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混凝土泵s管閥自動補償磨損間隙裝置的制作方法

文檔序號:5498659閱讀:307來源:國知局
專利名稱:混凝土泵s管閥自動補償磨損間隙裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及混凝土泵S管閥,具體涉及混凝土泵S管閥自動補償磨損間隙裝置,主要應(yīng)用于混凝土拖式泵、混凝土車載泵、混凝土臂架泵車等工程機械。
背景技術(shù)
目前,建筑工業(yè)在我國得到快速的發(fā)展,車載泵、混凝土泵車應(yīng)運而生?;炷帘密嚰炷凛斔秃蜐补喙ば蛴谝惑w,可以同時解決混凝土的水平和垂直輸送。機械化程度高,人力成本低。而分配閥是混凝土泵的核心部件,分配閥的好壞直接影響著泵送的質(zhì)量。目前分配閥主要有蝶形閥和管型閥,而S管閥是目前使用最廣的一種分配閥?;炷帘密嚪峙錂C構(gòu)原理圖如圖1所示s管1、搖臂2、圓形螺母3、切割環(huán)4、眼鏡板6、彈性圈5。S管分配閥原理為擺動油缸的伸縮運動帶動搖臂2,搖臂2帶動S管I擺動,從而完成吸料和排料的切換。在裝配過程中,通過擰緊圓螺母帶動S管I往料斗內(nèi)側(cè)移動,從而壓緊彈性圈5、切割環(huán)4、眼鏡板6。但是在泵送工作過程中,切割環(huán)4與眼鏡板6之間往往是存在著一定的間隙。間隙的形成主要是以下幾個方面S管帶動切割環(huán)擺動,造成切割環(huán)與眼鏡板接觸端面的磨損,從而形成一定的間隙;料斗內(nèi)高壓強混凝土中的骨料與眼鏡板壁的摩擦阻力使得眼鏡板磨損;泵送過程中一定程度的抖動,使得切割環(huán)與眼鏡板之間的間隙加大。在長期的使用過程中如果磨損間隙不加調(diào)整修復(fù),就會造成料斗內(nèi)高壓強混凝土從此間隙噴出,從而影響整個泵送質(zhì)量。而目前通常只能靠擰緊圓螺母帶動S管最右端的螺桿,使得S管往料斗內(nèi)壁側(cè)移動重新壓緊切割環(huán)來調(diào)整這個間隙。雖然理論上這種操作可以補償磨損間隙,但是在實際應(yīng)用過程中存在著一定的問題a)及時發(fā)現(xiàn)切割環(huán)與眼鏡板之間存在著間隙有一定的難度;b)切割環(huán)與眼鏡板之間的間隙會反復(fù)的存在,這就需要反反復(fù)復(fù)的去擰緊圓螺母來及時的調(diào)整,其操作繁瑣,耗費人力;c)操作困難,操作者很難正確的判斷螺母的擰緊程度來保證切割環(huán)與眼鏡板的壓緊,操作誤差大;d) S管與圓螺母配合的端面使得S管軸向距離變長,這大大增加了裝配、拆卸S管過程中的難度。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的為了解決以上存在的問題,提供一種使用方便、性能可靠的混凝土泵S管閥自動補償磨損間隙裝置。S管分配閥泵送結(jié)構(gòu)原理擺動油缸的伸縮運動帶動臂2運動,搖臂2通過花鍵把伸縮運動轉(zhuǎn)化為S管的擺動。S管I標有端面III的一端始終與輸送管聯(lián)通,在特定的時間里,S管連接切割環(huán)的一端(端面II)通過眼鏡板、料斗與第一輸送缸聯(lián)通,此時第二輸送缸與料斗聯(lián)通。通過S管的擺動使S管端面II交替著與兩個輸送缸聯(lián)通,從而完成吸料與泵料的切換。由此可見,在泵送過程中,由于磨損,切割環(huán)與眼鏡板之間存在著間隙。