專利名稱：一種便于多級泵轉子部件安裝的連接結構的制作方法
技術領域：
一種便于多級泵轉子部件安裝的連接結構技術領域[0001]本實用新型涉及一種軸和軸上零件間的周向固定結構,尤其涉及一種應用于多級離心式低溫潛液泵的軸和轂孔之間的連接結構。
背景技術：
[0002]實現(xiàn)軸和軸上零件間的周向固定以傳遞運動和轉矩的連接方式主要有鍵聯(lián)接、過盈聯(lián)接、脹緊聯(lián)接、型面聯(lián)結等方式。其中鍵聯(lián)接會削弱軸的強度，并且有一定的應力集中； 過盈聯(lián)接需要有相對較高加工精度，在裝配時需要一定的外界條件加以輔助，裝配難度較大，不易保證裝配精度；型面聯(lián)接的被聯(lián)接件擠壓應力較高，且加工較復雜；脹緊聯(lián)接的定心性好，裝拆或調整軸與輪轂的相對位置方便，沒有應力集中，承載能力高，可避免零件因鍵槽等原因而削弱，又有密封作用。實用新型內容[0003]本實用新型的目的在于提供一種便于多級泵轉子部件安裝的連接結構，可以提高多級泵轉子部件裝配精度，減少應力集中，并降低加工難度和方便拆裝。[0004]為達上述目的，本實用新型提供一種便于多級泵轉子部件安裝的連接結構，所述多級泵轉子包括多級泵轉子本體以及設置于所述多級泵轉子本體的轂孔中的動力軸，其中，所述動力軸和轂孔之間設置有一卡環(huán)，所述卡環(huán)的外周設置為外錐面，所述轂孔的內孔設置為與所述外錐面相配的內錐面。[0005]上述的便于多級泵轉子部件安裝的連接結構，其中所述內錐面和外錐面的小徑端分別位于所述多級泵轉子的入口側。[0006]上述的便于多級泵轉子部件安裝的連接結構，其中所述外錐面的小徑端設置有外螺紋，所述卡環(huán)套設于所述動力軸并于小徑端穿過所述轂孔位置時，通過一旋固螺母旋入所述外螺紋而將所述動力軸固定于所述轂孔。[0007]上述的便于多級泵轉子部件安裝的連接結構，其中所述卡環(huán)為鋼件。[0008]上述的便于多級泵轉子部件安裝的連接結構，其中所述卡環(huán)為65、65Mn、55Cr2、 60Cr2 或 QSi3-l 鋼件。[0009]本實用新型的功效在于[0010]本實用新型揭示的便于多級泵轉子部件安裝的連接結構，可以有效提高多級泵轉子部件裝配精度，減少應力集中，承載能力高，并且定心性好，裝拆或調整軸與輪轂的相對位置方便。為此可以避免各種施力操作破壞軸等零部件的公差尺寸以及裝配公差，減少因多級泵的轉子部件的裝配不當而影響泵的機械效率和容積效率等，還可避免零件因鍵槽等原因而削弱，又起到很好的密封作用。[0011]
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述，但不作為對本實用新型的限定。


[0012]圖I為本實用新型便于多級泵轉子部件安裝的連接結構的卡環(huán)未安裝的結構圖；[0013]圖2為本實用新型便于多級泵轉子部件安裝的連接結構的卡環(huán)安裝的結構圖。[0014]其中，附圖標記[0015]I多級泵轉子本體[0016]11轂孔(內錐面)[0017]2動力軸[0018]3 卡環(huán)[0019]31卡環(huán)外錐面[0020]32卡環(huán)外螺紋[0021]4旋固螺母[0022]5安裝用標準件具體實施方式
[0023]
以下結合附圖對本實用新型的結構原理和工作原理作具體的描述[0024]多級泵轉子部件安裝的連接結構，如果采用鍵聯(lián)接方式，不僅會削弱軸的強度，而且還會產生一定的應力集中；如果采用過盈聯(lián)接方式，對軸和孔的加工精度需要有較高要求，在裝配時也需要一定的外界條件加以輔助，裝配難度較大，不易保證裝配精度；若采用型面聯(lián)接的方式，被聯(lián)接件擠壓應力較高，且加工較復雜。[0025]如圖I和圖2所示的具體實施方式
中，本實用新型揭示一種便于多級泵轉子部件安裝的連接結構，采用脹緊聯(lián)接方式，可以提高多級泵轉子部件裝配精度，減少應力集中， 并降低加工難度和方便拆裝。[0026]進一步地，參見圖I和圖2，本實用新型的具體實施例為，[0027]所述多級泵轉子包括多級泵轉子本體I以及設置于所述多級泵轉子本體I的轂孔11中的動力軸2，本實用新型揭示的連接結構是為，將所述動力軸2和轂孔11之間設置一卡環(huán)3，所述卡環(huán)3的外周設置為外錐面31，所述轂孔11的內孔設置為與所述外錐面相配的內錐面。[0028]本實用新型利用脹緊聯(lián)接的原理，通過上述的于動力軸2和轂孔11之間的一對相互貼合的內外錐面，在軸向力作用下，內環(huán)縮小，外環(huán)脹大，實現(xiàn)軸與輪轂緊密貼合，產生足夠的摩擦力，以傳遞轉矩、軸向力或兩者的復合載荷。