專利名稱：三元復(fù)合驅(qū)配制及注入系統(tǒng)柱塞泵密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
三元復(fù)合驅(qū)配制及注入系統(tǒng)柱塞泵密封裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及的是油田三元復(fù)合驅(qū)配制系統(tǒng)及注入系統(tǒng)中往復(fù)式柱塞泵的密 封領(lǐng)域，具體涉及的是三元復(fù)合驅(qū)配制及注入系統(tǒng)柱塞泵密封裝置。
背景技術(shù)：
[0002]三元復(fù)合驅(qū)的藥液配置系統(tǒng)及注入系統(tǒng)因需要準(zhǔn)確計(jì)量注入量，所以大量使用柱 塞泵。由于三元液中存在堿和表面活性劑，所以通過原有的計(jì)量柱塞泵在配制和注入的過 程中，柱塞泵的密封盤根受堿和表面活性劑或裝配的影響會產(chǎn)生漏失。漏失的原因有兩種， 一種是堿和表面活性劑在填料周圍高速、高溫、高壓的環(huán)境下磨損或腐蝕填料和泵軸造成 泵的漏失；另一種是在裝配過程中安裝填料壓蓋時(shí)，裝配的過緊或者過松，造成填料與泵軸 過渡研磨或者是泵軸與填料之間存在間隙，造成泵的漏失。在三元復(fù)合驅(qū)配制系統(tǒng)及注入 系統(tǒng)中泵的漏失會導(dǎo)致注入量的不準(zhǔn)、泵的維修周期縮短、油田產(chǎn)能計(jì)劃的暫停、同時(shí)造成 環(huán)境的污染及威脅工作人員的安全等一系列問題。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是提供三元復(fù)合驅(qū)配制及注入系統(tǒng)柱塞泵密封裝置，這種三元 復(fù)合驅(qū)配制及注入系統(tǒng)柱塞泵密封裝置解決目前三元復(fù)合驅(qū)配制系統(tǒng)及注入系統(tǒng)中泵漏 失的問題。[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是這種三元復(fù)合驅(qū)配制及注入系 統(tǒng)柱塞泵密封裝置包括軸套、壓蓋、主密封、副密封，軸套為一端開放的筒體并套在柱塞泵 泵軸外，軸套的開放端與壓蓋通過螺栓緊固在一起，環(huán)形的副密封安裝在泵軸外并位于軸 套的底部，副密封與壓蓋之間的環(huán)形空腔為主密封室，主密封室內(nèi)裝有彈性球形主密封，主 密封室上還設(shè)計(jì)有主密封注入器。[0005]上述方案中主密封與壓蓋之間還安裝有環(huán)形的副密封。[0006]上述方案中壓蓋的中心向內(nèi)形成圓形凸臺，該凸臺塞入軸套內(nèi)，提高了軸套與壓 蓋的穩(wěn)固性，也提高了密封性能。[0007]上述方案中彈性球形主密封是由聚四氟乙烯與石墨復(fù)合形成的球形顆粒填料。[0008]上述方案中副密封是由碳纖維、高純度石墨、聚四氟乙烯、有機(jī)密封劑復(fù)合形成的 軟體環(huán)形密封條。[0009]本實(shí)用新型具有以下有益效果[0010]1、本實(shí)用新型的密封性能好，可以延長泵的維修周期、防止泵的漏失，即使主密封 由于長期使用磨損而失去密封性能，但是由于主密封由大量獨(dú)立微小的球形顆粒組成，通 過調(diào)節(jié)壓蓋裝配程度可以達(dá)到再次密封的作用；當(dāng)壓蓋調(diào)整達(dá)到極限時(shí)，可以通過主密封 注入器，在不停泵的狀態(tài)下加入主密封填料，使本實(shí)用新型的密封性能得到保證。[0011]2、本實(shí)用新型中主密封填料的材質(zhì)受溫度影響小，可以在溫度-30°c 200°C的范 圍使用，且由于由聚四氟乙烯復(fù)合材料制成均防酸、防堿、防有機(jī)溶劑腐蝕，所以，本實(shí)用新型適用于油田、化工生產(chǎn)的多數(shù)場合。[0012]3、本實(shí)用新型投資小、結(jié)構(gòu)簡單、現(xiàn)場管理難度小、噪音小、安全性好、適應(yīng)性寬、 增加計(jì)量的精確性、延長泵的修檢周期。


[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]I軸套 2壓蓋 3主密封 4副密封 5泵軸6螺栓7主密封注入器。
具體實(shí)施方式
[0015]
