能夠使固定強(qiáng)度提高。[0090]外圍部431在配置有固定部5的周向位置具有開(kāi)口部4311。支撐部432具有向外 圍部431的徑向外側(cè)突出的突出部4322。支撐部432的上表面和突出部4322的上表面為 同一平面。涂敷在支撐部432上的粘結(jié)劑借助外罩41的載荷而在周向以及徑向延展。因 此,涂敷在支撐部432的粘結(jié)劑通過(guò)開(kāi)口部4311而向比外圍部431靠徑向外側(cè),換言之向 突出部4322的上表面延展。結(jié)果,不必花費(fèi)用于調(diào)節(jié)粘結(jié)劑的涂敷量以使粘結(jié)劑不向側(cè)壁 部43的徑向外側(cè)溢出的時(shí)間,所以提高了生產(chǎn)效率。[0091]作為其他變形例,粘結(jié)部4321也可位于支撐部432上的整體區(qū)域。由此,能夠在 周向平衡性良好地將外罩41和側(cè)壁部43固定,并且能夠在外罩41和側(cè)壁部43的各固定 部位提高固定強(qiáng)度。[0092]本實(shí)用新型的離心風(fēng)扇也可搭載于電子設(shè)備以外的裝置中。并且,本實(shí)用新型的 離心風(fēng)扇也可用于冷卻以外的目的。在上述實(shí)施方式和變形例中出現(xiàn)的各要素在不發(fā)生矛 盾的范圍內(nèi)也可進(jìn)行適當(dāng)組合。
權(quán)利要求1.一種離心風(fēng)扇,其特征在于,該離心風(fēng)扇具有馬達(dá)部,其使旋轉(zhuǎn)部以沿上下延伸的中心軸線(xiàn)為中心旋轉(zhuǎn);葉輪,其與所述旋轉(zhuǎn)部一同旋轉(zhuǎn);和外殼,其容納所述馬達(dá)部以及所述葉輪,并具有進(jìn)風(fēng)口和送風(fēng)口,所述外殼具有外罩,其在所述葉輪的上側(cè)相對(duì)于所述中心軸線(xiàn)向徑向外側(cè)延展;側(cè)壁部,其從徑向外側(cè)包圍所述葉輪且具有送風(fēng)口 ;和機(jī)殼,其與所述側(cè)壁部的下部連接,并且該機(jī)殼支撐所述馬達(dá)部,所述離心風(fēng)扇還具有借助所述側(cè)壁部將所述外罩和所述機(jī)殼相互固定的固定部,所述側(cè)壁部的上端具有外圍部,其從徑向外側(cè)包圍所述外罩;和支撐部,其與所述外罩在軸向接觸,所述支撐部具有通過(guò)粘結(jié)劑將所述外罩固定的粘結(jié)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心風(fēng)扇,多個(gè)所述粘結(jié)部在周向位于相鄰的多個(gè)所述固定部之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心風(fēng)扇,所述粘結(jié)部和所述固定部的各周向位置相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心風(fēng)扇,所述粘結(jié)部位于周向整體區(qū)域。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心風(fēng)扇,所述外圍部在配置有所述固定部的周向位置具有開(kāi)口部,所述支撐部具有比所述外圍部向徑向外側(cè)突出的突出部,所述支撐部的上表面與所述突出部的上表面為同一平面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心風(fēng)扇,所述馬達(dá)部具有與驅(qū)動(dòng)相數(shù)相對(duì)應(yīng)的多個(gè)線(xiàn)圈,且所述旋轉(zhuǎn)部具有與所述線(xiàn)圈在徑向?qū)χ玫拇盆F,設(shè)所述驅(qū)動(dòng)相數(shù)為P,所述線(xiàn)圈的個(gè)數(shù)為s ,所述磁鐵的極數(shù)為m,此時(shí)s / P =m / 4成立。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心風(fēng)扇,所述機(jī)殼為金屬制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心風(fēng)扇,所述外罩和所述機(jī)殼之間的軸向距離從所述中心軸線(xiàn)朝向所述側(cè)壁部而逐漸縮小。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種離心風(fēng)扇,其特征在于,該離心風(fēng)扇具有馬達(dá)部、葉輪以及外殼,所述馬達(dá)部使旋轉(zhuǎn)部以沿上下延伸的中心軸線(xiàn)為中心旋轉(zhuǎn),所述葉輪與旋轉(zhuǎn)部一同旋轉(zhuǎn),所述外殼容納馬達(dá)部以及葉輪且具有進(jìn)風(fēng)口和送風(fēng)口,外殼具有外罩、側(cè)壁部以及機(jī)殼,所述外罩在葉輪的上側(cè)相對(duì)于所述中心軸線(xiàn)向徑向外側(cè)延展,所述側(cè)壁部從徑向外側(cè)包圍葉輪且具有送風(fēng)口,所述機(jī)殼與側(cè)壁部的下部連接且所述機(jī)殼支撐馬達(dá)部,該離心風(fēng)扇還具有借助側(cè)壁部將外罩和機(jī)殼相互固定的固定部,側(cè)壁部的上端具有從徑向外側(cè)包圍外罩的外圍部以及與外罩在軸向接觸的支撐部,支撐部具有通過(guò)粘結(jié)劑將外罩固定的粘結(jié)部。
文檔編號(hào)F04D29/42GK202833224SQ201220490279
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月24日
發(fā)明者米田朋廣, 松本俊二, 岡本法恭, 長(zhǎng)谷川朋廣, 廣野禎一, 原健志, 坂口亮太, 池上祥治 申請(qǐng)人:日本電產(chǎn)株式會(huì)社