[0009]通過以下的結(jié)構(gòu)裝置解決上述技術(shù)問題混凝土泵S管閥自動補償磨損間隙裝置,結(jié)構(gòu)如圖2所示,由S管、搖臂、圓螺母、切割環(huán)、彈性圈、眼鏡板、壓縮彈簧構(gòu)成,搖臂通過圓螺母固定在S管上,S管通過切割環(huán)、彈性圈與眼鏡板相連,其特征在于所述的S管與圓螺母配合的螺桿部分去除,并在S管花鍵軸的中心處鑿相應(yīng)深度的螺紋孔;所述的圓螺母端面上設(shè)有與S管螺紋相配合的螺桿;在圓螺母和搖臂之間增加一個壓縮彈簧,圓螺母的螺桿穿過壓縮彈簧插入S管的螺紋孔并擰緊。所述的壓縮彈簧一端與搖臂端面貼合,另一端與圓螺母端面貼合,且壓縮彈簧的內(nèi)徑要大于S管端面I。本實用新型通過擰動圓螺母,使得圓螺母的螺桿穿過壓縮彈簧與S管花鍵端的螺紋配合。在擰緊的過程中S管、切割環(huán)與眼鏡板之間的壓緊主要是以下幾方面的共同作用1、圓螺母螺桿與S管花鍵端螺紋的配合,帶動S管的移動,使S管的位移達到最大,從而獲得最初的S管與切割環(huán)、眼鏡板的壓緊。2、在圓螺母與S管配合的過程中,圓螺母端面與搖臂之間的距離逐漸縮小,使得壓縮彈簧發(fā)生彈性形變。壓緊的壓縮彈簧具有反彈力,反彈力的方向與壓縮方向相反,從而向壓縮的反方向推動圓螺母,從而帶動S管往料斗壁的內(nèi)側(cè)移動,獲得壓緊切割環(huán)、眼鏡板的效果。在泵送工作期間,雖然切割環(huán)與眼鏡板之間有磨損間隙,但是壓縮彈簧的反彈力始終存在。只要壓縮彈簧還存在著壓縮變形,那么壓縮彈簧就會始終存在著反彈力,這種反彈力會在磨損間隙形成的第一時間里使得S管向著切割環(huán)的方向移動,從而重新壓緊切割環(huán)與眼鏡板。S管閥自動補償間隙裝置使切割環(huán)與眼鏡板之間的磨損間隙能夠及時自動地獲得補償,可以避免由于磨損間隙發(fā)現(xiàn)不及時而帶來的泵送危害;其次本實用新型裝置的操作過程更加的簡單、便捷,不需要人為的反反復(fù)復(fù)擰緊圓螺母,減少了裝配誤差,降低了勞動強度,節(jié)約了勞動成本;此外,由于去掉了 S管螺桿與圓螺母配合的那一部分,從而縮短了 S管的軸向長度,這使裝配、拆卸S管更加的容易進行,提高了工作效率。

圖1為常見的S管閥裝置。圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型的S管結(jié)構(gòu)示意圖。圖4a為本實用新型的圓螺母結(jié)構(gòu)示意圖.圖4b為本實用新型的壓縮彈簧結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實用新型的具體實施的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。如圖2、圖3、圖4所示本實用新型混凝土泵S管閥自動補償磨損間隙裝置,結(jié)構(gòu)如圖2所示,由S管1、搖臂2、圓螺母3、切割環(huán)4、彈性圈5、眼鏡板6、壓縮彈簧7構(gòu)成,搖臂2通過圓螺母3固定在S管I上,S管I通過切割環(huán)4、彈性圈5與眼鏡板6相連,其特征在于所述的S管I與圓螺母3配合的螺桿部分去除,并在S管I花鍵軸的中心處鑿相應(yīng)深度的螺紋孔;所述的圓螺母3端面上設(shè)有與S管I螺紋相配合的螺桿;在圓螺母3和搖臂2之間增加一個壓縮彈簧7,圓螺母3的螺桿穿過壓縮彈簧7插入S管I的螺紋孔并擰緊,所述的壓縮彈簧一端與搖臂端面貼合,另一端與圓螺母端面貼合,且壓縮彈簧的內(nèi)徑要大于S管端面I。