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明[0016]如圖1所示，這種三元復(fù)合驅(qū)配制及注入系統(tǒng)柱塞泵密封裝置包括軸套1、壓蓋2、 主密封3、副密封4，軸套I為一端開放的筒體并套在柱塞泵泵軸5外，軸套I的開放端與壓 蓋2通過螺栓6緊固在一起，壓蓋2的中心向內(nèi)形成圓形凸臺，該凸臺塞入軸套I內(nèi)，壓蓋 2的邊緣有螺栓孔，軸套I也有螺栓孔；環(huán)形的副密封4安裝在泵軸5外并位于軸套I的底 部，副密封4與壓蓋2之間的環(huán)形空腔為主密封室，主密封室內(nèi)裝有彈性球形主密封3，彈性 球形主密封3是由聚四氟乙烯與石墨復(fù)合形成的球形顆粒填料。主密封室上還設(shè)計(jì)有主密 封注入器7，主密封注入器7可以是軸套上沿徑向設(shè)置的孔及與孔緊配合的螺栓，該孔與主 密封室相通，通過該孔可將主密封加入到主密封室內(nèi)，加完主密封3后，將螺栓擰固到該孔 中即可；主密封3與壓蓋2之間還安裝有副密封4。副密封4是由碳纖維、高純度石墨、聚 四氟乙烯、有機(jī)密封劑復(fù)合形成的軟體環(huán)形密封條。[0017]本實(shí)用新型采用球形彈性填料，通過壓蓋2的裝配對小球產(chǎn)生擠壓使小球產(chǎn)生變 形達(dá)到密封的目的。[0018]本實(shí)用新型裝配時(shí)首先添加副密封4，由主密封注入器7加入主密封3達(dá)到最大限 度時(shí)添加第二條副密封4。通過緊固壓蓋螺栓壓緊密封填料，使主密封球形顆粒變形，這樣 就可以達(dá)到密封的效果。使用初期主密封的缺少可以通過調(diào)整壓蓋緊固螺栓6行程實(shí)現(xiàn)再 次密封，后期使用過程中主密封3嚴(yán)重缺少時(shí)，可以通過主密封注入器7加入新的主密封球 形顆粒，這樣可以達(dá)到不停泵對密封維修保養(yǎng)的目的。同時(shí)，采用了以聚四氟乙烯為主要成 份合成的主、副密封由于其抗有機(jī)溶劑的腐蝕性，可以通過向主密封室內(nèi)添加潤滑油給泵 軸降溫。
權(quán)利要求1.一種三元復(fù)合驅(qū)配制及注入系統(tǒng)柱塞泵密封裝置，其特征在于這種三元復(fù)合驅(qū)配制及注入系統(tǒng)柱塞泵密封裝置包括軸套(I)、壓蓋(2)、主密封(3)、副密封(4)，軸套(I)為一端開放的筒體并套在柱塞泵泵軸(5)外，軸套(I)的開放端與壓蓋(2)通過螺栓緊固在一起，環(huán)形的副密封(4)安裝在泵軸(5)外并位于軸套(I)的底部，副密封(4)與壓蓋(2)之間的環(huán)形空腔為主密封室，主密封室內(nèi)裝有彈性球形主密封(3)，主密封室上還設(shè)計(jì)有主密封注入器(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三元復(fù)合驅(qū)配制及注入系統(tǒng)柱塞泵密封裝置，其特征在于所述的主密封(3)與壓蓋(2)之間還安裝有環(huán)形的副密封(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三元復(fù)合驅(qū)配制及注入系統(tǒng)柱塞泵密封裝置，其特征在于所述的壓蓋(2)的中心向內(nèi)形成圓形凸臺，該凸臺塞入軸套(I)內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及的是三元復(fù)合驅(qū)配制及注入系統(tǒng)柱塞泵密封裝置，這種三元復(fù)合驅(qū)配制及注入系統(tǒng)柱塞泵密封裝置包括軸套、壓蓋、主密封、副密封，軸套為一端開放的筒體并套在柱塞泵泵軸外，軸套的開放端與壓蓋通過螺栓緊固在一起，環(huán)形的副密封安裝在泵軸外并位于軸套的底部，副密封與壓蓋之間的環(huán)形空腔為主密封室，主密封室內(nèi)裝有彈性球形主密封，主密封室上還設(shè)計(jì)有主密封注入器。本實(shí)用新型的密封性能好，可以延長泵的維修周期、防止泵的漏失。
文檔編號F04B53/00GK202833091SQ201220504830
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
發(fā)明者吳文祥, 孫啟冀, 王春生, 馮翠菊, 王曉虎, 劉婧斯 申請人:東北石油大學(xué)