[0029]所述內錐面11和外錐面31的小徑端分別位于所述多級泵轉子的入口側，即，所述內錐面11和外錐面31是如圖I中A所示的方向由大端到小端設置。[0030]所述轂孔11的內錐面其大端與卡環(huán)3的大端配合。為了方便安裝和拆卸，在卡環(huán) 3的外錐面31的小端設置了外螺紋32，所述卡環(huán)3套設于所述動力軸2并于小徑端穿過所述轂孔11時，通過一旋固螺母4旋入所述外螺紋32而將所述動力軸2固定于所述轂孔11。[0031]具體說，外力通過旋固螺母4產生由所述多級泵轉子I的入口側至出口側方向的軸向力，因螺紋的導向可方便省力的使卡環(huán)3朝泵轉子入口側實現(xiàn)軸向位移，從而改變內外錐面的相對位置，使卡環(huán)3產生一定的彈性變形，在彈性變形范圍內，實現(xiàn)轂孔和軸的緊的配合。反之，當松開旋緊螺母時，所述多級泵轉子I和卡環(huán)3的彈性力作用下會相互脫開，實現(xiàn)轂孔和軸的松狀態(tài)，為此，方便拆卸。[0032]本實用新型揭示的便于多級泵轉子部件安裝的連接結構的操作步驟為，[0033]步驟一，調整旋固螺母與卡環(huán)的相對位置使旋轉部件(多級泵轉子本體)處于自由狀態(tài)；[0034]步驟二，將旋轉部件和卡環(huán)裝入動力軸的預定位置；[0035]步驟三，用裝配工裝(安裝用標準件5)將旋轉部件(如葉輪)向右的自由度約束；[0036]步驟四，通過旋轉部件給卡壞施加一個向右的很小的預緊力；[0037]步驟五，旋緊旋固螺母，通過螺紋的導向可方便省力的實現(xiàn)卡環(huán)的軸向移動來改變內外錐面的相對位置，使卡環(huán)產生一定的彈性變形，實現(xiàn)轂孔和軸的松或緊的配合。[0038]本實用新型安裝用標準件5可以選擇標準量棒或標準塊。[0039]本實用新型揭示的卡環(huán)，其材料可選用65、65Mn、55Cr2、60Cr2或QSi3_l等鋼件， 不作具體限定。[0040]本實用新型揭示的便于多級泵轉子部件安裝的連接結構，可以有效提高多級泵轉子部件裝配精度，減少應力集中，承載能力高，并且定心性好，裝拆或調整軸與輪轂的相對位置方便。為此可以避免各種施力操作破壞軸等零部件的公差尺寸以及裝配公差，減少因多級泵的轉子部件的裝配不當而影響泵的機械效率和容積效率等，還可避免零件因鍵槽等原因而削弱，又起到很好的密封作用。[0041]當然，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質的情況下，熟悉本領域的技術人員當可根據(jù)本實用新型作出各種相應的改變和變形，但這些相應的改變和變形都應屬于本實用新型所附的權利要求的保護范圍。
權利要求1.一種便于多級泵轉子部件安裝的連接結構，所述多級泵轉子包括多級泵轉子本體以及設置于所述多級泵轉子本體的轂孔中的動力軸，其特征在于，所述動力軸和轂孔之間設置有一卡環(huán)，所述卡環(huán)的外周設置為外錐面，所述轂孔的內孔設置為與所述外錐面相配的內錐面。
2.根據(jù)權利要求I所述的便于多級泵轉子部件安裝的連接結構，其特征在于，所述內錐面和外錐面的小徑端分別位于所述多級泵轉子的入口側。
3.根據(jù)權利要求2所述的便于多級泵轉子部件安裝的連接結構，其特征在于，所述外錐面的小徑端設置有外螺紋，所述卡環(huán)套設于所述動力軸并于小徑端穿過所述轂孔位置時，通過一旋固螺母旋入所述外螺紋而將所述動力軸固定于所述轂孔。
4.根據(jù)權利要求3所述的便于多級泵轉子部件安裝的連接結構，其特征在于，所述卡環(huán)為鋼件。
5.根據(jù)權利要求4所述的便于多級泵轉子部件安裝的連接結構，其特征在于，所述卡環(huán)為 65、65Mn、55Cr2、60Cr2 或 QSi3_l 鋼件。
專利摘要本實用新型提供一種便于多級泵轉子部件安裝的連接結構，所述多級泵轉子包括多級泵轉子本體以及設置于所述多級泵轉子本體的轂孔中的動力軸，其中，所述動力軸和轂孔之間設置有一卡環(huán)，所述卡環(huán)的外周設置為外錐面，所述轂孔的內孔設置為與所述外錐面相配的內錐面。本實用新型揭示的便于多級泵轉子部件安裝的連接結構，可以有效提高多級泵轉子部件裝配精度，減少應力集中，承載能力高，并且定心性好，裝拆或調整軸與輪轂的相對位置方便。為此可以避免各種施力操作破壞軸等零部件的公差尺寸以及裝配公差，減少因多級泵的轉子部件的裝配不當而影響泵的機械效率和容積效率等，還可避免零件因鍵槽等原因而削弱，又起到很好的密封作用。
文檔編號F04D29/02GK202811483SQ20122049037
公開日2013年3月20日 申請日期2012年9月24日 優(yōu)先權日2012年9月24日
發(fā)明者章育容 申請人:北京長征天民高科技有限公司