從圖5中可以看出,裝配時,圓螺母3的螺桿部分穿過壓縮彈簧7與S管I端面I螺紋配合;通過這種配合來帶動S管I向切割環(huán)4移動。當(dāng)圓螺母3擰緊到達一定程度時,圖3中S管I端面II與圖5中的彈性圈5的左端面對齊,繼續(xù)擰緊圓螺母3進而使S管I端面II通過壓緊彈性圈5來壓緊切割環(huán)4和眼鏡板6。從而完成裝配過程中的切割環(huán)4與眼鏡板6的最初壓緊。圖5中箭頭標示分別為圓螺母和S管的位移方向。在裝配過程中,圓螺母通過向左的位移使壓縮彈簧發(fā)生彈性形變,且當(dāng)圓螺母擰緊時,壓縮彈簧的彈性形變最大。在此過程中,壓縮彈簧產(chǎn)生與彈性形變方向相反的彈力F(方向如圖5所示)。F方向的彈力使圓螺母有帶動S管向切割環(huán)移動的趨勢。F的存在相當(dāng)于給S管增加了一個預(yù)緊力。在泵送過程中,由于磨損切割環(huán)與眼鏡板之間是存在著間隙。在彈力F的作用下,圓螺母帶動S管自動向切割環(huán)移動,從而壓緊切割環(huán)4、彈性圈5、眼鏡板6,進而自動補償磨損間隙。這就使得磨損間隙能夠及時有效的補償,從而提高泵送質(zhì)量。
權(quán)利要求1.混凝土泵S管閥自動補償磨損間隙裝置,由S管、搖臂、圓螺母、切割環(huán)、彈性圈、眼鏡板、壓縮彈簧構(gòu)成,搖臂通過圓螺母固定在S管上,S管通過切割環(huán)、彈性圈與眼鏡板相連, 其特征在于所述的S管與圓螺母配合的螺桿部分去除,并在S管花鍵軸的中心處鑿相應(yīng)深度的螺紋孔;所述的圓螺母端面上設(shè)有與S管螺紋相配合的螺桿;在圓螺母和搖臂之間增加一個壓縮彈簧,圓螺母的螺桿穿過壓縮彈簧插入S管的螺紋孔并擰緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土泵S管閥自動補償磨損間隙裝置,其特征在于所述的壓縮彈簧一端與搖臂端面貼合,另一端與圓螺母端面貼合,且壓縮彈簧的內(nèi)徑要大于S 管端面I。
專利摘要本實用新型涉及混凝土泵S管閥自動補償磨損間隙裝置,由S管、搖臂、圓螺母、切割環(huán)、彈性圈、眼鏡板、壓縮彈簧構(gòu)成,搖臂通過圓螺母固定在S管上,S管通過切割環(huán)、彈性圈與眼鏡板相連,其特征在于所述的S管與圓螺母配合的螺桿部分去除,并在S管花鍵軸的中心處鑿相應(yīng)深度的螺紋孔;所述的圓螺母端面上設(shè)有與S管螺紋相配合的螺桿;在圓螺母和搖臂之間增加一個壓縮彈簧,圓螺母的螺桿穿過壓縮彈簧插入S管的螺紋孔并擰緊。本實用新型通過圓螺母與S管端面的螺紋配合壓緊壓縮彈簧,使壓縮彈簧產(chǎn)生彈力。彈力推動圓螺母帶動S管向切割環(huán)端面移動,從而壓緊切割環(huán)與眼鏡板,達到及時自動補償切割環(huán)與眼鏡板之間磨損間隙的效果。
文檔編號F04B53/00GK202883342SQ20122050114
公開日2013年4月17日 申請日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月28日
發(fā)明者李婭, 付小冬, 楊海清, 尹槐林, 李文君, 董志頔, 謝兵 申請人:山推楚天工程機械有限公司
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